V tomto článku se zaměřujeme na cihly, silikáty a keramiku. Jaký je mezi nimi rozdíl? V čem jsou lepší nebo horší než ostatní? Kde se používají a jak se vyrábějí? Který je levnější? Na všechny tyto otázky odpovíme.
Obsah
- Vápenopískové cihly: složení a technologie výroby
- Hlavní vlastnosti vápenopískových cihel
- Výhody a nevýhody silikátových cihel
- A nyní o keramických cihlách
- Výhody keramických cihel
- Jste tady
- Současně mají vápenopískové i obyčejné cihly společné výhody:
- Přes všechny výhody těchto cihel mají také nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při plánování výstavby:
Vápenopískové cihly: složení a technologie výroby
Vápenopísková cihla se také neformálně nazývá vápenopísková cihla. Již z názvu je zřejmé, že silikát se skládá z písku (nebo spíše čištěného křemenného říčního písku) a vápna. Tyto dvě složky jsou smíchány v poměru 9:1.
Vápenopískové cihly se v Evropě začaly vyrábět koncem XNUMX. století. Surovinová směs byla zpracována za vysokého tlaku a vysoké teploty. Po vysušení byly získány bílé kameny odolné proti vlhkosti a odolné.
Tajemství technologie výroby vápenopískových cihel spočívá v tom, že při relativní vlhkosti 100% a teplotě +170 stupňů vstupuje oxid křemičitý z písku do chemické reakce s vápnem. V důsledku toho vzniká zcela nová látka zvaná hydrokřemičitan vápenatý. Podle svých vlastností tato látka připomíná portlandský cement.
Tato technologie se využívá nejen při výrobě vápenopískových cihel, ale také při výrobě betonu a velkoformátových stěnových tvárnic. Beton na bázi hydrosilikátu vápenatého jako pojiva nevyžaduje vysoké výrobní náklady, na rozdíl od betonu používajícího cementové pojivo. Proto je hydrosilikátový beton levnější.
Mimochodem, technologie výroby vápenopískových cihel nevyžaduje pálení, jako je tomu u keramických cihel. Ale právě na výpal se spotřebuje hodně paliva a energie. Zde je odpověď na otázku, co je levnější: keramická nebo vápenopísková cihla? Samozřejmě silikátové, protože jeho technologie je méně nákladná.
Zde je několik dalších faktů o technologii výroby silikátů:
- Při lisování je potřeba tlak asi 200 kilogramů na centimetr krychlový. Hmota suroviny se vytvaruje a umístí do vozíku a poté se pošle do autoklávu k vytvrzení. Ten představuje válec o délce 20 metrů, uzavřený na obou stranách zapečetěnými víčky. Jak teplota stoupá, reakce na tvorbu hydroxidu vápenatého je stále rychlejší. Celkově chemická reakce trvá 8 hodin.
- Pro urychlení vytvrzování se do autoklávu přivádí pára. Tlak se periodicky zvyšuje a snižuje. To se děje po dobu nejméně 12 hodin. Během této doby získává vápenopísková cihla maximální pevnost.
Hlavní vlastnosti vápenopískových cihel
Vápenopísková cihla má standardní rozměry – 250x120x65 mm. Může být také jeden a půl (250x120x88 mm) nebo dvojitý (250x120x138 mm).
Stupeň pevnosti se také může výrazně lišit. Nejméně pevná a odolná vápenopísková cihla má stupeň pevnosti v tlaku M-75 a nejodolnější je M-300.
Kromě klasického silikátu písku a vápna existuje ještě jeden podtyp z vápna a strusky (nebo popela). Popel je levná surovina, která se dodává ve velkém množství z průmyslového odpadu. Díky nízkým nákladům na suroviny stojí škvárové cihly méně než klasické silikátové.
Strusková cihla se vyrábí stejnou technologií, ale její rozměry jsou větší – 250x120x140 mm. Svými vlastnostmi odpovídá vápenopískové cihle.
Výhody a nevýhody silikátových cihel
Hlavní výhody vápenopískových cihel jsou:
- Přesnost geometrických rozměrů;
- šetrnost k životnímu prostředí;
- Nehořlavost a požární bezpečnost;
- Vysoká síla;
- Vysoká mrazuvzdornost;
- Dlouhá životnost (nejméně 50 let);
- Jednoduchost zpracování.
Ve srovnání s keramickými cihlami vítězí silikát v několika ohledech:
- Nízká cena (náklady jsou dvakrát nižší než náklady na keramické cihly);
- Vyšší pevnost;
- Atraktivní vzhled (bílá barva);
- Lze nalakovat jakoukoliv barvou. Na vápenopískovou cihlu se používají chemická barviva, takže může mít fialovou nebo světle zelenou barvu. Bez omezení! A keramická cihla získává svou barvu mícháním jílů různých odstínů, takže v jejím případě je škála odstínů velmi omezená.
Vápenopísková cihla má však i nevýhody. Pohlcuje vlhkost lépe než keramika, a proto ji nelze použít pro stavbu suterénu budov, stejně jako sklepů a základů.
Druhou nevýhodou je nízká požární odolnost – 550 stupňů (u keramických cihel – 1000). Proto je přísně zakázáno používat silikát pro pokládku kamen.
Existují také ukazatele, ve kterých je vápenopísková cihla přibližně stejná jako její konkurent. Například z hlediska tepelné vodivosti jsou stejné, ale za předpokladu, že jsou obě cihly plné. Ale plná cihla má jednu z nejvyšších hodnot tepelné vodivosti, to znamená, že takový materiál nelze nazvat „teplým“ (pouze železobeton má ještě horší tepelně izolační vlastnosti).
Dutá cihla je úplně jiná věc. Lépe udržuje teplo, ale je méně odolná než plná cihla.
Aby se dosáhlo určité zlaté střední cesty, jsou nosné stěny stavěny z plných cihel a obloženy dutými cihlami. Mezi těmito dvěma stěnami je ponechána mezera pro další vyplnění izolací.
Vápenopískové cihly mohou být plné nebo duté. Dutý silikát však nemá průchozí otvory, zatímco keramický silikát ano.
Mimochodem, pevnost a mrazuvzdornost keramických a silikátových dutých cihel je stejná.
Ale silikát má vyšší hustotu. V souladu s tím má větší specifickou hmotnost a to je nevýhoda. Proč? Protože stěny z takových cihel vytvářejí vyšší zatížení základu. Takže budete muset položit pevnější a dražší základ.
Tato nevýhoda je však zcela odstraněna kvůli nízkým nákladům na silikát.
A nyní o keramických cihlách
Přestože je keramická cihla v některých ohledech podobná silikátové cihle, vypadá úplně jinak a vyrábí se jinou technologií.
Materiál je na bázi hlíny, mletý a zředěný vodou v určitém poměru. Hliněná hmota se nasype do speciálních nádrží a následně se kovovými provázky rozřeže na jednotlivé cihly. To se děje zcela automaticky.
Materiál se poté suší a posílá do pece k vypálení při teplotě 1000 stupňů. Další fází je chlazení, třídění a přeprava do skladu ke konečnému zpevnění. Výsledný produkt je velmi odolný a má charakteristickou cihlově červenou barvu.
Je pravda, že barva může být odlišná (hnědá, broskvová). Vše závisí na tom, jaké druhy hlíny byly smíchány dohromady a v jakém poměru.
Celý proces výroby keramických cihel trvá hodně času – až 6 dní. Naproti tomu silikát vyžaduje pouze 15-18 hodin na výrobu šarže. Při výpalu se spotřebuje velké množství paliva a energie, a proto je technologie výroby hliněných cihel energeticky náročnější. To se odráží i v ceně výrobku – je dvakrát vyšší než u vápenopískových cihel.
Clay cihla má široký výběr pevnostních tříd – od M-50 do M-200. A klinkerové cihly vyrobené speciální technologií a ze speciálních druhů hlíny se mohou pochlubit stupněm pevnosti M-350 a vyšším! Tato odrůda je další nepochybnou výhodou ve srovnání s vápenopískovými cihlami.
Výhody keramických cihel
S mnoha stejnými ukazateli je keramická cihla lepší než silikátová cihla v několika ohledech:
- Odolnost proti vysoké vlhkosti. Spálená hlína absorbuje méně vlhkosti než stlačený písek a vápenec;
- Vyšší požární odolnost (1000 stupňů). Takže keramické cihly se stupněm pevnosti M-200 se používají pro stavbu kamen, krbů a komínů;
- Větší rozmanitost podtypů (běžná budova, obklad, klinker, tvarovaný, texturovaný, glazovaný, engobovaný).
Jedinou významnou nevýhodou je vyšší cena.
O cihlách ze slínku je třeba říci několik slov. Vypaluje se při teplotě 1200 stupňů a obsahuje speciální žáruvzdorné druhy hlíny. Díky těmto dvěma vlastnostem výrobní technologie má konečný produkt:
- Pevnost ne menší než M-350;
- Mrazuvzdornost 150-200 cyklů zmrazování a rozmrazování;
- Provozní životnost 100 let nebo více;
- Velmi nízký koeficient absorpce vody (2-5%).
Vezměte prosím na vědomí, že pískový a vápenný materiál by nikdy nedosáhl tak vysokého výkonu jako jílový slínek. Zde je další argument ve prospěch keramických cihel.
Na základě kombinace faktorů můžeme dojít k závěru, že na pozadí silikátových cihel vítězí keramická cihla. Za prvé, vzhledem k rozmanitosti druhů, vysoké odolnosti proti vlhkosti a požární odolnosti. Vyšší náklady na tento materiál jsou zcela oprávněné. Ale volba je vždy na vás! Šťastnou stavbu!
Po – Pá: od 8:00 do 19:00
So: od 8:00 do 14:00
Žádná přestávka na oběd.
Nákupní centrum “Azbuka Remonta”
(1. patro, oddělení 120 A)
Svatý. Molodezhnaya, 107 B
Po – So: od 9:00 do 20:00
Ne: od 10:00 do 19:00
Jste tady
Tvořící jednu třídu cihel, silikátové a běžné vzorky tohoto tradičního stavebního materiálu se od sebe vážně liší nejen barvou. Rozdíl mezi vápenopískovou cihlou a obyčejnou cihlou začíná již ve fázi jejich výroby, při výběru počátečních komponent pro výrobu. V jejich použití jsou také zvláštnosti. Řekneme vám, jak se keramická cihla liší od silikátové cihly.
Vápenopísková cihla se tedy vyrábí ze vzdušného vápna, křemenného písku a vody. Proto je bílý. Lisované polotovary se zpracovávají v autoklávu pod vysokým tlakem a horkou nasycenou vodní párou. Vápenopísková cihla je považována za nejlevnější materiál stěny.
Běžné keramické cihly se zase vyrábějí z hlíny různého složení, které tvoří jednu směs s přísadami. Po vytvarování hliněná cihla není autoklávována, ale prochází procesem vypalování při teplotách až 1050 stupňů. Výsledkem je, že hotový výrobek získává vysokou pevnost a červenou barvu.
Současně mají vápenopískové i obyčejné cihly společné výhody:
Přátelský k životnímu prostředí. Tato vlastnost je podobná vápenopískovým cihlám a obyčejným cihlám, protože všechny jsou vyrobeny výhradně z přírodních surovin – vápna, jílu, písku a vody.
Zvuková izolace. Dobré zvukově izolační vlastnosti mají jak silikátové, tak obyčejné cihly. Vápenopískové cihly se často používají pro pokládku stěn v průmyslové a občanské výstavbě. Obyčejné keramické cihly se nakupují k vytvoření vnitřních a vnějších řad v jakýchkoli obytných budovách a strukturách.
Mrazuvzdornost a pevnost. Tyto vlastnosti mají v dostatečné míře jak silikátové, tak i běžné typy cihel. To potvrzuje dlouholeté zkušenosti s používáním těchto stavebních materiálů v regionech s odlišnými klimatickými podmínkami.
Spolehlivost a nenáročnost staveb. Stěny z obyčejných nebo vápenopískových cihel odolávají vlivu mnoha vnějších faktorů a nejsou tak náchylné na vlivy času jako dřevěné.
Přes všechny výhody těchto cihel mají také nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při plánování výstavby:
Vápenopísková cihla má nízkou odolnost vůči teplu a vodě. S ohledem na to se nedoporučuje používat na konstrukce, které budou vystaveny vodě, vysoké vlhkosti (kanalizační studny, základy) a vysokým teplotám (komíny, krby, kamna).
Navíc zastaralá technologie výroby vápenopískových cihel je taková, že se vyrábí převážně masivní, s vysokou hustotou. V tomto ohledu má tento stavební materiál vysoký koeficient tepelné vodivosti. Proto musí být nosné stěny z něj vyrobeny poměrně tlusté, což vede k dodatečnému zatížení základu. Nyní jednotlivé podniky začaly vyrábět nízkoduté vápenopískové cihly, ale na trhu je jich stále nedostatek.
Silikátový typ cihel se používá k vytvoření samonosných a nosných stěn, příček, ve vícepodlažních a jednopodlažních budovách. Kromě toho se tyto cihly používají k vyplnění dutin v monolitických betonových konstrukcích.
Имеет минусы и рядовой керамический кирпич. Это, в первую очередь, появление высолов, которые портят внешний вид кирпичных зданий. Чтобы избежать подобной неприятности, для работы с керамическим кирпичом требуется качественный раствор.
Obyčejná keramická cihla se používá k vytváření stěn a příček, jednopodlažních a vícepodlažních budov a konstrukcí. Lze je použít k položení základů a vytvoření vnitřních povrchů domácích kamen a komínů.
Рядовой керамический кирпич “Альтаир” теплее, ниже по стоимости в 1,5-2 раза.
Koupit si dnes vápenopískové nebo obyčejné cihly není těžké. Stejně jako před mnoha desetiletími je tento materiál stále považován za jeden z nejoblíbenějších mezi staviteli.
