Směs je hlavní složkou při pokládání dlažebních desek, protože na ní závisí kvalita budoucího povrchu vozovky. Při jeho výrobě se používají různé materiály a technologie. Chcete-li vybrat vhodnou možnost, měli byste zvážit metody nejčastěji používané při pokládání dlažebních desek.
Vlastnosti
Hotovou směs pro pokládku dlažebních desek si můžete zakoupit ve specializovaném obchodě nebo si ji připravit sami.
Balení směsí z obchodu obsahuje všechny informace, které o produktu potřebujete vědět. To vám umožní vybrat vhodnou možnost a také vypočítat spotřebu řešení pro práci.
Domácí směs však není v žádném případě horší než kupovaná v obchodě, pokud je správně připravena.
Základní vlastnosti směsi dlažebních desek závisí na jejím typu. Písková malta tak poskytuje vynikající drenáž a dlaždice instalované na takovém podkladu prakticky není potřeba udržovat.
Pokud je některý z konstrukčních prvků poškozen, můžete jej snadno vyměnit za nový. Jasnou nevýhodou pískové směsi je nedostatečná odolnost vůči stresu. Cementovo-písková malta má vysokou pevnost a je odolná vůči zatížení, ale ve srovnání s pískovou směsí je velmi drahá. Betonová směs je nejpevnější ze všech uvedených, je ideální pro oblasti, kde lidé nebo vozidla budou neustále chodit. Složitost instalace dlaždic při použití této metody se však výrazně zvyšuje.
Druhy skladeb
Dnes trh nabízí široký výběr směsí, které jsou určeny pro zednické nebo opravárenské práce.
To zahrnuje trasu, instalaci, omítku, lepidlo a další typy směsí používaných moderními specialisty.
Typy malt pro instalaci dlažebních desek mohou být různé.
- Cementová směs, do kterého se přidává písek, tmel a voda. Nejoblíbenější řešení pro pokládku dlažebních desek.
- Směs písku. Jednoduché složení pouze na bázi písku s přídavkem vody. Vhodné do oblastí, kde se nepředpokládá velká zátěž.
- Betonová směs s přídavkem písku a drceného kamene. Nejkvalitnější a odolná varianta.
Existují také různé způsoby instalace.
- Metoda mokré, ve kterém se do směsi přidá voda. Předpokládá odolnější fixaci dlažebních desek.
- Suchá metoda, který nevyžaduje přidání kapaliny. Suchá směs se používá mnohem déle než mokrá směs a dokonale eliminuje případné mezery mezi dlaždicemi.
Stojí za zmínku, že nejčastěji se volí cementová směs, která se vyznačuje nejen snadnou přípravou a použitím, ale také vynikající pevností.
příprava
Pro pohodlí stojí za zvážení technologie přípravy nejběžnější směsi – cementu.
Chcete-li vyrobit materiál pro pokládku dlažebních desek, postupujte podle pokynů krok za krokem, které vám pomohou připravit směs sami doma.
Nejprve musíte připravit komponenty pro výrobu. Hlavními materiály jsou cement, voda a písek. Dále budete potřebovat velké nádoby a nástroj s tryskou, aby směs dosáhla vhodné konzistence. Je skvělé, když můžete použít míchačku na beton. Někdy se do roztoku pro instalaci dlaždic přidává také speciální lepidlo.
Je důležité určit přesné množství materiálů, které budou potřeba k výrobě řešení. To pomůže udržet náklady na minimu. Množství potřebných materiálů přímo závisí na tloušťce roztoku. Směs s hutnou konzistencí vyžaduje větší spotřebu. Také není dobrý nápad, aby byl roztok tekutý: to může negativně ovlivnit jeho kvalitu. Hlavní složkou řešení je pojivo, které zajišťuje fixaci dlažebních desek – cement. Pokud budete postupovat podle GOST, směs pro zdivo by měla sestávat z portlandského cementu, který neobsahuje minerální nečistoty.
Pro přípravu vysoce kvalitní směsi je nutné zachovat poměr písku a cementu – 3: 1. V tomto případě stojí za zvážení typ cementu: čím vyšší je číslo jeho třídy, tím více písku bude potřeba k přípravě roztoku. Po smíchání materiálů se roztok nalije na pískový polštář, který lze předem navlhčit vodou. Jeho tloušťka by neměla být větší než 5 cm. Ale pro přípravu betonové směsi je nutné použít nejen písek a cement, ale také drcený kámen. Poměry pro přípravu roztoku jsou 1: 3: 2.
Pravidla aplikace
Správná aplikace závisí na tom, jakou metodu pokládky dlažebních desek zvolíte. Pokud se dlažba pokládá na pískový podklad, měla by být tloušťka pokládkové vrstvy asi 60 milimetrů. Tuto metodu je vhodné použít při vylepšování cest pro chodce: písčitá základna odvede vynikající odvodnění, ale nevydrží velké zatížení. Pro rovnoměrné rozložení řešení použijte majáky vyrobené z pozinkovaných profilů, které se používají při instalaci sádrokartonu.
Majáky musí být instalovány podle plochy povrchu, vzdálenost mezi nimi by neměla být větší než jeden metr.
Pro zhutnění povrchu zhutněte materiál ručně nebo pomocí vibrační desky. Majáky jsou odstraněny a prostor je vyplněn pískem. Roztok musí být také zhutněn.Pro zhutnění vrstvy je třeba povrch vydatně zalévat. Je snazší pracovat se směsí nasycenou vlhkostí, takže pokládka dlažebních desek bude mnohem jednodušší.
Nejběžnější je způsob pokládky dlažebních desek na cementovou maltu. Instalace dlaždic pomocí tekuté malty má více výhod než instalace pomocí suché malty. Materiál pevněji přilne k povrchu, což zlepšuje kvalitu zdiva. Před položením dlaždic na maltu z cementu a písku se vyplatí připravit povrch předem a důkladně jej zhutnit. Jeho vrstva musí být nejméně 30 cm Pro zpevnění povlaku se doporučuje instalovat síť výztuže. Cementovou pískovou maltu si můžete připravit sami, ale při nákupu hotové směsi je snazší vypočítat spotřebu materiálu.
Nejvyšší kvality pokládky je dosaženo při pokládce dlaždic na betonovou maltu. Tento povlak vydrží velké zatížení. Můžete pokládat dlaždice a nemusíte se bát, že kvalita nátěru utrpí po průjezdu těžkých vozidel. Pro zpevnění základny je třeba nainstalovat výztužnou síť: její tyče by měly mít tloušťku asi 10 mm. Betonová směs se nalije do vrstvy do 5 cm a po instalaci pletiva – do 10 cm.
Výsledný podklad je nutné zhutnit pomocí vibrační desky, aby se odstranil zbývající vzduch. S pokládkou dlažebních desek bude možné začít až po 3 dnech, aby beton správně ztuhl.
Švy, které se objeví po instalaci dlaždic, musí být vyplněny: jinak může být v budoucnu narušena integrita materiálu. Rozpočtovou, ale krátkodobou možností je pokrýt je pískem. Dalším způsobem je použití cementově pískové malty, která zajistí pevnost spoje. Po spárování by měly být švy napojeny, aby se zvýšila pevnost fixace.
Vědět, jak položit dlažební desky na suchou směs, je velmi důležitým bodem pro všechny majitele domů. Je třeba dbát na poměry směsi na dlažební kostky a tloušťku kladené vrstvy. Při zjišťování, jak položit dlaždice vlastníma rukama, nemůžete ignorovat takové téma, jako je celková spotřeba směsi cementu a písku.
Vlastnosti
Pokládání dlažebních desek na suchou směs je poměrně praktické a pohodlné řešení. Tento materiál:
- odolný;
- slouží dlouhou dobu;
- dobře snáší i silnou vlhkost;
- není zvláště náchylný k teplotním výkyvům;
- neprodukuje látky škodlivé pro lidi, zvířata a rostliny;
- prezentovány v široké dekorativní struktuře a paletě.
Na suchou směs lze pokládat vibračně lité a vibrolisované dlaždice. Druhá možnost se vyznačuje větší mechanickou pevností. Ale největší trvanlivostí se mohou pochlubit pouze přírodní žulové dlaždice.
Typické pro stohované produkty:
- vlnitý;
- klínovitý;
- kosočtverečné;
- obdélníkový;
- náměstí;
- Šestihranná konfigurace.
Výběr směsi
Odborníci poznamenávají, že jednou z nejlepších možností je standardní průmyslově vyráběná suchá směs. V něm jsou všechny základní složky kvantitativně dokonale vyvážené. Laboratoře bedlivě sledují kvalitu jednotlivých látek i složení jako celku. Protože výrobci dbají na pověst a shodu, jsou nuceni dodržovat přísná environmentální omezení. Stačí si pečlivě prostudovat recenze a požadovat předložení mezinárodních certifikátů.
Optimální směsi jsou vyrobeny na základě:
- žulový drcený kámen o velikosti 0,5 až 1 cm;
- písek (s modulem velikosti částic 2 nebo více);
- Portlandský cement není horší než M-500.
Pokud mluvíme o konkrétních úpravách, pak se zasloužené slávě těší následující:
- ruský Birss a Petrolit;
- finský Vetonit;
- Americký Kreisel (nachází se v mnoha odrůdách).
Všechny jsou obvykle baleny do 25 kg pytlů.
Platí také:
- TDM/TCE vodopropustný drenážní roztok;
- cesty směsi pro zesílené vodotěsné vrstvy, jako je NVL 300;
- středně silný TNM Vario-FX a analogy.
S omezeným rozpočtem musíte vydláždit území „v rostoucím měřítku“. To je to, co se běžně nazývá suchá směs písku a cementu (PCS). Jeho přesné složení se značně liší. Na 1 díl cementu může být 4 až 8 dílů písku.
Optimální koeficient zhutnění je 1,18 (při použití vibrační desky).
spotřeba
U dlažebních kostek nesmí být tloušťka nosné směsi menší než 3 cm, pro zajištění co nejvyššího výkonu je lepší vyrobit ještě větší množství. Poměry pro suchou pokládku se obvykle berou jako 1 až 3 – na 1 díl cementu (působícího jako pojivo) se použijí 3 díly písku. Problém je však v tom, že není příliš rozumné vycházet pouze z těchto proporcí, protože při procesu zhutňování dojde ke ztrátě značné části směsi.
Řekněme, že potřebujete navrhnout cestu dlouhou 12 m. Vezměme šířku (mezera oddělující obrubníky) 0,8 m. Za takových podmínek a při návrhové hloubce 0,15 m získáme požadovaný objem kompozice vynásobením všechna tři čísla a připočtení marže 20 %. Celkem – 1700 kg pracovní směsi.
Přesný výpočet složení cementu a písku na 1 m2 je mnohem obtížnější. Postačí říci, že na všech populárních zdrojích je toto téma zpracováno s ledovým mlčením nebo je prezentováno příliš obecně. O tom, jak připravit směs v požadovaném množství, se vedou rozsáhlé diskuse. V praxi však stále musíte svěřit výpočet přípravy, včetně švů, odborníkům – naprosto vždy a pro jakýkoli objem práce. V takové věci je příliš mnoho jemností a nuancí.
Základní kroky instalace
Typická instalační technologie (bez ohledu na zvolenou směs, typ dlaždice atd.) zahrnuje:
- zhutnění podkladové hmoty (jinak drcený kámen neposkytne potřebnou tuhost a nebude možné zachovat geometrii základny);
- instalace obrubníků pomocí cementové malty nebo vysoce kvalitního betonu je důležitou podmínkou pro vytvoření prostorových „žlabů“;
- upevnění vtoků dešťové vody a dešťových žlabů;
- položení dlaždic v připraveném objemu.
V každém případě, aby bylo možné správně položit dlažební desky vlastními rukama, měla by být oblast pečlivě označena. K tomuto účelu se používají tzv. cast-off. Vyrábějí se spojením dvojice dřevěných kůlů a přibitím dalších vodorovných pásů. Takové odlitky by měly být umístěny na okrajích vytyčené plochy.
Šňůry musí být nataženy se sklonem 10-15 mm v určitém směru (v přepočtu na každý metr délky) – jinak nelze zajistit přirozený odvod srážek.
Abyste ztráceli méně času a rychle začali pokládat samotné dlaždice, vyplatí se upravit šířku cesty v poměru k šířce samotných tvárnic. Ani v tomto případě se bohužel nebude možné vyhnout přeřezání. Náklady na pracovní sílu se však výrazně sníží. Pokud musíte pracovat na rádiusu nebo na ploše se zakřiveným tvarem, je vhodné ji označit stavební barvou nebo vápennou maltou.
Před aplikací roztoku na bázi suché směsi je třeba povrch připravit. Pro tohle:
- úrodnou hmotu seřízněte nejméně 0,4 m hluboko;
- položit separační vrstvu (ideálně dornit nebo geotextilii);
- naplňte alespoň 10 cm drceného kamene;
- ohraničení tvaru;
- drť se hutní ručně nebo vibrační deskou.
Pokud máte pomocníky, můžete rozkládat celé i řezané dlaždice najednou. Praxe ale ukazuje, že je mnohem produktivnější začít s celými fragmenty a poté kousky přidávat. Po instalaci dlaždic na místo jsou přitlačeny gumovou paličkou přesně podle úrovně. Čtvercové bloky jsou rozloženy přísně v řadách.
Je však správnější uspořádat struktury složitých tvarů s římsami.
Doporučení
A ještě pár užitečných rad od odborníků:
- Je lepší vydláždit poloměry na menší straně, švy rozložit středně velkým klínem;
- na křižovatkách můžete použít různé vzory;
- Spáry je lepší nasytit stejnými směsmi, které se používají pro pokládku, nebo, co je profesionálnější, nahradit je křemičitým pískem.
Následující video vám řekne, jak položit dlažební desky na suchou směs.
