Je možné připojit trubky ze zesíťovaného polyetylénu?

Komunikace ze síťovaného polyetylenu si získávají na oblibě každým dnem, protože tento relativně levný materiál má spoustu užitečných vlastností: PEX trubky jsou pevné a zároveň pružné, nebojí se vysokých teplot, chemicky aktivních látek a hniloby a mají velmi dlouhou životnost. Správné spojení jeho prvků přitom hraje důležitou roli ve spolehlivosti potrubí. Instalace zesíťovaného polyethylenu, i když není složitá, má své vlastní vlastnosti a nuance, jejichž znalost vám pomůže bez problémů udělat sami.

Obsah

1. Vlastnosti spojování prvků PEX
2. Způsoby připojení
3. Nástroje
4. Trénink
5. Instrukce k instalaci
6. Kompresní metoda
7. Přítlačná metoda
8. Metoda elektrického svařování
9. Vlastnosti trubek XLPE
10. Typy XLPE trubek
11. Způsoby připojení
12. Spojení se svěrnými šroubeními
13. Lisovací tvarovky
14. Elektrofúzní připojení
15. Pravidla pro práci se síťovaným polyethylenem

Vlastnosti spojování prvků PEX

Materiál PEX je stejný termoplastický polymer, takže pro spojování prvků z něj jsou docela vhodné způsoby instalace jiných typů polyethylenových prvků. Rozdíl je v tom, že jeho elasticita způsobí, že spoje armatur budou vzduchotěsnější a svařovací operace budou vyžadovat výrazně vyšší teploty.

Způsoby připojení

Existují následující tři možnosti řešení problému, jak připojit síťovaný polyethylen:

• Kompresní (lisované) tvarovky, ve kterých bude sada nástrojů a instalační práce nejjednodušší. Tuto metodu lze použít k instalaci „studených“ i „horkých“ systémů a lze ji snadno demontovat v kteroukoli potřebnou dobu.
• Lisovací tvarovky (lisovací tvarovky) slouží k vytvoření jednodílného, ​​ale velmi spolehlivého spojení potrubních úseků. V tomto případě se využívá schopnosti zesíťovaného polyethylenu obnovit svůj tvar po deformaci: molekuly polymeru, které se po přitlačení na tvarovku narovnají, zcela vyplňují speciální vybrání a mezery a vytvářejí spolehlivé hermetické spojení.
• Elektricky svařované tvarovky pro zesíťovaný polyethylen se používají velmi zřídka, protože tato metoda vyžaduje speciální svařovací zařízení a pracovní dovednosti. Metoda svařování vytváří velmi pevné a spolehlivé potrubní spoje pro použití v různých systémech.

POZORNOST! Při výběru způsobu připojení trubek je nutné vzít v úvahu tlak očekávaný v budoucím systému, protože kompresní armatury vydrží ne více než 2,5 atm, lisovací armatury – až 5-6 atm a svařované armatury jsou téměř podobné do monolitu.

Nástroje

Pro instalační práce s trubkami PEX budete potřebovat následující nástroje a materiály:

• klíče,
• Zahradnický nůž,
• Ruční nebo hydraulický lis (pro práci s lisovacími tvarovkami),
• expandéry požadovaných průměrů,
• Samotné kování je kompletní.

Trénink

Při práci s trubkami ze zesíťovaného polyetylenu nezapomeňte, že:

• Připojovací práce je vhodné provádět pouze na vývodech T-kusů kolektoru. Tím bude zajištěna větší spolehlivost systému, zejména proto, že když je potřeba vytvořit zatáčky, PEX trubky se velmi dobře ohýbají.
• Při nákupu tvarovek byste měli dát přednost těm, které jsou určeny speciálně pro síťovaný polyethylen,
• Vodovodní potrubí musí být chráněno: pro přívod studené vody před kondenzací a pro teplou vodu – před nežádoucími ztrátami tepla,
• Před instalací potrubí je dobré zajistit tepelně izolační těsnění a substráty.

DŮLEŽITÉ! Před instalací je trubka PEX upevněna speciálními svorkami, protože kvůli své vysoké elasticitě nedrží dobře svůj tvar.

Instrukce k instalaci

Instalace potrubí v každém způsobu připojení zahrnuje následující kroky:

Kompresní metoda

1. Nejprve se na otevřený úsek trubky umístí krimpovací matice, jejíž závit by měl směřovat ke konektoru.
2. Dále je dělený kroužek natažen a upevněn tak, aby řez trubky byl ve vzdálenosti 1 mm od něj.
3. Poté se konec trubky spolu s krimpovací maticí a kroužkem velmi těsně natáhne na tvarovku, dokud se nezastaví.
4. Pomocí dvou klíčů pevně utáhněte krimpovací matici (ale neutahujte ji příliš, abyste nepoškodili trubku a závity fitinku).

VAROVÁNÍ! Před natažením trubky na tvarovku není za žádných okolností rozebírána a nejsou prováděny žádné další činnosti (srážení hran atd.)

Přítlačná metoda

1. Nejprve se na trubku nasadí upínací lisovací objímka.
2. Poté se konec trubky protáhne speciálním nástrojem (expandérem), dokud nezíská o něco větší průměr a lze jej volně nasadit na tvarovku: expandér se zasune do trubky, jeho rukojeti se zatáhnou až na doraz a drží tam na několik sekund.
3. Nyní můžete snadno a těsně natáhnout trubkovou část na armaturu až na doraz.
4. Výsledná struktura by měla být krátce fixována ve výsledné poloze. Díky vlastnosti tvarové paměti na ni po pár minutách kus trubky natažený přes tvarovku „sedne“ co nejtěsněji.

Metoda elektrického svařování

1. Na řez trubky je umístěna elektrická svařovaná spojka.
2. Ke svařovacím koncovkám tvarovky je připojeno speciální svařovací zařízení.
3. Zařízení přivádí napětí na vnitřní spirálu tvarovky, která ohřívá všechny její součásti a potrubní úsek až do roztavení (na teplotu min. 170 0 C).
4. Po vypnutí svařovacího zařízení a ochlazení polyethylenu se získá pevné spojení, které vydrží tlak 10-12 atm nebo více.

POZORNOST! Pokud nemáte zkušenosti s prací s polyethylenem, pak i když máte silnou touhu dělat vše sami, bude bezpečnější přenechat tento úkol odborníkům.

Potrubí vyrobená z polymerních materiálů aktivně nahrazují ocelová, zejména v individuální výstavbě. Samoinstalace komunikací ze zesíťovaného polyetylenu nevyžaduje vysoce profesionální dovednosti ani sofistikované vybavení. Před nákupem materiálů byste však měli zjistit vlastnosti zesíťovaných polyethylenových trubek, zvolit vhodný způsob připojení a mít dobrou představu o postupu nadcházející práce.

Vlastnosti trubek XLPE

Síťovaný polyethylen je materiál, který se vyrábí polymerací ethylenu s dodatečným síťováním na molekulární úrovni.

Zesíťovaný polyethylen vykazuje speciální fyzikální vlastnosti:

• Pevnost. Polyetylenové trubky vlivem nízkých teplot nepraskají.
• Vysoký stupeň elasticity. Trubky se snadno srolují do polí, ohýbají se, aniž by se zlomily.
• Zachování původní podoby. Pokud je na trubku ze zesíťovaného polyetylenu aplikována fyzická síla a ta je zdeformována (například natažena v průměru), pak po skončení nárazu bude mít materiál tendenci vrátit se do svého původního tvaru.
• Při vystavení vysokým teplotám si zachovává tvar. Při přepravě horkého plniva se potrubí nedeformuje za předpokladu, že není současně vystaveno tlaku.
• chemická inertnost. Potrubí ze zesíťovaného polyetylenu zůstává chemicky odolné vůči působení mírně kyselého nebo zásaditého prostředí, vůči organickým rozpouštědlům. Při dlouhodobém vystavení tukům mohou polyetylenové trubky poněkud nabobtnat. Síťovaný polyethylen neabsorbuje ani nevylučuje škodlivé látky. Doporučeno pro přepravu pitných tekutin a pro použití v potravinářském průmyslu.
• Šetrnost k životnímu prostředí. Nepřítomnost těžkých kovů a halogenů ve složení materiálu.
• Odolnost proti nárazu při nízkých teplotách (až -50 stupňů).
• Schopnost tlumit zvukové vlny.
• Odolnost materiálu vůči vodnímu rázu během provozu.
• Dokonalá hladkost povrchu vnitřní stěny. Na polyetylenových komunikacích se neusazují soli ani mechanické nečistoty.
• Nízká hmotnost na metr.

Komunikace vyrobené ze zesíťovaného polyethylenu lze provozovat v teplotním rozsahu od +120 do -120 stupňů bez ztráty těsnosti. Odolávají krátkodobým teplotním skokům až o 200 stupňů a tlaku až 20 atm.

To je zajímavé! Testy ukazují, že trubky vyrobené ze zesíťovaného polyethylenu při provozu v podmínkách 90 stupňů a tlaku 9 atm. garantovaná životnost 15 let. Při poklesu teploty na 70 stupňů se jejich životnost zvyšuje na 50 let.

Typy XLPE trubek

Podle účelu se trubky vyrobené ze zesíťovaného polyethylenu dělí na:

• univerzální – lze je použít pro instalaci topných systémů a podlahového vytápění;
• specializované – výrobky, které jsou určeny buď pro instalaci ohřevu vody, nebo pro instalaci systému podlahového vytápění.

Pro instalaci vodovodního systému můžete použít jakoukoli kategorii polyetylenových trubek.

Podle způsobu zapouzdření ethylenových polymerů je materiál trubky vhodně označen a dělí se na:

• PEXa – peroxidový firmware;
• PEXb – úprava plynu;
• PEXc – ostřelování elektrony;
• PEXd – chemická expozice sloučeninám dusíku.

Vedoucí postavení na trhu ve výrobě vysoce kvalitních potrubních materiálů XLPE:

• RAUTITAN. Dýmky této značky vyrábí německý koncern. Spotřebiteli jsou nabízeny 4 typy trubek v rozsahu velikostí od 12 do 250 mm.
• WIRSBO. Trubky finských výrobců, kteří se specializují na malé a střední průměry od 12 do 150 mm.
• GOLAN. Izraelská značka nabízí největší výběr od průměru 12 do 500 mm.

Náklady na trubky ze síťovaného polyetylenu od světových výrobců se pohybují v úzkých mezích. Rozdíl v ceně kování.

Poznámka! Nejlepšího výsledku při instalaci komunikací se dosáhne při použití trubek a tvarovek od stejného výrobce, protože to zaručuje homogenitu suroviny.

Způsoby připojení

Existuje několik způsobů, jak připojit části potrubí během instalace:

• kompresní (lisovací) tvarovky;
• lisovací armatury;
• elektrické armatury.

Volba konkrétního typu připojení závisí na plánovaných provozních vlastnostech.

Pro instalaci komunikace mohou být vyžadovány následující nástroje:

• Speciální řezačka trubek. Řezačka trubek umožňuje řezat trubky na části požadované velikosti bez vynaložení nadměrného úsilí. V tomto případě bude řez rovnoměrný, bez otřepů, pod úhlem 90 stupňů. Takový řez zajistí vysokou kvalitu a spolehlivost budoucího spoje.
• Hydraulický lis.
• Kleštinový expandér pro zvětšení průměru trubky před nasazením tvarovky.
• Ploché kleště.
• Klíče pro utažení přítlačné matice.
• Kování.

Při použití elektrofúzních tvarovek budete potřebovat speciální svařovací stroj. Dá se pronajmout.

Spojení se svěrnými šroubeními

Instalace trubek ze zesíťovaného polyetylenu pomocí kompresních šroubení se provádí na vodovodních řadách. Zde budete potřebovat minimum nářadí – stačí řezačka trubek a klíč nebo nastavitelný klíč.

Algoritmus práce je následující:

• Tvarovka je rozkroucená a na konec trubky se postupně nasazuje přítlačná matice a dělený kroužek.
• Dělený kroužek se instaluje 1 mm od okraje řezu.
• Tvarovka spojovací části se zasune do trubky až na doraz.
• Opatrně našroubujte přítlačnou matici na armaturu, snažte se ji pevně utáhnout, ale neskřípnout.

Vzhledem k plasticitě polyethylenu takové spojení nevyžaduje dodatečné těsnění. V případě potřeby lze rychle demontovat.

Lisovací tvarovky

Použití lisovacích tvarovek eliminuje demontáž komunikací bez poškození. Spojení je spolehlivé, ale není skládací. pro práci potřebujete roztahovač kleštiny, lisovací tvarovku.

Postup instalace připojení:

• Na připravený úsek trubky se nasadí lisovací kroužek (lisovací manžeta), který se pohybuje od okraje.
• Do trubky se vloží expandér a natáhne se na velikost tvarovky.
• Expandér se vyjme a na jeho místo se vloží tvarovka spojovací části.
• Díky molekulární paměti materiálu je trubka stlačena a těsně obepíná spojovací tvarovku.
• Dodatečná fixace se provádí přitažením lisovacího kroužku na okraj trubky a jeho přitlačením ručním lisem.

V tomto spojení není na spojovací bod žádný vnější tlak. Kvalita a spolehlivost jsou dány speciálními vlastnostmi samotného síťovaného polyethylenu.

Elektrofúzní připojení

Elektrické svařování na polyetylenových komunikacích se provádí pouze pomocí speciálních armatur.

• Na připravené trubky se nasadí elektrosvařovaná spojka.
• Ke kontaktům na armatuře je připojen svařovací stroj.
• Ke svařování dochází při zahřátí materiálu na teplotu 170 stupňů.
• Doba ohřevu se nastavuje automaticky v závislosti na průměru potrubí. Pokud svářečka takovou funkci nemá, pak by měla být doba svařování a teplota nalezena v dokumentaci k armatuře.
• Na konci svařovacího procesu se přístroj vypne, spoj se nechá vychladnout.

Tento způsob připojení je nejdražší, ale také nejspolehlivější. Neexistují žádná omezení teploty a tlaku pro provoz potrubí s elektrickými svařovanými tvarovkami. Spojení je pevnější než samotné trubky.

Pravidla pro práci se síťovaným polyethylenem

Při pokládání teplé podlahy ze zesíťovaného polyethylenu je důležité všechny ohyby pevně upevnit speciálními sponami na hmoždinky, protože materiál se bude snažit vrátit do původního stavu, zejména při malých úhlech ohybu. Dodržováním pravidel pro práci s materiálem ve fázi pokládky se můžete v budoucnu vyhnout problémům při používání teplé podlahy:

• Vzhledem k elasticitě materiálu vyžaduje síťovaný polyethylen spolehlivé upevnění. Nejlepší pokládka pro takové trubky jsou speciální (existují dokonce dekorativní) okapy. Pokud se pro upevnění používají jednotlivé spony, musí být instalovány: na rovných úsecích nejméně 1 metr od sebe, na spojích, pro pevné upevnění ohybů nejméně 3 body.
• Při instalaci teplé podlahy na cementový potěr je instalována další izolace pro potrubí.
• Při instalaci komunikací se studenou vodou je nutná dodatečná tepelná izolace. To je nutné, aby se na potrubí netvořila kondenzace.
• Základem kvalitní instalace je hladký řez při přípravě trubek. Je důležité, aby řez byl v úhlu 90 stupňů k ose vedení. Otřepy, vlny, nerovnoměrný řez způsobí v budoucnu únik. Pro řezání trubkového materiálu se nedoporučuje používat pilu na železo – pouze řezačku trubek.

Poznámka! Pro jednorázovou instalaci si můžete zakoupit levnou řezačku trubek nebo si pronajmout profesionální nástroj.