Obkladové dlaždice jsou oblíbeným stavebním materiálem, který se často používá při navrhování zahradních cestiček a zahradních ploch. Protože výrobky z dlaždic jsou neustále vystaveny enormnímu zatížení, změnám teploty a srážkám, musí mít vysokou pevnost. Dosahuje se toho přidáním speciálních přísad nazývaných změkčovadla do materiálu. Dávají dlaždici pevnost a spolehlivost a zvyšují její životnost.
Aby dlažební desky časem neztratily svůj atraktivní vzhled a sloužily po dlouhou dobu, je důležité při jejich výrobě použít kvalitní změkčovadlo Zdroj na-dache.pro
Účel a hlavní vlastnosti
V procesu výroby betonových výrobků se nutně používají různé komplexní plastifikátory. Jsou navrženy tak, aby dosáhly následujících cílů:
- Odstranění pórů na povrchu betonu. Pokud jsou přítomny, vlhkost se dostává dovnitř materiálu a negativně ovlivňuje jeho chemické složení. Pokud voda zamrzne, led ničí výrobky a výrazně snižuje jejich životnost.
- Zlepšení mobility a plasticity řešení. Díky tomu zabírá směs všechny trhliny a proniká do těžko dostupných míst. Tím se zabrání tvorbě dutin, které následně značně oslabují strukturu.
- Snížení spotřeby drahých stavebních materiálů (cement, drcený kámen). Toga minimalizuje náklady na stavbu.
- Snížení objemu kapaliny potřebné k naředění suché směsi. Ten vede ke zvýšení hustoty betonu a zrychlené krystalizaci materiálu. Výsledkem je urychlení procesu výstavby budov a výroby bloků a těžké frakce se neusazují na dně.
- Zlepšení kvality vyráběných produktů. To se děje snížením rizika jejich deformace a poškození na okrajích.
- Udržuje odstín betonu po zaschnutí. Plastifikátory obsahují pigment, který činí hotový výrobek atraktivní a zlepšuje jeho vzhled.
- Získání odolnosti vůči vodě. Látky obsažené v přísadách odpuzují vlhkost.
- Usnadňuje odstraňování produktů z forem.
- Odpadá dodatečné zpracování vyrobených betonových prvků. Směs získává schopnost samonivelace a na povrchu se netvoří vady.
Důležité! Následně použití změkčovadel pro dlažební desky při výrobě dlaždicových výrobků eliminuje nutnost použití vibračního stolu.
Použití změkčovadla při míchání betonu umožňuje získat z něj vysoce kvalitní produkty, které mají vysoké výkonové charakteristiky Zdroj sdelai-lestnicu.ru
Struktura
Existují dva typy změkčovadel pro dlažební kostky: prášek a roztok. První je určena pro maloobjemovou práci a lze ji použít při teplotách nad -2°C. Druhý je vhodný do všech povětrnostních podmínek.
Složení většiny plastifikačních nečistot vyžaduje přítomnost následujících složek:
- polymethylennaftalensulfonát – 80 %;
- síran sodný a voda – každý po 10 %.
Abyste pochopili, který plastifikátor pro dlažební desky je lepší zvolit, měli byste určit teplotní podmínky jeho provozu.
Suchý plastifikátor pro beton nelze použít ve stavebnictví, pokud teplota vzduchu klesne pod -2°C Zdroj sarhim.ru
Odrůdy
Moderní plastifikační přísady jsou vyráběny pomocí speciálních technologií. Mezi nimi jsou multifunkční přípravky, které zlepšují téměř všechny hlavní vlastnosti betonu, a vysoce specializované přípravky, které zvyšují pouze určité vlastnosti materiálu. Na základě svého složení jsou všechna změkčovadla rozdělena do několika skupin:
- Modifikátory. Navrženo pro zpevnění výrobků a udržení pohyblivosti betonové malty. Ten přispívá k rovnoměrnému rozložení směsi.
- Nemrznoucí směs. Beton tvrdne i při teplotách pod nulou.
- Superplastifikátory. Používají se při vysokých teplotách, dlouhodobé přepravě roztoku a zlepšují jeho tekutost.
- Akcelerátory nárůstu síly. Materiál získává vysokou pevnost v prvním dni tvrdnutí.
- Provzdušňovací. Uvnitř směsi se tvoří malé vzduchové bublinky, které zvyšují její mrazuvzdornost.
- Samotěsnící. Obvykle se používá v procesu lití hustě vyztužených tenkostěnných konstrukcí.
Nejlepším změkčovadlem je vysoce kvalitní složení, vybrané s ohledem na objem všech prací a provozních podmínek.
Plastifikátory pro zvýšení mrazuvzdornosti betonu se používají, když se stavební proces budov provádí v zimě při nízkých teplotách Zdroj stroy-podskazka.ru
Jak používat
Plastifikační nečistoty (tekuté nebo práškové) je nutné přidat do roztoku podle pokynů výrobce. Pokud je přísada vyrobena v práškové formě, musí být nejprve zředěna vodou nebo přidána do míchačky betonu během míchání přísad.
Způsob použití kapalného změkčovadla S-3:
- Roztok důkladně promíchejte v obalové nádobě.
- Odměřte přísadu (na 1 cent cementu): 1/2-1 l – pro pohyblivý beton, 1-2 l – pro samozhutnitelný beton, poté zřeďte vodou.
- Výslednou kapalinu nalijte do běžícího betonového mixéru, naplňte požadované množství cementu.
- Přidejte pevné kamenivo a směs míchejte, dokud nebude hladká.
Pokud se do původního složení betonu přidá příliš mnoho plastifikační přísady, dojde k jeho dlouhodobému tvrdnutí.
Je jednodušší pracovat s hotovou tekutou přísadou: nemusíte ji ředit v určitém poměru a trávit čas na infuzi Zdroj prostroymaterialy.com
Způsob použití práškového změkčovadla S-3:
- Připravte vodný roztok prášku (35 %).
- Odměřte potřebné množství připravené kapaliny pro betonovou směs (1,2 litru na 1 cent cementu).
- Rozpuštěný plastifikátor nalijte do vody a poté celý objem nalijte do míchačky na beton.
- Doplňte pevné kamenivo a cement.
- Směs důkladně promíchejte.
Rada! Aby se získal homogenní plastifikátor, musí být suchý prášek nejprve zředěn v teplé kapalině a poté ponechán několik hodin.
Pokud dojde k chybám v dávkování složek, cementová hmota nebude splňovat vlastnosti deklarované výrobcem Source stroy-podskazka.ru
Popis videa
Plastifikátor S-3. Jak a kolik přidat?
Jak sami zlepšit kvalitu betonu
Tovární plastifikační přísady mají vynikající výkonnostní charakteristiky. Ale někdy je obtížné najít takové produkty v prodeji. Kromě toho se kapalná změkčovadla často vyrábějí ve velkých nádobách (více než 10 litrů). Jejich pořízení není ekonomicky opodstatněné.
Kvalitní změkčovadlo pro dlažební desky je možné vyrobit svépomocí z dostupných materiálů. Při správném přístupu se takové směsi prakticky neliší v účinnosti od továrních.
Čisticí prostředky
Jakákoli mýdlová tekutina se vyznačuje vynikající tekutostí a vysokou schopností pronikat do nejmenších mezer. Dělají betonové směsi pružnější a mobilnější. Proto je použití takových kompozic extrémně pohodlné.
Místo továrního změkčovadla je povoleno používat:
- mýdlo;
- prací prášek;
- šampon;
- prostředek na mytí nádobí.
Rada! V předvečer použití se doporučuje mýdlo rozemlít na struhadle a poté rozpustit v mírně ohřáté vodě.
Při použití mýdla jako změkčovadla je nutné jej nejprve rozdrtit pomocí struhadla Source promtu.ru
Přírodní minerál dodává betonovým výrobkům pevnost, odolnost proti kolísání teplot a vlhkosti a činí jejich povrchy hladkými. Vápenný materiál se obvykle prodává v plastových sáčcích. Pro zajištění rovnoměrného promíchání směsi se doporučuje přidávat ji v suché formě.
Vápno neutralizuje účinek ostatních přísad. Pokud je součástí betonu, pak se nesmí míchat s jinými nečistotami. Při práci s vápennou maltou je důležité dodržovat bezpečnostní požadavky, aby nedošlo k poškození kůže a sliznic.
Vápno se přidává při míchání hlavních složek betonového roztoku a mělo by tvořit 20 % celkové hmotnosti Zdroj mabikom.ru
Proporce materiálů
Při vlastní výrobě změkčovadel je důležité přísně dodržovat poměr složek. Na 20 kg cementu se doporučuje použít:
- 30 ml pracího prášku;
- 25 ml tekutého mýdla;
- 10 ml šamponu;
- 5 ml mýdla na nádobí;
- 50 g mýdla.
Objem použitého vápna by měl být 5krát menší než objem cementu.
Práškové přísady je nutné přidávat až po důkladném promíchání cementu, písku a drceného kamene. Na konci se přidá kapalina. Detergenty se nejprve zředí vodou, poté se homogenní kompozice nalije do nádoby, aby se roztok promíchal.
Co je lepší použít: lopatu nebo míchačku na beton?
Beton je poměrně těžký, proto je vhodné jej míchat pomocí míchačky na beton. Ale taková mechanizace procesu má významnou nevýhodu: detergenty při intenzivním míchání tvoří pěnu. Proto musíte elektrické zařízení zastavit, aby se pěna zcela usadila. Použití míchačky na beton zároveň umožňuje získat vysoce kvalitní, homogenní směs bez hrudek.
Pro ruční míchání se používá lopatka a tác. Samotný zákrok vyžaduje spoustu času a obrovské fyzické úsilí. Ten je kompenzován absencí pěny a dlouhými prostoji v důsledku její tvorby.
Pro usnadnění procesu se doporučuje míchat roztok v kbelíku pomocí stavebního mixéru. Tato možnost je vhodná pouze pro maloobjemovou výstavbu.
Použití betonové míchačky umožňuje získat homogenní cementovou maltu, která vůbec neobsahuje hrudky Zdroj stroy-podskazka.ru
Výhody použití továrních změkčovadel
Použití hotových přísad není vždy ziskové, protože jsou drahé a často se prodávají ve velkých nádobách. Takové fondy mají následující výhody:
- všechny proporce složek jsou splněny, takže kvalita produktů bude vynikající;
- účel, bezpečnostní opatření, způsob aplikace přísady jsou uvedeny v návodu výrobce;
- není třeba ztrácet čas výrobou vlastního doplňku.
Před nákupem drahých změkčovadel pro dlaždice byste měli zvážit všechny výhody jejich použití a poté se správně rozhodnout.
Plastifikátory pro průmyslovou výrobu jsou vyráběny v přísném souladu s recepturou testovanou v laboratorních podmínkách a testovanou na budovaných zařízeních Zdroj 1beton.info
Popis videa
Plastifikátor a pigment pro dlažební desky.
Závěr
Chcete-li zjistit, který plastifikátor je pro dlažební desky nejlepší, musíte se seznámit s jeho typy a prostudovat hlavní vlastnosti. Teprve poté se doporučuje zakoupit nejvhodnější produkt. Pokud není možné zakoupit takovou přísadu, měli byste použít dostupné materiály: vápno, detergenty. Musí být používány přísně podle receptury a při míchání cementové směsi dodržujte poměry složek. Potom budou betonové výrobky jistě kvalitní a budou dlouho sloužit.
Monolitický základ je nejodolnější a nejspolehlivější možností základů pro kapitálovou budovu. Je dostatečně jednoduchý na stavbu vlastníma rukama, vydrží velké zatížení a je vhodný pro většinu půd. Existuje několik typů monolitických základů:
- deska – zalitá pod celou budovu, vhodná pro měkké půdy a seismicky aktivní lokality;
- páska – položená po obvodu budovy a pod všemi nosnými stěnami, vhodná pro půdu s vysokou a střední únosností;
- pilotová mříž – piloty uložené v zemi jsou svázány monolitickým betonovým pásem; takový základ je optimální při stavbě na nerovném místě (například ve svahu) nebo nestabilní půdě.
Druhý typ základny se používá poměrně zřídka, jeho instalace vyžaduje účast odborníků. Deskové a pásové základy jsou populárnější a mají podobnou technologii pro provádění práce.
- Návrh nosné konstrukce s přihlédnutím k vlastnostem zeminy, velikosti a hmotnosti budoucí budovy.
- Příprava a označení staveniště, odstranění hlavních os, montáž odlitků s pevnými osami.
- Vykopávka. Pro deskový základ budete muset vykopat jámu, pro pásový základ budete muset vykopat příkop s dostatkem prostoru pro bednění, hydroizolaci a izolaci konstrukce.
- Instalace drenážního pískového a štěrkového polštáře s povinným hutněním materiálů.
- Montáž a montáž bednění. Je důležité zajistit pevnost konstrukce a nejtěsnější uložení prvků, aby po nalití betonu nezačalo unikat.
- Montáž armatur. Kovové prvky by neměly přijít do kontaktu s drenážní podložkou nebo s okraji bednění.
- Lití betonu. Mělo by být provedeno v co nejkratším čase – je vhodné vyhnout se vrstvení směsi. K tomu byste měli použít několik míchaček betonu najednou a pečlivě sledovat dodržování receptury.
- Hydroizolace a tepelná izolace. Může být provedeno před nebo po nalití základny. Materiály se vybírají v závislosti na pořadí práce a typu základu.
Vezměte prosím na vědomí, že základy domu nebo jiné budovy mohou mít různé hloubky (pod nebo nad úrovní zamrznutí půdy). To má vliv na množství práce a množství materiálů. Hloubka umístění je určena na základě výsledků hydrogeologických studií a inženýrských výpočtů, které se týkají samotného domu.
Proč jsou pro beton potřeba superplastifikátory?
Klasický recept na beton obsahuje pouze tři složky: cement, směs inertních materiálů (písek a drcený kámen) a vodu. Výsledkem je hustá, rychle tuhnoucí hmota, která se v bednění obtížně distribuuje. Situace se zhoršuje v přítomnosti husté výztuže – beton se jednoduše nemusí dostat do všech rohů budoucí konstrukce v bednění. Zvýšené podíly vody mohou učinit hotovou směs pohodlnější pro práci, ale tato technika současně snižuje pevnost značky kompozice.
Superplastifikátor je chemická přísada do betonu, která zlepšuje vlastnosti stavební směsi. V tomto případě se množství vody ve srovnání s původní recepturou sníží.
Superplastifikátory jsou víceúčelové přísady, které dodávají roztoku několik důležitých vlastností:
- zlepšená plasticita (1,5krát vyšší) – zjednodušuje čerpání betonu speciálním čerpadlem, usnadňuje pokládku směsi a zabraňuje tvorbě vzduchových kapes v hotové konstrukci;
- snížení spotřeby materiálu – díky superplastifikátorům můžete spotřebovat až o 30 % méně vody a až o 10-15 % méně cementu, aniž byste změnili pevnost betonu;
- řízené tuhnutí – takové přísady umožňují prodloužit dobu práce se stavební směsí, po pokládce však dochází k rychlejšímu nárůstu pevnosti díky sníženému objemu vody;
- zvýšená přilnavost k výztuži – monolitický základ nutně vyžaduje vyztužení pevným rámem, se kterým beton mnohem přesněji drží díky plastifikačním přísadám;
- zvýšení mrazuvzdornosti (až F300) a hydrofobnosti (až W10) základu je zajištěno snížením pórovitosti monolitu.
Díky těmto vlastnostem jsou superplastifikační přísady v moderním stavebnictví nepostradatelné. Doporučuje se používat speciální receptury a ne „lidové“ receptury (mycí prostředek, vápno atd.). Netestované prostředky nejenže nepřinesou požadovaný účinek, ale také výrazně zhorší vlastnosti nadace. To může vést k vážným dodatečným nákladům na čas, úsilí, peníze až po nutnost kompletně předělat základ.
Plastifikátor nebo prací prostředek? Crash test.
GOST 24211-2008 „Přísady do betonu a malt. Všeobecné technické podmínky“ stanoví minimální požadavky na superplastifikátory.
Skóre hlavního efektu
Možný dodatečný dopad
Zvýšená mobilita (s poklesem pevnosti betonu a malty o ne více než 5%):
2. cementová malta
1. Z P1 (OK=24 cm) do P5
2. Z Pk1 (Pk=2-4 cm) do Pk4
– Pomalé tuhnutí v raných fázích
– Zvýšené deformace smršťováním, dotvarování betonu a malt
– Zvýšená stratifikace směsí
Na jaké předměty se superplastifikátory používají?
Superplastifikátor do betonu je univerzální přísada, jejíž použití je zvláště důležité pro základy, monolitické stěny a slepá místa. Použití takových přísad je také požadováno v řadě případů:
- je nutné získat beton B45 (M600) s portlandským cementem CEM I/II 32,5 (M400) – CEM I/II 42,5 (M500);
- je důležité snížit spotřebu pojiv;
- v případě výměny hrubozrnného plniva za jemnozrnné;
- v případě potřeby zvyšte odolnost konstrukce proti tlaku a osovému tahu.
Vlastnosti superplastifikátoru CemBase
Uvažujme specifické vlastnosti, které má superplastifikátor (plastifikátor) do betonu CemBase CEMMIX.
Název superplastifikační přísady
Zvyšuje pohyblivost a roztíratelnost stavebních směsí, snižuje mzdové náklady na jejich zpracování. Umožňuje získat betonové konstrukce se zvýšenou pevností, mrazuvzdorností a voděodolností bez vibračního hutnění betonu. Snižuje množství vody, oddaluje dřívější vytvrzení směsi o 1,5-2 hodiny
Vhodné pro použití s cementy domácí výroby, vč. s obsahem strusky do 80 %. Doporučeno pro betonování základů (s odnímatelným nebo ztraceným bedněním, v připravené půdě), slepých ploch pro tvarovanou dlažbu, zatížené dálnice
Pro přesné stanovení parametrů směsi je vhodné provést zkušební várku.
Spotřeba na 1 kg cementu v rublech
0,59-1,18 (v závislosti na dávkování)
Spotřeba na 1 kg cementu v litrech
Superplastifikační přísada CemBase vyžaduje úpravy standardní receptury betonu. Když se množství cementu sníží o 10-15%, pevnost směsi zůstává stejná. Zachováním původního množství pojiva zvýšíte jakost betonu. Zvýšená tekutost směsi je zachována i při úspoře vody 10-30%.
