K čemu se používá svařovací drát Sv 08a?

Svařovací drát je kovový závit dodávaný ve svazcích, cívkách, cívkách nebo jednotlivých tyčích (tyčích).

Používá se jako přísada při provádění svářečských prací v ručním (MMA, TIG), automatickém (SAW) nebo poloautomatickém (MIG, MAG) režimu v ochranných plynech, dále pro řezání (CUT) ocelí a neželezných kovů. .

Tavením při svařování vyplňuje svarovou lázeň, která po krystalizaci tvoří svarovou housenku.

přihláška

Zvláštností drátu je, že během svařovacích prací současně plní funkce elektrody a přídavného materiálu.

Ze zdroje proudu se přes hrot sbírající proud přenáší napětí na drát, čímž se mezi koncem přísady a produktem vytvoří elektrický oblouk. Kov se roztaví, vytvoří svarovou lázeň a vytvoří šev.

Drát přiváděný z cívky umožňuje vytvářet dlouhé souvislé švy, což snižuje náklady na výměnu spotřebního materiálu a zvyšuje produktivitu svařování.

S jeho pomocí se svařují nejmenší a nejtenčí části kovových konstrukcí s nízkým tepelným účinkem na spojované prvky.

Klasifikace

Drát pro svařování je kvalifikován podle různých kritérií v závislosti na prováděných úkolech, složení a vlastnostech.

Do cíle

Moderní trh nabízí drát pro všeobecné i speciální účely.

1. Přídavné materiály pro všeobecné použití se používají pro výrobu elektrod, pro obloukové svařování s automatickými a poloautomatickými invertory, navařování všech druhů ocelí při opravách.
2. Speciální drát se používá pro svařování ve speciálních podmínkách (například ve vysokých nadmořských výškách, ve vodě a pod vodou), nucené vytváření švu, spojování slitin:
   • hliník;
   • měď;
   • litina;
   • nikl;
   • titan.

Pro zlepšení kvality svarů a zabránění mezikrystalové korozi lze do kovu přidávat různé modifikující přísady.

Dráty pro všeobecné a speciální účely musí mít stejné složení jako svařované výrobky.

Podle struktury

Existují tři hlavní typy:

Skládá se z pevného kovového jádra válcovaného za studena z oceli, mědi nebo hliníku, titanu a dalších slitin. Používá se pro výrobu elektrodových tyčí nebo jako přídavný materiál při automatickém nebo poloautomatickém (mechanizovaném) svařování v ochranných plynech (dusík, argon, oxid uhličitý apod.) nebo pod vrstvou tavidla.

Jedná se o tenkou trubici naplněnou tavidlem nebo jeho směsí s kovovými prášky, feroslitinami a oxidy. Tavidlo ve svařovacím drátu chrání svarovou lázeň a plní stejnou funkci jako povlak elektrod. Vhodné jak pro průmyslové výrobní práce, tak pro domácí svařování.

Obrázek 2. Plněný drát.

Stejně jako drát s tavidlem má tento drát trubkový tvar, ale obsahuje pouze 5-7% tavidla.

Uvnitř tuby je tyčinka ze stlačeného prášku, která funguje jako knot. Kovovou základnu tvoří skořepiny z nízkouhlíkové oceli Sv-08G2S. Aktivované přísady jsou rovnoměrně rozmístěny v kompozitním povlaku.

Jako aktivátory se používají oxidy křemíku, titanu, hořčíku a uhličitany alkalických kovů. Zajišťují rychlé zapálení a stabilní hoření oblouku bez rozstřiku kovu s následným snadným oddělením struskové kůry.

Obrázek 3. Schéma aktivovaného vodiče.

1 – tyč, 2 – kompozitní povlak, 3 – kovová matrice, 4 – tavidlo, 5 – vnitřní kovový povlak, 6 – vnější kovový povlak.

Podle počtu legujících prvků

Mezi hlavní legující prvky patří chrom, nikl, mangan, molybden, křemík, wolfram a žáruvzdorné slitiny wolframu.

Technické a provozní vlastnosti drátu zcela závisí na procentu legujících prvků v něm:

• do 2,5 % – nízkolegovaná;
• od 2,5 % do 10 % – středně legované;
• více než 10 % je vysoce legováno.

Niob lze použít jako legující prvek. Když se to spojí s 20% mědí, vznikají slitiny s vysokou pevností, s hliníkem (stačí setiny niobu) – to dělá slitinu imunní vůči účinkům alkálií, s ocelí – to je dělá odolné vůči oxidaci.

Přísady pro doping umožňují zvýšit odolnost proti korozi, rázovou houževnatost a tepelnou odolnost.

V průměru

Podle GOST má drát 17 standardních průměrů, od 0,3 do 12 mm. Velikost spotřebního materiálu se volí na základě tloušťky svařovaného obrobku. Čím silnější je kov, tím větší je průměr drátu.

Drát menšího průměru poskytuje optimální technologii svařování: rychlejší zapálení, stabilnější hoření oblouku a menší rozstřik kovu.

Při práci s drátem většího průměru je třeba zvýšit aktuální nastavení.

Podle typu povrchu

Svařovací drát se dělí na poměděný, označený písmenem „O“, a nepoměděný, nepotažený. Vlastnosti naneseného kovu závisí na stavu povrchu drátu. Neměděný drát je univerzální spotřební materiál používaný pro svařování, navařování a výrobu elektrod.

• snížit rozstřikování kovu přibližně o 40 %;
• snížit námahu při protlačování drátu podávacím mechanismem;
• zvýšit antikorozní vlastnosti spotřebního materiálu.

Díky nízkému přechodovému odporu, který poskytuje velký proudový vodič, podporuje měděný drát rychlé zapálení a stabilní hoření oblouku s minimálním rozstřikem. Ve výsledném švu vytváří méně škodlivých nečistot.

Obrázek 4. Drát potažený mědí.

Podle typu svařovaných kovů

Pro různé kovy a slitiny se používají různé spotřební materiály. Na nich závisí vlastnosti stehových sekcí.

Pro svařování ocelových výrobků se lépe hodí poměděný drát a plněný drát:

1. Sv-08G2S – pro práci s tenkými ocelovými plechy, svařovacími nádobami, trubkami a nádržemi provozovanými pod vysokým tlakem; zahraniční analog – ER70S-6 (vyrobeno v Číně);
2. Sv-09G2S – legovaný ocelový neměděný drát pro svařování nízkouhlíkových, nízkolegovaných ocelí.
3. Sv-10GA je nízkouhlíkový drát pro argonové obloukové svařování nízkouhlíkových ocelí.
4. Sv-08GSMT – svařování konstrukční nelegované oceli typu 15G2SF;
5. Sv-01Х17Н14М – spojování dílů se zvýšenými požadavky na odolnost proti mezikrystalové korozi.

Přídavné materiály by měly být vybrány na základě požadavků na svar.

Svařování hliníku se provádí drátem z čistého hliníku nebo jeho slitin s hořčíkem, manganem a křemíkem.

1. Sv-AK5, Sv-AK6 – pro svařování žáruvzdorných slitin s vysokou tažností;
2. Sv-1201 – pro svařování dílů se speciálními požadavky na kvalitu svaru;
3. Sv-A85; Sv-A97; Sv-AMT – pro spojování čistého hliníku a tvárných slitin.

Všechny uvedené značky jsou odolné vůči chemickým a atmosférickým vlivům.

Svařování austenitických a nerezových ocelí se provádí v prostředí ochranného plynu.

Hlavní značky přísad pro nerezovou ocel:

1. Sv-06Х19Н9Т, Sv-06Х21Н7БТ, Sv-01Х19Н9, Sv-01Х18Н10 – svařování korozivzdorných žáruvzdorných ocelí;
2. Sv-01Х19Н9, Sv-06Х19Н9Т, Sv-01Х18Н10 – svařování výrobků z austenitických ocelí;
3. Sv-08Х19Н10М3Б, Sv-06Х20Н11М3ТБ – svařování nerezových výrobků s obsahem niklu, chromu, molybdenu.

Materiál drátu z nerezové oceli obsahuje uhlík, který zabraňuje mezikrystalové korozi, a křemík, který zvyšuje pevnost svaru.

Vzhledem k tomu, že měď a její slitiny při tavení začnou aktivně interagovat s kyslíkem ve vzduchu, což negativně ovlivňuje kvalitu svařování, musí být práce prováděna v inertním prostředí argonu nebo helia. Při práci byste měli používat měděno-niklový nebo měděno-křemíkový drát.

Spotřební materiály značky Esab jsou optimálně vhodné pro svařování měděných výrobků: OK Autrod 12.64 OK Autrod 19.12, OK Autrod 19.30. OK Autrod 19.40, OK PRO 51C.

Pro svařovací výrobky z litiny a niklu jsou nejvhodnější třídy SV08G2, SV08G2S a také plněné dráty:

1. PP ANCH-1 – pro studenou kuchyni;
2. PP ANCH-1 – pro poloteplou metodu zahřátý na 350 °C;
3. PP ANCH-3 – pro horkou metodu zahřátý na 600 °C.

Svařování litiny musí být prováděno poloautomaticky stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou.

Druhy drátů podle složení

Složení svařovacího drátu může být ocelové, hliníkové, poměděné, plněné atd.

Každý typ drátu je určen pro konkrétní práci.

Nejběžnější typ drátu používaný ve stavebnictví, inženýrských sítích, strojírenství, energetice atd. Používá se pro spojování, navařování nebo řezání ponorných oblouků a různých plynů nízkouhlíkových, středně, nízko a vysokolegovaných ocelí.

Zahrnuje více než 50 značek. Nejoblíbenější z nich:

• Sv-08, Sv-10G2, Sv-YUGL – pro svařování konstrukcí z nízkouhlíkových ocelí;
• Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-18HS – pro nízkolegované a středně legované oceli;
• Sv-08X14GNT. Sv-12X13 – pro spojování obrobků z vysoce legované oceli.

Přidáním chrómu, niklu a manganu jako legujících přísad lze materiál použít ke spojování výrobků z nerezové oceli s vysokým obsahem uhlíku.

Hliník

Určeno pro poloautomatické svařování hliníku a jeho slitin s hořčíkem, křemíkem, mědí, chromem.

Pomáhá vytvářet svarové spoje, které se vyznačují zvýšenou pevností a odolností proti korozi. Barva výsledného švu odpovídá barvě obrobku.

Hliníkový svařovací drát je široce používán v automobilovém průmyslu, stavbě lodí a dalších oblastech, kde kov často interaguje s vodou.

Poměděné

Vyrobeno z nízkolegovaných a nízkouhlíkových ocelí.

Materiál má zlepšenou vodivost, nízký kontaktní odpor a vysokou odolnost proti korozi. Klady:

• bezpečnost životního prostředí díky minimálnímu množství nečistot;
• mírné rozstřikování svarového kovu;
• zvýšená produktivita díky vysoké rychlosti podávání drátu.

Tento drát je žádaný při zvýšených požadavcích na kvalitu svaru. Přídavný materiál je ideální pro svařování argonem. Lze použít při výrobě nádrží a potrubí, výrobě námořních a říčních plavidel, automobilů a železničních vozů.

Protože drát neobsahuje komponenty pro ochranu svarové lázně, svařování se provádí v oxidu uhličitém nebo ve směsi argonu a oxidu uhličitého.

Prášek

Trubkový samoochranný drát plněný práškovým plnivem, který působí jako tavidlo a nahrazuje plyn.

Obsah přísad tavidla se v něm pohybuje od 14 do 40 %.

Protože prášek působí jako ochrana proti kontaktu s atmosférou, není potřeba používat plynné látky.

Trubičkový drát se dobře hodí pro práci ve výškách a v jiných případech, kdy není možné dodat plynovou láhev na místo svařování.

Příkladem takového drátu je značka PP2DS. Umožňuje poloautomaticky vařit nerezovou ocel (austeniticko-feritické oceli), galvanizované železo a součásti vyrobené z uhlíkových ocelí.

Drát musí co nejpřesněji odpovídat složení spojovaných kovů.

Obrázek 5. Značkový drát z nerezové oceli ESAB.

Spotřeba oxidu uhličitého nebo směsi

Ochranné plyny zabraňují přístupu kyslíku do svařovací zóny, což zlepšuje kvalitu spojů a zvyšuje produktivitu.

Úroveň jejich spotřeby (nebo směsi plynů) závisí na vlastnostech svařovaného kovu, proudové síle a průměru přídavného drátu.

Přibližné parametry spotřeby pro poloautomatické svařování jsou uvedeny v tabulce 1.

Ocelový drát zaujímá působivé místo v seznamu materiálů používané v průmyslu a každodenním životě. Svařování jako jeden z typů má vlastnosti efektivního využití ve svařovacích technologiích.

Rozsah, účel

Své uplatnění našel ocelový materiál ve formě drátu při svařování na automatických a poloautomatických strojích. U plného drátu se svařování provádí v atmosféře ochranného plynu (!materiály pro argonové obloukové svařování jsou velmi žádané). V případech, kdy je použití plynové láhve obtížné, je spotřební materiál vyroben ve formě ocelového plněného drátu. Trubkový drát je uvnitř naplněn speciálním práškem (tavidlo). Tavidlo obsahuje složky, které chrání svar před vnějším prostředím.

Svařovací drát z poměděné oceli (1 kg; průměr 0.8 mm) Elitech. Fotografie VseInstruments.ru

Ocelový svařovací drát slouží jako polotovar pro výrobu kusových elektrod. Používá se jako přísada pro povrchové úpravy, aby jim dodal potřebné mechanické (odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a další) vlastnosti.

Symboly a značky

Plný drát pro svařování nebo navařování je označen podle GOST 2246-70. Označení zahrnuje standardní velikost, způsob aplikace, chemické složení, informace o technologii výroby, označuje možnost výroby elektrod a také to, zda patří k drátu s poměděným povrchem.

Značení plněného ocelového drátu je založeno na GOST 26271-84. Označení svařovacího a navařovacího drátu se liší.

Označení plněného svařovacího drátu bližší chemické složení se neuvádí, upřesňuje se pouze obsah uhlíku, fosforu a síry. Je uvedena standardní velikost, zda je drát plněný, mechanické vlastnosti (mez kluzu, rázová houževnatost) a přípustné prostorové polohy při svařování. Označení určuje typ ochrany švu – samoochranná nebo plynoochranná.

Poměděný drát SV-08G2S-O (18 kg; 1.6 mm) KEDR. Fotografie VseInstrumenty.ru

Plněný drát pro navařování, Kromě uvedení kategorie prášku a technologie aplikace musí být uvedeno chemické složení práškového materiálu. Spolu se standardní velikostí drátu jsou regulovány podmínky použití: s plynovou nebo jinou ochranou, s navařováním pod tavidlem nebo v jakékoli z možností. V některých případech je užitečné znát třídu přesnosti pro odchylky jmenovité velikosti průměru. Je to také uvedeno v označení.

Ocelový svařovací drát rozděleny do následujících skupin:

• nízkouhlíkové; ;
• vysoce legované.

Nízkouhlíkové a slitinové dráty K dispozici s poměděným povrchem. Pokovení mědí zvyšuje odolnost proti korozi. Stabilita svařovacího oblouku je zvýšena snížením tření při průchodu otvorem špičky a zlepšením proudových charakteristik, které jsou charakteristické pro měď.

Poměděný drát SV-08G2S TYČE. Fotografie VseInstrumenty.ru

Vývoj technologie tažení drátu umožňuje získat jej s dokonale čistým povrchem. Odtud pochází název ocelový svařovací drát – leštěný. Svou charakteristikou se blíží poměděnému a vytváří stabilnější oblouk než ocel s pravidelným povrchem. Některé vysoce legované dráty (většinou dráty obsahující molybden) jsou špatně potaženy mědí. Takové výrobky jsou vyrobeny s leštěným povrchem.

Užitečné videa

Oblíbené značky

Sortiment ocelových svařovacích drátů tvoří asi 80 titulů. Mezi nízkouhlíkovými běžnými SV08; SV08A; SV08AA. Kromě toho, že se používá jako výplňový materiál v poloautomatických strojích, používá se k výrobě elektrod. Na jeho základě jsou vyrobeny oblíbené značky elektrod MP-3, UONI 13/15, ANO-21 a další.

Legované a vysoce legované dráty SV08G2S (analogem je ER70S-6), SV06X19N9TA, SV01X19N9, SV10X16N25M6AF, SV06X15N60M15 a další dělají svarový šev odolným proti korozi, teplu, teplu, to znamená, že umožňují zachovat vlastnosti základního materiálu.

Help. Svařovací drát PANCH-11 se používá pro práci s litinovými výrobky a je žádaný mezi řemeslníky.

Ocelové svařovací dráty s tavidlem WESTER FW08100, NR-208-XP, G70 umožňují svařovat bez ochranné plynové atmosféry v libovolné prostorové orientaci, včetně stropu a vertikály.

SV08A

Tato třída se používá pro automatické svařování uhlíkových ocelí pod tavidlem s mezí kluzu 235-285 MPa, dále pro výrobu elektrod se zvýšenou houževnatostí a plasticitou svaru, určených pro svařování nízkolegovaných a nízkouhlíkových ocelí.

Označení má následující označení:

• SV – svařování;
• 08 – obsah uhlíku, procenta;
• A – zvýšená čistota chemického složení kovu z hlediska obsahu fosforu a síry.

• uhlík (C) – ne více než 0,10 %;
• mangan (Mn) – 0,35-0,60 %;
• křemík (Si) – ne více než 0,30%;
• síra (S) – ne více než 0,03 %;
• fosfor (P) – ne více než 0,03 %;
• měď (Cu) – ne více než 0,25%;
• chrom (Cr) – ne více než 0,12 %;
• nikl (Ni) – ne více než 0,25%.

Drát o průměru 0,8 až 7 mm. dodává se v přadénkách a kotoučích.

Na přídavný materiál je kladeno několik požadavků, hlavní je, aby složení drátu odpovídalo složení svařovaného kovu. Teplota tání drátu by měla být téměř stejná jako teplota svařovaného kovu. Proces tavení musí probíhat rovnoměrně. Povrch musí být čistý a nezoxidovaný.

Wester FW08100

Tavidlo (práškové) se používá pro svařování v libovolné prostorové poloze nízkouhlíkových a nízkolegovaných ocelí v prostředí ochranného plynu i bez něj.

Kvalita drátu odpovídá standardu AWS HTE71T-1.

Svařovací drát Wester FW08100. Foto 220V

Drát je dodáván v cívkách o průměru 100 mm. a o hmotnosti 1 kg, který má vakuové balení odolné proti vlhkosti.

Země původu: Čína.

SV09G2S

Ocelový plněný drát pro svařování nízkolegovaných ocelí.

• Specifická hmotnost – 7,85 g/cc.
• Teplota kritických bodů je 625 stupňů Celsia.
• Svařitelnost materiálu nemá žádná omezení.
• Citlivost hejna chybí.
• Neexistuje žádná tendence k temperování křehkosti.
• Teplota kování je 1250 stupňů Celsia.
• Obrobitelnost řezu – 520 MPa.
• Mez kluzu je 225 MPa.

Nízkouhlíkový drát se používá k výrobě elektrod.

• SV – svařovací drát;
• 08 – obsah uhlíku, procenta.

• uhlík (C) – ne více než 0,10 %;
• mangan (Mn) – 0,35-0,60 %;
• křemík (Si) – ne více než 0,03%;
• síra (S) – ne více než 0,04 %;
• fosfor (P) – ne více než 0,04 %;
• chrom (Cr) – ne více než 0,15 %;
• nikl (Ni) – ne více než 0,30%.

Nízkouhlíkový poměděný (je důležité znát rozdíly od mědi) pevný svařovací drát s vysokou úrovní legování manganem a křemíkem.

Hlavní aplikací je kořenové svařování spojů hlavního potrubí metodou STT II se standardní pevností v tahu do 588 N/mm2 včetně. Používá se, když jsou zvýšené požadavky na legovací složení svarového kovu.

• uhlík (C) – 0,06-0,15 %;
• mangan (Mn) – 1,40-1,85 %;
• křemík (Si) – 0,80-1,15 %;
• měď (Cu) – 0,50 %.

Mechanické vlastnosti naneseného kovu:

• mez kluzu – 400 MPa;
• pevnost v tahu – 485 MPa;
• ráz ISO-V (J): při teplotách +20 – 110, -20 – 70.

• umožňuje svařování kontaminovaných a zkorodovaných dílů;
• zajišťuje minimální rozstřikování kovu;
• poskytuje dobrou roztíratelnost kovu;
• výborný vzhled spoje.

Drát je dodáván v plastových cívkách po 5 kg. a na rámech – 20 kg.

Pevný ocelový svařovací drát se používá v automatických komplexech CRC-Evans vybavených hlavami P-600, které se používají pro spojování úseků hlavních trubek významného průměru a při instalaci kovových konstrukcí zvýšené složitosti.

Drát se používá pro kořenové, lícovací a výplňové průchody svaru při spojování úseků potrubí z ocelí se standardní pevností v tahu do 588 MPa.

Svařování se provádí v prostředí ochranného plynu ve všech prostorových polohách. Doporučuje se použít následující kompozice:

• pro kořenový průchod – 75 % Ar a 25 % CO₂;
• horký – 100% CO₂;
• obklad a výplň – 85 % Ar a 15 % CO₂.

• uhlík (C) – 0,07 %;
• mangan (Mn) – 1,63 %;
• křemík (Si) – 0,93 %;
• síra (S) – ne více než 0,005 %;
• fosfor (P) – ne více než 0,012%.

Výrobce: Voestalpine Boehler Welding.

NR-208 (NR-208-XP)

Plněný drát Lincoln Electric Innershield NR-208 (také nazývaný Pipeliner NR-208-XP) se používá pro poloautomatické svařování bez použití ochranných plynů horkých, plnicích a výstelkových průchodů hlavních potrubních spojů se standardní pevností v tahu do K60 včetně. Používá se také v oblastech, kde jsou kladeny vysoké nároky na pevnost svarů, zejména při výstavbě hutnických komplexů, hydraulických zařízení, velkých nádrží v interiéru i exteriéru.

• uhlík (C) – 0,08 %;
• mangan (Mn) – 0,93 %;
• křemík (Si) – 0,20 %;
• nikl (Ni) – 0,89 %;
• chrom (Cr) – 0,03 %;
• hliník (Al) – 1,00.

Mechanické vlastnosti naneseného kovu:

• mez kluzu – 462 MPa;
• pevnost v tahu – 572 MPa;
• šok ISO-V (J): -29 °C (61).

Technické přednosti, vlastnosti:

• drát je optimální možností výplně pro vytváření švů s přesným chemickým složením, vysokou rázovou houževnatostí a pevností;
• povrch spár je čistý, hladký a hustý;
• vysoká depoziční rychlost;
• minimální úroveň stříkání;
• minimální struskové krusty.

Drát se vyrábí v cívkách o hmotnosti 6,35 kg. a ve vědrech – 25,4 kg.

QE 770-377

Plněný/šňůrový drát určený pro poloautomatické svařovací stroje MIG/MAG. Má speciální strukturu a je vyroben ve formě dutého válce, uvnitř kterého je speciální prášek, který zabraňuje pronikání vzduchu do kovu, tvoří a leguje šev. Svařování se provádí bez použití plynu.

Svařovací drát QE 770-377. Foto 220V

Mechanické vlastnosti naneseného kovu:

• relativní prodloužení – 30 %;
• mez kluzu – 450 MPa;
• dočasná pevnost v tahu – 550 MPa.

Drát se vyrábí v cívkách o hmotnosti 5 kg.

Plynový ochranný drát plněný tavidlem je určen pro poloautomatické svařování jednoprůchodových a víceprůchodových spojů potrubních spojů z trubek třídy až X70 API 5L. Vyznačuje se vysokou produktivitou a vysokou rázovou houževnatostí při nízkých teplotách. Doporučeno pro svařování ropovodů a plynovodů a dalších zařízení palivového a energetického komplexu (FEC)

Svařování potrubí z vysokopevnostních ocelí se provádí ve všech polohách.

• uhlík (C) – ne více než 0,18 %;
• mangan (Mn) – 1,75 %;
• křemík (Si) – ne více než 0,90%;
• nikl (Ni) – ne více než 0,50 %;
• síra (S) – ne více než 0,03 %;
• fosfor (P) – ne více než 0,03%.

Drát je dodáván v 4,5 kg a 11 kg cívkách, zapečetěný a zabalený v krabici.

Odrůdy těchto materiálů jsou třídy G-70M-E a G-70M-H.

SV-10Х16Н25М6AF

Drát se používá pro poloautomatické a automatické svařování kritických konstrukcí z nízkolegovaných a legovaných ocelí v kaleném stavu bez následného tepelného zpracování, dále austenitických ocelí a jejich kombinací s nízkolegovanými a legovanými ocelmi.

Hlavními oblastmi použití jsou metalurgie, chemický průmysl, zařízení na výrobu ropy a stavba lodí. Používá se také jako přísada a pro výrobu elektrod.

• železo (Fe) – báze;
• n nikl (Ni) – 24-27 %;
• x rum (Cr) – 15-17 %;
• m polybden (Mo) – 5,5-7,0 %;
• m argan (Mn) – 1,0-2,0 %;
• pro pás (Si) – ne více než 0,4%;
• v anadu (V) – 0,7-1 %;
• dusík (N) – 0,07-0.11 %;
• séra (S) – ne více než 0 %;
• fosfor (P) – ne více než 0,018 %;
• pro uhlík (C) – 0,07-0.11 %.

Mechanické vlastnosti: průměr drátu, mm. — dočasná pevnost v tahu, MPa

• 0,8-1,5-882-1323;
• 1,6 – 882-1274;
• 2,0 – 784-1176;
• více než 2,0 – 686-1029.

Drát se vyrábí v průměrech od 1,2 do 5,0 mm, dodává se ve svitcích a přadénkách.

Vlastnosti

Se širokou škálou ocelových svařovacích drátů, každý z nich platí stejné požadavky.

Mechanické vlastnosti musí zajistit protahování drátu poloautomatickým strojem bez přerušení. Přídavný materiál sváru musí pevností a ostatními mechanickými vlastnostmi odpovídat základnímu materiálu.

Nízkouhlíkový poměděný svařovací drát ER70S-6 (1 mm; 15 kg) ELKRAFT. Fotografie VseInstruments.ru

Chemické složení přídavných materiálů se volí pro konkrétní typy svařovaných kovů. Musí je dodržovat, a také počítat se ztrátami jednotlivých prvků při různých metodách svařování.

Požadavky

Svařovací drát musí být vyrobeny s vysokým stupněm přesnosti z hlediska maximálních odchylek rozměrů průměru, tvarových chyb a dalších podobných ukazatelů. Spotřební materiál musí mít minimální množství nečistot. Stav povrchu musí odpovídat požadavkům regulační dokumentace, protože přímo ovlivňuje kvalitu svaru vyrobeného pomocí poloautomatických strojů.

Charakteristické vlastnosti, výhody a nevýhody

Základem jakéhokoli ocelového svařovacího drátu je nízkouhlíková ocel. Plastické vlastnosti této oceli umožňují zajistit proces tažení pro získání drátu o průměru až 0,3 mm. Charakteristickým rysem je obsah uhlíku do 0,12 %.

Výhodou drátu je jeho rozmanitost vlastnostíže může mít. Legující prvky svým množstvím a procentem umožňují jeho použití pro svařování kovů různých účelů.

Vodič ESAB SV-08G2S. Foto 220V

Možná, hlavní nevýhoda spočívá v obtížnosti výběru správného přídavného materiálu pro svařování nepříliš běžných legovaných ocelí. Navzdory rozmanitosti počtu svařovacích drátů je zřídka možné nalézt úplnou shodu v chemickém složení. To vyžaduje hodně zkušeností a praxe.

Doporučení k použití

Při svařování poloautomaty musí být průměr svařovacího drátu vyberte v závislosti na tloušťce svařovaných obrobků. Rychlost podávání drátu by měla být určena parametry svařování, které jsou nastaveny na stroji. Normální proces je zajištěn správnou polaritou. Hlavně svařování se vyskytuje v obrácené polaritě, když je hořák připojen ke kladné svorce a tělo zařízení k záporné svorce. Některé typy drátu, jako je ocel s tavidlem, se používají s přímou polaritou.

Výrobci

Společnosti spojené se svařovacími materiály musí vyrábět řadu ocelových svařovacích drátů. Mezi nimi jsou nejlepší zástupci ve výrobě produktů svařovací techniky:

• ESAB je švédský koncern nabízející široký sortiment nerezových, poměděných, hliníkových a dalších typů drátů;
• “PRIMA” je čínský výrobce nabízející širokou škálu materiálů, mezi nimiž vyniká ocelový drát ER70S-6;
• “OLIVER” je podnik z Běloruské republiky, jehož produkty jsou žádané v mnoha zemích;
• “LINCOLN” je americká značka, která nemá mnoho oficiálních prodejců v Rusku a zemích SNS;
• “HYNDAI” je světovým lídrem na trhu výroby svařovacích materiálů;
• “DEKA” je společnost z Číny, jejíž produkty jsou žádané díky optimálnímu poměru ceny a kvality.

Help. Výrobu titanových drátů provádějí hlavně ruské podniky, které nabízejí nejoblíbenější značky, například VT1-00Sv.

Kde koupit

Svařovací dráty různých typů jsou prodávány přímo výrobci a prostřednictvím dodavatelů. Některé výrobní závody a obchodní společnosti jsou prezentovány v sekci „Kde koupit svařovací drát“.