Ocel 45 je oblíbený materiál pro výrobu částí mechanismů, které vyžadují zvýšenou pevnost a odolnost proti opotřebení. Slitina je vylepšena tepelným zpracováním, což výrazně prodlužuje životnost výrobků. Používá se při vysokých teplotách (do 200C bez ztráty vlastností). V omezené míře se používá ve stavebnictví z důvodu obtížné svařitelnosti a citlivosti na korozi.
Součty
Steel 45 je uhlíková konstrukční nelegovaná ocel speciální kvality. Hlavními prvky jsou uhlík a železo. Neexistují žádné legující přísady. Z hlediska obsahu síry a fosforu ve složení odpovídá ocel 45 vysoce jakostním ocelím. Stupeň deoxidace je klidný. Ocel 45 není odolná vůči korozi nebo vysoce kyselému prostředí, provoz v podmínkách vysoké vlhkosti je obtížný a je vyžadován ochranný nátěr.
opis
Označení oceli 45 obsahuje informace o aktivním chemickém složení, kvalitě materiálu z hlediska obsahu škodlivých nečistot a stupni dezoxidace.
slovo “ocel” znamená, že slitina je vysoce kvalitní. Kvalita slitiny je určena úrovní síry a fosforu ve složení. Síra a fosfor jsou škodlivé nečistoty, se železem tvoří nežádoucí sloučeniny, které nepříznivě ovlivňují celistvost struktury kovu, vedou ke zvýšené křehkosti při vysokých a nízkých teplotách (křehkost červená a křehkost za studena) a negativně ovlivňují obecné vlastnosti kovu. . Čím méně fosforu a síry ve složení oceli, tím vyšší je kvalita. Slitiny se vyznačují kvalitou:
- běžná kvalita (st);
- vysoce kvalitní (ocel);
- vysoká kvalita (A);
- zvláště vysoká kvalita (Ш).
Číslo 45 udává procento obsahu uhlíku v setinách (0.45 %). Uhlík je hlavním strukturotvorným prvkem nelegovaných uhlíkových ocelí. Úpravou obsahu uhlíku lze dosáhnout výrazného rozdílu ve vlastnostech slitiny. Vysoký obsah uhlíku dodává oceli pevnost a tvrdost, ale snižuje tažnost a houževnatost. Vysokouhlíkové oceli dobře odolávají statickému zatížení, nejsou náchylné k deformaci, vykazují vysoké ukazatele pevnosti a jsou nejvhodnější pro výrobu tuhých stavebních konstrukcí, jako jsou nosné vazníky. Nízkouhlíkové oceli jsou vhodnější pro konstrukce vystavené rázovému zatížení, protože. nejsou náchylné ke křehnutí a vykazují vysokou míru tekutosti, rázové houževnatosti a pružnosti. Oceli s nízkým obsahem uhlíku si nejlépe vedou při zpracování, jsou lepší při svařování, řezání a ohýbání a jsou méně náchylné ke křehkosti, lámavosti a praskání.
Cn (в данном случае не указывается) означает спокойное состояние стали в результате высокой степени раскисления. Раскислением называется процесс вывода газов (главным образом кислорода и азота) на этапе затвердевания сплава. Чем выше уровень раскисления, тем меньше пузырьков и газовых раковин образуется на поверхности и в структуре металла в процессе его производства. Наименее пористой структурой обладают спокойные сплавы (сп или без индекса), средний показатель пористости — у полуспокойных (пс), наибольшее число пузырьков – у кипящих сплавов (кп). Раскисление обеспечивается с помощью ввода в состав добавки-раскислителя, который связывает нежелательные элементы, препятствуя газообразованию. Чаще всего используются марганец и кремний.
Složení slitiny 45 obsahuje chemické prvky neuvedené v označení, jejich množství je nevýznamné a nijak neovlivňuje vlastnosti kovu.
přihláška
Sortiment výrobků vyrobených z oceli třídy 45 je velmi široký, je to způsobeno vlastnostmi kovu, snadnou výrobou a rozšířením na domácím trhu. Z této oceli se vyrábějí vysoce pevné díly, jako např.
- válce;
- vřetena;
- vačky;
- obvazy;
- čepy;
- válečky na čerpadla;
- špendlíky;
- svorky a klíče vrtných souprav;
- přítlačný šroub;
- Řetězová kola pro vrtání tažných zařízení;
- kuželová a obyčejná ozubená kola;
- Preventivní válečky;
- Nástavce pro vrtání a opracování potrubí;
- tělesa jádrových bitů;
- sudy a otočné ponorky;
- kompresory;
- rotory;
- Křížové čepy čerpadla na kal;
- hřídele odstředivých čerpadel;
- tyče čerpadel bahna;
- přísavné tyčové spojky;
- převodové hřídele.
Hlavními spotřebiteli oceli 45 jsou těžba ropy, těžba a strojírenství.
Výhody a nevýhody
Každá slitina má individuální vlastnosti, které jsou nejvíce žádané v její hlavní oblasti použití. Univerzální slitiny jsou poměrně vzácné, zatímco univerzálnost se obvykle nazývá dobrý poměr ceny a kvality ve srovnání s analogy, a nikoli šíře materiálových vlastností. Výhody a nevýhody oceli 45 určují její postavení na trhu, specifika její aplikace a nastiňují okruh problémů řešených s její pomocí.
- odolnost vůči intenzivnímu zatížení, nárazům a tření;
- možnost provozu v náročných povětrnostních podmínkách;
- vysoký limit odolnosti;
- dobrá tolerance ke změnám teploty;
- nízké výrobní náklady;
- snadnost obrábění;
- nízká citlivost na vločky;
- nepodléhá popouštěcí křehkosti;
- zachovává vlastnosti při teplotách do 600C.
- při zahřátí nad 200C ztrácí pevnost;
- svařitelnost je omezená;
- materiál je náchylný ke korozi.
Proč otužovat
Účelem postupu kalení je zlepšit vlastnosti vnější vrstvy kovu a tím prodloužit životnost výrobku. Díky kalení získává ocel následující vlastnosti:
- Zvýšená tvrdost a pevnost. Umožňuje zatíženým dílům, jako jsou pružiny a pružiny, odolávat velkému zatížení.
- Zvýšená odolnost proti opotřebení. Umožňuje prodloužit životnost dílů snížením otěru nebo únavy.
- Žádná křehkost po tepelném zpracování. Protože Pouze povrch výrobku je vystaven vytvrzení, střed zůstává měkký.
Ceny
Cena ocelového šrotu 45 je vyšší než cena litiny, ale nižší než cena nerezové oceli a neželezných kovů. Pohybuje se kolem 13 tisíc rublů za tunu. Tvorba ceny je ovlivněna:
- ceny londýnské burzy železných kovů;
- nabídka a poptávka konkrétně ve vašem městě;
- čistota kovu – přítomnost rzi, procento síry, fosforu a dalších nežádoucích nečistot;
- druh a velikost odpadu;
- objemy nákupu a způsob platby.
Konstrukční složení
Ocel 45 patří strukturálně do perlitické třídy v normalizované formě jako všechny nelegované uhlíkové oceli a oceli s nízkým obsahem legujících prvků. Legované oceli patří do martenzitické a autentické třídy v závislosti na koncentraci přísad.
Obsah nečistot
Obsah síry a fosforu v oceli 45 nesmí překročit 0.035 % pro fosfor a 0.04 % pro síru. Tyto ukazatele odpovídají vysoce kvalitní oceli nebo průměrné úrovni nežádoucích nečistot. Pro oceli běžné jakosti jsou tato čísla 0.04 % a 0.05 %; u jakostních ocelí – 0.025 % pro obě nečistoty; pro zvláště jakostní oceli – 0.025 % a 0.015 %.
Typy doručení
B03 — Обработка металлов давлением. Поковки
В22 — Сортовой и фасонный прокат
GOST 5422-73; GOST 2591-2006; GOST 2879-2006; GOST 9234-74; GOST 8319.0-75; GOST 11474-76; GOST 1133-71; GOST 8320.0-83; GOST 2590-2006;
В23 — Листы и полосы
GOST 82-70; GOST 14918-80; GOST 19903-74; GOST 16523-97; GOST 103-2006;
В32 — Сортовой и фасонный прокат
GOST 8560-78; GOST 1050-88; GOST 14955-77; GOST 10702-78; GOST 1051-73; GOST 8559-75; GOST 7417-75;
В33 — Листы и полосы
GOST 4405-75; GOST 1577-93;
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним
GOST 8645-68; GOST 8642-68; GOST 20295-85; GOST 8644-68; GOST 12132-66; GOST 23270-89; GOST 9567-75; GOST 8646-68; GOST 13663-86; GOST 24950-81; GOST 8638-57; GOST 21729-76; GOST 53383-2009; GOST 3262-75; GOST 8734-75; GOST 8639-82; GOST 8731-87; GOST 8732-78; GOST 8733-74;
В71 — Проволока стальная низкоуглеродистая
GOST 1526-81; GOST 5663-79; GOST 792-67;
В72 — Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая
GOST 9389-75; GOST 9850-72; GOST 3920-70; GOST 3110-74; GOST 7372-79; GOST 9161-85; GOST 26366-84;