Co jsou umělé stavební materiály?

Mezi umělé stavební materiály patří: cihla (silikátová, keramická), betonové bloky, škvárové bloky. Nejčastěji se upřednostňují umělé stavební materiály, včetně páleného kamene, protože má určité rozměry, což značně usnadňuje práci. Keramické červené kameny a cihly se používají pro pokládku vnějších i vnitřních stěn prostor.

Cihly se vyrábí v několika typech a značkách: duté a plné, mrazuvzdorné (třídy 15, 25, 35, 50), trvanlivé (třídy 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75), obyčejné (s rozměry 250x120x65 mm) , zesílený (o rozměrech 250 X 120 X 80 mm).

Kameny jsou vyrobeny lisováním a jsou pouze duté. Různé typy kamenů mají různé velikosti, například: pravidelné – 250x120x138 mm, zvětšené – 250 X 138 X 138 mm, modulární – 288 X 138 X 138 mm.

Bílá silikátová cihla je jedním z nejběžnějších a nejekonomičtějších materiálů. Je nehořlavý a vyrábí se ze směsi křemenného písku a vápna lisováním s dalším zpracováním v autoklávu. Vyrábí se modulové a jednoduché cihly a také silikátové kameny. Samostatná vápenopísková cihla může být plná nebo dutá (rozměry 250 X 120 X 65 mm). Modulární – 250 X 120 X 88 mm, silikátové kameny – 250x120x138 mm. Kameny i modulové cihly se vyrábějí pouze duté.

Vyrábí se i obkladové silikátové cihly a kameny. Mohou být nelakované nebo barevné (maluje se celá hmota nebo jsou natřeny pouze přední okraje). Nejčastějšími barvami jsou modrá, nazelenalá, krémová, nažloutlá atd. Vzhledem k tomu, že vápenopísková cihla má velmi nízkou voděodolnost, nelze ji použít při zakládání základů a soklů pod hydroizolační vrstvu. Tato cihla se také nepoužívá pro pokládku komínů a kamen (nevydrží vysoké teplo).

Šamotová žlutá cihla se vyrábí ve dvou typech: žáruvzdorná a žáruvzdorná. Má rozměry 250 x 123 x 65 mm a lze z něj postavit jakékoli prostory. Při výběru cihel pro stavbu je nutné je pečlivě prohlédnout. Trhliny a otoky, deformace žeber a nepravidelný tvar jsou nepřijatelné.

Betonové stěnové tvárnice mohou být vyrobeny ze struskového betonu a dalších kompozitních směsí na bázi cementu nebo vápna. Lze je použít pro pokládku stěn a základů, pro stavbu příček nebo pro lícové zdivo.

Umělé stavební materiály a výrobky se vyrábějí převážně z přírodních surovin, méně často z vedlejších produktů průmyslu, zemědělství nebo uměle získaných surovin. Vyrobené stavební materiály se od původních přírodních surovin liší jak strukturou, tak chemickým složením, což je spojeno s radikálním zpracováním surovin v továrně za použití speciálního zařízení a náklady na energii k tomuto účelu. Tovární zpracování zahrnuje organické (dřevo, ropa, plyn atd.) a anorganické (minerály, kámen, rudy, struska atd.) suroviny, což umožňuje získat rozmanitou škálu materiálů používaných ve stavebnictví. Mezi jednotlivými druhy materiálů jsou velké rozdíly ve složení, vnitřní struktuře a kvalitě, ale jsou také vzájemně propojeny jako prvky jednotného materiálového systému.

Umělé stavební materiály se získávají převážně z přírodních materiálů. Konečný produkt se navíc od surovin použitých při jeho výrobě liší jak fyzikálními, tak chemickými vlastnostmi. Při zpracování surovin dochází k různým chemickým reakcím, které radikálně mění její vlastnosti. Příkladem je umělý kámen, který dokáže napodobit jakýkoli přírodní kámen, ale zároveň je docela odolný a cenově dostupný.

Přírodní stavební materiály procházejí pouze mechanickým zpracováním, přičemž všechny chemické a fyzikální vlastnosti materiálů jsou zachovány. Přírodní materiály jako písek, štěrk, drť, dřevo, kámen, hlína, vápno atd. se dnes ve stavebnictví hojně používají.

Ve stavebnictví se používá velké množství materiálů. Na základě zamýšleného účelu se stavební materiály obvykle dělí do následujících skupin:

• pojiva stavebních materiálů (vzduchová pojiva, hydraulická pojiva). Tato skupina zahrnuje různé druhy cementů, vápna, sádry;

• materiály stěn – obvodové konstrukce. Tato skupina zahrnuje materiály z přírodního kamene, keramické a silikátové cihly, betonové, sádrové a azbestocementové panely a bloky, uzavírací konstrukce ze skla a silikátového pórobetonu a hutného betonu, železobetonové panely a bloky;

ČTĚTE VÍCE

Jak často je potřeba měnit náplň v elektronické cigaretě?

• dokončovací materiály a výrobky – keramické výrobky, dále výrobky z architektonického a stavebního skla, sádra, cement, výrobky na bázi polymerů, přírodní dokončovací kameny;

• tepelně a zvukově izolační materiály a výrobky – materiály a výrobky na bázi minerálních vláken, skla, sádry, silikátového pojiva a polymerů;

• hydroizolační a střešní materiály ~ materiály a výrobky na bázi polymerů, bitumenu a jiných pojiv, azbestocementové břidlice a dlaždice;

• těsnění – ve formě tmelů, pletenců a těsnění pro těsnění spár v prefabrikovaných konstrukcích;

• betonová plniva ~ přírodní, ze sedimentárních a vyvřelých hornin ve formě písku a drceného kamene (štěrku) a umělých porézních;

• kusové sanitární výrobky a trubky – z kovů, keramiky, porcelánu, skla, azbestocementu, polymerů, železobetonu.

Klasifikace stavebních materiálů podle účelu nám umožňuje identifikovat nejúčinnější materiály, určit jejich zaměnitelnost a následně správně sestavit rovnováhu mezi výrobou a spotřebou materiálů.

Umělé stavební materiály se dělí podle hlavního znaku jejich tuhnutí (tvorba konstrukčních vazeb) na:

• nehořlavé – materiály, jejichž tvrdnutí probíhá při běžných, relativně nízkých teplotách s krystalizací novotvarů z roztoků, dále materiály, jejichž tvrdnutí probíhá v autoklávech při zvýšených teplotách (175 °C) a tlaku vodní páry (200. 0,9 MPa);

• pražení – materiály, k jejichž tvorbě struktury dochází při jejich tepelném zpracování především v důsledku přeměn a interakcí v pevné fázi.

Toto rozdělení je částečně podmíněné, protože ne vždy je možné určit jasnou hranici mezi materiály.

V nehořlavých konglomerátech jsou tmelící pojiva zastoupena anorganickými, organickými, polymerními a také směsnými (například organominerálními) produkty. Anorganická pojiva zahrnují slínkové cementy, sádru, hořčík atd.; organická – bitumenová a dehtová pojiva a jejich deriváty; polymerní produkty – termoplastické a termosetové polymerní produkty.

V konglomerátech typu vypalování hrají roli pojiva keramické, struskové, skleněné a kamenné taveniny.

Organická pojiva umožňují získat konglomeráty, které se liší: teplotou jejich použití ve stavebnictví – horký, teplý a studený asfaltový beton; podle zpracovatelnosti – tvrdé, plastové, lité atd.; podle velikosti částic plniva – hrubozrnné, středně a jemnozrnné i jemnozrnné.

Polymerní pojiva jsou důležitou součástí při výrobě polymerbetonu, stavebních plastů, sklolaminátu a dalších materiálů, často nazývaných kompozitní materiály.

Klasifikace umělých stavebních materiálů (konglomerátů), sjednocená obecnou teorií, se rozšiřuje s nástupem nových pojiv, vývojem nových umělých kameniv, nových technologií nebo výraznou modernizací stávajících a vytvářením nových kombinovaných struktur.

Obsah

Materiály z umělého kamene na bázi minerálních pojiv
Azbestocementové výrobky
Produkty na bázi vápna
Sádra a výrobky ze sádrového betonu
Druhy materiálů z umělého kamene
Podobné stránky:
Stavební materiály (3)
Vývoj výroby stavebních materiálů v Rusku a role ruských vědců v rozvoji vědy o stavebních materiálech
Nauka o stavebních materiálech. Přednáškový kurz
Přírodní a stavební materiály
Materiály z umělého kamene pro stěny občanských staveb

Materiály z umělého kamene na bázi minerálních pojiv

Azbestocementové výrobky

Azbestocement je umělý kamenný materiál získaný vytvrzováním směsi skládající se z cementu, vody a azbestu. V závislosti na typu výrobků a na kvalitě použitého azbestu se jeho obsah ve směsi surovin pohybuje od 10 do 20% a portlandský cement – od 80 do 90%. Uvolněná azbestová vlákna, ulpívající na cementovém kameni, jej zpevňují a dodávají azbestocementovým výrobkům vysokou pevnost. Azbestocement s relativně nízkou hustotou (1600-2000 kg/m 3 ) má vysoké pevnostní vlastnosti (pevnost v tahu v ohybu do 30 MPa a v tlaku do 90 MPa). Azbestocementové materiály nepropouštějí elektrický proud, nehoří, jsou mrazuvzdorné, mají nízkou propustnost vody a vzduchu, ale jsou vysoce křehké a při nerovnoměrném nasycení vodou se mohou deformovat.

Produkty na bázi vápna

Výrobky sestávající ze směsi vápna, písku a vody, lisované a vystavené tepelnému a vlhkému autoklávovému zpracování, se nazývají křemičitany. Po dlouhou dobu byly jediným typem silikátových stavebních materiálů vápenopískové cihly, k jejichž výrobě se používá křemičitý písek a vzdušné vápno. Je-li část křemenného písku jemně rozemleta, pak se pevnost výrobků po vytvrzení v autoklávu výrazně zvýší a v tomto případě se získá silikátový beton, ve kterém je pojivem jemně mletá vápeno-křemičitá směs.

ČTĚTE VÍCE

Kde mám vyrobit zásuvku pro osvětlení kuchyně?

Sádra a výrobky ze sádrového betonu

Výrobky na bázi sádry lze získat buď ze sádrového těsta, tj. ze směsi sádry a vody, nebo ze směsi sádry, vody a kameniva. V prvním případě se výrobky nazývají sádra, ve druhém – sádrový beton. Pojivem pro výrobu sádry a sádrových betonových výrobků jsou v závislosti na jejich účelu stavební a vysokopevnostní sádra, vodotěsné sádrocementové pucolánové směsi a také anhydritové cementy. Jako plniva do sádrového betonu se používají přírodní materiály – písek, pemza, tuf, palivo a hutní struska; lehké porézní kamenivo průmyslové výroby – strusková pemza, keramzit, agloporit, dále organická plniva – piliny, hobliny, odpadní papír, stonky a rákosové vlákno atd.

Sádra je vzduchové pojivo, proto se sádra a sádrobetonové výrobky (příčky a desky, podlahové desky, obkladové plechy, ventilační potrubí, kameny na zděné stěny, architektonické detaily) používají především pro vnitřní části budov, které nenesou velké zatížení . Sádrové výrobky mohou být plné nebo duté, vyztužené nebo nevyztužené.

Druhy materiálů z umělého kamene

Podle druhu pojiva se rozlišují výrobky na bázi cementu, vápna a sádry. Druh pojiva a přijatá výrobní metoda určují podmínky vytvrzování nehořlavých materiálů. K vytvrzování může dojít jak v přírodních podmínkách, tak v podmínkách tepelného a vlhkostního zpracování (paření nebo zpracování v autoklávech).

Křemenný písek, pemza, struska, popel a piliny se používají jako plniva pro výrobu materiálů z umělého kamene. Pro zvýšení pevnosti v ohybu jsou výrobky vyztuženy vláknitými materiály – azbestem a dřevem.

Podle druhu minerálního pojiva lze výrobky z umělého kamene rozdělit do čtyř skupin: sádra a sádrový beton; výrobky na bázi hořčíkových pojiv; silikát; azbestocement, vyrobený na bázi portlandského cementu s přídavkem azbestu.

Mezi hlavní nepálené kamenné materiály a výrobky patří sádrový beton a výrobky ze sádry, vápenopískové a silikátové betonové výrobky, azbestocementové výrobky. Na rozdíl od keramických materiálů se výroba takových materiálů provádí při relativně nízkých teplotách. Výrobní teplota vápenopískových cihel je tedy 170-180 °C a doba tepelného zpracování je 10-14 hodin, zatímco keramické cihly se vypalují při 900-1100 °C po dobu 24-30 hodin. pro výrobu vápenopískových cihel mnohem menší než v keramické výrobě. Jiné typy nepálených kamenných materiálů vyžadují ještě méně paliva. Keramické materiály jsou však zpravidla trvanlivější a odolnější vůči vodě, agresivním roztokům a vysokým teplotám.

Gorčakov G.I. Baženov Yu.M. Stavební materiály: Učebnice pro vysoké školy.-M: Stroyizdat, 1986.

Komar A.G. “Stavební materiály a výrobky”, Moskva, 1988

Konstrukční materiály. Učebnice pro VŠ/všeobecně. vyd. V.G. Mikulský.—M.: Nakladatelství ASV, 1996.

Posuzování kvality stavebních materiálů: Učebnice / K.N. Popov, M.B. Caddo, O.V. Kulkov. —M: ed. DIA,

ČTĚTE VÍCE

V jakém jazyce jsou napsány programy pro CNC stroje?

Popov K.N., Kaddo M.B. Stavební materiály a výrobky: Učebnice / K.N. Popov.— M.: Vyšší škola, 2005

Příklady a problémy o stavebních materiálech: Učebnice / vyd. Shubenkina M.N., Skrotaeva B.G.

Podobné stránky:

Stavba Materiály (3)

. nejdůležitější suroviny při příjmu umělý stavba materiály (konstrukce keramika, žáruvzdorné materiály, sklo, cement, vápno.

Vývoj výroby stavba materiály v Rusku a roli ruských vědců v rozvoji konstrukce věda o materiálech

. . Přírodní kámen Materiály Umělé kámen Materiály Betonový les Materiály Kovy Stavba Materiály v národním hospodářství. mnoho velmi účinných porézních umělý stavba materiály a výrobky: velkoprostorový beton.

Konstrukce Věda o materiálech. Přednáškový kurz

. povrchová vrstva. Struktura povrchové vrstvy umělý stavba materiályse zpravidla liší od struktury. velký význam při utváření kompozičních materiály, umělý stavba konglomeráty (podle Rybjevovy definice). .

Přírodní a konstrukce Materiály

. nejdůležitější suroviny při příjmu umělý stavba materiály (konstrukce keramika, žáruvzdorné materiály, sklo, cement, vápno.

Umělé kámen Materiály pro stěny občanských budov

. Umělé kámen Materiály pro stěny občanských staveb Abstrakt O disciplíně (specializace) “Konstrukce . VÝROBNÍ UMĚLÝ KÁMEN MATERIÁLY 2.1 Pražení Materiály 2.2 Nestřílející Materiály 3. TYPY UMĚLÝ KÁMEN MATERIÁLY 3.1.

Umělé stavební materiály jsou materiály vyráběné z přírodních surovin, vedlejších produktů průmyslu, zemědělství nebo ze surovin získaných uměle.

Mezi umělé stavební materiály patří:
– kámen;
— materiály pro stěny a příčky (laminované dřevo a dřevovláknité desky, voděodolná překližka, vrstvené desky SVAM);
— tepelně izolační materiály (desky z minerální a skleněné vlny, pěnové a voštinové plasty);
– střešní krytina;
— materiály na podlahy;
— nátěrové hmoty (laky, emaily, fasádní a emulzní barvy).

Kamenné umělé materiály
Do této skupiny stavebních materiálů patří:
– cihla;
— keramické kameny na obklady;
— silikátový kámen;
– betonové desky;
– betonové bloky.

Cihla
Cihla je jedním z nejběžnějších stavebních materiálů. Vyrábí se z minerálních materiálů a pro dodání vlastností podobných kameni se vypaluje nebo upravuje párou.
Rozlišují se následující typy cihel:

– stavební, nebo obyčejné (používá se pro vnitřní řady zdiva nebo pro vnější řady s následným omítáním);
— přední (obklad, fasáda, povrchová úprava);
– pevné (s minimálním objemem dutin, podle GOST 530-95 méně než 13%, používané pro pokládku vnitřních a vnějších stěn, vytváření sloupů, pilířů a jiných nosných konstrukcí);
— duté (s průchozími a neprostupnými kulatými, štěrbinovitými, oválnými, čtvercovými dutinami, z nichž více než 13 % se používá pro pokládku konstrukcí, které nejsou vystaveny zatížení jiným než vlastní hmotností);
— křemičitan (vyrobený z písku a vápna, po vytvarování prochází autoklávovou úpravou);
— keramika (vyrobená z jílů a jejich směsí lisováním a následným vypalováním v peci);
— slínek (vypalovaný při vyšších teplotách než keramika, má vysokou pevnost a mrazuvzdornost a je trvanlivý);
— tvarované (používané pro pokládku oblouků, parapetů, plotů a jiných konstrukčních prvků složitého tvaru);
— dekorativní (má lesklý povrch, používá se k dekoraci fasád budov a vnitřního zdiva bez další povrchové úpravy stěn);
– efektivní (dutá jednotlivá cihla s průchozími nebo neprůchozími obdélníkovými nebo kulatými otvory, má sníženou tepelnou vodivost, díky čemuž lze při použití takové cihly snížit tloušťku stěn při zachování jejich tepelně izolačních vlastností);
— standardní (rozměry: 250 x 120 x 65 mm);
— dvojité (rozměry: 250 x 120 x 138 mm);
— jeden a půl (rozměry: 250 x 120 x 88 mm);
— porézní (vyrobeno z hlíny s přídavkem speciálních minerálních a organických složek, má zvýšenou tepelnou ochranu);
— šamot (ohnivzdorný, odolává teplotám do 1600 °C);
— pec (vyrobená ze žáruvzdorné hlíny);
— klínový (ohnivzdorný, klínový, používaný pro kladení půlkruhových oblouků a kleneb);
— plot (používá se pro stavbu sloupů a plotů);
– konec (s koncovou plochou vyrobenou jako přední).

Značka cihly závisí na pevnosti v tlaku a je označena písmenem „M“ a číslem (toto číslo nese informaci o tom, jaké zatížení vydrží 1 cm 3 materiálu). Vyrábí se cihly značek: M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300.
V závislosti na značce se cihla používá takto:

ČTĚTE VÍCE

Co je nelegální připojení k elektrické síti?

— M75 a M100 — pro stavbu stěn nízkopodlažních budov (až 3 podlaží);
— M125 a vyšší — pro stavbu stěn vícepodlažních budov;
— M150 a vyšší — pro položení do země (základ, sokl);
— M200-M300 — pro stavbu základů výškových budov.

Obyčejná hliněná cihla
Dobře vypálená hliněná cihla má červenou barvu a při poklepání vydává čistý zvuk. Kvalitní cihla musí mít správný tvar, s rovnými hranami, bez prasklin a jiných vad.
Hliněná cihla má rozměry 250 x 120 x 65 nebo 250 x 120 x 88 mm (pro cihly o tloušťce 88 mm jsou vyžadovány kulaté nebo štěrbinové technologické dutiny) a jsou k dispozici ve třech jakostech: M150, M100 a M75.
Tento typ cihel se doporučuje použít při stavbě nosných stěn, kde se plně využijí jeho pevnostní charakteristiky. V ostatních případech je výhodnější použít duté cihly.

Dutá hliněná cihla
Duté hliněné cihly se vyrábějí lisováním plastů. Jedna cihla má rozměry 250 x 120 x 65 nebo 250 x 120 x 88 mm, jedna a půl – 250 x 120 x 103 mm.
K dispozici ve čtyřech jakostech: M75, M100, M125, M150.
Na základě objemové hmotnosti existují dvě třídy dutých cihel:
— A — objemová hmotnost je do 1300 kg/m3;
– B – objemová hmotnost je v rozmezí od 1300 do 1450 kg/m3.
Pokud objemová hmotnost duté cihly přesáhne 1450 kg/m3, je klasifikována jako obyčejná cihla.
Polosuché lisované duté cihly se obvykle vyrábějí s 8 dutinami o průměru 35-45 mm nebo s 18 dutinami o průměru 17-18 mm.
Dutiny mohou být průchozí nebo neprostupné, jejich počet se může lišit, ale musí být dodržena norma objemové hmotnosti.

Lehká cihla
Lehká cihla se vyrábí lisováním směsi křemeliny a jílu.
Tento materiál má nízkou úroveň tepelné vodivosti, která se může lišit v závislosti na objemové hmotnosti cihly.
Pevnost lehčené cihly je ve srovnání s obyčejnou cihlou nižší a silněji absorbuje vlhkost.
V závislosti na objemové hmotnosti existují tři třídy lehkých cihel:
– A – od 700 do 1000 kg/m 3, s pevnostními třídami 75, 50 a 35;
– B – od 1000 do 1300 kg/m 3, s pevnostními třídami 100, 75 a 50;
– B – od 1300 do 1450 kg/m3, s pevnostními stupni 100, 75 a 50.
Lehká cihla se používá pro stavbu vnitřních i vnějších stěn v místnostech s normální vlhkostí.
Nelze jej použít v místnostech s vysokou vlhkostí.

silikátové cihly
Podle GOST má vápenopísková cihla stejné rozměry jako keramická cihla. Vyrábí se bílé i barevné silikátové cihly (poslední se používá k obkladům).
Jednoduché a zesílené cihly mohou být plné nebo duté.
Plná cihla se v závislosti na hustotě dělí na:
— porézní (s průměrnou hustotou do 1500 kg/mm 3 );
– hustý (nad 1500 kg/m3).
Průmysl vyrábí vápenopískové cihly tříd 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.
V závislosti na účelu se vápenopísková cihla také dělí na obkladové a běžné.

Cihlový obklad
Pro obklady vnitřních a vnějších stěn se používají cihly jakosti 75 a 100. Obkládání vnějších stěn je možné současně s jejich výstavbou.
Charakteristiky lícových cihel a kamenů jsou stejné jako u běžných, liší se pouze hladší, jednotnější texturou.

Duté keramické bloky
Bloky jsou rozměrově větší než běžné cihly. Podle účelu jsou rozděleny do bloků pro:

– nosné stěny;
— rámové stěny;
– příčky.

Duté keramické stěnové bloky mají tvar pravoúhlého rovnoběžnostěnu s rovnými hranami a hladkými nebo drážkovanými povrchy, s průchozími nebo uzavřenými dutinami.
Vyrábějí se z hlíny s přídavkem hořlavých plniv, které při vypalování zanechávají uzavřené póry.
V důsledku toho se zvyšuje tepelná kapacita materiálu a snižuje se jeho tepelná vodivost.
Dutina bloků je 25-52%, zatímco hustota je přibližně 1,5krát menší než u dutých cihel a 2krát menší než u obyčejných cihel. Duté tvárnice mají díky své porézní struktuře nižší objemovou hmotnost a nižší součinitel tepelné vodivosti. Součinitel tepelné vodivosti tvárnicového zdiva je 4-5krát menší než u cihelného zdiva.
Keramické bloky jsou větší než běžné cihly (250 x 120 x 140 mm nebo více). Velikost bloků určuje rozsah jejich použití.
Použití dutých bloků ve stavebnictví má nepochybné výhody:
— zvýšení produktivity práce ve srovnání s výstavbou podobných staveb z obyčejných cihel;
— počet švů je snížen;
— spotřeba zdicí malty se sníží (2,5-3krát);
— bloky lze řezat, což vám umožňuje rozkládat z nich struktury složitých tvarů;
— zatížení základu se sníží;
— je zajištěna vysoká pevnost a úspora tepla.
Stěny z dutinových tvárnic mohou být jedno, dvou nebo třívrstvé, s izolací i bez, s cihelným nebo omítkovým obkladem.

ČTĚTE VÍCE

Je možné přidat bělost automatické pračce?

Silikátový kámen
Na rozdíl od cihel je silikátový kámen pouze dutý. Dutiny jsou kulatého tvaru, jejich průměr je 30-32 mm. Rozměry silikátového kamene jsou 250 x 120 x 138 mm, což odpovídá velikosti dvou cihel.

Kameny vyrobené z betonu a malty
Betonové stěnové kameny se vyrábějí z těžkého a lehkého betonu s použitím různých pojiv, jsou plné nebo duté; frontové nebo soukromé.
Betonové kameny jsou klasifikovány podle několika kritérií. Podle rozsahu:

— pro stavbu základů a zdí;
— pro stavbu příček;
— pro stavbu fasády;
– jako tepelně izolační obklady stěn.

Podle hmotnosti:
— běžné — o hmotnosti do 32 kg (lze pokládat ručně);
– velké (bloky) – o hmotnosti minimálně 500 kg (určené pro mechanizovanou pokládku).

Podle materiálu:
— z běžného a lehkého betonu (jako výplň se používají lehké materiály, velkopórovitý beton atd.);
— silikátové autoklávové kameny (vápenopískové, vápeno-jílové, vápeno-struskové atd.);
– sádrové betonové kameny. Podle struktury:
– pevný;
— duté (objem dutin není menší než 15 %);
– vícevrstvé (skládají se z nosné, tepelně izolační a obkladové vrstvy).

Podle oblasti použití ve stavebnictví:
– hlavní kameny;
– kameny potřebné pro obklad zdiva;
– kameny pro obklady a konečnou úpravu.

Broušené betonové kameny
Tento materiál se používá při stavbě obvodových konstrukcí a výstavbě jedno- nebo dvoupatrových budov. Půdní betonové kameny se vyrábí ze směsi přírodní zeminy (někdy s přídavkem písku, vápna, jílu) a pojiva. Kameny jsou vyráběny v hydraulických lisech pod tlakem minimálně 80 kg/cm 3, následně napařovány při teplotě 80-90 °C a pod tlakem.
Půdní betonové kameny se v závislosti na jejich pevnosti dodávají ve čtyřech jakostech: 25, 35, 50 a 75. Cement pro výrobu musí být minimálně třídy 300 pro vnější stěny a 200 pro vnitřní stěny a příčky.
Půdobetonové tvárnice jsou duté a plné o tloušťce minimálně 46 cm u obvodových stěn a 10 cm u příček (15 cm u dutých tvárnic).

Sádrokartonové desky
Tento stavební materiál je vyroben ze sádry. Desky mají drážky a hřebeny pro přesnější a pevnější spojování, jejich povrch je hladký a rovný, což umožňuje obejít se bez následného dodatečného omítání. Desky pero-drážka jsou určeny pro montáž příček, vnitřních nenosných stěn, vnitřních příček v místnostech a prostorách s vlhkostí nejvýše 70 %.
Desky s perem a drážkou se dodávají v následujících typech:
— jednoduché (používá se pouze v místnostech se suchými a normálními vlhkostními podmínkami);
— hydrofobní (lze použít ve vlhkých místnostech).
Použití desek s perem a drážkou má ve srovnání s jinými stavebními materiály, jako je cihla, řadu výhod:
— desky se snadno instalují lepením;
– nevyžadují následné omítání;
— příčky z desek s perem a drážkou lze ihned po výstavbě natřít nebo oblepit tapetami;
— poskytovat dobrou zvukovou izolaci;
— desky lze řezat a frézovat, což usnadňuje proces pokládky elektrického vedení a potrubí;
— při práci s bramy se výrazně zvyšuje produktivita práce.