Obloukové svařování je jednou z nejoblíbenějších metod spojování kovových dílů. Do elektrody a obrobku je přiváděn elektrický proud a vzniká elektrický oblouk. Tave kov spojováním kovových povrchů. Teplota v době svařování může dosáhnout 5 tisíc stupňů – to stačí na zpracování většiny kovů používaných ve stavebnictví a každodenním životě.
Při technických pracích se používá nejen speciální přístroj, ale také svařovací transformátor. Musí zajistit přívod proudu se stanovenými charakteristikami k elektrodám.
Obsah
- Proč potřebujete svařovací transformátor?
- Výstavba
- Jak funguje svařovací transformátor?
- Komponenty a další uzly
Proč potřebujete svařovací transformátor?
Napětí potřebné k vytvoření elektrického oblouku není větší než 60-65 V. Při svařování doma stačí nižší napětí – v rozmezí 30-35 V. Současně jsou standardní indikátory v elektrické síti 220 V. V některých případech může mít výstup 120 V nebo 380 V. Svařovací transformátor snižuje vstupní napětí na hodnotu potřebnou pro svařování a zároveň zvyšuje proud.
Další nuance je počet fází. Standardní vývody jsou obvykle jednofázové, ale některé svářečky jsou třífázové. Transformátor je nutný pro uvedení všech charakteristik: napětí, proudu, počtu fází na hodnoty potřebné pro svařování.
Jeho další funkcí je nepřetržité napájení. Aby byl šev hladký a nebyly zde žádné špatně opracované oblasti, je důležité vytvořit jednotný oblouk. Jakékoli náhlé kolísání síťového napětí ovlivní kvalitu připojení. Tomu pomůže zabránit svařovací transformátor, který stabilizuje proud.
Výstavba
- Jádro. Obvykle se vyrábí z ocelových plechů. Tato část slouží k převodu elektromagnetického toku.
- Primární vinutí. Přijímá příchozí proud. Vinutí je drát určité délky a průřezu. Tyto parametry určí, jaké napětí lze dodat.
- Sekundární vinutí. Vytváří se na něm odchozí proud. Pokud se v tomto okamžiku neprovádí svařování a neprotéká sekundární proud, nazývá se to chod transformátoru naprázdno.
- Regulační prvky. K nastavení požadovaného výstupního napětí se obvykle používají pohyblivá vinutí nebo pohyblivá disipativní jádra.
- Svorky pro výstup napětí na elektrody.
- Bydlení. Celá konstrukce je chráněna pláštěm před poškozením a také před úrazem elektrickým proudem.
Jak funguje svařovací transformátor?
Proud ze sítě je přiváděn do primárního vinutí transformátoru. Obvykle je to 220 V nebo 380 V – vše závisí na vlastnostech, pro které je zařízení navrženo. Díky tomu vzniká elektromagnetický tok, který se přenáší a uzavírá na jádro. Vzniká magnetické pole, které přenáší napětí do sekundárního vinutí.
Hodnoty proudu a napětí na vinutí jsou regulovány počtem závitů drátu a jeho průřezem. Změnou těchto poměrů můžete zvýšit nebo snížit aktuální parametry na požadované hodnoty. Čím delší drát, tím vyšší napětí a naopak. Proto je u snižovacích transformátorů vždy méně závitů sekundárního vinutí.
Ze sekundárního vinutí se proud se stanovenými hodnotami přenáší na elektrody, které interagují s kovem, díky čemuž dochází ke svařování.
Výstupní proud je regulován disipativním jádrem (shuntem) nebo změnou vzdálenosti mezi vinutími. Čím větší je mezera mezi vinutími, tím nižší je proud a naopak.
Komponenty a další uzly
- šroub (svislý) se závitem;
- rukojeť pro otáčení šroubu;
- běžící matice;
- závěsný systém.
Na těle přístroje navíc nesmí chybět gril. Prochází jím vzduch a ochlazuje transformátor. Z pouzdra vycházejí izolované vodiče se svorkami pro přívod proudu do kovové části a elektrody. Také kryt musí být uzemněn.
Pro zlepšení výkonu zařízení jsou navrženy různé doplňkové komponenty. Například při usměrňování napětí se k vyhlazení vlnění používají kondenzátory. Lze použít i přídavná sekundární vinutí, pulzní stabilizátory a fázové regulátory.
Pro rozšíření svařovacích možností jsou zavedeny další odporové prvky. Jsou vyvedeny do samostatných spínačů a umožňují svařovat velmi tenké nebo silné plechy.