Kolikrát lze použít bednění?

Používáte zastaralý prohlížeč. Tento a další weby se nemusí zobrazovat správně.
Musíte aktualizovat prohlížeč nebo zkusit jiný.

Autor tématu VETERAN_PTO
Datum zahájení 30.06.2018
Štítky pomocí bedněníjak nainstalovat bedněníkteré bednění je lepšínejlepší bedněníinstalace bednění svépomocí bedněníbednění je vaše vlastní bednění kolik stojí stavební bednění

VETERÁN_PTO

Prezident

Jaká je obrátkovost bednění? ? Dřevěné, prefabrikované bednění se používá k vyplnění monolitických ploch, kde nelze použít DIMENZOVANÉ panelové bednění. Podle doporučení tabulky GOST R 52085-2003. 2 bednění lze znovu použít až 15 krát .

Povrchová úprava – soubor prvků navržených tak, aby daly požadovaný tvar monolitickým železobetonovým nebo betonovým konstrukcím stavěným na staveništích.

Monolitická konstrukce je dnes v popředí všech technologií. A to je zcela přirozené, protože ve většině případů je to ekonomicky oprávněnější. V oblasti základů jsou betonové materiály velmi výhodné, protože umožňují zalévání základových konstrukcí téměř jakéhokoli tvaru a velikosti. Ale aby to bylo možné, je nutné použít bednění. V projekční dokumentaci je bednění věnováno samostatné místo. Zejména pro zakládání je zvykem zhotovovat výkresy bednění, které podrobně popisují specifikaci bednících panelů a jejich standardní velikosti, spojovací prvky, upevňovací kování atd. To se provádí proto, abyste si dokázali představit, kolik tohoto vybavení je potřeba pro základové práce. Když se změní velikost základu, změní se i konfigurace bednění.

Materiály pro odnímatelné bednění

Materiály pro snímatelné bednění Pro výrobu bednění je vhodná široká škála deskových materiálů, které odolají tvaru při lití betonu. Nejčastěji používané materiály jsou:

dřevo – nejběžnější materiál pro výrobu panelového bednění. Dřevěné desky se ideálně hodí pro výrobu sázecích panelů různých velikostí a konfigurací. Jejich počet lze snadno měnit přidáním nebo odebráním nepotřebných prvků. Obvykle se na bednění používají omítané jehličnaté desky o tloušťce 20-35mm.

Pro hermeticky utěsněné spojení desek k sobě se jejich boční hrany ohoblují do přímky, nebo se překrývající spojení vytvoří do poloviny desky. Vhodné je dřevo na bednění;

Dýha – dřevolaminátový deskový materiál vyrobený z dýhy různých druhů dřeva. Pro bednění je nejvýhodnější použití finské překližky odolné proti vlhkosti. Jeho cena však může být pro takovou práci příliš vysoká. Nejběžnější je březová dýhovaná překližka, počet vrstev dýhy je 5 a více. Vnější vrstva překližky pro bednění je natřena nebo lakována. Nejpřijatelnější tloušťka panelů bednění je 10-16 mm. Výhody: vynikající řezání, zpracování, dobře drží spojovací prvky a je dostatečně pevný pro betonářské práce. Nevýhody: malá velikost listu – 150x150cm;

Dřevotříska – dřevotříska, obvykle o ráži 16-22 mm. Dřevotřísková deska je rozdělena do tříd, včetně nízkokvalitní konstrukce. Výhody: hladký plošný materiál, snadné řezání a zpracování, nízká cena. Nevýhody: působením vlhkosti silně bobtná (absorpce vlhkosti je až 30 %!), nevydrží opakované připevňování hřebíky nebo samořeznými šrouby;

ČTĚTE VÍCE

Jak izolovat dřevěná okna v bytě?

OSB – orientovaná třísková deska, rozdělená do tříd 1-4, tloušťka 6-22 mm. Výhody: vysoká odolnost proti vlhkosti, pevnost, zpracovatelnost, upevňovací schopnost materiálu, přijatelná cena. Nevýhody: na trhu jsou vzorky nízké kvality, které neodpovídají deklarovaným vlastnostem tohoto materiálu;

Azbestocementové desky, plochá břidlice – používá se pro oba typy bednění – snímatelné i nerozebíratelné. Z důvodu přilnavosti k betonu je u odnímatelného provedení štítů nutné chránit jeho povrch. Výhody: levný listový materiál, snadné řezání a zpracování. Nevýhody: pro upevnění přítlačných a distančních prvků je nutné vytvořit předběžné otvory pro samořezné šrouby; vyžaduje další výztuhy, protože materiál je poměrně křehký;

Ocel, hliník – hotové prefabrikované bednění vyráběné na speciálních zařízeních. Rámová rámová konstrukce je vyrobena z hliníkových nebo ocelových profilových trubek. Jsou v něm vytvořeny speciální otvory pro upevnění štítů k sobě v přímce nebo pod úhlem. Jako pracovní desky se používá vrstvená překližka odolná proti vlhkosti. Konstrukce získané z takového bednění jsou téměř ideální. Vzhledem k vysoké ceně a nemožnosti upravit velikost je však iracionální kupovat jako nemovitost pro jednorázové použití.

Jak vyrobit desky pro bednění pásových základů vlastníma rukama

Základové panely jsou vyrobeny v takové velikosti, aby se daly snadno přemístit a nainstalovat na místo. Vzhledem k povaze materiálu a nutnosti jeho vyrovnání jsou dřevěné bednící panely málokdy delší než 3 metry. V případě potřeby větších rozměrů není spojení několika panelů zvlášť obtížné.

Vytvoření panelového bednění z dřevěných desek pro pásový základ lze rozdělit do následujících fází:

Připravujeme materiál. Předem připravená ořezaná, omítaná borovicová prkna položíme na rovnou plochu. Spoje desek hned ukážou, které z nich je potřeba zarovnat a v jaké části. Jako hlavní bereme tu nejrovnoměrnější desku. Šířka štítu pro zemní část základu se běžně předpokládá 400 mm. Tloušťka desky 25-30 mm je docela dost;

Naplánujte desky podél okraje, dokud nebudou rovné. Budou muset být umístěny střídavě na místě montáže pro nastavení štítu. Pro zachování pořadí desek pomůže jejich číslování, které se křídou nebo tužkou nanese na rovinu desek;

Připravíme blok na křížové kůly. Vhodný je rozměr řeziva 30×40 nebo 40x40mm. Jedna strana bloku sousedící se štítem musí být vyrovnána. Interval umístění takových kolíků je přibližně 50-60 cm podél os. Délka kůlů se vypočítává na základě způsobu zajištění štítů. V některých případech je ponechán východ 10-15 cm nad štítem pro vázání příčkou vyrobenou ze stejného dřeva. V jiných je stejná vzdálenost dodatečně dole, takže štít může být pevněji instalován v zemi bez rohových zarážek;

ČTĚTE VÍCE

Jaké barvy vám pomáhají dostat se z deprese?

Montujeme bednící panel. Nejprve zajistíme vnější příčné kůly. Začneme s upevněním počátečními a konečnými deskami a poté zbytkem desek. Takový štít lze namontovat i na hřebíky dlouhé 70-80mm. Mnohem pevnější a odolnější však bude upevnění černými kalenými šrouby;

Bednicí panel izolujeme proti vlhkosti. Pro prodloužení životnosti vašeho panelového bednění je třeba dřevo chránit před vlhkostí a zabránit kontaktu s betonem. Nejjednodušší způsob je připevnit plastovou fólii na pracovní stranu štítu. Nemá žádnou přilnavost k betonu a po vytvrdnutí betonového prvku lze snadno demontovat. Lze jej zajistit malými hřebíky, i když je mnohem pohodlnější tuto práci provádět pomocí stavební sešívačky;

Připravujeme pomocné prvky. K zajištění panelů v místě nalévání betonu a k dodání požadovaného tvaru bednění jsou zapotřebí různé pomocné prvky – zarážky, výložníky, rozpěrky atd. V zásadě jsou vyrobeny ze stejného dřeva jako kůly, jeho zbytky nebo z odpadních materiálů.

Panely vyrobené z deskových materiálů, jako je překližka, OSB-3 nebo OSB, jsou vyrobeny podle podobného principu. Práce s těmito materiály je mnohem snazší, zvláště když máte na farmě elektrickou přímočarou pilu, která se používá k jejich řezání na míru. V daném intervalu jsou na nich také upevněny vytyčovací tyče.

K výrobě dřevěného bednění se používá dřevo, jehož vlhkost nepřesahuje 25 procent. Konstrukční prvky bednění se mohou skládat z dřevovláknitých desek, dřevotřískových desek nebo desek. Pro výrobu řeziva, ze kterého se následně vytváří dřevěné bednění, se nejčastěji používají listnaté a jehličnaté stromy.

Ke stavbě bednicího lešení, jehož výška přesahuje tři metry, a k vytvoření vaznic, které bednění brzy ponesou, se nejčastěji používají jehličnaté stromy. K vytvoření všech ostatních konstrukčních prvků jsou listnaté stromy – olše nebo osika – perfektní. Bříza se používá k vytvoření výztužných panelů pro základ, skládajících se z kovu a dřeva. Paluba panelů je vyrobena z voděodolné překližky nebo sklolaminátových desek.

Aby se snížil stupeň přilnavosti betonu a zvýšila kvalita vnějšího povrchu betonové desky, je vhodné pokrýt panely fóliemi na bázi polymeru jako krytinu paluby.

K vytvoření kovové výztužné konstrukce pod základem se používají ocelové panely, jejichž tloušťka se pohybuje mezi jedním a půl až dvěma milimetry. Pro tento účel může být vhodný válcovaný profil, protože toto bednění musí obsahovat rychloupínací spoje. Ocelové plechy se také používají k vytváření kovových profilů dřevo-kovového bednění. Stojí za zvážení, že parametry buněk kovové sítě, která se používá ve formě mřížkového bednění, by se měla lišit v rozmezí 5×5 milimetrů.

ČTĚTE VÍCE

Jak si uchovat úrodu zeleniny bez sklepa?

Železobetonové skořepinové desky jsou železobetonovou výztužnou konstrukcí pro základ. Instalace takových desek musí být provedena před zahájením betonáže. Tyto desky mohou být vnější částí budované konstrukce nebo být monolitem.

Železobetonovou výztužnou konstrukci základu tvoří vyztužené cementové desky, jejichž tloušťka se pohybuje mezi patnácti a dvaceti milimetry.

Před nanesením vrstvy betonu lze síťovinu ohnout v libovolném úhlu a vytvořit tak zakřivený profil betonové desky.

Odnímatelné bednění
Skládací bednící konstrukce pro monolitické práce se vyrábí v několika typech a umožňují odlévat všechny nosné prvky stavby/konstrukce z betonu. Kombinace těchto typů během práce poskytuje formy pro monolit jakéhokoli stupně složitosti:

Malý štít.
Skládací – nastavitelné bednění je sestaveno z panelů s pracovní plochou do 3 m² a hmotností do 65 kg. Roviny jsou vyrobeny z plošných materiálů nebo hoblovaných desek o šířce 10–15 cm na přední straně.Při vytváření monolitů do tloušťky 0,2 m lze použít 1 desku bez suků nebo defektů. Širší desky mohou prasknout pod tlakem na roztržení způsobeným tvrdnutím betonu. Malé panelové stavebnice jsou univerzální, určené pro ruční montáž, mají široké uplatnění při výstavbě mělkých základů a drobných staveb.

Velký štít.
Standardizované panely s velkou souvislou plochou, schopné odolat značnému zatížení v tahu. Používá se při lití vysokých základů suterénu, monolitických stěn, vytváření dlouhých tunelů, vodorovných stropů. Celkové rozměry bednění jsou tvořeny součtem stavebnicových prvků různých velikostí. Kromě štítů sada obsahuje klínové zámky, táhla, vyrovnávací nosníky, podložky, dorazy (pokosy), kolíky a rohové prvky potřebné pro montáž. S přihlédnutím k velké hmotnosti prvků se při montáži používají zvedáky a jeřáby.

Nastavitelná hlasitost.
Používá se pro odlévání sloupů a nosných konstrukcí relativně malého průřezu. Uzavřené formy se skládají ze sekcí (ve tvaru U a L) velkých rozměrů, které jsou sestaveny a instalovány pomocí jeřábu.

Pneumatický.
Jsou to nafukovací kontejnery pro plnění složitých, zaoblených tvarů a otvorů.

Kolikrát lze použít bednění?

země původu – překližka čínské výroby (bříza FSF) se používá v průměru 20krát, ruská – až 35krát;
základní materiál – jehličnatá překližka – má méně cyklů než březová překližka. To je způsobeno větší pevností březové dýhy;
úroveň odolnosti proti vlhkosti – překližka FC se používá pouze jednou, FSF má obrat až 10-15, vrstvené řezivo vydrží až 50 cyklů; bakelitová překližka může být použita 90-100krát.

Před zahájením stavebních prací naneste na desky řeziva speciální vodoodpudivý prostředek (hydrofobní složení). Tímto způsobem nejen ochráníte stavební materiál před vlhkostí, ale také snížíte tření, které je často hlavní příčinou předčasného poškození a opotřebení vrchní krytiny.
Při stavebním procesu používejte mazivo na bednění – ochrání povrch řeziva před oděrem. Po řezání desek by měly být konce ošetřeny barvou, protože zabraňuje delaminaci.
Konstrukční desky by měly být instalovány a demontovány co nejpečlivěji, protože při těchto procesech dochází nejčastěji k poškození. Při montáži (demontáži) nedochází k házení, odhazování a poškrábání desek.
Po demontáži jsou překližkové desky důkladně očištěny od všech zbývajících stavebních hmot. Zanedbání této fáze ovlivní nejen stav materiálu, ale také povrch vybudovaných betonových konstrukcí.

ČTĚTE VÍCE

Jaký otvor by měl mít vnitřní dveře?

Zaregistrujte se na fóru a položte svůj dotaz, odpovíme co nejdříve.

Obrat bednění je ukazatelem spolehlivosti konstrukce bednění. Ukazatel určuje počet provozních cyklů, během kterých si konstrukce zachovává své technické vlastnosti a výkon. Obrat závisí na typu bednění, materiálech, ze kterých je vyrobeno, provozních podmínkách, dodržování pravidel montáže a bednění. Čím vyšší je míra obratu, tím nižší budou náklady na bednění pro každou jednotku objemu železobetonové konstrukce.

obrat bednění

Pokud se očekává dlouhodobé používání a je potřeba odolný a spolehlivý systém, volí se kovové odnímatelné konstrukce. Je-li bednění potřeba pro krátkodobé použití, volte z důvodu úspory peněz systémy ze syntetických materiálů, plastů nebo levných materiálů.

Druhy obratu bednění

V oblasti monolitické konstrukce se rozlišují dva koncepty obratu:

Jednorázové bednění je trvalá konstrukce, která po vytvrdnutí betonové směsi zůstává v základu nebo zdi. Inventář se používá opakovaně při lití typických stavebních prvků. Používá se jako stavební zařízení, proto takové bednění podléhá inventarizační kontrole. Čím více taková konstrukce vydrží lití betonu, aniž by změnila své původní vlastnosti, tím větší je obrat bednění.

V závislosti na konstrukčních prvcích upravuje GOST R 52085-2003 přibližné provozní normy pro bednění.

Rychlosti obratu bednění závisí na konstrukci a jsou regulovány GOST R 52085-2003. Kovové bednění má podle dokumentu nejvyšší obraty. Kovové bednění vydrží v průměru 10x déle než bednění vyrobené z materiálů na bázi dřeva.

Bednící konstrukce z vrstvené překližky mají při správném používání a péči průměrnou obrátkovost 60 cyklů. V mnoha ohledech závisí míra obratu na kvalitě překližkových desek. Tenká čínská překližka může vydržet 5-10 cyklů, ruská – nejméně 20. Vysoce kvalitní překližkové listy mohou vydržet až 100 cyklů.

1 třída

2 třída

3 třída

překližky na podlahy

překližka na stěny

Co ovlivňuje obrat

Obrat bednění ovlivňují následující faktory:

materiál, ze kterého jsou vyrobeny bednicí panely;
přítomnost povlaku, který chrání před vlhkostí, korozí, ultrafialovým zářením a dalšími nepříznivými faktory;
stupeň přilnavosti štítů k monolitickému povrchu;
dodržování instalační a demontážní technologie;
dodržování pravidel přepravy a skladování;
podmínky pro použití bednicího systému.

ČTĚTE VÍCE

Jaký je hlavní pohyb v bruskách?

Provozní podmínky zahrnují teplotu a vlhkost, agresivitu půdy a další faktory.

obrat bednění

Účetnictví nákladů na bednění

V souladu se zákonem je majetek, jehož cena je vyšší než 20000 12 rublů a jehož životnost je XNUMX měsíců, klasifikován jako odpisovaný. V tomto případě je při sestavování stavebních odhadů bednění zahrnuto do seznamu odpisovatelných objektů. Pro stanovení odpisů se používá lineární nebo nelineární metoda výpočtu. Účetní oddělení stavebních organizací zpravidla používají lineární metodu, ve které se výpočet provádí podle vzorce:

K = (l/n) x 100 %, kde:

K – odpisová sazba vzhledem k původní ceně (%);
n je doba provozu bednění (měsíce).

Stanovení provozní doby konstrukce bednění je přitom pro účetního hlavním problémem, protože Legislativa nepočítá s vyjádřením životnosti v cyklech. Proto je potřeba spočítat, jak dlouho vydrží bednění v měsících.

Chcete-li určit životnost v měsících, musíte vzít v úvahu doporučení výrobce v pasu. Pokud výrobce neuvádí dočasnou životnost bednění, měly by být cykly podle GOST R 52085-2003 převedeny na měsíce.

Pravidla pro péči o odnímatelné bednění

Aby bylo možné bednění používat pro větší počet cyklů, je nutné dodržovat několik jednoduchých pravidel:

kontrolovat správný sled prací při montáži/demontáži konstrukce bednění;
očistěte povrchy pokaždé po betonáži;
namažte překližkové desky speciálními směsmi.

S prvky bednění je důležité zacházet opatrně, protože pokud jsou neopatrně hozeny na zem nebo „upraveny“ do konstrukce pomocí improvizovaných prostředků, rychle selžou. Proto je nutné pečlivě zajistit, aby části systému (zejména překližkové desky) byly před zahájením práce pečlivě položeny a pečlivě smontovány a po vytvrdnutí betonu pečlivě demontovány.

Výrobcem zaručené rychlosti obratu bednění dosáhnete, pokud plechy po každé betonáži očistíte. To nejen zachovává celistvost nátěru, ale také pomáhá zajistit požadovanou kvalitu povrchu základu, stěny, sloupu nebo jiných stavebních prvků.

Pro dosažení maximální hladkosti litého betonového nátěru je třeba použít technické mazivo. S jeho pomocí můžete zlepšit vodoodpudivé vlastnosti materiálu bednění, snížit tření a tím i zatížení bednících panelů.

Naše společnost nabízí spolehlivé vysoce kvalitní skladové bednění za konkurenceschopné ceny. Při správné péči vydrží desítky cyklů.

Prefabrikované bednění