Zcela originální jsou designová řešení, ve kterých stavební materiály, na které jsme zvyklí, nacházejí trochu jiné využití. Výrazným příkladem je obyčejná omítka, která ztělesňuje uměleckou a dekorativní funkci. V tomto ohledu je zajímavé použití epoxidové pryskyřice. Pokud byla dříve považována za adhezivní kompozici, dnes získává na popularitě výroba nábytku na jejím základě.
Hovoříme o stolech, židlích, barových pultech a deskách spodní řady kuchyňské sestavy. Ale se všemi pozoruhodnými kvalitami, designovými variacemi a originalitou provedení zůstává jeden významný nedostatek – vysoká cena. Z tohoto důvodu je otázka možnosti vyrobit desku z epoxidu vlastními rukama stále naléhavější. Budeme mluvit o pracovních deskách, protože samotná pouzdra jsou za přítomnosti nástrojů sestavena podle dlouho vyvinutých algoritmů.
Mistr výroby nábytku a interiérových předmětů z epoxidové pryskyřice. Vytváří unikátní předměty na zakázku ve vlastní produkci.
Neméně zajímavé je použití této technologie pro výrobu různých nábytkových fasád (dvířek). Jediný rozdíl je v tloušťce výrobku – fasády jsou obvykle mnohem tenčí než desky, ne více než 16 mm.
Příprava materiálu
Epoxidové pryskyřice lze kombinovat s různými materiály, protože na jejich fyzikální vlastnosti nejsou kladeny žádné zvláštní požadavky. Není povoleno pouze použití práškových a kapalných látek, které mohou vytvářet suspenze. Stolní deska je obvykle zdobena dřevem, kovem nebo plastem. Kuchyňská deska by měla být nejen krásná, ale také šetrná k životnímu prostředí, dřevo je proto nejvhodnější variantou.
Ne každý si dokáže vybrat to správné dřevo. Pokud pokyny krok za krokem určují sled akcí, počínaje přípravou epoxidové směsi, pak se přípravné práce zpravidla zvažují jen zřídka. Této fázi je však třeba věnovat náležitou pozornost.
Je třeba pochopit, že světlý vzor dřeva s jasně definovaným obrysem vláken bude vypadat zajímavěji pod vrstvou průhledné pryskyřice.
Dřevo musí být zároveň suché, protože vlhkost vytvoří v oblasti kontaktu s epoxidem malé bublinky, což výrazně ovlivní vzhled designu. Ideální možností je deska, což je podélný řez kmene stromu libovolné tloušťky. Pro zachování přirozeného obrazu se řez pilou nezpracovává ani neořezává. Přítomnost kůry nebo uzlů dodá obrázku pouze originalitu.
Nedostatečně vysušené dřevo v budoucnu nevyhnutelně povede k prasknutí desky stolu nebo k jejímu nepředvídatelnému zkroucení.
Po výběru dřeva musíte naplánovat, jak bude rozloženo uvnitř budoucí desky. Jednou z možností je napodobit řeku. K tomu jsou na základně položeny dvě desky a mezi nimi je ponechán prostor, který bude následně vyplněn tónovanou pryskyřicí. Prkna jsou k sobě přizpůsobena nebo položena na desku chaoticky. Zajímavé možnosti jsou získány použitím kulatých matric vytvořených příčným řezáním kmene. Na přání lze desky vyleštit, oříznout a porovnat hrany a tvarovat pomocí frézky. V tomto ohledu neexistují žádné jasné pokyny, protože vše závisí na schopnostech a představivosti.
Další krok je velmi důležitý. Dřevěné prvky je třeba ošetřit. Pokud se desky zpracovávají, měly by se obrousit a prachové částice důkladně zamést. Ale v případě, že je kůra ponechána, bude muset být zajištěna její celistvost. Dávejte pozor na stav uzlů a červích děr. Kusy dřeva, které začaly hnít, by měly být okamžitě odstraněny. Reliéf se čistí kartáčkem.
Mistr výroby nábytku a interiérových předmětů z epoxidové pryskyřice. Vytváří unikátní předměty na zakázku ve vlastní produkci.
Neobejdete se bez dostatečně výkonného vysavače nebo ofukování stlačeným vzduchem. Samotná stromová kůra je dosti křehký a nepevný materiál. Zároveň je velmi porézní a když je ponechán na desce jako dekorativní prvek, musí být téměř celý napuštěn epoxidovou pryskyřicí. Jinak je praskání z hlavní hmoty nevyhnutelné.
Ošetření mořidlem pomáhá zdůraznit design. Struktura vláken se stává kontrastnější. Jako možnost je zvažováno spalování dřeva foukačem. Aby se zabránilo vniknutí zbývajících malých částeček třísek a prachu do pryskyřice, je každý prvek potažen vrstvou základního nátěru. Pro úsporu materiálu je přípustné penetrovat tenkou vrstvou epoxidové pryskyřice, ale musíte jí připravit právě tolik, aby pokryla všechny prvky. Na přípravu hlavní kompozice je ještě příliš brzy.
Pokud je tam složitý terén, budete muset udělat ještě nějaké přípravné práce. Všechny dutiny, póry a nerovnosti jsou vyplněny tekutou pryskyřicí. Plnicí plochy jsou vyhřívané, aby umožnil únik vzduchu z dutin. Pokud se tento postup zanedbá, pak při nalévání základní vrstvy může vzniknout vzduchová bublina a její zbavení se bude mnohem obtížnější.
Po vyplnění dutin se povrch opět přebrousí a prvek se potáhne tenkou vrstvou pryskyřice. Jakákoli další manipulace prodlužuje dobu výroby o několik hodin. Výroba vyžaduje plánování podle vašeho harmonogramu, protože jedna pracovní deska může trvat několik týdnů.
Výroba bednění
Bednění umožní, aby si deska zachovala svůj tvar, protože původně připravená pryskyřice má tekutost. Čas na výrobu bednění je, když vrstva pryskyřice použitá k pokrytí dekorativních prvků ztvrdne. Boky bednění určují rozměry budoucí stolové desky. Deska nebo jiné obrobky by se samozřejmě měly bez problémů vejít do vnitřního prostoru. Obvod bednění může kopírovat tvar desky nebo být větší než ona. Pokud je plocha formy větší než plocha desky, vytvoří se kolem desky vrstvy epoxidové pryskyřice.
Vhodné materiály pro formu jsou kov, dřevo, plast, laminát, překližka nebo dřevotříska. Upřednostňují se hladší povrchy, protože po oddělení desky stolu se v místech kontaktu vytvoří nerovnosti. Strany bednění by měly být vyrobeny o něco výše, než je plánovaná úroveň povrchu desky.
Mezi stěnami se vytvoří mezery, kterými bude pryskyřice prosakovat. Tyto trhliny jsou utěsněny tmelem. Zde je třeba dávat pozor, aby se tmel nanesl v rovnoměrné vrstvě. Zkušení řemeslníci používají tento trik: ukazováček je zabalen do polyethylenu nebo potravinářské fólie a poté navlhčen ve vodě. Tmel se vyhladí a získáte dokonale rovnoměrný úhel mezi stěnami. Tento postup by měl být proveden co nejrychleji.
Pro vytvoření formy je ideální list laminované dřevotřísky. Pokud je použita překližka, pak je vhodné ji nejprve natřít voskem nebo jiným separačním prostředkem. Rozpočtovou možností je nalepit pásku nebo ji zakrýt filmem. Fólie by měla ležet rovně, bez záhybů, jinak na koncích desky zůstanou stopy. Alternativní možností je bednění ze skla, mazané vrstvou tuku. Obecně je myšlenka jasná a existuje mnoho způsobů, jak ji realizovat.
Mistr výroby nábytku a interiérových předmětů z epoxidové pryskyřice. Vytváří unikátní předměty na zakázku ve vlastní produkci.
Bohužel bez separační vrstvy ve formě pásky nebo speciálního vosku nelze od vytvrzené pryskyřice oddělit bednění z téměř jakéhokoli materiálu. Přilnavost epoxidové pryskyřice je extrémně vysoká jak na laminované povrchy, tak na kov.
Výběr polymeru
Prodejna stavebních materiálů může poskytnout na výběr mnoho různých typů pryskyřic, které se liší nejen cenou, ale také některými důležitými fyzikálními a chemickými vlastnostmi.
Okamžitě budete muset naštvat začínající řemeslníky, kteří se rozhodnou ušetřit na materiálu. Navzdory skutečnosti, že existují nabídky, které jsou lákavé v ceně, levné možnosti s největší pravděpodobností nejsou vhodné pro výrobu pracovních desek.
Pryskyřice musí být průhledná a tato průhlednost musí být stabilní v průběhu času. Výroba nábytku z epoxidu dnes není novinkou, takže pryskyřici na pracovní desky byste měli hledat v obchodě. Následující parametry slouží jako vodítko:
- minimální přípustná tloušťka vrstvy;
- maximální přípustná tloušťka vrstvy;
- život;
- doba úplného sušení.
Stručně upozorněme na význam těchto parametrů. Minimální tloušťka základní vrstvy jako taková není zajímavá. I když jsou prvky předem ošetřeny tenkou vrstvou pryskyřice, zde neexistují žádná kritéria. Ale tento parametr indikuje tekutost. Čím tenčí vrstva, tím tekutější bude kompozice. To je důležitý parametr, protože tekutá pryskyřice musí proniknout do všech dutin a vytvořit vodorovný povrch.
Maximální přípustná tloušťka vrstvy určuje počet vrstev pro zhotovení pracovní desky. To umožňuje správně vypočítat objem epoxidu pro bezodpadovou výrobu. Pro začátečníky bez zkušeností se doporučuje nakupovat značky, které umožňují naplnit pracovní desku epoxidovou pryskyřicí najednou. I když je snazší se vyhnout bublinám a vypořádat se s nimi, pokud se objeví při nalévání vrstvu po vrstvě. Maximální tloušťka je 5-6 cm, ale při zalévání vrstvou po vrstvě se otevírá více možností. Dekorativní prvky umístěné v různých vrstvách vytvářejí efekt 3D obrazu.
Životnost kompozice je zajímavá pro některé řemeslníky v tom smyslu, že je to doba, po kterou pryskyřice zůstává tekutá. Epoxid je nutné nalít včas, aby se rovnoměrně rozprostřel po formě. Ve skutečnosti i bez dovedností není těžké to udělat v co nejkratším čase. Čím kratší je doba zpracovatelnosti, tím je tužidlo aktivnější. Chemická reakce mezi složkami pryskyřice probíhá za uvolňování tepla. Aktivní tvrdidlo způsobí var pryskyřice a tvorbu bublin. Je nutné zvolit formulace s dlouhou trvanlivostí.
Výpočet množství
Není těžké uhodnout, že objem směsi závisí na rozměrech pracovní desky. V případě vytváření nádrží tvoří pryskyřice pouze řeku, ale existují možnosti, kdy deska sestává výhradně z epoxidové pryskyřice. Pokaždé budete muset vypočítat objem hotové směsi. Není obtížné změřit lineární rozměry pravoúhlého rovnoběžnostěnu (stolové desky často přicházejí v tomto tvaru). Poté by měl být stanoven objemový podíl pryskyřice. Výsledky se značně liší. Pokud v jednom případě trvá 5-6 litrů, pak v jiném to bude trvat více než 20 litrů.
Uveďme příklad výpočtu pro desku stolu o délce 100 cm, šířce 60 cm a tloušťce 7 cm.Dřevo necháme zabírat 2/3 objemu. Objem kvádru je 0,042 m3. Převedením hodnoty na litry a určením třetí části získáme 14 litrů pryskyřice. Ale doporučuje se připravit 15 litrů, aby se vyrovnaly nepřesnosti ve výpočtu.
Mistr výroby nábytku a interiérových předmětů z epoxidové pryskyřice. Vytváří unikátní předměty na zakázku ve vlastní produkci.
Ve většině případů se pryskyřice prodává a množství tvrdidla potřebného pro ni se počítá v kilogramech. Pryskyřice je těžší než voda a má přibližnou hustotu asi 1,1 kg/l. Po výpočtu požadovaného objemu pryskyřice jej musíte vynásobit průměrným koeficientem 1,1, abyste zjistili požadovanou hmotnost. Pro uvedený příklad budete potřebovat 15 (l) x 1,1 = 16,5 (kg).
Vyplňte
Stolní deska vyrobená z epoxidové pryskyřice se nalévá vlastními rukama pomocí určité technologie. Více se o tom můžete dozvědět pomocí videa. Mnoho profesionálů sdílí své zkušenosti tím, že ukazuje mistrovskou třídu. Ale algoritmus práce lze popsat i slovně.
- Nejprve se rozloží masivní dřevo nebo jiné dekorativní prvky. Samozřejmě, pokud existuje základna, je umístěna pod ní. Vezměte prosím na vědomí, že některé prvky mohou v tekuté pryskyřici plavat, proto je užitečné se o ně starat staticky.
- Barvivo se přidává do pryskyřice před tvrdidlem. K důkladnému promíchání barvy je třeba použít dvě nádoby. Nejprve se kompozice smíchá v jedné nádobě, poté se nalije do jiné nádoby a znovu se promíchá. Vyhnete se tak přítomnosti nenatřených ploch, které jsou obvykle lokalizovány na dně nádoby. Teprve po úplném promíchání barvy se přidá tužidlo. Zde nebude možné uvést postup, jelikož je nutné dodržovat všechna doporučení z návodu pro konkrétní značku epoxidu.
Mistr výroby nábytku a interiérových předmětů z epoxidové pryskyřice. Vytváří unikátní předměty na zakázku ve vlastní produkci.
K naplnění řeky lze najednou použít až několik kilogramů směsi. V tomto případě se pryskyřice míchá čistou míchačkou barev pomocí pomaloběžné vrtačky nebo šroubováku. Vzhledem k tomu, že doba míchání míchadlem by měla být několik minut, lze barvivo přidat v libovolné fázi, jak do pryskyřice, tak současně s tvrdidlem. Hlavní věc je důkladně promíchat směs. Barvivo se dávkuje buď po kapkách, nebo při velkém objemu směsi běžnou injekční stříkačkou na jedno použití.
- Nejprve se nalije první vrstva, která je považována za základní vrstvu a neměla by být menší než minimální výše zmíněná. Navzdory tekutosti pryskyřice se nedoporučuje nalévat ji na jedno místo. Pokud je náplň vrstva po vrstvě, musíte připravit část pro jednu vrstvu. Po vytvrzení se proces opakuje a vytvoří se další vrstva.
Moderní směsi jsou vyráběny pomocí nových technologií. Nemají tendenci tvořit bubliny, ale tomuto jevu se nelze zcela vyhnout. I když bylo dřevo předem ošetřeno a potaženo tenkou vrstvou pryskyřice, bubliny jsou běžné. Dá se minimalizovat litím po vrstvách a bublinek se zbavíte zahřátím pryskyřice. Nepřehánějte to. Je třeba dávat pozor na bublinu. Jakmile začne plavat, topení by se mělo zastavit. Výbornou pomůckou je fén.
Pryskyřici lze předehřát na 35-40°C v typické kuchyňské mikrovlnné troubě při nízkém výkonu. Velmi výrazně se zvyšuje tekutost zahřáté pryskyřice.
Odstranění bublin není jednorázový postup. I když v tuto chvíli nejsou přítomny, mohou se objevit po určité době, kdy je pryskyřice tekutá. Po nalití vrstvy odborníci doporučují pravidelně zahřívat pryskyřici po dobu 2-3 hodin. Je nebezpečné používat hořák, protože epoxid se může vznítit.
Leštění
Broušení a leštění může začít až po úplném vytvrzení epoxidové pryskyřice. Tyto procesy nebude možné ignorovat, protože zmrzlá hmota vypadá nevzhledně. Na povrchu je zakalený povlak, který zakrývá pohled na dekorativní prvky. Přítomnost plaku není spojena s porušením technologie. Můžeme říci, že se jedná o normální jev. Průhlednosti lze dosáhnout pečlivým broušením a leštěním. Jako brusivo se používá brusný papír. Pro urychlení procesu je vhodnější vzít brusku s možností nastavení rychlosti.
Po vytvrzení pryskyřic na pracovní desce se povrch nezakalí, ale má shagreen nebo velmi jemný zvlněný vzhled. V každém případě je broušení a leštění nepostradatelné.
Nejprve se odebere poměrně velké brusné zrno a poté se postupně zmenšuje. Skvrny na povrchu jsou korigovány papírem o zrnitosti 800 mikronů. Pro zmenšení zrnitosti je nakonec nutné vyleštit papírem 10-20 mikronů. Je třeba poznamenat, že některé pryskyřice se dobře brousí, ale obtížně se leští.
Leštění je povoleno pomocí speciálních past, které se používají k leštění automobilů. Rozpočtovou možností pro pastu je směs tuku a drobků pasty GOI, ale měla by být leštěna hadrem. Pro přidání lesku ošetřenému povrchu je povrch pokryt několika vrstvami laku. Lak mimo jiné ochrání pracovní desku před vlhkostí, ultrafialovým zářením a teplotními změnami.
Mistr výroby nábytku a interiérových předmětů z epoxidové pryskyřice. Vytváří unikátní předměty na zakázku ve vlastní produkci.
K leštění epoxidového povrchu je však lepší použít speciální leštidla na kámen a příslušné leštící kotouče, ale lakování je nutné pouze u dřevěné části desek. Povrch epoxidové řeky není vhodné natírat lakem, je poměrně trvanlivý a odolný vůči ultrafialovému záření a dobře vyleštěný má zrcadlový lesk.
