Kolik váží soustruh na dřevo?

Výrobce stolního soustruhu 1D601 to je Závod na přesné obráběcí stroje Kirovakan Kirovkan (dnes Vanadzor), Arménie.

Hlavním účelem stroje byla výuka soustružení na školách, učilištích, technických školách a jsou široce používány v laboratořích, školicích a opravnách.

V současné době byla výroba strojů ukončena.

Obráběcí stroje vyráběné závodem Kirovakan Precision Machine Tools Plant

Stolní soustruh 1D601. Účel, rozsah

Stolní soustruh 1D601 Určeno pro různé operace soustružení dřeva, plastů a kovu, prováděné ve sklíčidle a ve středech.

Rozsah použití soustruhu 1D601 – školní a terénní dílny, technické školy, laboratoře i doma pro milovníky soustružení a modeláře, které pomohou využít volný čas k rozvoji pracovních dovedností a vynalézavosti.

Stolní soustruh 1D601 umožňuje provádět následující typy prací:

• Drážkování a vyvrtávání válcových a kuželových ploch
• Koncové ořezávání
• segment
• Vrtání a řada dalších prací

Vřeteno obráběcí stroje 1d601 Přijímá 3 rychlosti otáčení z asynchronního elektromotoru přes 3rychlostní řemenici.

Přední konec vřetena má závit M27x3 pro instalaci mezipříruby se sklíčidlem soustruhu

Hlavní charakteristiky soustruhu 1d601

Výrobce: Kirovakan Precision Machine Tools Plant, Kirovakan (dnes Vanadzor).

Soustružnický stroj 1D601 vyrobeno v letech 1971-1976 podle GOST 7599-72.

• Největší průměr kotoučového obrobku zpracovávaného nad ložem – Ø 125 mm;
• Největší průměr soustružení obrobku typu Shaft nad horní částí podpěry – Ø 75 mm;
• Vzdálenost mezi středy – 180 mm;
• Maximální délka soustružení s jednou instalací podpěry – 55 mm;
• Zdroj napájení – 220 В;
• Elektromotor pro pohon vřetena – jednofázový AVE-071-4; 0,180 kW; 1400 otáček za minutu;
• Hmotnost stroje – 30 kg

Vřeteník a vřeteno soustruhu 1d601

• Závitový konec vřetena – M27x3 mm
• Standardní průměr tříčelisťového sklíčidla soustruhu – Ø 80 mm
• Průměr průchozího otvoru ve vřetenu – Ø 10,2 mm;
• Největší průměr zpracovávané tyče je Ø 10 mm;
• Vnitřní (nástrojový) kužel vřetena – Morse 2;
• Rychlost vřetena – 700, 1400, 2800 otáčky za minutu;
• Přední uložení vřetena – radiální kuličková ložiska č. 46205 2 ks;
• Zadní uložení vřetena – radiální kuličkové ložisko č. 205 1 ks;
• Mazání ložisek – husté mazivo CIATIM-201 GOST 6257;
• Brzdění vřetena – ne;

1D601 Celkový pohled na soustruh

Fotografie stolního soustruhu 1d601

Fotografie stolního soustruhu 1d601

Fotografie stolního soustruhu 1d601

Fotografie stolního soustruhu 1d601

Fotografie stolního soustruhu 1d601

Konstrukce soustruhu 1D601

Konstrukce stolního soustruhu 1d601

Postel soustruhu 1D601

Lůžko (díl 0111) je odlitek s prizmatickými vedeními. Na levé straně rámu jsou dva otvory pro uchycení vřeteníku a ve spodní rovině jsou 2 otvory M10 pro uchycení stroje ke stolu Pro upevnění koníka v rámu je použita drážka ve tvaru T. požadovanou pozici

Prizmatická vedení rámu zajišťují shodu osy vřetena vřeteníku s osou pinoly koníku. Vertikální vedení (umístění I) se používá k instalaci třmenu.

Vřeteník (jednotka 02-00) je připevněn k vodicím lištám rámu pomocí 2 svorníků a matic (díly 21 a 19). Jako přední uložení vřetena jsou použita dvě radiální axiální kuličková ložiska č. 46205. Zadní uložení je radiální kuličkové ložisko č. 205. Díly vřeteníku jsou smontovány ve skříni (díl 0211) a dotaženy maticí (díl 0216 ).

Vřeteník soustruhu 1D601

Skříň je na obou stranách uzavřena víčky (díl 2 a 0217) s těsnicími kroužky (díl 0218 a 0219) a těsněním (díl 0220), které zabraňují úniku mazacího oleje ze skříně.

3-rychlostní řemenice (díl 0212) je instalována v konzole na konci vřetena a přenáší rotaci na vřeteno z elektromotoru přes syntetický plochý řemen. Přední vnitřní kužel vřetena pro střed je vyroben s Morse kuželem KM2 a zadní kužel pro trn ostřicího zařízení je vyroben pod úhlem 40° s průměrem sedla 10A.

Upínací podložka (díl 0751) je umístěna na předním konci vřetena podél závitu vřetena M27 x 3 až na doraz na nákružku vřetena a je zajištěna 3 šrouby (díl 22). Vřeteno vřeteníku má průchozí otvor Ø 10,2, který umožňuje zpracovávat tyče o průměru až 10 mm.

V případě potřeby by měla demontáž vřeteníku začít odšroubováním matice (díl 0216) ve směru hodinových ručiček, při pohledu ze strany řemenice. Závit matice je ponechán. Dále je řemenice odstraněna a vřeteno je vylisováno. Montáž by měla být provedena podle obr. 1.

Podpěra soustruhu 1D601

Příčná podpěra (jednotka 05-00) je instalována a zajištěna pomocí šroubu a matice (díly 0345 a 0354) na loži stroje. Spodní a horní saně třmenu (díl 0311 a 0313) se pohybují pomocí vodících šroubů (díl 0339 a 0340) a bronzových matic (díl 0351 a 0353) po rybinových vedeních základen (díl 0312 a 0314).

Závity podélných a příčných vodicích šroubů M6 x 1 umožňují na relativně malém průměru číselníků získat hodnotu dělení 0,05 mm.

Horní saně (díl 0311) mají drážky ve tvaru T pro připevnění držáku nástroje. Pro zpracování kuželových ploch je nutné nastavit rotační část třmenu do požadovaného úhlu. Chcete-li to provést, uvolněte krekry (díl 0338) otáčením excentrů (díl 0335) a otočte horní základnu pod úhlem tak, že vyrovnáte značky horní základny se značkou stupnice na spodním šoupátku a krekry znovu utáhněte pomocí výstředníci. Dělení stupnice spodního posuvníku je 4°.

Při montáži třmenu na rám je nutné opřít třmenovou tyč (díl 0315) o úzký výstupek rámu (umístit 1 na rám) a poté utáhnout matici (díl 0354). Tím je zajištěna rovnoběžnost podélných a kolmých příčných pohybů vzhledem k ose vřetena. Tyč (obj. č. 0315) lze přestavět povolením upevnění hrazdy pomocí rukojeti (obj. č. 0343). Tím je zajištěna možnost zpracovávat na stroji různé průměry.

Koník soustruhu 1D601

Koník se používá pro obrábění dílů na hrotech, jako doraz při obrábění dlouhých dílů ve sklíčidle a pro vrtání otvorů pomocí vrtacího sklíčidla a vrtáků.

Pinola koníka (díl 0421) se posouvá šroubem M6 X 1 (díl 0422) z ručního kola (díl 0426) Kužel pinoly je vyroben s Morse kuželem KM 1 pro střed a trnem pro sklíčidlo vrtačky.

K upnutí pinoly přední části těla (díl 0411) slouží řez s upínací rukojetí (díl 0343) Koník je k loži stroje zajištěn v požadované poloze pomocí crackeru (díl 0432) a excentr s rukojetí (díl 0429). Pružina (položka 4) pod crackerem slouží k vytlačení crackeru při přestavování koníku.

Stůl a pohon soustruhu 1D601

Stroj je instalován na stole a zajištěn dvěma čepy, podložkami a maticemi (díly 10, 9 a 8). K pohonu vřetena je použit jednofázový elektromotor značky ABE-071-4 o výkonu 180 W a otáčkách 1400 ot./min. Elektromotor s 3-rychlostní řemenicí připevněnou k jeho hřídeli (díl 0813).

Řemen se napíná pohybem motoru. V tomto případě je třeba povolit matice, napnout řemen a matice znovu utáhnout. Převedením řemenu z jednoho stupně řemenice do druhého lze na vřetenu získat tři rychlosti: 700, 1400 a 2800 ot./min.

Informace o výrobci soustruhu na dřevo STD-120M

Výrobcem soustruhu na dřevo Std-120m je IP Chuprakov Roman Viktorovič, město Kirov. Adresa webové stránky: http://std120.ru

Stolní soustruh na dřevo STD-120M pro školení. Účel, rozsah

Soustruh na dřevo STD-120M Určeno pro výrobu malých dřevěných dílů. Ve srovnání se svým předchůdcem, strojem STD-120, je příznivý především v tom, že nebezpečné prostory mají ochranné oplocení, pracoviště je vybaveno místním osvětlením, byl vylepšen elektrický řídicí obvod, byla přijata opatření ke snížení hladiny hluku a vibrací, a speciálně vyvinutým mechanizovaným systémem odstraňování odpadu je systém sběru prachu.

Soustruh na dřevo pro školení STD-120M Určeno pro lehké soustružnické práce na dřevě a na středech, na čelní desce nebo ve sklíčidle, jakož i pro lehké vrtací práce:

• soustružení rotačních válcových a profilových těles
• lícování, zaoblování a řezání obrobků pod různými úhly
• vnitřní soustružení dle daného profilu a vrtání
• profilové a dekorativní zpracování plochých ploch velkého průměru na čelní desce (jako talíř, šálek)

STD-120M Celkový pohled na dřevoobráběcí soustruh

Fotografie soustruhu STD-120M

STD-120M Celkový pohled na dřevoobráběcí soustruh bez ochranného krytu a krytu

Fotografie soustruhu STD-120M bez ochranného pouzdra a záštity

Složení soustruhu STD-120M

Hlavní součásti soustruhu STD-120M

Stroj se skládá z následujících montážních jednotek a dílů:

1. elektrický motor
2. tlačítkový spínač
3. Klínový řemen
4. vřeteno
5. vřeteník
6. tlačítkový blok
7. příslušenství
8. tělo se středovou vidlicí
9. hodinový manžel
10. ochranný štít
11. upínací rukojeť
12. stráž stroje
13. koník
14. setrvačník
15. postel s průvodci
16. opěrná noha
17. upevňovací matice
18. brk
19. centrum
20. zastavovací rukojeť
21. držák (vozík)
22. dvojitá matice
23. dřevěná plošina
24. opěrné tyče
25. otvor pro nasávání odpadu

Kinematické schéma soustruhu STD-120M

Kinematické schéma soustruhu STD-120M

Vřeteník soustruhu STD-120M

Vřeteník soustruhu STD-120M

Konstrukce vřeteníku soustruhu STD-120M

Konstrukce vřeteníku soustruhu STD-120M

Vřeteník soustruhu STD-120M slouží k instalaci a upevnění obrobku a přenášení rotačního pohybu na něj.

Vřeteník tvoří tvarové těleso odlité z litiny. Má dva koaxiálně vyvrtané otvory pro radiální kuličková ložiska.

Vřeteno je ocelový tvarový hřídel, na jehož pravém konci je vyříznut závit pro našroubování sklíčidla, čelní desky a dalších speciálních zařízení pro zajištění obrobků.

Na levém konci vřetena je dvoustupňová hnací řemenice, která přijímá pohyb prostřednictvím převodu klínovým řemenem od elektromotoru. Na vřeteníku jsou z obou stran připevněny kryty s plstěným polstrováním.

Pro spuštění a zastavení vřetena stroje STD-120M je na tělese vřeteníku umístěn ovládací sloupek a nahoře je umístěna lampa.

Převod klínovým řemenem. Na hřídeli elektromotoru soustruhu STD-120m je pevně připevněna dvoustupňová kladka, která pomocí klínového řemene přenáší rotaci na dvoustupňovou kladku namontovanou na vřetenu stroje STD-120. Pohybem pásu z jednoho stupně do druhého můžete měnit otáčky vřetena. Pohon klínovým řemenem stroje STD-120m je krytý kovovým plotem, jehož otevírací kryt je blokován koncovým spínačem s elektromotorem. Při jeho otevření se elektromotor vypne a vřeteno stroje STD-120m se zastaví.

Na hřídeli elektromotoru je pevně upevněna dvoustupňová řemenice, která pomocí klínového řemene přenáší rotaci na dvoustupňovou řemenici namontovanou na vřetenu stroje. Pohon klínovým řemenem je uzavřen kovovým ohradníkem, jehož otevírací kryt je blokován koncovým spínačem s elektromotorem tak, že při jeho otevření dojde k vypnutí elektromotoru a zastavení stroje. Ochranný kryt je zajištěn šroubem.

Zařízení pro zajištění a zpracování obrobků na soustruhu STD-120M

Zařízení pro zajištění obrobků na soustruhu

• a – spirálová samostředící patrona
• b – kelímková patrona
• c – trojzubec
• g – sklíčidlo svěráku
• d – čelní deska
• e – válcová patrona
• g – tělo s vidlicovým středem
• z – speciální kazeta se zuby
  • 1 – zuby
  • 2 – středový zub
  • 3 — ohrazení zubů
  • 4 – kazetový kužel

  V závislosti na typu obrobku a prováděné práci musí být na vřeteno stroje STD-120m nainstalováno jedno ze zařízení dodávaných se strojem: sklíčidlo, středová vidlice nebo čelní deska. Sklíčidlo STD-120M slouží k zajištění krátkých obrobků při zpracování od konce. Středová vidlice stroje STD-120 je určena pro zajištění dlouhých dřevěných obrobků při obrábění v centrech. Čelní deska stroje STD-120m je kovový kotouč, v jehož středu je nálitek s vnitřním závitem pro našroubování na vřeteno.

  V závislosti na tvaru a účelu budoucího dílu se obrobek instaluje do středů vřeteníku a koníku nebo na vřeteno vřeteníku. Ve všech případech by měl být obrobek umístěn tak, aby vydržel rotační pohyb vřetena. Pro tyto účely existuje mnoho zařízení, která lze rozdělit do následujících skupin: pro zajištění obrobku ve středech, pro upevnění obrobku k vnější ploše a pro upevnění obrobku k otvorům.

  Pro zajištění obrobku ve středech, nejpoužívanější trojzubec. Jeden konec trojzubce má tvar kužele odpovídající kuželu ve vřetenu vřeteníku a druhý konec má tvar vidlice trojzubce. Při zajišťování obrobku se jeden jeho konec se zamýšlenou drážkou zasune do trojzubce a druhý se přitlačí středem pinoly koníka.

  K upevnění obrobku k vnějšímu povrchu se používají následující zařízení: miskovité, svěrákové a čelisťové sklíčidlo a čelní deska.

  Pohárové sklíčidlo má na jedné straně válcovou dutinu a na druhé kuželovou stopku pro instalaci do vřetena vřeteníku. Zaoblená část obrobku je pevně zasunuta (zatlučena) do dutiny kazety nebo upnuta šrouby.

  Sklíčidlo svěráku používá se v případech, kdy má část výrobku tvar čtyřúhelníku (fazetovaný povrch). Pro zpracování se obrobek vloží do sklíčidla a upne se šroubem. Pohárová a svěráková sklíčidla mají někdy šroubové závity místo kuželových stopek pro instalaci na vnější stranu vřetena.

  K zajištění produktů na vnější povrch také používají tříčelisťová samostředící a čtyřčelisťová sklíčidla s nezávislým pohybem vaček. Tříčelisťové sklíčidlo zajišťuje rychlé a spolehlivé upnutí a vystředění obrobku díky současnému radiálnímu pohybu čelistí. Každé tříčelisťové sklíčidlo lze použít k upevnění produktu k vnějšímu i vnitřnímu povrchu. K tomu jsou taková sklíčidla vybavena dvěma sadami čelistí.

  Pro koník je vhodné použít samootočný střed (na ložiskách) s Morse kuželem.

  Velké obrobky a ploché kotouče se zpracovávají na čelní desce, pro kterou má otvory, kterými je obrobek zajištěn šrouby. Je třeba vzít v úvahu, že šrouby by neměly přesahovat na povrch obrobku. Čelní deska se našroubuje na vřeteno po zajištění obrobku.

  Pro upevnění výrobků z otvorů se široce používají různé rámy. Konstrukce rámů se volí v závislosti na účelu výrobku, jsou převážně dvou typů – vlnité a kleštinové.

  Pro výrobu různých dílů na soustruhu se používá fréza-pila. Toto zařízení lze použít pro řezání kroužků z hliníkových a mosazných trubek (na soustruhu na kov) a pro řezání polotovarů z plastu, plexiskla a dalších materiálů.

  Během provozu je fréza-pila instalována na opěru obráběcího stroje tak, aby tyč spočívala na povrchu obrobku, který má být zpracován. Fréza se pak rovnoměrně posune dopředu. Omezovač umožňuje nastavit požadovanou hloubku řezu v případech, kdy se obrobek vůbec neodřízne.

  Zařízení je snadné vyrobit. Řezačka-pila je vyrobena z pilového listu. Zbývající části jsou vyrobeny z polodrahokamové oceli.

  Zařízení pro broušení soustružnických výrobků se používá při broušení hotových výrobků na soustruhu. Umožňuje vám dosáhnout dobré kvality broušení, pohodlného a bezpečného použití. Toto zařízení lze snadno vyrobit v každé dílně. Na lištu je nalepena deska z porézní pryže nebo plsti, na kterou je nanesen brusný papír (nejlépe na látkovém podkladu). Hrany se mezi lamely sevřou pomocí křídlové matice. Zarážkové háky zajišťují bezpečný provoz. Háčky jsou k základně připevněny nýtem. Zařízení lze použít i při leštění výrobků.

  Koník soustruhu STD-120M

  Koník soustruhu STD-120M

  Koník stroje STD-120 slouží jako podpěra při zpracování dlouhých obrobků, jejich podepření zadním středem a pro zajištění sklíčidla vrtačky, samotných vrtáků a dalších nástrojů v jeho pinotě při obrábění otvorů. Koník STD-120 se skládá z těla s pinolou, která se posouvá po vedeních lůžka. Koník stroje STD-120 je upevněn k vodicím lištám lože.

  Na jedné straně má pinola vyvrtanou díru na Morseův kužel, do kterého se vkládá zadní střed, sklíčidla nebo vrtáky se stopkou se stejným kuželem. Na druhé straně je vtlačena objímka s vnitřním závitem. Brk se volně pohybuje v otvoru v horní části pouzdra. Otočení pinoly kolem své osy je zabráněno stavěcím šroubem, který zapadá do drážky na vnějším povrchu pinoly.

  Se závitovým pouzdrem je spárován pinolový (posuvný) šroub, na jehož jednom konci je na peru nasazen setrvačník a zajištěn maticí. Otáčením se setrvačníkem pohybuje pinolový šroub pinolou skrz závitové pouzdro.

  Pinola je zajištěna v požadované poloze pomocí upínací rukojeti. Koník je zajištěn maticí na rámu se špalíkem a šroubem, pro přišroubování je součástí kombiklíč. Pro mazání pinoly a šroubu jsou v těle vřeteníku a pinoly otvory pro vedení oleje.

  Opěrka nástroje s držákem pro soustruh STD-120

  Opěrka nástroje s držákem pro soustruh STD-120

  Opěrka nástroje s držákem pro stroj STD-120M slouží jako podpěra řezného nástroje. Držák opěrky nástroje se skládá z obdélníkového bloku s nálitkem, do jehož otvoru je vložena tyč opěrky nástroje. Opěrka nástroje stroje STD-120 je upevněna v požadované výšce a v určité poloze pomocí rukojeti. Držák opěrky nástroje je připevněn k vedení lůžka stroje STD-120M speciálním šroubem a rukojetí přes podložku. Pro práci s krátkými a dlouhými obrobky je stroj vybaven dvěma nástrojovými opěrami o délce 200 mm a 400 mm.

  Lože soustruhu STD-120m

  Litinové lůžko stroje STD-120m na ​​dvou nohách je instalováno na stojanu a je základnou, na kterou jsou namontovány hlavní komponenty stroje STD-120M. Přední vřeteník stroje je upevněn vlevo od lože. Držák s podpěrou nástroje a koníkem stroje jsou posunuty po vedeních rámu a zajištěny v určité poloze.

  Oplocení řezné zóny stroje STD-120M

  Oplocení řezné zóny na stroji STD-120m slouží k ochraně pracovníka před odletujícími třískami a ke snížení koncentrace prachu generovaného v dýchací zóně pracovníka na stanovené hygienické normy. Skládá se z kovového pláště a skládacích zástěn.

  Zařízení pro instalaci a upevnění obrobků soustruhu STD-120

  Řezné nástroje

  Stroj je vybaven dvěma typy řezných nástrojů: rave a maisols. Kolejnice pro stroj STD-120 jsou drážkovaná fréza, tvarem podobná půlkruhovému tesařskému sekáči. Maisel pro stroj STD-120 jsou frézy, které mají tvar plochého sekáče s ostřím.

  Schéma elektrického zapojení dřevoobráběcího soustruhu STD-120M

  Elektrické schéma soustruhu STD-120M

  Elektrické vybavení dřevoobráběcího soustruhu STD-120M

  Elektrická výzbroj soustruhu STD-120 je určena k připojení do třífázové sítě střídavého proudu o napětí 380 V s pevně uzemněným neutrálem. Ovládací skříň soustruhu STD-120 dále obsahuje osvětlovací transformátor 380/24 V. Jako pohon stroje slouží asynchronní motor. Stroj je ovládán z řídicí stanice umístěné na předním vřeteníku stroje. Elektrické zařízení soustruhu STD-120M je připojeno do třífázové sítě o napětí 380 V a jeho uzemnění si provádí Zákazník. Zapnutí stroje bez připojení k zemnícímu vedení není povoleno.