Potěr je hlavní nosná vrstva, která se nanáší na podklad podlahy před instalací podlahové krytiny. Cementově-pískový potěr je považován za povinnou fázi při instalaci podlahy, protože plní řadu funkcí:
- vytvoření ideální rovné plochy;
- rovnoměrné rozložení zatížení na betonovém podkladu;
- zajištění dynamické a statické pevnosti podlahové konstrukce;
- vytvoření nakloněné plochy.
Obsah
- Náklady na práce
- Technologie potěru:
- Objednejte si zařízení na cementovo-pískovou mazaninu
- Recenze
Náklady na práce
| Jméno | Cena RUB/mXNUMX |
|---|---|
| Montáž cementově pískového potěru s výztuží z polypropylenových vláken (tloušťka 30-60 mm) | 980 |
| Montáž cementově pískového potěru s výztuží z polypropylenových vláken (tl. od 60 mm) | 1100 |
| Montáž cementovo-pískového potěru s výztuží z polypropylenových vláken (tloušťka do 30 mm) | 800 |
Cenu práce můžete zhruba odhadnout pomocí kalkulačky
Typy potěrů zůstaly po velmi dlouhou dobu nezměněny. Stavitelé rozlišují následující hlavní typy:
- beton;
- cementový písek;
- polosuché.
Betonový potěr je jedním z nejoblíbenějších. Je vyroben z betonu s pískem, štěrkem, drceným kamenem a dalšími plnivy. Beton v oblibě překonává další potěr – cementovo-pískový. Jeho složkami jsou cement a písek (jak název napovídá), stejně jako štěrk.
Podlahový potěr se zpravidla provádí pomocí speciálních suchých směsí, které obsahují pouze dvě složky: křemičitý písek a cement (třída ne nižší než 400). Při nákupu směsi pro instalaci cementově-pískového potěru je důležité věnovat pozornost nejen trvanlivosti, ale také barvě kompozice: dobrá směs je šedá; Hnědočervený odstín naznačuje přebytek písku a jílu ve složení a jeho nízkou kvalitu. Suchá směs je zcela připravena k použití: před aplikací ji stačí smíchat s určitým množstvím vody.
Při plánování instalace cementového pískového potěru je důležité alespoň přibližně vypočítat množství a náklady na materiál. Vezměte prosím na vědomí, že v průměru na milimetr silný podlahový potěr o ploše 1 m2 budete potřebovat asi 0,5 kg cementu a 1,5 kg písku. Odborníci vypočítali, že spotřeba cementu na pokrytí plochy 10 m1 2 mm vrstvou potěru je přibližně 50 kg. Ale pro cementový potěr s hotovými směsmi budete potřebovat přibližně 13-15 kg cementové směsi (na 10 mm podlahový potěr o ploše 1 m2).
Při instalaci cementového potěru nezapomeňte, že by mělo:
- odolávat tlakovému zatížení 15 MPa;
- být bez vad (praskliny, třísky);
- mít jednotnou hustotu;
- být rovná (přípustná odchylka na ploše 2 m je do 2 mm) a vodorovná (přípustný sklon je do 0,2 %).
Technologie potěru:
- příprava podkladu – zahrnuje čištění a základní nátěr povrchů a také utěsnění otvorů. Podklad pro potěr musí být dokonale pevný, bezprašný a obecně bez jakýchkoliv trhlin a odlupování. Povrch je vyrovnán, zbaven prachu a opatřen základním nátěrem. Je důležité provést hydroizolaci stěn a příček v kontaktu s potěrem.
- značení, montáž sádrových majáků. Správná instalace majáků je zárukou hladkého provedení potěru. Maják musí být pevný a bezpečně upevněný. Vyrovnejte majáky pomocí úrovně. To je nutnost! Kromě toho je důležité zarovnat nejen délku každého majáku, ale také majáky samotné mezi sebou.
- potěrové zařízení – připravený roztok se používá k vyplnění prostoru mezi základnou a „hlavou“ majáku a povrch je potěrem;
- spárování povrchu – provádí se 24 hodin po potěru pro získání dokonale rovného podkladu;
- odstranění prachu – ošetření povrchu základním nátěrem, který dodává zpevňující a vodoodpudivé vlastnosti.
Za předpokladu správné instalace cementově pískového potěru můžete získat odolný nátěr, který výrazně prodlužuje životnost podlahy.
Objednejte si zařízení na cementovo-pískovou mazaninu
Recenze
Není to poprvé, co spolupracujeme s Polimer-S-Group. Původně jsme objednali podlahovou krytinu a nyní jsme požádali o pomoc při provádění samonivelační krytiny. Díky tomu, že Polimer-S-Group používá moderní a kvalitní materiály, práci odvádí profesionálně, s přísným dodržováním technologie, dosáhli jsme bezvadného výsledku.
Spolupráci s Polimer-S-Group jsme zahájili na doporučení našich partnerů. Potřebovali jsme podlahovou krytinu pro sklad internetového obchodu Lamoda.ru. Zástupce Polimer-S-Group se na místo vypravil ihned po naší žádosti.
Internetový obchod Lamoda
Při výběru organizace pro instalaci podlah v budově zkušebny pro strojírenskou projekční kancelář Raduga jsme věnovali pozornost především některým základním bodům. Jedná se o kvalitu použitých materiálů s přihlédnutím k dovolenému zatížení a pevnosti podlahové krytiny požadované v dané oblasti a také k rychlosti a garanci veškerých prací. A naše volba padla na Polimer-S-Group.
Design Bureau “Raduga” (LLC “Malachite”)
Podle SNiP 2.03.13-88 „Podlahy“ je potěr (základ pod krytinou) podlahová vrstva, která slouží k vyrovnání povrchu podkladové podlahové vrstvy nebo podlahy, dává podlahové krytině na podlaze daný sklon, zakrývá různá potrubí, rozdělují zatížení na netuhé spodní vrstvy podlahy při překrytí
V souladu s definicí by se potěry měly používat v případech, kdy je to nutné:
- vyrovnání povrchu podkladové vrstvy;
- zakrytí potrubí;
- rozložení zatížení mezi tepelně a zvukově izolační vrstvy;
- vytvoření spádu ve vrstvách na podlahách.
Mohou být přímo povrchovou úpravou nebo mohou sloužit jako mezivrstva pro pokládku konečného nátěru na ně.
Potěry se podle provedení dělí na plné (jednovrstvé a vícevrstvé) a prefabrikované. Jednovrstvý potěr je potěr, který se pokládá v jedné vrstvě a bezprostředně po celé své tloušťce. Vícevrstvý potěr je potěr skládající se z několika po sobě jdoucích vrstev a každá vrstva musí být přilepena ke svým sousedům. Prefabrikované potěry se skládají z prefabrikovaných prvků, které jsou zcela připraveny k instalaci.
Dříve se masivní potěry vyráběly nejčastěji z cementově pískové malty. Hlavní nevýhodou takových potěrů byla potřeba dlouhého časového období, aby malta získala pevnost a vyschla před položením konečného nátěru, což prodlužovalo dobu zpracování a zkrácení této doby vedlo k defektům. Nyní se objevily rychletuhnoucí směsi. Pokud po nalití cementově pískového potěru o tloušťce 40 mm dříve trvalo dosažení doporučené vlhkosti pokládky keramických obkladů minimálně měsíc, nyní při použití směsí s polymerními přísadami to trvá jen několik dní.
Moderní potěry jsou zpravidla dvouvrstvé struktury sestávající z: první – hrubá vyrovnávací vrstva a druhá – tenká dokončovací vrstva. Při výběru materiálu pro konstrukci dvouvrstvých potěrů musíte nejprve zjistit, z jakého pojiva jsou vyrobeny. Moderní suché směsi se vyrábějí s použitím cementového pojiva, cementu-polymeru, sádry a sádry-polymeru. Musíte pamatovat na kompatibilitu materiálů. Pokud je například hrubá vyrovnávací vrstva potěru vyrobena ze suchých směsí s cementovým pojivem a dokončovací vyrovnávací vrstva je vyrobena ze suchých směsí se sádrovým pojivem, musí být mezi nimi vytvořena základní vrstva. Protože cementová pojiva dávají mírně alkalickou reakci, zatímco sádrová pojiva dávají téměř neutrální reakci. Dvě vrstvy stejného potěru vyrobeného z rozdílných materiálů vedou k vyluhování sádry. Vrstvu sádrového potěru lze vytvořit přes cementovou vrstvu přes vrstvu základního nátěru, ale vrstvu cementového potěru nelze vytvořit přes sádrový potěr – ztvrdlá sádra se bojí vody a vlhká cementová vrstva ji změní na kaši. Při výběru materiálu potěru je třeba vzít v úvahu ještě jeden bod. Potěry na bázi cementových pojiv se smršťují, to znamená, že mohou během tuhnutí prasknout. Pro snížení praskání se do suchých směsí přidávají polymerní přísady. Stěrky na bázi sádrového pojiva jsou nesmršťovací a ekologičtější, jsou paropropustné. Když je však velmi mokrá, sádra se na rozdíl od cementu promění zpět na těsto. Sádrové potěry jsou vhodné pouze pro suché a cementové potěry jsou vhodné pro všechny typy prostor.
Podle způsobu lepení ke stropu se stěrky dělí na potěry spojené s podkladem, na separační vrstvě, a „plovoucí“ stěrky na izolační vrstvě (potěry spojené s podkladem na separační vrstvě).
Svázané kravaty – Jedná se o vazby, které jsou spojeny se základnou. Při tomto uspořádání nevznikají mezi potěrem a podkladem žádné separační vrstvy. Vázané kravaty vydrží značné zatížení. Vyznačují se však nerovnoměrným smršťováním, často vedoucím ke vzniku trhlin. Kromě toho je obsah vlhkosti v takových potěrech velmi závislý na vlhkosti podlahy.
Pro snížení závislosti na vlhkosti podkladu použijte potěry na separační vrstvě, zabraňující přilnutí potěru ke stropu. Jako separační vrstvu lze použít bitumenový papír, olejovaný papír (materiály jako pergamen a střešní lepenka) nebo polyetylenové fólie. Pro zajištění požadované pevnosti musí být tloušťka takových vazeb nejméně 30 mm. Pokládka potěru na separační vrstvu je opodstatněná v případech, kdy jsou vyžadována speciální hydroizolační opatření.
“Plovoucí” potěry na izolační vrstvě nejsou spojeny se základnou, ale představují samostatnou stavební konstrukci. Podkladovou vrstvu mezi betonovou podlahou a „plovoucím“ potěrem tvoří tepelně a zvukově izolační materiály: kamenná nebo minerální vlna, pěnový polystyren, korkové desky, vláknité desky. Minimální tloušťka „plovoucích“ potěrů je 50 mm. Uspořádání potěru na izolační vrstvě umožňuje zvýšit tepelnou a zvukovou izolaci podlahy, navíc obsah vlhkosti v potěru nezávisí na betonové podlaze. Toto konstrukční schéma se však vyznačuje relativně nízkou pevností v tlaku a také zvýšenou tloušťkou konstrukce. Tento typ potěru často vyžaduje dodatečné vyztužení horní vrstvy.
Prefabrikované potěry se skládají z prvků, které jsou zcela připraveny k instalaci a jsou navrženy tak, aby byly spojeny švy a přenášely zatížení. Montují se z velkorozměrových plechů a desek – překližky, dřevotřískové a dřevovláknité desky, sádrovláknité (GVL) desky. Hmotnost prvků prefabrikovaných potěrů je malá, což umožňuje jedné osobě zvládnout instalaci. Použití prefabrikovaných potěrů eliminuje „mokré“ procesy, takže můžete téměř okamžitě začít pokládat obličejovou krytinu. Použití prefabrikovaných vazeb však není možné u všech typů obkladů obličeje.
Při výpočtu pevnosti podkladu pro nátěr věnujte pozornost následujícím hodnotám. Podle SNiP 2.03.13-88 „Podlahy“ musí být pevnost potěru na bázi cementového pojiva pro všechny typy podlahových krytin nejméně 150 kg/cm², a pokud bude potěr vyrovnán tekutými polymerními směsmi – při minimálně 200 kg/cm². Pevnost potěrů na bázi sádrového pojiva pro všechny typy podlahových krytin musí být minimálně 100 kg/cm², pro samonivelační polymerní směsi minimálně 200 kg/cm². Je také nutné počítat s tím, že při kompletní výměně nebo instalaci nového potěru bude váha potěru vyvíjet tlak na železobetonové podlahové desky. Železobetonové podlahy ve starých domech mají omezení únosnosti přibližně 400 kg/m² – trvalé zatížení a plus 150 kg/m² – dočasné zatížení. Například každý centimetr výšky cemento-pískového potěru o objemové hmotnosti 1800 kg/m³ vyvine tlak na podlahu o hmotnosti 18 kg/m² a potěr o tloušťce 5 cm přenese na každý čtverec zatížení 90 kg. Metr. Z těchto čísel vyplývá, že takový potěr zabere téměř 25 % nosnosti podlahy.
