Každý horlivý majitel nebo domácí řemeslník sní o nákupu vysoce kvalitního vybavení pro své potřeby, takže otázka, který svařovací stroj je pro domácnost lepší, invertorový nebo poloautomatický, je dnes aktuálnější než kdy jindy. Při výběru podobného zařízení ve specializovaných prodejnách kupující bombardují prodejce otázkami o schopnostech, rozdílech v provozu atd. atd.
Abyste pochopili rozdíly mezi těmito zařízeními, musíte zjistit konstrukční vlastnosti, konkrétní pracovní proces každé jednotky a poté vybrat nejvhodnější vybavení pro použití doma.
Nuance v provozu poloautomatů
Chcete-li zjistit, které svařování je lepší pro domácí, poloautomatické nebo elektrodové, musíte porovnat transformátor a kompaktní poloautomatický stroj. První je již považován za atavismus: je těžký, spotřebovává hodně elektřiny a není mobilní. I v podnicích se používá stále méně nebo jen na venkově, protože elektřina je tam levnější.
Poloautomaty dnes suverénně pracují v režimu MIG/MAG a některé modely provádějí i MMA – ruční obloukové svařování stavnou elektrodou, které je ideální pro spojování tenkostěnných konstrukcí, ale i podobných plechů. Celý proces probíhá pod ochranou inertních plynů dodávaných pod tlakem a pájkou je drát přiváděn automaticky.
Na otázku, které svařování je lepší, poloautomatické nebo obloukové, je proto obtížné jednoznačně odpovědět, zde o všem rozhodují podmínky použití. Poloautomatické stroje se úspěšně používají pro svařování neželezných kovů a také pro opravy automobilů na čerpacích stanicích, takové jednotky se zřídka kupují pro domácí použití.
[stextbox Se spojováním neželezných kovů, zejména hliníku, by se mělo začít po úplném zvládnutí svařování železných kovů a legovaných ocelí.[/stextbox]
Pozitivní vlastnosti
- snadno spojuje železné nebo neželezné kovy;
- používá se pro svařování tenkých plechů a silnostěnných konstrukcí;
- snadné nastavení pro různé režimy svařování;
- vysoká rychlost povrchového zpracování;
- nízké emise toxických plynů ve srovnání s režimem MMA;
- výplňový drát vyplňuje široké mezery;
- dobrá viditelnost při práci;
- vynikající utěsnění švu;
- nízké rozstřikování kovů v režimech MIG/MAG;
- šev nevyžaduje další zpracování;
- jednoduché nastavení a snadné použití pro začátečníky.
Poloautomatické zařízení se používá v mnoha oblastech výroby díky vysoké garanci spolehlivosti a kvality švů.
Negativní momenty
Jakákoli technika má nevýhody a poloautomatické stroje nejsou výjimkou:
- Venku je nutné pracovat pouze za bezvětří, aby poryvy větru nevyfoukaly ochranný plyn ze svarové lázně;
- potřebujete plynové lahve, které jsou poměrně masivní a je třeba je pravidelně doplňovat;
- bez plynu se zvyšuje expozice záření z oblouku a zvyšuje se rozstřik kovu.
S ohledem na výše uvedené důvody je snadné učinit závěr Pro domácí použití je takové zařízení neúčinné, pokud neprovádíte odbornou opravu zařízení ve vlastní garáži.
Krátce o měniči
Jedná se o kompaktní zařízení, se kterým se pohodlně pracuje uvnitř i venku, jeho nízká hmotnost umožňuje nosit jednotku na ramenním popruhu. Dokonce i umělec, který nemá profesionální svářečské zkušenosti, bude schopen pracovat produktivně, protože zařízení nezávisle udržuje stabilní oblouk. Kromě hlavních funkcí, Zařízení má další možnosti, díky kterým je jeho obsluha co nejpohodlnější.
Řada modelů je vybavena indikátory přehřátí, automatického vypnutí nebo chodu naprázdno po uplynutí nastavené doby provozu. Výkonné zařízení je konfigurováno tak, že po několika minutách provozu potřebuje krátkou přestávku, což je záruka výrobce – váš střídač neshoří a nebude vyžadovat drahé opravy.
[stextbox parametry připojení a velikost svařovacího proudu se zadávají do názvu zařízení, např. SAI-190 nebo SAI-PN, což lze použít v oblastech, kde často dochází ke kolísání napětí.[/stextbox]
Nesporné výhody:
- Vysoký výkon a široký rozsah nastavení proudu.
- Vysoká hodnota účinnosti, umožňující ekonomickou spotřebu elektrické energie.
- Kompaktní a nízká hmotnost.
- Náklady na práci a čas jsou minimální.
- Kvalifikace umělce neovlivňuje kvalitu švu.
- Mírné rozstřikování roztaveného kovu vede k významným úsporám přídavného materiálu.
- Všestrannost produktu.
[stextbox N. Voskoboynikov, vzdělání: Školicí středisko ITC Expert, specializace: svářeč páté třídy, praxe: od roku 2000: «Při nákupu tohoto zařízení pro domácí použití zvolte možnost se zvýšeným výkonem, protože drahé vybavení se nekupuje dva nebo tři roky a po několika letech se možnosti použití rozšiřují.“[/ stextbox]
Nevýhody použití:
- vysoká cenová politika ve srovnání s jinými svařovacími stroji;
- drahé opravy různých poruch;
- elektronické plnění se bojí vlhkosti a prachu, nestabilní provoz při nízkých teplotách;
- Údržba zabere hodně času;
- sada vodičů o délce nejvýše 2,5 m snižuje oblast použití.
Invertory mají mnohem více výhod než ty negativní, a proto je takové zařízení oblíbené mezi profesionály i amatéry.
Rozdíly mezi měničem a transformátorovou jednotkou
Zjevný rozdíl lze snadno určit, pokud provedete následující srovnání:
- množství proudu dodávaného do elektrody;
- možnosti připojení;
- rozměry a hmotnost;
- kvalita svaru;
- náklady;
- stabilní provoz při nízkých teplotách.
Výsledkem je, že střídač suverénně vyhrává se skóre 4:2 a prohrává pouze v posledních dvou možnostech.
Výběr vybavení pro domácnost
Co je tedy lepší, invertor nebo poloautomat?Po přečtení tohoto článku už taková otázka domácímu kutilovi neklade – Výkonově se střídač vyrovnává se zadanými úkoly mnohem lépe. Hlavním argumentem je, že pomocí takového zařízení lze snadno svařovat konstrukce venku a poloautomat spolehlivě funguje pouze v interiéru.
Závěry
Abychom to shrnuli, rádi bychom poznamenali, že invertorová zařízení jsou kompaktnější a lehčí než jejich soupeři, takže při výběru běžné jednotky pro domácí použití vezměte v úvahu pozitivní a negativní vlastnosti každého a za jakým účelem je takové zařízení zakoupeno.
Bez ohledu na výběr nakonec poradíme – nakupujte pouze ve speciálních prodejnách, kde vám prodejci pomohou vybrat správnou variantu, nezapomeňte před zaplacením zboží zkontrolovat záruční list.
Proces obloukového svařování zahrnuje tucet parametrů, které ovlivňují výsledek. Pevnost oblouku, tloušťka kovu, průměr elektrody, charakteristiky svařovacího proudu, to vše je důležité pro získání svaru s kvalitou splňující normy.
Postupně nahrazující klasickou svářečku invertorový poloautomat osvobodil svářeče od sledování většiny parametrů. Umožňuje vám soustředit se pouze na řízení svařovacího procesu.
Hlavní rozdíly od jiných typů zařízení
Pozorovatele provozu poloautomatického stroje zarazí absence obvyklé elektrody.
Místo „držáku“ s tenkou tyčí drží specialista zařízení připomínající plynový hořák. Opodál stojící plynová láhev umocňuje dojem.
Ve skutečnosti svařovací elektroda nikam neodešla. Jedná se o tenký drát, který se přivádí podle potřeby a taví se do švu.
Plyn, který naplňuje válec, vytváří pracovní prostředí, které chrání horký kov před oxidací.
[stextbox napájení drátové elektrody, stejně jako hoření oblouku, je automaticky regulováno.[/stextbox]
Provozní režimy
Pro práci použijte inertní nebo aktivní typ plynu. Podle toho se rozlišuje provoz poloautomatických zařízení: MIG MAG (zkratka anglické kombinace Metal Inert / Active Gas).
Kromě těchto režimů je většina poloautomatických svařovacích jednotek schopna provozu bez přívodu plynu. Pro jejich provoz je třeba zvolit drát obsahující tavidlo.
Existují modely, které lze konfigurovat pro režim TIG (svařování v prostředí inertního plynu – argon nebo helium).
Kromě uvedených charakteristik je možné upravit typ proudu. Existují:
- DC zařízení DC (Direct Current – stejnosměrný proud).
- AC / DC, pracující se stejnosměrným i střídavým proudem.
Ten má méně vhodné vlastnosti, ale jeho použití je v některých případech nezbytné.
Kritéria výběru
Úkolem svářečky je zajistit snadné zapálení a stabilitu oblouku.
Zároveň existuje mnohem více ukazatelů, které ovlivňují proces svařování. Obvykle se dělí na dva typy:
- Technické vlastnosti přímo ovlivňující svařování.
Poloautomatický invertorový svařovací stroj se vyznačuje především velikostí svařovacího proudu maximum možného získat pomocí zařízení.
To také zahrnuje dostupnost dalších možností. Například přítomnost režimu pulzního svařování, který umožňuje spojovat tenké díly kontaktní metodou nebo krátkými švy, přítomnost režimu TIG, přepólování atd.
Mezi tyto parametry patří stupeň ochrany zařízení před vlhkostí, prachem, jeho hmotnost a rozměry.. Délka kabelového kanálu umožňuje pracovat na dálku bez přetahování jednotky, přítomnost chlazení hořáku. Typ, a tedy i pohodlí konektoru, ke kterému je připojen.
[stextbox Čím vyšší je proud, tím silnější je drát, který stroj „táhne“, tím větší je možná tloušťka svařovaných dílů. Ale zároveň se zvyšuje hmotnost, rozměry a náklady.[/stextbox]
Nastavení velkého množství parametrů umožňuje zvolit provozní režim vhodný pro konkrétní díl. Práce se zároveň komplikuje a zvyšují se nároky na profesionalitu svářeče.
Výběr je ovlivněn charakteristikou napětí a napájení. Nemá smysl pořizovat zařízení určené pro proud 380 V, pokud máte k dispozici pouze domácí síť 220 V. Stejně tak byste si neměli pořizovat zařízení o výkonu 15 kW pro práci v bytech.
To vše naznačuje, že musíte zvolit poloautomatický invertor pro svařování, především na základě úkolů, které budou s jeho pomocí vyřešeny.
[stextbox je drahá a složitá jednotka, pokud děláte první kroky ve svařování, sotva to stojí za to, i když to vaše finanční možnosti dovolují.[/stextbox]
Klasifikace
Výběr usnadňuje stávající rozdělení na profesionální, poloprofesionální a domácí přístroje.
Rozdíl není jen v síle. Profesionální a poloprofesionální přístroje jsou vyrobeny ze zvláště odolných materiálů za použití speciálně chráněných součástí a jsou schopny pracovat po dlouhou dobu bez přerušení.
Domácí spotřebiče jsou navrženy pro menší zátěž a výkon. Při práci s takovým poloautomatickým zařízením je třeba jej nechat vychladnout, někdy každých 10-15 minut. Zároveň se snáze používají a stojí nejméně desetkrát méně než i poloprofesionální modely.
Navzdory popularitě invertorových zařízení jsou žádaná poloautomatická zařízení „klasického“ designu. Důvodů je několik:
- Snadná údržba a konfigurace.
- Spolehlivost, nenáročnost.
- Relativně nižší náklady.
Dnes se jedná především o profesionální a poloprofesionální modelky. Nedá se říct, který poloautomat je lepší, invertor nebo transformátor.. Jsou situace, kdy střídač jednoduše nelze použít. Na druhou stranu je tento nástroj stále mnohem pohodlnější a méně náročný na zkušenosti a dovednosti svářeče.
Připojení
Kromě elektrické sítě je poloautomat napojen na plynovou láhev. Zpravidla se jedná o oxid uhličitý nebo jeho směs s argonem.
Většina zařízení je konfigurována podle tří hlavních parametrů:
- Stres (nejméně dva režimy). Volí se v závislosti na tloušťce svařovaného kovu a režimu svařování.
- Rychlost podávání drátu. Závisí na napětí a tloušťce drátu.
- Regulace dodávky plynu. Vyrábí se pomocí speciální redukce na válci, stejně jako ventilu hořáku.
Nastavení se provádí pomocí speciálních tabulek, které berou v úvahu závislost indikátorů jak na sobě, tak na zvoleném provozním režimu.
Modely
První vzorky invertorových svařovacích poloautomatů k nám přišly ze zahraničí. Dnes však významnou část trhu zabírají zařízení domácí výroby.
Populární je ruská značka „Termite“ řízená vestavěným mikroprocesorem. Při relativně nízkých nákladech jeho vlastnosti výrazně převyšují vlastnosti domácích spotřebičů.
Tradiční kvalitu práce a spolehlivost dokazuje ukrajinská značka „Paton“. Jejich stroj je schopen svařovat MIG/MAG, MMA, TIG, navíc provozní doba při proudu 167A je prakticky neomezená.
Z dovážených vzorků tradiční německou kvalitu předvádí FUBAG..
Dalším Rusem je Interskol. Známá značka elektrického stavebního nářadí.
[textbox V.V. Automechanik karosérií, svářeč s 23letou praxí: «Dlouhou dobu pracuji jako interskol. Co je nejvíce potěšující, je schopnost zařízení normálně fungovat při poklesu napětí. 160-180 voltů není v našich garážích nic neobvyklého. Zároveň většina svářečů přestane pracovat nebo neudrží oblouk.“[/ stextbox]
Konečně,
Svařovací poloautomaty invertorového typu usnadňují práci a kvalita je vyšší. Nezapomínejte ale na faktory, které vyžadují zvýšenou pozornost. Jedná se o vysokotlaké plynové lahve, tradiční traumatické faktory elektrického svařování: teplota, jasné obloukové světlo, elektrický proud.
