Svarové trubky jsou vyrobeny svařováním dvou konců kovového pásu. Bezešvé vznikají válcováním válcové tyče speciálním strojem, který dává výrobku tvar.
Typ potrubí můžete určit podle jeho vzhledu. Bezešvé mají na povrchu viditelný spojovací bod, bezešvé nemají svařovaný šev a jejich povrch je hladký. Bezešvé trubky jsou obvykle levnější než jejich protějšky. Snadněji se vyrábějí ve velkých objemech, s množstvím tvarů a velikostí. Tato řada snadno přepravuje kapaliny a plyny a používá se při stavbě budov a konstrukcí.
Bezešvý válcovaný kov je pevnější a odolnější než sešívané analogy. Mají hladší povrch, který zaručuje lepší průchod kapalin a plynů. Nesvařované trubky se používají v kritických a kritických průmyslových odvětvích. Například ropný a plynárenský průmysl a jaderná energetika.
Volba válcování trubek závisí na konkrétních požadavcích projektu. Pokud jsou důležité náklady a dostupnost, pak jsou lepší elektricky svařované. Bezešvé válcování trubek je výhodnější kvůli jeho spolehlivosti a bezpečnosti. Níže budeme hovořit podrobněji o rozdílech mezi švem a bezešvými trubkami.
Charakteristika bezešvých trubek
Bezešvé válcované kovové výrobky jsou vyráběny v souladu s GOST 8732-78 a GOST 8734-75. Jsou vyrobeny z různých jakostí oceli, jako je 20, 35, 45, 10KhGSND, 20Kh13, 12Kh18N10T. Rozměry válcovaných trubek závisí na účelu a požadavcích zákazníka. Průměr se pohybuje od 6 do 530 mm a tloušťka stěny je 1-60 mm.
Bezešvé výrobky se používají v různých průmyslových odvětvích. Jedná se o ropný a plynárenský, energetický, chemický, hutnický a stavební sektor. Často se používají k přepravě kapalin a plynů a vytvářejí různé konstrukce (ploty, regály). Tento typ potrubí je oblíbený při výrobě automobilů, lodí, letadel a dalších vozidel.
Výroba bezešvých válcovaných kovů začíná výběrem oceli, hliníku, mědi nebo jiných kovů. Pak:
- Materiál prochází ohřevem, aby dosáhl určité teploty.
- Poté je válcován a přeměněn na válcový blok.
- Polotovary jsou děrovány s otvory ve středu.
- Následuje fáze protahování, kdy je kov přeměněn na bezešvou trubku. Tajemství je vysoký tlak, který rozšiřuje otvory, dokud nesplňuje GOST.
- Poté se válcovaná trubka nařeže na stanovené délky a odstraní se nerovnosti na koncích.
- Tepelné zpracování zpevňuje strukturu kovu a zlepšuje jeho vlastnosti.
- Posledním krokem je kontrola kvality pro zajištění spolehlivosti produktu.
Bezešvé válcování trubek je spolehlivou a bezpečnou volbou pro kritické oblasti, kde je vyžadována vysoká pevnost a odolnost. Produkt je dostupný v různých složeních a velikostech.
Charakteristika svařovaných trubek
Elektricky svařované trubky s rovným švem jsou vyráběny v souladu s GOST 10704-91. K tomu se používají následující třídy oceli: st 08, 10, 20, 35, 45, 09G2S, 17G1S.
Rozměry elektrosvařovaných trubek s rovným švem závisí na účelu a požadavcích zákazníka. Jejich průměr se pohybuje od 10 do 1420 mm s tloušťkou stěny 1-32 mm.
Hledejte válcovaný kov
bez zprostředkovatelů Vždy aktuální dostupnost, ověřeno
dodavatele, pohodlné filtry a třídění
Elektricky svařované podélně svařované trubky jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích:
- Konstrukce: tvorba rámů budov a konstrukcí, systémů vytápění a větrání, potrubí pro vodovod a kanalizaci.
- Strojírenství: výroba kovových konstrukcí, strojů a zařízení.
- Dopravní infrastruktura: potrubí pro přepravu ropy, plynu a jiných kapalin.
- Energetika: potrubí a stavby pro elektrárny a jiná energetická zařízení.
- Chemický průmysl: potrubí a nádrže pro čerpání a skladování chemikálií.
- Výroba nábytku a dekoračních výrobků, kovových konstrukcí.
Výroba elektricky svařovaných výrobků s rovným švem začíná výrobou plechu, která pak prochází řadou technologických operací:
- Značení a řezání plechů na pásy požadované šířky.
- Formování pásů do válcovaného kovu na válcovém mlýně. Pásy jsou přitom podélně svařeny, čímž vznikne podélně svařovaná trubka.
- Svařování podélného švu elektrodou, která se přivádí do svařovací hlavy a vytváří oblouk mezi plechy.
- Kontrola kvality svařování a tvorba finálního produktu.
- Povrchová úprava, například potažení ochrannou vrstvou na ochranu před korozí.
- Řezání výrobku na požadovanou délku.
Elektricky svařované válcování trubek je cenově dostupnější varianta ve srovnání s bezešvými analogy. Kvůli svařování však může být méně pevný a odolný.
Která trubka je lepší?
Níže jsme shromáždili několik kritérií, podle kterých bude rozdíl mezi stehem a bezešvými trubkami zřetelnější:
- Kovový typ. Volba kovu závisí na provozních podmínkách a požadované pevnosti. Ocel je vhodná pro stavební konstrukce, hliník pro ventilační a klimatizační systémy, měď pro topné systémy.
- Průměr a tloušťka stěny. Pro každý účel existují určité průměry a tloušťky stěn válcovaných trubek. Například pro systémy vytápění a zásobování vodou se používají výrobky s velkým průměrem a silnými stěnami.
- Pokud bude válcovaná trubka používána v podmínkách vysoké vlhkosti nebo v kontaktu s agresivním prostředím, zvolte bezešvou variantu kvůli zvýšené těsnosti a trvanlivosti.
- Cena za válcovaný kov závisí na zvoleném kovu, průměru a tloušťce stěny. Je nutné vybrat produkty, které odpovídají rozpočtu projektu. Elektricky svařované jsou mnohem levnější než bezešvé.
- Snadná instalace. Některé typy kovových trubek jsou instalovány bez svařování, což je vhodné pro individuální konstrukci.
Bezešvé trubky vznikají svařováním plechu. Jejich cena je nižší, ale jsou méně odolné proti korozi a mají kratší životnost. Bezešvý válcovaný kov je mnohem dražší, je vytvořen pro kritická místa, je odolný a vzduchotěsný.
zdroje
Gerasimov E. N. Svařované nebo bezešvé //Území Neftegaz. – 2007. – Ne. 5. – s. 60-65.
Rosen A. E., Isakov E. G., Korolkov A. O. Vlastnosti svařování bezešvých trubek // Výzvy modernity a strategie rozvoje společnosti v podmínkách nové reality. – 2021. – s. 124-127.
