Při provozu jakýchkoli, i malých, výrobních podniků vzniká tekutý odpad. Někdy se záležitost omezuje pouze na domovní odpad, který lze bez problémů odvést do kanalizace. Často ale mluvíme o vysoce znečištěné vodě s vysokým obsahem nečistot a činidel.
Takový odpad samozřejmě nelze vylévat do kanalizace nebo půdy. Za prvé je to prostě nezodpovědné vůči životnímu prostředí. Zadruhé to může vést k problémům s vládními úřady – stávající hygienická pravidla přímo zakazují ukládání odpadu, který z toho či onoho důvodu neodpovídá určité normě.
Tato práce se plně vztahuje na koncentrát, který zůstane po provozu jednotek reverzní osmózy. Třída chemické nebezpečnosti takového odpadu často neumožňuje jeho pouhé vysypání na zem. V takových podmínkách je potřeba vymýšlet nové způsoby likvidace odpadu. V současné době jsou tři metody považovány za nejoblíbenější.
Obsah
- VYPOUŠTĚNÍ DO kanalizace
- DALŠÍ ČIŠTĚNÍ PŘED RESETOVÁNÍM
- VYPAŘOVÁNÍ
- ZNOVU POUŽÍT
- Také často vyhledávaná „likvidace odpadu z reverzní osmózy“ jsou:
VYPOUŠTĚNÍ DO kanalizace
Tento způsob likvidace průmyslového odpadu je nejrozšířenější. Odpad však nemůžete jednoduše vylít do kanalizace. Koncentrát musí splňovat určité normy stanovené v SanPin 2.1.3684-21. Pokud se zařízení s reverzní osmózou používá k čištění toxických a škodlivých látek v rámci technických procesů v podniku, musí být jeho odpad předčištěn. Dodržování těchto pravidel je nezbytné, už proto, že odpad se může dostat do vodovodních systémů obydlených oblastí a představovat nebezpečí pro obyvatelstvo.
DALŠÍ ČIŠTĚNÍ PŘED RESETOVÁNÍM
Proces předběžného čištění odpadních vod závisí na složení a množství nečistot. Například pokud mluvíme o kondenzátu s vysokou koncentrací koloidních dispergovaných částic, pak je nutné zajistit koagulační mechanismy. Dodatečně lze použít i mechanické a sorpční filtry – jsou schopny odstranit mnoho látek, které se dostávají do kondenzátu.
Lze použít i chemické metody. Skládají se tak či onak z izolačních látek rozpuštěných ve vodě pro následné odstranění. Například lze použít katalyzátory pro krystalizaci určitých látek (například síran vápenatý, který se aktivně používá v potravinářském průmyslu).
Tak či onak je stanovení optimální metody předúpravy nemožné bez chemické analýzy koncentrátu. Teprve poté, co bylo toto provedeno, můžete zvolit metody pro uvedení odpadu na požadované parametry. Na druhou stranu předúprava vody, její čištění od solí a jiných nečistot umožňuje prodloužit životnost osmotických membrán.
VYPAŘOVÁNÍ
Tento způsob likvidace kondenzátu se používá v případech, kdy povaha odpadu umožňuje jeho likvidaci spíše v pevném než rozpuštěném stavu.
Odpařování je ideální pro situace, kdy je možné legálně odvézt pevný průmyslový odpad na skládku způsobem, který je ekonomicky proveditelný. V tomto případě je kondenzát umístěn do nádrže, voda se postupně odpařuje a pevné usazeniny mohou být shromažďovány a odeslány na skládku. Přirozeně, pokud je nádrž zahřátá, proces proběhne mnohem rychleji.
Nevýhoda likvidace odpadu odpařováním je zřejmá – obrovské energetické náklady na ohřev nádrže s kondenzátem. Proto by se tato metoda měla používat pouze v případě, že má podnik přebytek tepelné energie.
„Když dojde k odpařování, rozpuštěné soli jednoduše zůstanou na dně nádrže. K tomu je však potřeba ohřát vodu – a to s sebou nese další náklady na energii.“
— Balobanov Alexander Sergeevich, vedoucí procesní inženýr ve společnosti NPC PromVodOchistka LLC
ZNOVU POUŽÍT
Koncentrát, který zbude po čištění reverzní osmózou, lze nejen zlikvidovat, ale lze takový odpad také znovu využít. Nezapomeňte, že membránou neprojde více než 30-40% vody. Zbývajících 60-70 % může jít do odpadu nebo k odpařování, nebo se pokusit znovu stát permeátem.
K tomu můžete poskytnout další potrubní systém, který umožní opakovaně cirkulovat vodu přes membránu reverzní osmózy. Tím se sníží ztráty surovin při filtraci reverzní osmózou. Navíc se téměř nikdy neprovádí více než pět cyklů odpadu procházejícího osmózou.
Mimochodem, určité množství kapaliny, které dříve prošlo jinými typy čištění, může být vráceno do cirkulačního okruhu – to také zvýší efektivitu využití zdrojů.
Je nutné zajistit mechanismy pro zpracování a likvidaci odpadu ještě před instalací jednotky reverzní osmózy na místě. To pomůže okamžitě předejít případným potížím s likvidací odpadu a problémům s regulačními orgány. Kromě toho může být modernizace systému úpravy vody v budoucnu obtížná nebo dokonce nemožná; a bude to téměř jistě drahé.
Proto se doporučuje, aby plánování likvidace bylo provedeno ve fázi návrhu instalace. Pokud si objednáte výrobu instalace reverzní osmózy u Výzkumného a výrobního centra PromVodOchistka, stačí o tom informovat naše specialisty, abychom obdrželi zařízení splňující tyto požadavky.
Také často vyhledávaná „likvidace odpadu z reverzní osmózy“ jsou:
odpad z úpravy vody, třídy nebezpečnosti průmyslového odpadu, likvidace technického odpadu, úprava filtrátu, získejte kalkulaci membrán pro reverzní osmózu pro výrobu, kontakty na úpravu průmyslových vod, materiály osmotických membrán, likvidace solí na úpravu vody, návrh zařízení na úpravu vody pro chemický podnik, třída nebezpečnosti odpadů z úpravy vody, odstraňování slaných vod,
Reverzní osmóza – proces, při kterém při určitém tlaku prochází rozpouštědlo (nejčastěji voda) polopropustnou membránou z koncentrovanějšího do méně koncentrovaného roztoku, tedy v opačném směru pro osmózu. V tomto případě membrána propouští rozpouštědlo, ale neumožňuje průchod rozpuštěným látkám, jako jsou soli tvrdosti, sírany, dusičnany, ionty sodíku, malé molekuly a barviva. Pro efektivnější provoz se doporučuje používat předběžné čisticí stupně (mechanické čištění a mikro-, ultra- nebo nanofiltrace), které odstraňují větší částice.
Pozadí průmyslové reverzní osmózy;
Po 1927. světové válce Američané s využitím německého vývoje (vývoj z roku 1970 německé firmy Sartorius) zahájili výrobu celulózových acetátových a nitrocelulózových membrán. Na počátku 96. let se objevily první průmyslové systémy reverzní osmózy. Tak začala éra průmyslové reverzní osmózy. Průmyslová reverzní osmóza je v dnešní době spojována jako univerzální a spolehlivá metoda čištění vody, která umožňuje snížit koncentraci složek ve vodě o 99-100% a zbavit se mikroorganismů a virů téměř o XNUMX%.
Aplikace reverzní osmózy:
Průmyslové systémy reverzní osmózy (RO reverzní osmóza) se používají v celé řadě oblastí:
Výroba džusů a nápojů, výroba pitné vody, používané i v lékařství, v parfumerii, farmacii, při výrobě buničiny a papíru, odsolování mořské vody pro různé potřeby, dále v tepelné energetice, mikroelektronice a chemický průmysl. Voda používaná v parních kotlích kotelen (KVET, jaderné elektrárny) musí obsahovat minimální množství rozpuštěných látek, zejména solí tvrdosti, železa a oxidu křemičitého.
Základní pojmy a koncepty průmyslové reverzní osmózy (RO)
Zdrojová voda – voda vstupující do zařízení reverzní osmózy;
Pronikat – voda, která prošla fází čištění pomocí reverzní osmózy;
Koncentrujte – koncentrovaná voda získaná během extrakce permeátu;
Antiscalant je chemické činidlo určené k prevenci usazování různých solí na membránách reverzní osmózy.
Propustnost nebo specifický výkon membrány – množství vyčištěné vody procházející za jednotku času jednotkovou plochou membrány. Jinými slovy, toto je množství permeátu, které může vyprodukovat 1 m2 povrchu membrány za den nebo za hodinu. Jednotky měření: m 3 / m 2 * den, m 3 / m 2 * hodina (metrický systém);
Selektivita – je definováno jako procento rozpuštěné látky zadržené membránou nebo schopnost membrány mít různou propustnost pro různé složky separované směsi.
Membránové prvky:
Vratný membránový prvek je umístěn v pouzdře. Pouzdro pojme 1 až 6 membrán reverzní osmózy. Podle konstrukčních vlastností se membrány reverzní osmózy dělí na spirálově vinuté a duté vlákno. V současnosti jsou nejvíce žádané spirálově vinuté.
Konstrukčně se skládají ze dvou membrán navinutých na centrální trubce, kterou je odváděn filtrát (permeát).
Hlavní materiály pro výrobu membrán jsou:
acetáty celulózy, aromatické polyamidy, polysulfonamid, polyethersulfon, fluoroplasty, polyvinylidenfluorid, polyethylentereftalát, polyakrylonitril, polyamidy, polyimidy, polyethylen, polypropylen atd.
Hlavní problémy při provozu zařízení s reverzní osmózou:
Jak uvádí návod k membránovým prvkům, v průměru dosahuje životnost při správném provozu zařízení minimálně 5 let. V moderní realitě se však naši specialisté stále častěji potýkají se skutečností, že UOO přestane fungovat v navrženém režimu, aniž by žil 1 rok.
Pojďme zjistit, proč se to děje?
1) Nedostatečná nebo chybějící předúprava zdrojové vody před jejím dodáním do úpravny.
Všechny typy membrán mají určité požadavky na kvalitu zdrojové vody.
Hlavní ukazatele, které zdrojovou vodu dodávanou na membrány reverzní osmózy musí splňovat:
– Zákal → do 0,6 mg/l;
– Tvrdost → ne více než 20 mg/l;
– Obsah soli → ne více než 50 000 mg/l;
– Oxidovatelnost → do 3 mgO2/l;
– Ropné produkty → 0,0–0,5 mg/l;
– Volný chlór → nepřítomnost;
– Mangan (Mn) → do 0,05 mg/l;
– Celkové železo (Fe) → do 0,1–0,3 mg/l;
– Teplota vody → 5–35 0 C.
Pro dodržení výše uvedených požadavků je v závislosti na stupni kontaminace zdrojové vody před úpravnou nutné mít komplexní systém předúpravy (čiření, sorpce, kartušové filtry (5 mikronů) atd.)
Poznámka: Když je zdrojem zdrojové vody místní hora. Vodokanal, může být komplex předúpravy zredukován na minimum.
2) Ignorování dávkování činidel do zdrojové vody před dodáním do úpravny.
V závislosti na kvalitě počátečního toku musí být dávkování speciálních činidel zvoleno individuálně pro každé průmyslové zařízení, aby byla zaručena prodloužená životnost membránových prvků.
Řada činidel pro údržbu membránových instalací zahrnuje:
1. Antiscalant (inhibitor usazování minerálních solí na povrchu membrán);
2. hydrogensiřičitan sodný (antioxidant a konzervační látka);
1) Antiscalant: inhibitor vodního kamene pro použití v reverzní osmóze a nanofiltračních membránových systémech. Účinnosti činidla je dosaženo tvorbou komplexu s ionty minerálních solí. Činidlo je účinné při vysoké mineralizaci zdrojové vody. Použití činidla umožňuje snížit frekvenci chemického čištění membrán. Dávkuje se průběžně před instalací membrány, dávkování závisí na kvalitě zdrojové vody a pohybuje se v rozmezí 1-6 mg/l. Činidlo může být zředěno.
2) Hydrogensiřičitan sodný: chemická sloučenina, kyselá sůl sodíku a kyseliny siřičité s chemickým vzorcem NaHSO3. Antioxidant a konzervant. Pokud je zdrojem výchozí vody voda z vodovodu nebo je před okruhem vodní čerpací jednotky dávkovací stanice chlornanu sodného, znamená to přítomnost volného chloru ve vodě vstupující do vstupu reverzní osmózy. Aktivní chlor totiž působí velmi negativně na membrány reverzní osmózy a způsobuje jejich destrukci (zničení). Pro normální provoz instalačních membrán reverzní osmózy je tedy nutné odstranit zbytkový aktivní chlor, a to buď filtrací přes vrstvu aktivního uhlí v uhlíkových filtrech, nebo dávkováním silného redukčního činidla, jako je hydrogensiřičitan sodný, do proudu vody. po mechanickém filtru. Pokud je instalace nečinná déle než 7 dní, doporučuje se také použít jako konzervační roztok hydrogensiřičitan sodný.
3) Periodické chemické čištění (kyselé a alkalické).
Chemické mytí se používá k odstranění kontaminantů z povrchu membrán jejich rozpuštěním a/nebo fyzikálně-chemickou separací při interakci s chemickou látkou. Frekvence splachování se může případ od případu lišit. Za optimální se považuje provádět proplach jednou za 3 až 12 měsíců. Pokud je potřeba provádět proplach častěji než jednou za měsíc, je nutné zlepšit předúpravu používanou před instalací reverzní osmózy nebo reorganizovat provoz zařízení.
Indikátory znečištění indikující potřebu propláchnutí:
1.- Snížení spotřeby permeátu (produktivity instalace) o 15-20 % oproti původnímu;
2.- Zvýšení hodnoty elektrické vodivosti permeátu o 15-20 % počáteční hodnoty;
3.- Zvýšení tlakového rozdílu mezi zdrojovou vodou a koncentrátem o 15-20% původní hodnoty.
Je velmi důležité chemicky propláchnout membrány, když se začnou poprvé špinit, a ne až po silném znečištění. Silná kontaminace může snížit účinný účinek mycích roztoků a zabránit jim v hlubokém pronikání do usazenin, které pak při mytí nejsou odstraněny z povrchu prvku.
Nezbytná opatření při mytí:
· Chemické oplachování by mělo být prováděno v doporučeném teplotním rozsahu (uvedeném v datovém listu membrány), aby byla zajištěna účinnost oplachování a byla zachována životnost membrány.
· Při chemickém mytí by měla být dodržena optimální doba (uvedená v pasu dodávky membrány) pro vystavení chemickým činidlům, aby se zachovala provozní životnost membrány.
· Úprava hodnoty pH na minimální nebo maximální hodnotu by měla být provedena opatrně, aby se prodloužila životnost membrány. Optimální rozsah pH je 4-10, ale 2-12 je přijatelné.
· Přívod proplachovacích roztoků by měl být prováděn ve stejném směru jako přívod napájecí vody, aby se zabránilo ztrátě tvaru a poškození prvku.
· Při proplachování víceúrovňových systémů reverzní osmózy je nejúčinnější proplachovat každou úroveň samostatně, čímž je zajištěno, že tok čisticího roztoku je optimalizován a usazeniny z prvních úrovní nemohou procházet následujícími stupni.
· K mytí po kyselých a alkalických pracích prostředcích se používá pouze demineralizovaná voda.
· Z bezpečnostních důvodů zajistěte, aby flexibilní hadice a hadičky byly dimenzovány pro provoz při teplotě, tlaku a pH, při kterých bude chemické mytí prováděno.
Činidla používaná při proplachovacích pracích:
a. Alkalický roztok: Koncentrované alkalické činidlo pro mytí membrán. Účinně odstraňuje biofilmy, usazeniny kyseliny křemičité a dalších sloučenin, které se rozpouštějí v alkalickém prostředí.
b. Kyselý roztok: Koncentrované kyselé činidlo pro čištění membránových jednotek reverzní osmózy od minerálních usazenin. Účinně odstraňuje oxidy kovů, hydroxidy a soli tvrdosti a také soli barya z povrchu membrány. Maximálně šetrný k materiálům membrány reverzní osmózy, neničí polyamidovou a selektivní vrstvu kompozitní membrány. Poskytuje vysoký výkon a dlouhou životnost membrán. Přibližná frekvence mytí: 1x za 3 měsíce.
