Při jakém tlaku by se měl kompresor spustit?

Všichni si ze školní fyziky pamatujeme, že plyn se po stlačení snaží vrátit do předchozího stavu. Tato vlastnost se používá k pohonu všech pneumatických nástrojů.

Stlačený plyn navíc zabírá méně místa, takže se pohodlněji skladuje. V některých případech plyn (například metan) při stlačení mění své vlastnosti, takže jej lze použít pouze v této formě.

Čím vyšší je tlak, tím více má plyn tendenci expandovat. Jednoduše řečeno, získáme silnější proudění vzduchu. Různé nástroje mají různé požadavky na provozní tlak. Příliš malý i příliš velký průtok vzduchu způsobí, že pneumatické nářadí nebude správně fungovat. Navíc se zvyšuje riziko selhání zařízení. Proto je důležité zvolit správný kompresor s odpovídajícím provozním tlakem.

Tak to vidíme Provozní tlak kompresoru určuje rozsah jeho použití .

Tlak v kompresorech se nejčastěji měří v Pascalech (Pa), barech (bar) nebo atmosférách (atm).

Tyto jednotky měření spolu souvisí následovně:

1 bar = 0,987 atm = 0,1 MPa

Všechny kompresory lze rozdělit do několika skupin v závislosti na jejich maximálním provozním tlaku:

od 0,25 barů – nízkotlaký kompresor. Používá se hlavně ve výrobě pro přepravu kapalin a pevných látek. Používá se také v systémech ventilace a úpravy vody.

od 6 barů – standardní kompresor, vhodný pro většinu typů práce s různými nástroji. Široce používané jak v každodenním životě, tak ve výrobě.

od 100 barů – vysokotlaký kompresor. Nejčastěji se používají plynové náplně různých lahví: pro potápění, pro paintball atd.

Pamatujte, že provozní tlak je vždy indikován na výstupu kompresoru. Jak se pohybujete v pneumatické síti, tlak postupně klesá. To je patrné zejména u dlouhé pneumatické sítě s velkým množstvím lokálních odporů (ventily, ohyby atd.). Navíc vždy existuje riziko malého úniku. V důsledku toho se ke spotřebiteli dostane stlačený vzduch o nižším tlaku.

Pro kompenzaci ztráty vzduchu je zapotřebí malý přívod výstupního tlaku. Správně vybrat požadovanou rezervu na samotném kompresoru je však obtížné, zvláště v případě dlouhé pneumatické sítě. Mnohem pohodlnější je uvolnit přetlak před spotřebitelem. K tomu slouží regulátor tlaku, který pracuje automaticky.

Pamatujte také, že každý další bar tlaku zvyšuje spotřebu energie nejméně o 7 %.

Z tohoto důvodu byste neměli zvyšovat tlak více, než je nutné.

Srovnávací údaje o spotřebě pneumatického nářadí:

Kompresorové jednotky Remez typ SB4/S-50.LV30 atd. – jedná se o zařízení určená ke stlačování vzduchového média potřebného jako zdroj energie pro mnoho nástrojů, ale i pro další zařízení. Moderní kompresory jsou schopny předčistit vzduch od velkých částic, prachu a přebytečné vlhkosti, poté stlačit a následně ochlazovat prostředí. Tyto procesy jsou nezbytné, aby mohl být hotový produkt použit v jakémkoli průmyslu, který potřebuje stlačený vzduch.

Jedním z nejdůležitějších ukazatelů instalace kompresoru je provozní tlak kompresoru. Tedy tlak vzduchu, který kompresor vytváří v přijímači a neustále jej udržuje. Pro kompresorovou jednotku SB4/S-50.LV30 je provozní tlak 1,0 MPa (10,0 kg/cm2). Charakteristickým rysem pístových kompresorů je, že nemohou být provozovány nepřetržitě – rozsah krátkodobé práce může být od 4 do 10 hodin za pracovní den, v závislosti na třídě stroje. Tento faktor je třeba vzít v úvahu při výběru zařízení. Nezapomeňte také, že maximální provozní tlak vzduchu v přijímači musí překročit celkovou potřebu tohoto vzduchu z důvodu možných tlakových ztrát podél potrubních vedení přivádějících vzduch do místa spotřeby. Důvodem může být: průměr potrubí – čím menší průměr, tím větší riziko poklesu tlaku, mnoho překážek v cestě vzduchu, jako jsou časté rohy, zatáčky, labyrinty uzavíracích ventilů. Příčinou může být také znečištění vedení a filtračních prvků.

Všechny kompresory pracují podle jednoho obecného schématu. Po nasbírání požadovaného množství vzduchu do přijímače automaticky řízený kompresor přestane čerpat. Elektromotor nedostává energii a přestává se otáčet, čímž nepohání písty kompresoru. Jakmile tlak v přijímači dosáhne minimální nastavené hodnoty, kompresor se znovu spustí a doplní proud vzduchu. Včasné vypnutí a spuštění kompresoru je řízeno zařízením zvaným tlakový spínač. Přeruší elektrický obvod, který napájí motor. Proces čerpání na maximum trvá 6-10 minut. Rozdíl mezi maximálním a minimálním tlakem je většinou již nastaven výrobcem, zpravidla je tento rozdíl 2 bary. Je však také možné nezávisle nastavit tlak kompresoru, v tomto případě jsou aplikovány oba tlaky – nejvyšší i nejnižší, ale pouze směrem dolů.

Princip činnosti tlakového spínače (presostatu) je založen na odporu dvou sil – tlaku plynu na membránu a pružnosti pružiny. Pro nastavení pracovního tlaku je nutné sejmout kryt tlakového spínače, pod ním jsou regulátory ve formě závitových šroubů, poblíž jsou indikátory směru strany, na kterou mají být regulátory utaženy, stlačeny nebo uvolnění pružiny. Nedaleko je také podobný šroub – regulátor rozdílu mezi maximálním a minimálním tlakem.

Na vstupu do nádoby je ventil, který zabraňuje úniku stlačeného vzduchu v opačném směru při zastavení kompresoru, nazývá se zpětný ventil. Díky 50litrové utěsněné nádobě a systému uzamykání ventilů vzduch opouštějící kompresor eliminuje pulsování a na výstupu má konstantní provozní tlak.

Tlak kompresoru lze také nastavit na výstupu z přijímače nebo přímo před spotřebičem vzduchu. Navíc je tato metoda mnohem pohodlnější a efektivnější. To může být způsobeno zařízením – redukčním ventilem nebo, jak se to jednoduše nazývá, reduktorem. To se děje následovně. Reduktor přijímá stlačený vzduch z přijímače kompresoru, vstupní tlak je maximální provozní tlak, který je nutné přizpůsobit spotřebovávanému zařízení. Může to být například malířská pistole nebo sbíječka. Z reduktoru vychází stejný vzduch, ale s tlakem přesně nastaveným operátorem. Převodovky jsou vybaveny manometrem, který umožňuje vytvořit tlak co nejblíže požadovanému tlaku spotřebiče a také přehledně sledovat a kontrolovat případné rozdíly či nedostatky v kompresi. Provozní rozsah všech převodovek je různý a závisí na schopnostech kompresoru, na kterém je instalována. Některé regulátory mají systém pro uvolnění přetlaku na straně spotřeby.

Regulační převodovky najdete všude tam, kde se energie stlačeného média využívá k zajištění různých tlaků v mnoha výrobních oblastech. Převodovka navíc udržuje stanovený tlak v celé linii pneumatického systému, čímž chrání zařízení a pneumatické nářadí před zničením způsobeným nadměrným tlakem.