Je možné vrtat pórobeton vrtákem do kovu?

Pórobeton je druh pórobetonu s póry o průměru 1-3 mm rovnoměrně rozmístěnými po objemu. Získávají se tvorbou vzduchových bublin, když se do směsi cementu a křemenného písku přidávají specializovaná nadouvadla, obvykle jemně rozptýlený hliník. V důsledku toho získává materiál zvýšené tepelně izolační vlastnosti.
Široce se používá v obytné, komerční a průmyslové výstavbě pro stavbu stěn a příček.

Podle technických vlastností a účelu je pórobeton rozdělen do tří typů:

• Konstrukční – jsou odolné (hustota D1000 – D1200), nízká tepelná vodivost. Určeno pro stavbu nosných stěn, příček;
• Tepelné izolace – dobře udržují teplo, vyznačují se nízkou pevností a odolností proti mechanickému namáhání (hustota D500 – D600). Určeno pro dodatečné zateplení, výstavbu bytových příček.
• Konstrukční a tepelně izolační – univerzální materiál pro nízkopodlažní výstavbu. Vyznačují se optimálním poměrem pevnosti (hustota D500 – D900) a tepelné vodivosti. Určeno pro stavbu stěn (v domech do 3 podlaží), stropů (s povinným výpočtem zatížení), vnitřních vnitřních příček.

Obsah

1. Výhody a nevýhody pórobetonových tvárnic
2. Metoda zkoušení spojovacích prvků pro pórobeton
3. Testování upevňovacích prvků
4. Samořezné šrouby a šrouby do pórobetonu
5. Univerzální samořezný šroub
6. Přehled nářadí
7. Vrtací vrtačka
8. Standardní vrtačka nebo šroubovák
9. diamantové vrtání
10. Vlastnosti vrtání vrtačkou
11. Vrtací zařízení a instalace vrtačky
12. Výběr výkonu
13. Chyby při vrtání
14. Příprava povrchu
15. Výběr vrtáku
16. Příprava na práci
17. Vrtání otvorů
18. Pracovní tipy
19. Bezpečnostní opatření

Výhody a nevýhody pórobetonových tvárnic

Ve srovnání s monolitickým betonem má cihla, kámen, silikát, pórobeton řadu významných výhod:

• Hmotnost – lehké tvárnice nevyžadují hluboký základ, těžkotonážní a zvedací zařízení, což snižuje náklady na stavbu.
• Tepelná izolace – není nutná další izolace – pouze dekorativní úprava.
• Mrazuvzdornost – vydrží až 100 cyklů zmrazování a rozmrazování.
• Nízká cena – v průměru o 20-30% levnější než keramické cihly.
• Snadná instalace – respektive zkrácení doby výstavby.
• Možnost výběru různých tvarů tvárnic (rovné, perodrážkové, U, dělicí stěny, s úchyty pro uchopení), které lze použít pro různé typy stavebních konstrukcí.

• nízká odolnost proti vlhkosti (hygroskopicita) – nutnost dodržet 100% izolaci proti vlhkosti ve fázi výstavby;
• křehkost – poměr vzduchu a betonu, v závislosti na třídě pórobetonu, přímo ovlivňuje pevnost upevnění, což ukládá další odpovědnost za výběr upevňovacích prvků.

Metoda zkoušení spojovacích prvků pro pórobeton

Změříme zatížení a porovnáme spojovací prvky pomocí speciálního zařízení PSO-MG4. Používá se k testování spojovacích prvků předtím, než RosTekhNadzor udělí povolení k jeho použití na konkrétním projektu investiční výstavby.

Princip fungování zařízení je následující:

• zařízení aplikuje zátěž a zaznamená ji v kilonewtonech (kN);
• měří posun spojovacího prvku (v mm) při zvyšování zatížení.

Konečné zatížení v článku bude pro pohodlí čtenářů udáno v kilogramech síly (kgf).

Testování upevňovacích prvků

Samořezné šrouby a šrouby do pórobetonu

Nejprve se podívejme, jakou zátěž unese různé kování v pórobetonu. Kovové samořezné šrouby a šrouby (hmoždinky) různých průměrů a délek se zašroubují do pórobetonového bloku bez instalace hmoždinky pomocí šroubováku nebo šroubováku. Hardware je vyroben z uhlíkové oceli. Speciální zinkový, měděný nebo fosfátový povlak chrání kov před korozí a nepříznivými vlivy agresivního chemického prostředí.

Univerzální samořezný šroub

První test bude standardní křížový univerzální samořezný šroub s bílým zinkem. Po prošroubování speciální podložkou bez předinstalace hmoždinky ji zařízení začne vytahovat z pórobetonu, přičemž působí lineárním zatížením 40 kgf až do selhání, což při zkušebních testech univerzálních samořezných šroubů o průměru 6 mm, ukázalo se, že je na značce – 150 kgf.
Pro upevnění stojí 2 rubly. není špatné. Klíčem k tomuto výsledku je široký závit vrutu, ale je třeba si uvědomit, že při dynamickém zatížení, kolísání dojde ke zhoršení fixační pevnosti samořezného vrutu v pórobetonovém bloku.

Při provádění oprav v interiéru se majitel potýká s potřebou vyvrtat otvor do zdi z monolitického betonu. Vrtání se provádí elektrickým nářadím, je povoleno použití ručních zařízení.

Přehled nářadí

Pro zpracování povrchů z betonu se používá elektricky poháněný nástroj.

Existuje zařízení s dodatečným rázovým efektem, které umožňuje získat otvory správného geometrického tvaru v plných materiálech. Instalace pro diamantové vrtání se liší zvýšenou hmotností a rozměry, zařízení používají stavební nebo opravárenské týmy.

Pokud uživatel potřebuje vytvořit jednotlivé kanály a není k dispozici žádný elektrický nástroj, musí vědět, jak udělat díru do betonové zdi bez příklepové vrtačky. K vrtání se používá ocelová tyč nebo kus trubky vhodného průměru se zuby na konci.

Na tyč se udeří kladivem a poté se improvizovaný nástroj otočí o 1/3 otáčky. Postup trvá dlouho, kvalita hran otvorů je špatná.

Vrtací vrtačka

Vrtání otvoru do betonu se provádí příklepovou vrtačkou nebo děrovačem, nástroj umožňuje vrtat kanály až do hloubky 500 mm. Nevýhodou použití zařízení je zvýšená hlučnost při provozu a riziko destrukce stěny vlivem vibračního zatížení.

Další nevýhodou je tvorba velkého množství prachu, profesionální nářadí vyžaduje instalaci průchodky pro hadici vysavače.

Standardní vrtačka nebo šroubovák

Udělat díru do betonové zdi rukou nebo běžným elektrickým nářadím je téměř nemožné. Zařízení umožňuje vytvářet kanály malého průměru v měkkém materiálu, když se pokusíte vrtat betonový základ, vrták se tupí nebo se zlomí.

Pro usnadnění procesu vrtání se k rozbití pevných vměstků v betonu používá dláto nebo razník. Bez děrovačky nebude možné vrtat betonové podlahy ani stěny.

diamantové vrtání

K řezání otvorů v betonu vyztuženém kovovou výztuží se používá diamantová korunka instalovaná ve speciálním zařízení. Nástroj dodává do pracovní oblasti vodu, která vrták ochlazuje a vyplavuje vzniklý prach. Instalace umožňuje vytvořit otvor o velkém průměru, na okraji kanálu nejsou žádná poškození a třísky.

Vlastnosti vrtání vrtačkou

Při použití vrtačky je důležité vybrat vybavení a vrtačku s potřebnými technickými parametry. Doporučuje se používat elektrické zařízení s regulátorem rychlosti a přídavným šokovým režimem.

Použití boční rukojeti urychlí vrtání a sníží zatížení obsluhy, ovládání hloubky vrtání nebude nadbytečné.

Vrtací zařízení a instalace vrtačky

Konstrukce vrtačky využívá elektromotor se sběračem střídavého proudu. Konstrukce motoru poskytuje regulátor rychlosti, zobrazený na tlačítku napájení. Pro snížení otáček a zvýšení točivého momentu se používá převodovka, k dispozici je nástroj s 2stupňovou převodovkou.

Na výstupním hřídeli převodovky je nasazeno vačkové sklíčidlo, u perforátorů se používá sklíčidlo se západkou. Převodovka perforátoru je vybavena samostatnou jednotkou, která zajišťuje tvorbu translačně-rotačního pohybu vrtáku.

Před vrtáním betonového povrchu je nutné vrták upevnit. Nástroj je umístěn ve sklíčidle, vačky zajišťují vyrovnání vrtáku a osy sklíčidla. Vrták je umístěn uvnitř sklíčidla po celé délce stopky, prodlužování pracovní části nástroje vytažením stopky ze sklíčidla je zakázáno. K utažení sklíčidla se používá klíč (je součástí vrtačky).

Výběr výkonu

Pro vytvoření otvorů v betonových plochách je zapotřebí nástroj s výkonem nejméně 600 wattů. Rychlost otáčení se volí v závislosti na průměru vrtáku a vlastnostech zpracovávaného materiálu. Pracovník samostatně volí rychlost, čímž snižuje emise prachu do vzduchu a snižuje pravděpodobnost odlomení úlomků stěny při vrtání otvoru.

Chyby při vrtání

Hlavní chyby při provozu elektrické vrtačky:

1. Při práci na sklíčidle je zakázáno držet zařízení. Ochranné rukavice a oděv se nesmějí prověšovat ani mít visící prvky, protože hrozí nebezpečí namotání materiálu na rotující vrtačku.
2. Nemiřte nářadím pod úhlem a nepoužívejte nadměrnou sílu, protože pracovník může spadnout ze žebříku nebo žebříku a zranit se.

Příprava povrchu

Povrch stěny je označen, v místě údajných otvorů jsou měkkou tužkou naneseny kříže. Někteří uživatelé používají jádro, se kterým jsou vytvořeny otvory. Pokud se vrtání provádí v obytné oblasti, položí se na podlahu plastová fólie. Sesbíraná betonová štěpka se likviduje společně s domovním odpadem.

Výběr vrtáku

K provedení práce se používá vrták nebo vrták do betonu. Pro mnoho uživatelů, kteří chtějí ušetřit peníze, vyvstává otázka, zda je možné vrtat betonovou zeď vrtákem na kov. Při pokusu o zahájení vrtání se pracovní hrana opotřebuje, nástroj se stává nevhodným pro další použití.

Analogicky nejsou vrtáky do betonu určeny pro vrtání kanálů do železných nebo neželezných kovů nebo slitin.

Příprava na práci

Před zahájením práce je vrták nainstalován v nástroji. V místnosti je vypnuto centralizované napájení. Pro napájení proudu se používají prodlužovací šňůry, které se připojují k rozvodné skříni. Obsluha nosí ochranné brýle a masku, která chrání oči a dýchací systém před prachem.

Vrtání otvorů

Uživatel potřebuje vědět, jak správně vrtat betonovou zeď. Nástroj s nainstalovaným vrtákem nebo vrtákem se instaluje k předem označené stěně. Zařízení se drží za hlavní rukojeť pravou rukou, levá ruka drží tělo vrtačky.

Pokud je k dispozici boční rukojeť, obsluha podpírá zařízení levou rukou a pevně zakrývá rukojeť kartáčem.

Vrtačka se opře o povrch stěny, poté se motor zapne na nízké otáčky. Pokud není k dispozici regulátor otáček, operátor vydá několik spínacích impulsů po dobu 1-2 sekund, čímž zajistí prohloubení ostří vrtáku do betonového povrchu.

Zároveň je řízena kolmost os nástroje a betonové stěny. Poté se provádí vrtání se zapnutým režimem příklepu, řezná rychlost je určena silou přítlaku vrtáku a rychlostí otáčení vrtáku nebo vrtáku.

Při vrtání hlubokých otvorů se doporučuje vyjmout vrták z kanálu, aby se odstranil prach a třísky. Při setkání s kovovou výztuží je přípustné použít kovový vrták, ve většině případů stačí příklepová síla vrtáku v příklepové vrtačce ke zničení tyče z měkké konstrukční oceli.

Pracovní tipy

Před vrtáním otvoru do betonu se doporučuje seznámit se s užitečnými doporučeními:

1. Pokud se plánuje instalace plastové hmoždinky do otvoru, měla by délka kanálu přesáhnout délku hmoždinky o 10-15 mm. Mezera slouží ke sběru betonových třísek ze stěn otvoru.
2. Při zahájení vrtání je nutné nastavit minimální otáčky. Vrták se nepohybuje po povrchu, což vám umožňuje vrtat otvory v souladu s označením. Jak se vrták prohlubuje, je nutné zvýšit otáčky a zvýšit zatížení vrtačky nebo příklepové vrtačky.
3. Pokud vrták ve sklíčidle sklouzne (v důsledku opotřebení nebo poškození čelistí), je potřeba sklíčidlo vyměnit. Provoz vrtačky s poškozeným sklíčidlem vede k nesouososti částí zařízení a snížení kvality prováděné práce.

Bezpečnostní opatření

Základní bezpečnostní pravidla pro vrtání betonových stěn:

1. Při použití diamantového nástroje se používá ochranný oděv pro obsluhu. Sada ochrany obsahuje brýle, které zabraňují vnikání jemného prachu do očí.
2. Je zakázáno upustit pracovní nástroj a narazit do něj. Před vrtáním betonu se kontroluje spolehlivost upevnění nástroje ve sklíčidle.
3. Při provádění oprav je třeba dodržovat místní zákonné požadavky. Například v Moskvě je povoleno provádět opravy v obytných prostorách od 09:00 do 13:00 a od 15:00 do 19:00.

Vzhledem k tomu, že elektrické kabely jsou položeny ve stěnách, všechny práce se provádějí po vypnutí napájení v místnosti. Nářadí je napájeno ze samostatné zásuvky připojené k rozvodné desce. Při použití vodou chlazeného nářadí zajistěte, aby se do elektrických konektorů nedostala žádná kapalina.