Cementotřísková deska je nový kompozitní materiál, který se používá ve stavebnictví. Suroviny mají vysoký výkon a dokonalá rovnoměrnost usnadňuje lepení tapet a jiných povrchových úprav. Jediný problém může nastat při pokládání dlaždic. V recenzi podrobně rozebereme, jak položit dlaždice na DSP.
Технические характеристики
Cementotřískové desky se skládají z drceného dřevního odpadu, kombinovaného s betonovou maltou s přísadami. Hmota je vytvořena ve formě třívrstvého listu, který se skládá z velkého vnitřního plniva a malého vnějšího. Kompozitní materiál kombinuje ty nejlepší vlastnosti všech ingrediencí.
Materiální výhody
Cementotřískové desky jsou praktickou variantou, která pomáhá šetřit fyzické a časové náklady při opravách nebo výstavbě. Stavební materiál má dokonale rovný povrch, takže před obkladem není třeba vyrovnávat stěny a podlahy. Suroviny mají přehlednou instalaci, dostupnou i pro začátečníky.
Cementotřískové desky spojují nejlepší vlastnosti různých stavebních a izolačních materiálů. Mezi výhody CSP patří:
- odolnost proti vlhkosti;
- tepelně izolační vlastnosti;
- odolnost vůči ohni;
- mrazuvzdornost.
Cementotřískové desky mají porézní strukturu. Aby se zabránilo výskytu mikroorganismů uvnitř, přidává se do pojivového roztoku surovin hydroxid vápenatý. Látka vytváří nepříznivé podmínky pro rozvoj hub a plísní, proto ji lze použít se dřevem.
Stavební a dokončovací materiál je pro člověka bezpečný. Uvnitř DSP nejsou žádné toxické přísady, které by mohly poškodit lidi při vysokých teplotách a vlhkosti. Složení surovin je 30% přírodní dřevní štěpka různých průměrů a 65% portlandský cement. Zbytek objemu zabírá krystalizovaná voda a speciální přísady.
V závislosti na oblasti použití se materiál vyrábí v různých tloušťkových parametrech. Pro dokončení stropu se používají tenké typy – 8 mm. Pro stěny a větrané fasády se odebírají suroviny s charakteristikami 10 mm. Pro vyrovnání podkladu při plném nalití potěrem jsou vhodné modely 12-16 mm. Pro podlahy na kulatiny, pro vyztužení příček pro dlaždice na DSP a mezipodlahových stropech je vhodné 20-24 mm. Pro nejodolnější konstrukce jsou výrobky instalovány na 36 mm.
Cementotřískové desky se snadno řežou. Vlastnosti hustoty připomínají dřevo. K dělení tenkých plechů použijte pilku na dřevo, na tlusté plechy elektrickou pilu nebo brusku. Při práci s elektrickým zařízením je zařízení nastaveno na vysokou rychlost.
Popis videa
Dlaždice na DSP. Stavba domu SIP.
Nevýhody surovin
Před položením dlaždic na DSP stojí za to pamatovat na negativní aspekty materiálu. Hmotnost je první mínus, se kterým se během práce setkáte. Hmotnost standardní desky 1,25 x 2,7 m je 73 kg. Pro srovnání sádrokarton se stejnými parametry váží pouze 29 kg. Materiál se obtížně přepravuje a instalace musí být provedena s asistentem.
Při řezání cementotřískových desek jsou velmi prašné. Během procedury bude muset umělec používat brýle a respirátor. Aby se minimalizovalo znečištění vnitřních prostor, doporučuje se akci provádět venku.
Navzdory své pevnosti jsou cementotřískové desky v neupraveném stavu dosti křehké. Listy mohou prasknout v důsledku neopatrné přepravy nebo neopatrné instalace. DSP nepruží při ohybovém zatížení. Nevýhody jsou patrné zejména při obkladech. Po zaschnutí omítky může hustá vrstva prasknout (jít jako pavučina), takže povlak je navíc vyztužen síťovinou.
Ideální hladkost cementotřískové desky snižuje přilnavost. Bez pečlivého základního nátěru je obtížné použít tmel a dokončovací materiály. Profesionálové doporučují vzít suspenzi, která proniká hluboko do struktury listů, po které můžete začít pracovat.
Vysoká cena je poslední nevýhodou DSP. Cena je řádově vyšší než u sádrokartonu, což ovlivní rozpočet stavby. Suroviny kombinují tepelné a zvukové izolační vlastnosti, takže nemusíte utrácet peníze za další materiály pro zvýšení komfortu.
Jemnosti instalace
Dlaždice na povrchu cementotřískové desky, pokud jsou správně instalovány, vydrží desítky let. Při práci je důležité neutralizovat všechny negativní aspekty surovin. Pro větší pohodlí byl postup rozdělen do 3 objemných fází.
Jak pokládat desky
Instalace cementotřískových desek na stěny se provádí rámovou metodou. Jako přepravka se používá ocelový profil nebo dřevěné tyče přišroubované k přepážce. Stavební materiál je předem nařezán na kusy a do povrchů jsou vyvrtány otvory pro upevňovací prvky.
Při upevňování cementotřískové desky pod obklad k rámu je důležité nevyvíjet nadměrnou sílu. Při nadměrném tlaku může rozmarná deska prasknout. Při pokládce mezi DSP jsou ponechány dilatační spáry o šířce 3-4 mm. Pokud nezanecháte mezery, během tepelné roztažnosti bude povrch pokryt tenkou sítí trhlin („pavučiny“). Před přípravou stěn je defekt pokryt elastickým tmelem (polyuretan, akryl).
Při instalaci na podlahu se cementotřískové desky přišroubují ke kulatinám. Plech musí odolat vysokému zatížení, proto je šířka konstrukce 5-6 cm.Připravené řezané díly pečlivě spojíme, nezapomeneme ponechat 2mm dilatační spáru.
Pokud jsou k podkladu připevněny cementotřískové desky, stavební materiál by neměl zakrývat trubku. Otvor pro komunikaci je vyvrtán pilkou na železo a poté vyražen kladivem. Plechy jsou připevněny k povrchu cementovým lepidlem, po obvodu jsou navíc uchyceny samořeznými šrouby. Mezi spoji jsou ponechány deformační mezery.
Pokud je podklad nerovný, pak se stavební materiál položí na betonový potěr o tloušťce až 10 cm Hotový roztok se opatrně rozloží po povrchu. Díly se položí na zem, zkontrolují se podle úrovně. Spodní vrstva působí jako lepidlo.
Příprava desky
Před položením dlaždic na desky DSP je třeba odstranit vady. Malé nerovnosti lze odstranit brusným papírem. Přečnívající okraje ve spojích znesnadní obkládání. Na dokonale rovných stěnách a podlahách keramické povrchy rychle padnou bez deformací.
Cementotřísková deska je pečlivě natřena základním nátěrem. Válečkem nebo štětcem štědře rozprostřete suspenzi po povrchu. Pro zlepšení přilnavosti je potřeba 3-5 vrstev. Mezi aplikací další vrstvy musí předchozí vrstva vyschnout. Ošetřený nátěr by měl být rovnoměrný, lesklý. Látka zcela uzavře mikropóry a zajistí vysoce kvalitní přilnavost k roztoku.
DSP pro keramické obklady na stěny tmel. Před zákrokem se dilatační spáry překryjí elastickou spárovací hmotou, poté se provede plošná povrchová úprava. Do roztoku se vtlačí armovací síť odolná vůči alkáliím a poté se překryje nivelační hmotou. Po polymeraci je prostor připraven k opláštění.
Pokud uděláte potěr, položení dlaždic na DSP na dřevěnou podlahu bude jednodušší. Profesionálové radí postavit polymerový nebo betonový model. Po obvodu místnosti je ke stěně připevněna tlumicí páska, jejíž šířka je 10 cm, na základně je umístěna fólie, inverze jsou vyvedeny na příčky. Nahoře je umístěna výztužná síťovina.
Roztok opatrně vylijte. Hmota je vyrovnána a rovnoměrně rozložena po podlaze. Čekání na zaschnutí potěru. Období je uvedeno v pokynech pro hotovou směs. Nepoužívejte více než 10 cm pokrytí. Konstrukce zvyšuje výšku a spolu s DSP zvyšuje zatížení příček. Po polymeraci je povrch opatřen základním nátěrem.
Stylingový proces
Nejprve připravte lepidlo na dlaždice. Pro práci s kompozitními deskami je vhodný pouze jeden typ – cement. Kompozice by neměla obsahovat více než 15% přísad, jinak nebude roztok schopen udržet silnou povrchovou úpravu. Aby hmota nevyschla, vypočítá se objem látky na 1 čtverec. Suché přísady se rozpustí ve vodě v poměrech uvedených v návodu.
Lepidlo se nanáší jak na rubovou stranu dlaždice, tak na povrch plechu. Profesionálové doporučují používat speciální zubatou stěrku. Gumová palička (palička) se lehce poklepe, čímž se materiál vyrovná. Dlaždice na DSP se začínají pokládat ze strany stěn – z rohu nebo středu místnosti. Po namontování první řady zkontrolujte vodorovnou a svislou čáru pomocí vodováhy.
Po položení 2-3 vrstev dlaždic se na několik hodin zastavte. Nucená přestávka pomůže určit “chování” dokončovacího materiálu na sporáku. Bez přerušení se keramika může v budoucnu zdeformovat nebo prasknout.
Aby se zajistilo, že švy mezi prvky zůstanou rovnoměrné a stejné, používají se kříže. Každý roh dlaždice má 2 plastové díly. Přístroje využívají nejen začínající obkladači, ale i zkušení řemeslníci.
Dlaždice na DSP schne během 2-3 dnů. Poté pokračujte k spárování švů. Postup dodává povrchu konečný vzhled a chrání před vlhkostí. Pomocí speciální špachtle opatrně, rovnoměrně rozdělte roztok. Po polymeraci se zbytky přetřou brusným papírem, spoje se nalakují na keramiku.
Popis videa
Dlaždice na DSP. Stavba domu SIP.
Závěr
Kachlová stěna nebo podlaha se nebojí vysokého zatížení a vlhkosti. Při instalaci dlaždic na DSP je důležité neporušit technologii instalace. Odolné cementotřískové desky s dekorativním obkladem vydrží desítky let.
