Každý druhý manažer podniku, který stojí před úkolem recyklovat velké množství odpadu, přemýšlí o hydraulickém lisu. Na rozdíl od jiných stávajících strojů (šnekové pohony, pneumatické mechanismy) jsou hydraulické instalace atraktivní svou produktivitou a prodlouženou životností. Jsou schopni pracovat v obtížných podmínkách, nepřetržitě tlačí po celý den. Jednotky zpracují až 10 tun odpadu za směnu.
Obsah
- Co je to hydraulický lis?
- Konstrukce a princip činnosti zařízení
- Charakteristika a typy instalací
- Vlastnosti použití hydraulických lisů
- Rozdíly mezi zakoupeným lisem a vlastní instalací
- Výhody pořízení hydraulického lisu
- Konstrukce a princip činnosti hydraulického lisu
- Odrůdy a vlastnosti
- Aplikace a praktické rysy práce
- Výhody
- Je možné vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama?
Co je to hydraulický lis?
Hydraulické lisy jsou stroje na zhutňování různých druhů odpadů. Jsou určeny pro lisování plastů, kovů, sběrového papíru, odpadků a dalších druhů pevného odpadu. Jednotky mohou pracovat s několika druhy materiálů nebo být vysoce specializované, například přijímat pouze kov nebo PET. Některé z nich mají speciální design, který pomáhá efektivněji zpracovávat určité druhy surovin. Například sudové lisy určené pro lisování velkých plechových a kovových nádob jsou vybaveny lisovací deskou s nopy a tácky, které sbírají kapalinu.
Konstrukce a princip činnosti zařízení
Hydraulické lisy mají poměrně jednoduchou konstrukci, včetně rámového lože, hydraulického čerpadla a válce, pístového plunžru a pohyblivé lisovací desky. Mechanismus zajišťující pohyb desky je umístěn v horní části stroje, je za provozu nepřístupný a je zcela bezpečný. Lisovací deska má vertikální zdvih a vyvíjí tlak v rozmezí 2–45 tun. Jeho provoz je cyklický, lisovací cyklus je 30-35 sekund.
Při použití zařízení je odpad umístěn do nakládacího zásobníku, kde je slisován do kompaktních balíků o hmotnosti 15-600 kg. Načítání se provádí zepředu, poté se kamera zavře a přístup k ní je omezený. Během lisovacího procesu lze odpad dodatečně naložit do násypky a zhutnit na váhu a velikost potřebnou pro skladování/přepravu. Po dokončení tvorby požadovaného balíku se balík ručně sváže polypropylenovou páskou, drátem nebo motouzem a mechanicky se odstraní.
Charakteristika a typy instalací
Hydraulické lisy pracují z domácích a „průmyslových“ sítí s napětím 220 a 380V. Jejich hlavní vlastnosti jsou:
- lisovací síla, která určuje výkon strojů a charakterizuje jejich schopnost pracovat s těžkými materiály (například kovovým šrotem). UP také přímo ovlivňuje hustotu formovaného balíku;
- produktivitu, která ukazuje, kolik odpadu dokáže lis zpracovat za hodinu;
- rozměry nakládacího zásobníku s uvedením jeho kapacity a budoucích rozměrů balíku tuhého odpadu;
- vlastní rozměry a hmotnost jednotek.
Hydraulické lisy jsou zastoupeny širokou škálou modelů, které jsou rozděleny do 4 kategorií:
- : hmotnost balíku 15-70 kg, s lisovací silou 2-12 tun; : hmotnost balíku 40─600 kg, s lisovací silou 4─45 tun; : hmotnost balíku 40-130 kg, s lisovací silou 4-12 tun pro každý oddíl; s lisovací silou 4─45 tun.
Vlastnosti použití hydraulických lisů
Hydraulické zařízení pro likvidaci odpadu je ovládáno ručně, jeho použití je poměrně jednoduché a nevyžaduje speciální znalosti. Operátorem může být jakýkoli nevyškolený výrobní pracovník, včetně ženy: PGP nevyžadují žádné úsilí. Na začátku práce se do komory naloží odpad v požadovaném množství, následně se v ní uzavře a zhutní. Proces lisování je řízen tlačítky start/stop pro pohyb desky umístěnými na stacionární řídicí jednotce.
Rozdíly mezi zakoupeným lisem a vlastní instalací
Hydraulické lisy mají velmi přijatelnou cenu a díky vysoké účinnosti se vrátí do 2-3 měsíců používání. Mnozí se však snaží ušetřit peníze a vyrobit lis vlastníma rukama. Toto řešení má několik nevýhod:
- Samostatně můžete vyrábět pouze stroje pro domácí použití (garáže, dílny, malé obchody atd.): výkonné rozsáhlé instalace vyžadují profesionální přístup;
- podomácku vyrobený lis nebude mít dostatečnou úroveň bezpečnosti a při použití v podniku může být zamítnut dozorovými orgány;
- „amatérské“ instalace nebudou mít podobnou životnost a v důsledku toho nebudou úspory tak výrazné.
Ručně vyráběné hydraulické lisy navíc nevydrží práci ve ztížených, extrémních podmínkách: při teplotách do +60/-40, s vysokou vlhkostí, při venkovním použití, při neustálém aktivním používání ve výrobních podmínkách. To vše lze zajistit pouze certifikovaným zařízením vyrobeným v souladu s normami kvality a bezpečnosti práce.
Výhody pořízení hydraulického lisu
Výběr továrního vybavení přinese následující výhody:
- dlouhodobý bezproblémový provoz instalace po dobu až 7 let a více;
- schopnost používat lis za jakýchkoli nezbytných podmínek;
- velké objemy a vysoká rychlost zpracování tuhého odpadu: od 80 do 2100 kg za hodinu.
Tovární instalace se vyznačují spolehlivým, efektivním provozem a zcela řeší problém likvidace odpadu v podnicích. Využitím techniky je zajištěno snížení objemu popelnicových kontejnerů až o 75 %, snížení přepravy potřebné k odvozu 3-5krát a celková úspora nákladové položky na likvidaci až 30 %.
Hydraulický lis je bez nadsázky jedním ze 100 největších vynálezů lidstva. Vzhled takového stroje usnadnil Pascalův zákon, který byl formulován již v roce 1653. První takové zařízení si nechal patentovat anglický vynálezce, jeden ze zakladatelů hydraulického inženýrství, Joseph Bramah, v roce 1795.
Hydraulický lis se zprvu používal ke zvedání těžkých břemen a získávání přírodních olejů a šťáv a také k formování balíků sena. Postupem času se konstrukce hydraulických lisů měnila a modernizovala. Od roku 1820 se jednotka začala používat v kovodělném průmyslu pro lisování trubek. O 55 let později se v návrhu objevilo razítko a pohyblivá traverza, které přispěly k zavedení technologie do vojenského průmyslu.
Díky úspoře kovu, jednoduchosti konstrukce, rychlosti výroby a optimálnímu výkonu je lis široce používán při výrobě automobilů, námořních plavidel, letecké a zemědělské techniky.
Konstrukce a princip činnosti hydraulického lisu
Princip, založený na Pascalově zákoně, lze formulovat následovně: síla proudění tekutiny, která prochází z malého válce do velkého, se zvyšuje úměrně s rozdílem ploch obou válců. Stejný princip činnosti spočívá v konstrukci zvedáku. Je pozoruhodné, že hydraulický tlumič používá obrácenou techniku stejného účinku.
Princip činnosti je následující: pomocí ovládání obsluha aktivuje olejové čerpadlo, které dodává hydraulickou kapalinu do válce, čímž vytváří tlak vedoucí k pohybu tyče. Poté tyč vyvíjí určitý tlak na obrobek (proces lisování). Činnost hydraulického lisu lze přirovnat k principu činnosti mechanické páky.
Konstrukce hydraulického lisu se provádí hlavně podle jednoho schématu: dva stojany jsou namontovány na základně a mezi nimi je střední příčka, která může změnit svou polohu pro práci s obrobky různých velikostí, zatímco horní příčka slouží jako podpěra pro hydraulický válec. Okruh může také obsahovat rozdělovač, potrubí, čerpadlo a nádobu na olej. Rámová konstrukce hydraulických lisů je vyrobena z kovových profilů nebo silné vysokopevnostní oceli.
Odrůdy a vlastnosti
Hlavní charakteristiky hydraulického lisu (parametry každého modelu jsou uvedeny na výkresu):
- kompresní síla (tuny);
- síla rukojeti (Newtony);
- provozní rychlost (milimetry za sekundu);
- pracovní zdvih (centimetry);
- tlak oleje v hydraulickém pohonu (Megapascal);
- výkon pohonu (kilowatty);
- rozměry a hmotnost (milimetry a kilogramy).
Tento rozsah parametrů definuje dva typy pohonů:
- pohon čerpadla – nevyužívá princip akumulace energie;
- Pohony čerpadlo-setrvačník a čerpadlo-akumulátor – využívají akumulaci energie v obdobích mezi pracovními zdvihy.
Čerpací stanice používá různé typy hydraulických lisů: stolní, vertikální, elektrohydraulické a pneumohydraulické (schopné vyvinout sílu až 100 tun).
Podle způsobu fungování se hydraulické lisy dělí do dvou skupin:
Výrobci vyrábějí jednotky s uzavřenými a otevřenými rámy pro práci s prvky nestandardních tvarů. Na základě rozměrů se rozlišují stolní a stojací modely. V závislosti na lůžku existují 2 typy lisů: stojanové a sloupové. Podle typu lze rozlišit dvě kategorie zařízení: univerzální a specializovaná (speciální účel).
Aplikace a praktické rysy práce
Široká škála výkonových a konstrukčních řešení hydraulických lisů umožňuje jejich použití pro různé úkoly: lisování, ořezávání, lemování, ražení, lisování, šití, kalibraci, ohýbání, kování a dokonce i laminování.
- průmyslová produkce;
- Likvidace odpadu (horizontální instalace);
- opravy vozidel a speciálního vybavení;
- zámečnické práce.
Pomocí takového zařízení můžete pracovat s trubkami a kovovými profily, plastovými a keramickými výrobky, uhlíkovými a uhlíkově-grafitovými elektrodami, stejně jako vyrábět pryžové díly, kabely, elektroizolační materiály, různé dokončovací a stavební desky a mnoho dalšího.
Vlastnosti různých modelů:
- glycerinové tlakoměry se vyznačují zvýšenou přesností, odolností, potlačením vibrací a širokým rozsahem měření;
- mechanismus navijáku je nezbytný pro nastavení pracovní plochy;
- funkce automatického návratu tyče výrazně zlepšuje produktivitu;
- pojistný ventil zabrání nadměrnému tlaku;
- pochromovaná tyč eliminuje korozní procesy;
- moderní jednotky jsou vybaveny progresivním CNC.
Návrhy navíc neobsahují různé moduly, které chrání před přetížením, což má pozitivní vliv na cenu lisovacího zařízení. Je také pozoruhodné, že poloha pohyblivého stolu nemá žádný vliv na hodnotu tlaku.
Výhody
Mezi výhody hydraulických lisů patří ty hlavní:
- významný zisk;
- schopnost realizovat různé technologické procesy;
- vysoká konstrukční spolehlivost a bezpečnost;
- snadnost práce v daném režimu;
- snadné ovládání a nízká hladina hluku;
- možnost připojení libovolného hydraulického zařízení k pohonu (lopaty, sbíječky, chapadla, kotoučové pily);
- rychlost a praktičnost.
Před zakoupením takového zařízení byste měli věnovat pozornost materiálu konstrukce rámu, kvalitě švů, přítomnosti vratného pístu, provozuschopnosti a spolehlivosti tlakoměru a hydraulického systému a také zkontrolovat možnost nastavení výška pracovní plochy.
Je možné vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama?
V závislosti na druhu činnosti může být v domácí dílně nebo garáži požadován způsob lisování jakýchkoli dílů nebo obrobků. V takových podmínkách se zpravidla nevyžaduje použití zařízení s vynikajícími technickými vlastnostmi, protože síla 10-20 tun je zcela dostačující.
Takový hydraulický lis se bude skládat z rámu, pístu a válce. Dále budete potřebovat spolehlivý tlakoměr, který vám umožní zjistit přesnou sílu stlačení. V domácích zařízeních, která jsou často sestavována k řešení specifických problémů, je tlak ve válci čerpán pomocí ruční pumpy. Tato část může být umístěna vedle konstrukce nebo do ní zabudována. Základem je nejčastěji lahvový zvedák.
Za tímto účelem budou vyžadovány určité nástroje a díly:
- svářecí zařízení a sada elektrod;
- Úhlová bruska nebo pila na kov;
- metr, kleště a kladivo;
- pružiny, zvedáky, kanály, ocelové plechy, trubkové profily a ocelové pásy.
Stará mostní houba může sloužit jako tažný prvek. Než začnete, je nejlepší udělat nákres budoucího stroje, abyste si usnadnili práci a měli jasný příklad umístění všech dílů. Je důležité rozhodnout, kde bude zvedák umístěn – v horní nebo spodní části hydraulického lisu.
V případě známek poruchy nebo výpadku napájení jsou přijata následující opatření:
- odstranění nesrovnalostí na dálnicích pomocí ostřikovačů plynu;
- odstranění přebytečného vzduchu a mezer, stejně jako nastavení ventilu;
- rozebrání mechanismu, aby se vyloučilo zaseknutí a zaseknutí;
- mazání a preventivní kontrola součástí, aby se předešlo selhání stroje.
Abyste se ochránili při provozu takové jednotky, důrazně se doporučuje používat vysoce kvalitní olej, ochranné brýle a ochranný oděv. Je také důležité zajistit, aby byl díl nebo obrobek umístěn do středu dorazu plunžru.
Aby se předešlo problémům s funkčností, doporučuje se hlídat stav kapaliny, která by neměla být příliš tmavá ani by neměla být vystavena přímému slunečnímu záření. Protože ale lis není tak složitá jednotka jako spalovací motor nebo převodovka, je možné olej čistit pomocí filtrů.