Kde je povoleno používat příčky ze sádrokartonu?

Příčky jsou nenosné stěny určené k rozdělení velkých objemů omezených hlavními stěnami do samostatných místností v podlaze.

Plocha příček v obytných a veřejných budovách přesahuje podlahovou plochu asi 2-2,5krát, jejich cena dosahuje 10% celkových nákladů na budovu a pracnost výstavby je asi 15% celkové náročnosti na práci .

Bariéry podléhají následujícímu primární požadavky:

1. Síla a stabilita;

2. možná malá tloušťka a hmotnost;

3. správné zvukově izolační vlastnosti;

4. možnost zatloukání a bezpečného upevnění hřebíků;

5. industrialismus;

6. ziskovost.

V případě potřeby může být speciální požadavky: vodotěsné, ohnivzdorné, vzduchotěsné atd.

В v závislosti na materiálu a provedení bariéry se dělí na následující typy:

1. deska – jsou vyrobeny z malorozměrových továrně vyrobených desek (sádra, sádrový beton, pěnosilikát atd.);

2. kámen – z cihel, keramických kamenů nebo lehkých betonových bloků;

3. železobetonový monolitický;

4. dřevěné;

5. velký panel;

6. ze skleněných tvárnic a skleněných profilů (obr. 90 – 97).

Dělicí stěny jsou podepřeny nosnými prvky podlah (trámy, panely), v 98. podlažích nepodsklepených objektů a v suterénních podlažích zděnými sloupy nebo betonovou přípravou (obr. 99, XNUMX).

PRŮCHODNÝ RACK PRO INSTALACI DVEŘNÍ JEDNOTKY

Drobné a sklobetonové příčky

а – příčka vyrobená ze sádrových nebo pěnobetonových desek; b – sádrokartonové desky vyztužené lištami, rákosím apod.; c – duté sádrové kameny (podélná polovina a rozumná); г— varianty dutých keramických kamenů; д – příčka z dutých sádrokartonových desek; e – sklobetonová příčka; / – skleněné tvárnice; 2 – průměr prutu 4 mm; 3 – cementová malta; 4 – utěsnit; 5 – dřevěné dispozice;

6 – rám dveří; 7 – elastické podložky nebo spoje; 8 – Kotva.

Stěny z lehkých cihel

a- s vodorovnou výztuží s poměrně malým rozměry příček;

před naším letopočtem posílení systému Crews; / – obyčejná nebo lehká cihla “na hraně”;

2– ušizesílený zesílený šev; 3– pásová ocel 1,5 x 2,5 mm nebo balicí železo;

4 – zkroucení drátu; 5 – dřevěný korek nebo rám dveří; $ – berla nebo hmoždinka; 7 — rám dveří; 8 – střešní lepenka nebo pouze-kůže: 9 – obložení příčky;

10 – clypeus

1 – skleněné tvárnice; 2 – kování Ø4mm; 3 – cementová malta; 4 – těsnění; 5 – dřevěné dispozice; 6 – rám dveří: 7 – elastická těsnění nebo spárování; 8 – kotva.

VELKÉ PANELOVÉ PŘÍČKY SÁDROBETONOVÉ

PŘÍČKY Z AZBESTOCEMENTOVÝCH PANELŮ

VÝKLOPNÁ SKLÁDACÍ PŘÍČKA

Dělicí konstrukce.

Příčky z malých desek (obr. 90, 91)

Příčky ze sádry, sádrobetonu nebo sádrokartonových desek se vyrábí v rozměrech 800 * 400 * 80 s hladkými čelními plochami

Méně pracné příčky z desek, patro vysoké (čisté), méně často půl patra, široké 0,5; 0,6; 0,8 a 1,2 m. Desky jsou vyráběny v závodě metodou válcování nebo lisovacího válcování z pružné vláknité hmoty o objemové hmotnosti γ = 850-950 kg/m 3 nebo ze sádrového betonu γ = 950 – 1300 kg/m 3 . Tloušťka desky 45 mm.

Příčky takových rozměrů se vyrábějí také z pórobetonu, fibrolitu a dalších materiálů.

Instalují se v jedné nebo dvou vrstvách na prkno položené na podlaze. Pro zvýšenou zvukovou izolaci je uspořádána vzduchová mezera (šířka 40 – 60 mm).

Jako povrchovou úpravu použijte malbu, tapetování nebo obklad. (Obr. 93).

Příčky ze sádrokartonových desek se nesmí používat v místnostech s nadměrnou vlhkostí. V tomto případě místo sádrokartonových desek škvárová betonová dutina desky nebo kameny jakož i duté keramické bloky (obr. 90, 91, 92, 95).

Zděné příčky – mají tloušťku 0.5 nebo 0.25 cihly. Příčky o tloušťce 0.5 cihel, pokud jejich výška není větší než 3 ma délka není větší než 5 m, jsou položeny bez výztuže. V ostatních případech je vyztužena svázanou ocelí o průřezu 1,5 x 25 mm – ve vodorovných švech přes 6 řad. Příčky o tloušťce cihel 0.25 se vyztužují také svislou výztuží z vázané nebo kruhové oceli, o průměru 4-6 mm (obr. 91, 95).

Železobetonové příčky – prováděné v některých případech – monolitické. Výztuž o průměru 5 – 6 mm, mřížky 200 * 200. Po odbednění se povrch přetře cementovou maltou. Tloušťka příčky -δ=60-80m.

Dřevěné příčky – jsou: prkno, panelový rám a tesařské práce (obr. 92, 93, 94).

* Prkenné příčky

Omezení: značná pracovní náročnost a neprůmysl (Obr. 92).

*Přepážky štítu. Jsou vyrobeny 2 х a 3 х vrstvené po celé výšce místnosti se čtvrtkami pro snadné sjednocení (Obr. 93).

* Rámové příčky – představují řadu stojanů (v 0.5-1.0 m) mezi spodním a horním obložením. Jsou oboustranně opláštěné deskami 20-25mm. Výplň může být sypký nebo deskový materiál.

*Truhlářské příčky jsou vyrobeny z prefabrikovaných dřevěných panelů, hluchých nebo prosklených. Používají se ve veřejných budovách k oplocení vedlejších prostor. (Obr. 97).

Velkoplošné příčky – “na pokoj” – nejprůmyslovější. Jsou vyrobeny ze sádrobetonu vyztuženého dřevěnými rámy z lamel tloušťky 10 mm.

Při instalaci mezibytových příček se instalují 2 panely se vzduchovou mezerou mezi nimi o tloušťce 40 mm (obr. 96, 97).

Příčky ze skleněných tvárnic položený na cementovou maltu s těsněním v drážkách mezi bloky svislé a vodorovné výztuže ve formě prutů nebo pásů (obr. 91, 92).

Skleněné příčky sestavené z prvků (především krabicového profilu) vyrobených ve sklárnách, s výškou rovnou výšce příčky. Tyto prvky jsou umístěny mezi horním a spodním obložením se spoji utěsněnými speciálními tmely.

Protihluková opatření.

Jednou z nejúčinnějších technik je vzduchová mezera. Příčky bez vzduchové mezery se zvýšenými zvukově izolačními vlastnostmi jsou vyrobeny z vrstvené struktury s vrstvou minerální plsti, lepenky nebo jiných málo zvukově vodivých materiálů ve své tloušťce.

1. Příčky v kapitálových budovách nelze instalovat na čisté podlahy nebo klády.

2. Při montáži příček přes nosníky je nutné eliminovat vzduchový hluk instalací speciálních vertikálních membrán (zátků) z betonu, cihel nebo jiných hutných materiálů pod dno příčky po celé její délce, ne menší než tl. oddíl.

3. Mezery mezi příčkou a hlavní stěnou a mezi příčkami je nutné utěsnit a utěsnit maltou.

4. Příčky by neměly dosahovat stropu 10-15 mm. Mezera se pečlivě utěsní koudelí namočenou v roztoku a poté se utěsní roztokem na obou stranách do hloubky 20-30 mm.

Příčky by měly být podepřeny na nosných prvcích stropu pomocí maltové spáry nebo elastických těsnění.

Zkušenosti s používáním velkopanelových příček v urbanismu prokázaly jejich vysokou technickou a ekonomickou efektivitu.

PŘÍČKY Z DROBOKUSOVÝCH A DESKOVÝCH MATERIÁLŮ

a – upevnění cihlové příčky na stěnu; b – schéma umístění upevňovacích bodů příčky ke stěnám a stropu; in – bod připevnění příčky ke stropu; d – upevnění příček ze sádrokartonových desek ke stěně pomocí kotvy; e – stejné, spárované s límci; e – stejné, ze sádrokartonových desek spojených kolmo; g – spojení zděných a tesařských příček; totéž a příčky ze skleněných tvárnic.

SÁDROBETONOVÉ PANELY NA PŘÍČKY A JEJICH ČÁSTI

a – panely; b – uzel dřevěného rámu panelu; c – připojení příčkových panelů k podlahovým panelům

STACIONÁRNÍ PŘÍČKY Z TOVÁRNĚ VYROBENÝCH SÁDROBETONOVÝCH PANELŮ

BETONOVÁNO VE VERTIKÁLNÍCH FORMECH

PANELY A PODROBNOSTI UPEVNĚNÍ

TRANSFORMAČNÍ-SKLADOVACÍ A VYSOUVACÍ PŘÍČKY JEJICH DŘEVĚNÝCH KŘÍDEL

Drážkové bloky pro příčky jsou považovány za nejprogresivnější zdicí materiál, ideální pro obytné a veřejné budovy. Existuje několik typů s různým složením a technickými vlastnostmi. Jaké jsou rozdíly, na jaká místa můžete nainstalovat a co je nejdůležitější, jak správně položit stěnové desky, řekne náš informační článek.

Desky pero-drážka – co to je

Stavební materiál zvaný “pero-drážka” PGP je stěnový stavební materiál určený pro pokládku nenosných vnitřních stěn a vnitrobytových příček. Jeho hlavním rysem je přítomnost vyčnívající a zapuštěné části ve formě hřebene a drážky na koncích, které slouží k bezpečnému upevnění bloků při jejich instalaci do přepážky.

Velikosti a typy

Podle státních norem „SP 55-103-2004. Moskva, 2004“, rozměry desek s perem a drážkou jsou 667 x 500 mm s tloušťkou výrobků od 80 do 100 mm.

Ve stavebnictví se používají dva typy výrobků:

• Pevné desky určené pro příčky s vysokými požadavky na pevnost a stabilitu. Hustá struktura materiálu však zvyšuje propustnost zvukových vln a nebrání úniku tepla z prostor.
• Duté výrobky. Materiál izoluje prostory od zvukových vibrací a má vysoké tepelně-izolační vlastnosti. Přítomnost dutin v deskách nepříznivě ovlivňuje jejich pevnost.

Příčky pero-drážka se provádějí pokládáním jednotlivých bloků analogicky s cihlovými zdmi. Pokud porovnáme dva druhy stavebních materiálů z hlediska spolehlivosti a technologie montáže, nejlepším materiálem jsou samozřejmě tvárnice pero-drážka, jejichž rozměry jsou ideální pro pokládku ohraničujících zdí.

Místo cementově-pískové malty se používá sádrová lepicí směs. Lepidlo vytvořené na bázi sádry a speciálních elastických přísad a plniv bezpečně fixuje pero-drážku, jejíž rozměry se shodují s vyčnívajícím perem a štěrbinou.

Výhody a nevýhody pero-drážkových tvárnic

Drážkové bloky pro příčky, jako každý stavební materiál, má své silné a slabé stránky. Hlavní výhody:

• Rychlá montáž vnitřní příčky a dělicí stěny. Možnost postavit dělicí stěny libovolné konfigurace je dosažena díky snadnému řezání desek libovolného tvaru pilou na železo.
• Malá spotřeba roztoku lepidla. Lepidlo se kupuje hotové a ředí se vodou podle poměrů uvedených na obalu.
• Povrch příček z pero-drážkových zděných tvárnic nevyžaduje následné omítání. Při zednických pracích se přebytečná lepicí malta opatrně odstraní, šev se vyhladí malířskou stěrkou.

• Bezpečnost životního prostředí. Bloky pero-drážka se skládají ze stavební sádry, u které se acidobazický index maximálně shoduje s lidskou kůží. Proto v místnosti s příčkami z kusových sádrokartonových desek vzniká pro člověka pohodlná, bezpečná atmosféra.
• Požární odolnost materiálu. Sádra nebo silikátová směs patří do třídy nehořlavých materiálů a při požáru se nerozkládá a neuvolňuje nebezpečné toxické látky. Desky pg mohou být přímo vystaveny otevřenému ohni o teplotách do +1100 C bez narušení celistvosti konstrukce.
• Úroveň tepelné izolace sádrová příčka tloušťky 8 cm je podobná betonové zdi o tloušťce 40 cm.
• Součinitel zvukové izolace příček pero-drážka je 40 dBmaximální přípustné pro obytné prostory.

Pokládku příček z desek s perem a drážkou lze provést samostatně vlastníma rukama bez zapojení specializovaných zedníků.

Materiálové nevýhody:

• Vysoká hygroskopičnost sádry omezuje použití bloků s perem a drážkou v podmínkách vysoké vlhkosti.
• Sádrokartonové stěny mají omezení na závěsné zařízení, nábytek, police na knihy.
• Ostré sedání budovy nebo mírná seizmicita může vyvolat vznik deformačních trhlin a zničení celistvosti příčky.

Z důvodu tenkosti sádrokartonových desek musí být dělicí stěna PPG pevně uchycena v nosné konstrukci a stropu. Toto preventivní opatření umožňuje zesílit sádrové příčky před mechanickými vlivy a dodává tuhost celé postavené konstrukci.

Co jsou pero-drážkové desky

Jako surovina pro výrobu pero-drážkových tvárnic se používá stavební sádra nebo vápenopískové směsi. Podle kompozitního znaku jsou zděné desky klasifikovány do následujících typů:

• Sádrové tvárnice, ze kterých se vyrábí sádrové příčky.
• silikátové desky.

Každý typ má jiné technické vlastnosti a rozsah.

Popis videa

O odrůdách desek “groove – hřeben” ve videu:

Sádrokartonové desky

Sádrové bloky pro příčky se vyrábí ze stavební sádry třídy G4 a G5 s přídavkem portlandského cementu nebo vysokopecní strusky. V závislosti na typu přísad se získávají produkty s různým stupněm absorpce vody. Na základě této vlastnosti jsou sádrokartonové desky s perem a drážkou rozděleny na běžné výrobky a výrobky odolné proti vlhkosti. Aby bylo možné vizuálně odlišit hydrofobizovaný blok od běžného, ​​již ve fázi výroby, je do složení surovin přidán speciální barvicí pigment, který produkty barví do charakteristické zelené barvy.

Standardní sádrokartonové desky PG lze instalovat pouze v suchých místnostech s běžnou vlhkostí.

Podle technických norem “SNiP II-3-79” mohou být příčky v místnostech s vysokou vlhkostí vyrobeny ze sádrokartonových desek odolných proti vlhkosti.

Tabulka hlavních technických vlastností sádrokartonových desek s perem a drážkou:

Základní parametry	Jednotka Měření	Standardní desky	Desky odolné proti vlhkosti
Hustota	kg/m3	1350	1100
Absorpce vody	%	Od 26 po 32	5
značkování	M 35	M 50
Standardní velikosti	mm	667h500h80	667h500h80
Barva	Bílá s růžovým nádechem nebo světle šedá	Zelený
Hmotnost produktu	kg	24	29

silikátové příčky

Složení surovin pro výrobu silikátových pero-drážkových bloků tvoří křemičitý písek, nehašené vápno a změkčovadla. Způsob výroby je podobný jako při výrobě silikátových cihel. Celý proces se provádí ve vysokotlakých autoklávech. Výsledné desky se vyznačují hustou strukturou a zvýšenou pevností.

Skladba tvárnic se vyznačuje nízkou nasákavostí, což umožňuje provádět dělící stěny v koupelnách, sklepech, bazénech.

Tabulka hlavních technických vlastností silikátových dělicích desek:

Název parametru	Jednotka	Hodnota
Hustota	kg/m3	Z 1225	Do 1870
Trvanlivost	Označit	M 150
Tepelná vodivost	Út.	0,045
Součinitel zvukové izolace	Db	47	52
Размеры	mm	500 x 250 x 70
Hmotnost	kg	14,5	18,3

Srovnávací charakteristiky pero-drážkových příček a dalších materiálů

Přepážky místností musí být stabilní, odolné a lehké, aby příliš nezatěžovaly podklad. Tradičně dělící stěny a mola byly vyrobeny z cihel, lehkých betonových kamenů a dřeva.

S rozvojem stavebních technologií byly do tohoto seznamu přidány nové materiály:

• Silikátové bloky.
• kusové tvárnice z expandovaného jílu,
• Sádrokartonové desky.
• Deskové kameny.
• Sádrové nebo silikátové desky s perem a drážkou.

Každý z těchto stavebních materiálů má své pro a proti. Například cihlové stěny, přestože mají vysokou pevnost a dobré zvukově izolační vlastnosti, vyžadují přípravu cementově pískové malty a následné omítky. Takové “mokré” procesy vytvářejí určité potíže jak při kladení cihel, tak při jejich dokončení.

Plynosilikátové, expandované betonové tvárnice a škvárové tvárnice podléhají povinnému omítání. Zdicí výrobky s vysokým obsahem cementu navíc nejsou vždy ekologické.

Instalace sádrokartonových příček vyžaduje určité znalosti a dovednosti. Sádrokartonové příčky prohrávají se sádrokartonovými deskami na zvukové izolaci a pevnosti.

Kromě toho pro instalaci stěn ze sádrokartonových desek budete muset zásobit velké množství komponent a produktů.

Sádrové a silikátové směsi jsou lepší než všechny uvedené stavební materiály, nevyžadují „mokrou“ povrchovou úpravu, patří do třídy bezpečných ekologických výrobků a splňují všechny stavební předpisy a požadavky.

Před zahájením pokládky příček z desek pero-drážka je nutné dokončit vyrovnání stěn, podlahy a stropu. Potřebné materiály byste si měli připravit předem:

• Drážkované desky.
• lepicí směs.
• Základní nátěr.
• Kovové držáky pro upevnění příčky ke stropu a podlaze.
• Hmoždinky “rychlá instalace” a samořezné šrouby.

Pokládka se provádí pomocí následujících nástrojů:

1. Nerezové špachtle.
2. Úroveň budovy.
3. Stavební kbelíky na míchání lepidla.
4. Pily – pily na železo.
5. Elektrická vrtačka vybavená odnímatelným šlehacím nástavcem.
6. Šroubovák.

Popis videa

Rychlá stavba příčky z tvárnic pero-drážka:

Přípravná fáze pokládky příček

Nejprve se na podlaze vyznačí obrysy dělicí stěny. K tomu je připravená základna důkladně očištěna od prachu a ošetřena základním nátěrem. Tato jednoduchá technická operace zvyšuje přilnavost povrchové vrstvy podlahy. Hranice příčky se aplikují stavební tužkou nebo značkou.

Ve výšce 300 mm je ze strany vytažen silný závit, který označuje hranici instalace prvního deskového prvku.

Příprava roztoku lepidla

Desky pero-drážka se pokládají na speciální lepicí roztok. Suchá směs je balena do papírových pytlů ze silného kraftového papíru o hmotnosti 20 kg. Lepidlo se ředí vodou v poměru uvedeném na obalu výrobcem.

Směs je vyrobena na bázi sádry, která se vyznačuje rychlým „tuhnutím“ a aby připravený roztok nezmrzl, hněte se po malých dávkách.

Položení první řady

Malé množství lepicí směsi se nanese špachtlí na připravený podklad a na boční stranu přilehlé stěny. Deska se instaluje hřebenem nahoru na maltu a pevně se přitlačí k podlaze a stěně. Vodorovnost instalace je kontrolována úrovní budovy. Na konec bloku se nanese lepidlo pro upevnění a poté deska.

Správně provedené zdivo prvních řad zaručuje kvalitu celé konstrukce příčky Zdroj yandex.net

Při montáži dvou zdicích prvků je výsledná rovina řízena omítkovou lištou – pravidlo. Taková kontrola pomůže identifikovat nejmenší lineární odchylku dané konfigurace oddílu.

Instalace následujících řad

Po instalaci první řady desek s perem a drážkou podél značkovacích čar začíná pokládání dalších řad. Schéma instalace je trochu jako zdivo stěn s oblékáním spojovacích švů. Stejným způsobem jsou posunuty svislé švy, a proto se nová řada provádí s posunutím protilehlých spojů zdících prvků.

Vyztužení příčky

Desky v místech rozhraní s hlavní stěnou a konstrukcí podlahy jsou navíc upevněny kovovými rohy nebo konzolami. Upevnění se provádí pomocí šroubů a hmoždinek. Typ spojovacího prvku se volí v závislosti na konstrukci podlahy a stěny. Například na dřevěnou podlahu se používají vruty do dřeva, konzoly se připevňují k železobetonové podlaze kovovými hmoždinkami do betonu.

Jemnosti utěsnění mezery mezi příčkou a stropem

Po položení poslední řady je nutné vyplnit mezeru, která vznikla mezi deskami a stropem. Nejjednodušší možností je vyplnit mezeru pěnou. Jako plnivo můžete použít vrstvu lepidla nebo startovací tmel. V případě, kdy je dělící stěna postavena až po samotný strop a spára bude zpracována pouze jemnou úpravou, používá se kombinovaná výplň: omítková malta + montážní pěna.

Popis videa

Vše o instalaci pero-drážkových desek ve videu:

Nejdůležitější znaky

Proces uspořádání příček z desek pero-drážka je založen na kombinaci zděných bloků podle principu „drážka + hřeben“ a striktním dodržení vodorovné polohy každé řady. Z pero-drážkových desek je povoleno stavět dělicí příčky vysoké až 3,5 metru a maximální délka je 6 metrů. Dodatečná zvuková izolace je zajištěna položením korku nebo zvukotěsné pásky, položené pod první řadou zdících prvků stěny.