Úhlová bruska (úhlová bruska) je ruční elektrické nářadí s širokým rozsahem použití. Pro správnou práci s úhlovou bruskou je třeba se seznámit s typy kotoučů, z nichž každý je určen pro určitý typ manipulace s kovem.
Typické velikosti disků
Na trhu jsou dvě hlavní velikosti úhlových brusek, lidově nazývané „velké“ a „malé“. V prvním případě jsou na brusce instalovány kotouče s maximálním vnějším průměrem 230 milimetrů a ve druhém – ne více než 125 milimetrů.
Na trhu existuje obrovské množství typů a modelů brusných kotoučů Zdroj Prodomostroy.ru
Je důležité pochopit, že kotouč větší velikosti nelze nainstalovat na malou brusku. To by se nemělo dělat z následujících důvodů:
- Bruska a kotouč jsou navrženy tak, aby rychlost otáčení hrany kotouče byla v bezpečných mezích. Pokud se při řezání kovu pohybuje břit kotouče o průměru 125 mm rychlostí ~ 400 km/h, bude se břit kotouče o průměru 230 mm pohybovat dvojnásobnou rychlostí – 800 km/h. Za takových podmínek se disk může rychle přehřát a zhroutit.
- Chcete-li nainstalovat velký disk na malou brusku, budete muset sejmout ochranný kryt. Vzhledem k riziku zničení kotouče se obsluha vystavuje velkému nebezpečí.
Povrch každého disku obsahuje informace a značky, které musíte být schopni dešifrovat. Source Nevainstrument.ru
Typický rozsah vnějších průměrů kotoučů vypadá takto: 115, 125, 150, 180 a 230 milimetrů. Co se týče vnitřního průměru, ten je u všech disků stejný a je 22,2 mm.
Druhy disků
Pro každý typ práce poskytují výrobci vlastní typ disku. Mezi hlavní manipulace s kovem prováděné úhlovou bruskou patří:
- řezání;
- stripování;
- ostření;
- broušení;
- leštění.
Každý z nich by měl být zvážen podrobněji.
Odříznout
Řezání kovu je hlavním úkolem úhlové brusky. Ať už se jedná o trubku nebo plech, k řezání se používají řezací kotouče. Navzdory zjevné jednoduchosti typů řezných kotoučů existuje několik:
- Vulkanitové kruhy jsou velmi elastické, díky tomu může být jejich tloušťka pouze 0.8 mm. Takové kruhy našly své uplatnění při tenkém a bezhořlavém řezání tenkých kovů, kdy jsou vyžadovány vysoce kvalitní svary. Mají jednu nevýhodu – mohou se zhroutit při nejmenším zahřátí a jejich životnost je 2-3krát nižší než u řezných kotoučů vyrobených z jiných materiálů.
- Bakelitové řezací kotouče jsou naproti tomu určeny pro řezání silných kusů kovu. Vlastnosti materiálu jim umožňují zachovat celistvost při vysokých teplotách – 200-300 °C. Tento kotouč lze použít k řezání železniční kolejnice nebo kovového I-nosníku. Mají jednu nevýhodu – při řezání velmi silně jiskří a teplota jisker je vysoká, což vyžaduje zvýšenou pozornost při práci.
- Keramické disky jsou high-tech a drahé disky. Jejich hlavní výhodou je dlouhodobý nepřetržitý provoz. Nebojí se vody, na rozdíl od disků vyrobených z jiných materiálů. Hlavní nevýhodou je nízká pevnost při impulsním zatížení. Pokud při práci s takovým diskem do něčeho narazíte, téměř jistě to praskne.
- Karbidové a elektrokorundové kotouče jsou v Rusku nejběžnější možností. Nemají žádné absolutní výhody, ale mají také stejné nevýhody. Prezentované nejvšestrannější kruhy. Karbidové se používají pro řezání neželezných a měkkých kovů, elektrokonundové se používají pro práci s ocelí.
Řezné kotouče pro brusky určené pro řezání kovu jsou obvykle označeny modře Source Teh-vr.com
Hrubování a odizolování
Při mechanické montáži, svařování a jiných typech prací je nutné očistit kovový povrch od oxidů a jiných nečistot. Dělat tuto práci ručně je obtížný a časově náročný úkol. K záchraně přicházejí kovové odizolovací a odizolovací kotouče.
Brusný kotouč je pevný kotouč vyrobený z hrubozrnného materiálu. Při kontaktu s kovem abrazivní materiál rychle a účinně odizoluje kov a odstraní z jeho povrchu oxidy, oxidy, mastnotu a další odolné nečistoty.
Popis videa
Který řezný kotouč na kov je lepší?
Čistící kotouč na kov se od hrubovacího kotouče liší svým provedením a zrnitostí materiálu. Zpravidla se kov odizoluje pomocí celé roviny kruhu, na rozdíl od odizolovacího kotouče, který je opracován pod úhlem 30-45° k povrchu kovu. Brusný povrch má různou zrnitost a provedení: brusný papír, válečky nebo kartáče.
Pro hrubé obrušování různých povrchů lze použít neobvyklý typ kotouče – kartáče. Místo obvyklého složeného kruhu se ze středu disku táhne mnoho drátů, které tvoří kovový kartáč. Takový kotouč je schopen odstranit veškeré nečistoty z kovu v co nejkratším čase, ale zanechává za sebou velmi drsný povrch, který vyžaduje dodatečné broušení.
Ostření
Tyto kotouče jsou určeny pro ostření různých kovových nástrojů. Vzhledem a účelem zcela kopírují stacionární ořezávátko. Tyto kotouče jsou zpravidla silné – od 6 mm nebo více. Díky vysokým otáčkám vřetena je řezný nástroj naostřen velmi rychle. Práce s takovým kotoučem je nezvyklá, ale při správné zručnosti bude výsledek totožný s ostřením na stacionárním ořezávátku. Kotouče se od sebe liší průměrem, tloušťkou a zrnitostí brusného materiálu.
Brusný kotouč je vhodný pro brusky s regulátorem otáček, protože má přísná omezení maximální rychlosti otáčení Zdroj Mmc-rspp.ru
Broušení a leštění
Brusné a leštící kotouče do brusek slouží ke kvalitnímu zpracování kovových povrchů. Nejběžnější typ brusného kotouče se skládá z mnoha kusů (okvětních lístků) brusného papíru nalepených na kotouč po celém obvodu pod určitým úhlem. Použitím kotoučů různé zrnitosti je dosaženo požadované kvality kovového povrchu.
Brusný lamelový kotouč je vhodný pro zpracování kovového povrchu po brusném kotouči Source Terra-tools.ru
Pro další leštění použijte suchý zip, který se našroubuje přímo na vřeteno brusky. Pro tento nástavec je na trhu k dispozici široká škála brusného papíru se zrnitostí od 40 do 12000 XNUMX jednotek.
Kov je leštěn do zrcadlového lesku pomocí tkaniny a plstěných kotoučů. K tomu se na povrch látky nanese tuhá leštící pasta, například pasta GOI.
Tipy pro výběr disku
Na trhu je široká škála brusných kotoučů. Velké množství výrobců a technických parametrů ztěžuje výběr. Je třeba dodržovat univerzální pravidla:
- Nekupujte nejlevnější kola. Podle známého úsloví lakomec platí dvakrát. V případě brusných kotoučů – třikrát. Levné kotouče mají extrémně nízkou životnost, snadno se lámou, mohou mít špatnou geometrii a materiál kotouče má nerovnoměrnou hustotu, díky čemuž se „rozsypávají“ a zanechávají na kotouči ostrý zub, který může způsobit vážné zranění. obsluha nemůže držet mlýnek v rukou.
- Měli byste si koupit ty nejpevnější disky, jaké můžete. To sníží snadnost použití, budete muset na disk více tlačit, ale vydrží mnohem déle a lámou se mnohem méně často.
- Recenze jsou nejlepším zdrojem spolehlivých informací o konkrétním modelu pohonu. Pokud nejsou v jednom obchodě, měli byste je hledat v jiném.
- Mnoho typů disků je umístěno jako univerzální, ale ve skutečnosti jsou specializované. Například kovové brusné kotouče se používají hlavně pro svářečské práce. Peeling se provádí pod úhlem – to je dlouhý a pečlivý proces. Pokud je kotouč potřeba pro jednoduché odstranění rzi, je rychlejší a levnější to udělat brusným kotoučem s klapkami. Informace o atypickém způsobu použití konkrétního kruhu vždy najdete v recenzích.
Popis videa
Věčný kovový kotouč pro úhlovou brusku.
Závěr
Bruska je pohodlný a všestranný nástroj pro práci s kovem. Výrobci poskytli mnoho typů kotoučů pro všechny typy práce. Při výběru disku je hlavní pamatovat na to, že lakomý platí dvakrát.
Bulharština odkazuje na univerzální zařízení žádané na stavebním trhu. Pro úhlové broušení a leštění dřeva jsou k ose nástroje připevněny vyměnitelné kotouče. Brusné a leštící kotouče jsou k dispozici v mnoha variantách a jsou rozděleny podle typu brusného povrchu.
Co je to?
Bruska nebo úhlová bruska je nástroj často používaný ve stavebnictví a při opravách. Pokud dům potřebuje malou opravu, nemá smysl kupovat výkonné a drahé stavební zařízení. Ale bude užitečné koupit takové auto a relativně levné. Všestrannost moderního nástroje je jeho hlavní předností: s pomocí úhlové brusky pilují a řežou, brousí a vyrovnávají povrchy. Princip činnosti brusky je jednoduchý: operace jsou prováděny rotujícími tryskami.
Kotouče se dělí na tři typy – broušení, řezání nebo broušení (hrubování). Operace se liší účelem a složitostí, někdy musí jeden stroj zpracovávat materiály různé tvrdosti, zpravidla se jedná o kamenné a ocelové spoje, stejně jako dřevo. Broušení je podrobeno modernizovaným a opracovaným dřevěným dílům, oknům, podlahám a nábytku.
Tryska na brusce na broušení dřeva je vyměnitelný kruh, podobný jako u kotoučové pily. Hrubovací fréza pro primární broušení je vyrobena z odolného kovu, má zuby a vybírá se podle průměru pro každou úhlovou brusku. Velikost zubů je dána tloušťkou vrstvy dřeva. Důležitý je také tvar zubu. Proměnné jsou vhodné pro všechny druhy dřeva a lichoběžníkové se používají pouze pro měkké odrůdy. Materiál můžete také nahrubo zpracovat kotouči s rovnými zuby.
Řezání dřeva před zpracováním je nutné jinými, pilovými frézami. Jsou monolitické, vyrobené z vysokopevnostního ocelového plechu. Některé odrůdy se stříkají na zuby.
Drahé druhy dřeva se řežou podélně i napříč speciálními kotouči s označením „tenký +“. Vysoce přesné řezání je nezbytné při výrobě nábytku a seriózním zpracování dřevěných výrobků.
Odrůdy
Broušení je základním účelem úhlových brusek. V případě práce se dřevem se jedná o složitý proces, který vyžaduje od mistra péči a zručnost. Přírodní dřevo různé struktury je dovedeno k dokonalosti pomocí vysoce kvalitních a spolehlivých kotoučů. Běžné diamantové frézy zde nebudou fungovat. Pro dřevozpracující průmysl existují speciální brusné kotouče.
Vysokorychlostní čištění a broušení probíhá ve dvou fázích: hrubé a jemné.
Pro úhlové brusky existuje několik typů brusných kotoučů. Nejprve se provádí počáteční čištění povrchů. Tuto práci provádí několik kotoučů, které se liší tvarem a velikostí.
- Odlupování. Jsou určeny k odstranění starých nátěrů a laků ze dřeva. Z oken, parapetů a podlahových ploch se obvykle odstraní zbytky předchozího nátěru, které nelze ručně vyčistit. Pro hrubé zpracování jsou na kotouči upevněny štětiny z ocelového drátu. Elastický vlas je umístěn buď po celém obvodu kruhu, to znamená podél, nebo pod úhlem, segmentově, jako u běžného kartáče. Záleží na účelu trysky.
- Šňůrové kartáče s drátem nebo hroty. Umožňují vyrovnat a vyhladit povrch jakéhokoli materiálu. Drátěným kartáčem lze snadno odstranit vrstvu laku nebo staré barvy, rez z kovu. Pokud jsou desky na podlaze různé výšky, lze je vzájemně porovnat pomocí špičatého kruhu. Liší se tvarem a rychlostí otáčení.
- Koncové plochy. Pracují ve vrstvách, jako soubory, se stranami a hranami, rohy a šikmými řezy. Trysky jsou určeny pro broušení podél hran nebo vyrovnávání úkosů.
Při loupání bruskou zůstává vrstva dřeva neporušená, odstraní se pouze dekorativní nátěr. Tato vlastnost brusky je nepostradatelná pro restaurování výrobků. Odstraněním předchozího barevného designu můžete použít jiný na svěží a hladký panel. V tomto případě nábytek změní vzhled a bude vypadat jako nový. Kartáč se používá k kartáčování nebo umělému stárnutí materiálu. Za tímto účelem se odstraní měkká vlákna a na přírodním dřevě se objeví prstence a textura. Lazura zdůrazňuje reliéfní přechody.
V další fázi zpracování se povrch vyhlazuje. Zde odborníci radí používat leštící kotouče. Jsou houbovité, vyrobené z plsti a hrubé látky, s vyměnitelným brusným papírem. Látka a plsť jsou fixovány pro práci suchým zipem. Trysky se pro snadnou výměnu prodávají v sadách po pěti. Brusný papír je vybrán se střední nebo jemnou zrnitostí. Značka je obvykle uvedena na obalu.
Hrubozrnný papír dokáže odstranit i starou barvu, střední zrnitost je vhodná na čištění drobných poškození a odstranění malé vrstvy. Jemnozrnný materiál dodává povrchu absolutní hladkost.
Důležitá je také konstrukce trysky. Dokončovací nebo dokončovací kruhy se dělí na okvětní, pevné a pohyblivé. Použití okvětního lístku umožňuje dosáhnout absolutně hladkého povrchu. Na kotouči je umístěno jako brusivo několik vrstev smirku překrývajících se jako rybí šupiny. Toto uspořádání abrazivního materiálu snižuje opotřebení. Taková moderní tryska, jako je pohárový kruh, přináší ideální stav produktu. Miska provádí mírnou texturu, snadno proniká do spár. Na něm je vyztužena hromada syntetického materiálu nebo vlnitého drátu.
Nylonový kartáč na dřevo se skládá z velkého množství malých vláken. Používá se pro dokončovací leštění. Nástavec ve tvaru misky umožňuje řemeslníkovi brousit nejhůře přístupná místa dílu. Kartáček odstraní otřepy a drobné nečistoty, vyleští lak. Koncové kartáče jsou vyrobeny z polymer-abraziva, válcové kartáče jsou vyrobeny z mosazi a ocelového drátu.
Stavební trh prodává moderní brusné kotouče s brusivem ze tří složek: oxidu hlinitého, nylonu a polymerních materiálů.
