Jaký kov se používá v souborech?

I přes vznik velkého množství elektrického nářadí nelze některé ruční vyměnit. Soubor je jedním z těchto zařízení, které lze použít pro širokou škálu prací. Při výběru vhodné možnosti vzniká mnoho obtíží, protože klasifikace se provádí podle různých kritérií.

Co je to?

Pilník je ruční nástroj, jehož hlavním účelem je postupné odebírání materiálu. Každý rok se objevuje stále více možností designu, některé jsou vhodné pro práci s kovem, jiné – s měkčími materiály.

Uspořádání velkého počtu řezných hran umožňuje broušení. Podobným způsobem můžete provést následující.

• Upravte produkt na určité parametry. Patří mezi ně velikost, tvar a třída drsnosti povrchu. Stojí za zvážení, že pilník odstraní pouze několik milimetrů materiálu.
• Rozšiřte průměr vnitřního otvoru. Tento postup připomíná nudu, kterou lze provést pouze s kulatou pracovní plochou.
• Zkraťte část. Koncový povrch je často zpracován pilníkem pro změnu délky.

Hlavní část je vyrobena ze speciální tvrdé oceli. To určuje, že pracovní plocha je tvrdší než zpracovávaná.

Dotyčný nástroj je vyroben v souladu s GOST. Pokud nesplňuje stanovené požadavky, životnost se několikrát sníží.

Moderní soubory jsou komplexní nástroje, které musí splňovat všechny požadavky. Jsou to následující:

• řezná hrana musí být vyrobena ze slitiny, která nekoroduje ani při vysoké vlhkosti;
• indikátor tvrdosti se volí v závislosti na tom, který obrobek bude zpracován;
• nástroj musí být pohodlný a dobře padnout do ruky, jinak bude obtížné provádět kvalitní práci;
• pracovní část musí mít přesné rozměry, vady nejsou přípustné.

Pilníky jsou k dispozici také ve formě nástavců pro elektrické nářadí. Jejich rozdíl spočívá v absenci rukojeti, místo níž je vyrobena speciální stopka, která zajišťuje požadovanou spolehlivost spojení.

materiály

Všechny typy pilníků lze klasifikovat jako řezné nástroje, které se vyznačují přítomností rukojeti a pracovní části. Kontaktní část v době provozu je obvykle vyrobena z oceli. Nejpoužívanější je nástrojová ocel.

• Značky 13Х a ШХ15. Legováním se zvyšují základní vlastnosti kovu, například pevnost. Legování také umožňuje zvýšit odolnost kovu vůči vysoké vlhkosti.
• U13A a U10A jsou považovány za kvalitní nelegované slitiny. Jejich vlastnosti jsou horší než legované slitiny, ale jsou mnohem levnější.

Povrch je zpracován kalením. To se provádí pro zvýšení tvrdosti na 58 HRC. Při výrobě nástrojů pro zpracování dřeva nebo plastu se používají méně tvrdé slitiny.

Zvláštní pozornost by měla být věnována rukojeti. Může být také vyroben z různých materiálů.

• Levné nabídky jsou vyrobeny z plastu. Vyznačuje se nízkou pevností, ale zároveň je lehký a nereaguje na vysokou vlhkost ani změny teplot. Nevýhodou je, že s takovou rukojetí nebude možné přenést velkou sílu na pracovní část.

• Dřevo se používá již řadu let. Má dostatečnou pevnost, ale vlivem okolního prostředí časem ztrácí své vlastnosti. V poslední době jsou dřevěné rukojeti extrémně vzácné.

• Kovové rukojeti jsou nejpevnější a nejodolnější, lze použít k přenosu větší síly. Nevýhody se týkají zvýšené hmotnosti a ceny nástroje.

Právě druhy použitých materiálů určují životnost pilníku, konkrétní podmínky skladování a některé další body. Nedoporučuje se kupovat levné výrobky, které se vyrábějí bez zohlednění norem GOST.

Klasifikace souborů může být provedena podle velkého množství charakteristik. Nejdůležitější vlastností je typ zářezů. Tento okamžik určuje, jaký typ práce lze provést a jak bude vrstva odstraněna z povrchu. Při výrobě nástrojů se soubory řídí GOST 1465-59. Typ zářezu umožňuje vyřešit určitý rozsah problémů; existuje několik možností:

• jednoduché;
• příčný nebo dvojitý zářez;
• rašple nebo hrot;
• oblouk.

Je obtížné vizuálně rozlišit typ zářezů, ale můžete přesně určit typ na základě popisu výrobce nebo použitého označení. Některé odrůdy jsou určeny pro specifické úkoly.

Další klasifikace se týká velikostí. Podle GOST 1465-59 je přiděleno 6 čísel.

• Velké očíslované 0 a 1 používá se k hrubé povrchové úpravě. Při správném použití lze jedním průchodem odstranit vrstvu až 0,1 mm. Nelze použít pro přesné obrábění. Neopatrné zacházení s nástrojem způsobuje odlamování zubů od povrchu.
• Při použití nástrojů se zářezy 2 a 3 lze dosáhnout větší přesnosti. Odstraňuje až 0,06 mm jedním průchodem. Nelze dosáhnout vysoké třídy drsnosti.
• Dokončovací průchod se provádí nástrojem se zářezy 4 a 5. Tato možnost je vhodná pro finální úpravu stupně drsnosti povrchu, nikoli však pro změnu rozměrů výrobku.

Výše uvedené informace naznačují, že soubor lze použít pro širokou škálu úloh. Nástroj je nenáročný, ale musí být správně zvolen v závislosti na aktuálním úkolu.

S jedním zářezem

Nejjednodušší varianta je s jediným zářezem. Zvláštností postupu zpracování měkkých kovů a plastů je rychlé vyplnění prostoru mezi řeznými prvky. Čištění drážek je velmi obtížné.

Je to jediný zářez, který vám umožní pracovat po dlouhou dobu. Současně neexistují žádné vážné potíže s čištěním povrchu.

Pracovní část je zpravidla vyrobena z měkčího, levného kovu.

S průřezem

Konstrukce s dvojitým řezem je účinná při práci s tvrdými slitinami, jako je litina nebo bronz. Toto špičkové uspořádání zajišťuje vysokou produktivitu.

Třísky, které se tvoří z tvrdého kovu, neucpávají drážky. Proto může být řezání povrchu prováděno po dlouhou dobu.

Bodový zářez

Tato možnost je vždy velká. Velké zářezy umožňují práci s pryží, dřevem, kůží a dalšími podobnými materiály.

To je třeba mít na paměti S rostoucí velikostí řezné hrany výrazně klesá kvalita obrobené plochy.

Tato možnost není vhodná pro získání hladkého povrchu během dokončování.

Klasifikace nástroje může být provedena podle různých kritérií. Kovové pilníky se dělí na několik typů.

• Drachevye. Na 10 mm pracovní plochy je asi 5-12 zářezů. Drsnost povrchu při použití této možnosti je velmi vysoká. S rostoucí velikostí zubu se však na jeden průchod odstraní více materiálu.

• Osobní. Tato možnost, také s řídkým uspořádáním zubů a velkými zářezy, je vhodná pro rychlé zpracování výrobku, změnu tvaru a velikosti. Počet zubů dosahuje 25 kusů.

• Samet. Tato třída se vyznačuje tím, že na 10 mm připadá asi 80 zubů. Při používání musíte být opatrní, příliš velká síla může nástroj poškodit.

Povrchová úprava se zpravidla provádí v několika fázích. Pro začátek použijte možnosti s velkými zuby, poté s malými. Značka často označuje nejen typ materiálu použitého při výrobě pracovní části, ale také tvar.

Nejrozšířenější jsou možnosti rovnání. Jsou levnější a vhodné pro většinu prací.

Malý nástroj má vysokou třídu přesnosti, ale zpracování velkých dílů bude vyžadovat hodně času.

Klasifikace může být také provedena podle tvaru pracovní části – například čtvercová a kalibrovaná, kosočtverečná. Do samostatné skupiny řadíme závitové, určené ke zpracování takového povrchu. Půlkruhový vypadá poněkud neobvykle a používá se k odstranění kovu z vnitřního otvoru. K dispozici je uzávěrová a pneumatická verze, která se nejčastěji používá v továrnách, tenká je vhodná pro odstranění malé vrstvy kovu.

Obecné informace

Tento typ souboru je nejpoužívanější. Jeho délka je cca 50 cm, efektivní, když potřebujete odstranit až 1 mm kovu.

Tvar se může výrazně lišit. Ploché verze jsou vhodné pro odstraňování kovu z rovných ploch, trojúhelníkové se používají pro práci s vnitřními drážkami.

speciální

Některé části mají složité úhly a sklony a zubatý povrch. Neobvyklá pracovní část umožňuje odstranit kov z povrchu drážek a drážek.

Kartáčovací nástroje jsou vybaveny největšími zuby. Nízká přesnost určuje možnost použití souboru v počáteční fázi práce.

Jehlové pilníky

Nejmenší pilníky se nazývají jehlové pilníky. Jsou malé a přesné, vhodné pro změnu rozměrů nebo drsnosti povrchu.

Při výrobě jehlových pilníků se používá ocel třídy U12 nebo U12A. Díky dodatečnému tepelnému zpracování je dosaženo tvrdosti 60 HRC. Tvar pracovní plochy je výrazně odlišný a volí se v závislosti na daném úkolu.

Rašple

Rašple jsou široce používány při práci s měkkými kovy, jako je hliník. Pracovní tyč je litý výrobek ze slitiny U7A nebo U10A, povrchová tvrdost není větší než 40 HRC. Standardní délka není větší než 35 cm.

Rašple se vyrábí v různých tvarech. Plochý typ může mít ostrý nebo tupý hrot, kulaté a půlkruhové varianty lze zařadit do samostatné skupiny.

Další, neméně důležitá klasifikace se týká tvaru pracovní plochy. Vybírá se v závislosti na vlastnostech zpracovávaného produktu. Rozlišují se následující odrůdy.

• Ploché jsou široce používány, protože jsou určeny pro zpracování běžných povrchů, jako jsou dlaždice.

• Kolo Vhodné pro práci s vnitřními otvory. Pracovní část je vyrobena ve formě tyče, která se zužuje od koncové plochy.

• Polokruhový lze nazvat nejuniverzálnější nabídkou.

• Trojúhelníkový používá se pro práci s drážkami a hranami. Výsledná hrana má zuby, které zpracovávají povrch.

• Квадратные umožňují vyvinout větší sílu, protože pracovní část si zachovává požadovanou tuhost i při dlouhodobém provozu.

• speciální jsou vyráběny pro zpracování určitých produktů a mohou mít specifickou pracovní část.

• Pily na železo lze použít pro ostření výrobků.

• Ve tvaru diamantu určený pro práci se složitými hranami.

Tvar určuje, který povrch lze zpracovat.

Jmenování

Nástroj je také klasifikován podle účelu. Existuje několik různých modifikací.

• Kovová verze je nejpoužívanější. Navzdory nástupu elektrického nářadí lze dokončovací práce často provádět pouze pilníkem.
• K prodeji jsou také pilníky na dřevo. Lze je použít ke změně tvaru a velikosti výrobku a vyznačují se nízkou tvrdostí pracovní plochy.
• Možnosti pro plasty jsou levné, řezná hrana má tvrdost ne více než 30 HRC.
• Nástroj na pilování litiny má zvýšenou tvrdost. To je způsobeno tím, že taková slitina je obtížně obrobitelná.
• Pilníky na keramiku jsou v poslední době velmi rozšířené. Keramické výrobky se vyznačují vysokou povrchovou tvrdostí, proto jsou ke zpracování vhodné pouze speciální nástroje.
• Pilníky se k ostření používají velmi zřídka, ale takovou práci lze stále provádět.
• Nástavce na vrtačku nebo šroubovák. Pro zvýšení efektivity práce jej lze částečně automatizovat. Speciální nástavce mají specifické upevnění.

Je vhodné používat každý typ pouze k určenému účelu. V opačném případě se nástroj rychle opotřebuje a bude obtížné dosáhnout stanoveného cíle. Například pro zpracování lopaty nemusíte používat možnost určenou pro práci s keramickými výrobky.

Tvrdost

Index tvrdosti do značné míry závisí na typu použitého materiálu. Současně může dodatečné tepelné zpracování výrazně zvýšit indikátor. Udává se tvrdost podle Rockwella. Pilníky je třeba správně vybírat nejen velikostí, tvarem, ale i tvrdostí. Základní doporučení.

• Pro zvýšení tvrdosti se provádí tepelné zpracování, což výrazně zvyšuje náklady na výrobek.
• Příliš nízká tvrdost způsobí rychlé opotřebení pracovní plochy.
• Tvrdost se volí podle toho, jaký materiál bude zpracován. U pryže, plastu a dřeva nesmí být hodnota vyšší než 40 HRC. Pro litinu nebo kalenou ocel je vhodný nástroj s tvrdostí pracovní plochy asi 60 HRC.

Tento indikátor je uveden na štítku. Kalení by mělo být prováděno v souladu s doporučeními, protože takový postup může způsobit zvýšenou křehkost.

Výrobci

Důležitým faktorem při výběru je, která firma nástroj vyrábí. Zpravidla jsou populárnější nabídky zahraničních společností. Jsou však mnohem dražší.

Nástroje ruského původu jsou levnější. Výrobu provádí Santool a Intek, PJSC Metalist. V každém případě je třeba při výběru souboru dbát na to, aby byl v souladu s normami GOST.

Soubor lze považovat za téměř nepostradatelný nástroj. Výše uvedené informace však naznačují, že je třeba zakoupit celé sady. To je způsobeno tím, že neexistuje univerzální řešení. Po zakoupení nástroje je také třeba vzít v úvahu doporučení týkající se péče, protože pokud nebudou dodržována, po několika cyklech zpracování budete muset koupit nový.

Pilník – ocelová tyč se zářezem na povrchu – je efektivní a relativně levný nástroj pro zpracování kovu, dřeva a dalších materiálů.

Jak s pilníkem správně pracovat, jak jej ostřit a skladovat, to vše je podrobně popsáno v tomto článku.

Přes zdánlivou jednoduchost vyžaduje práce se souborem určité dovednosti.

Pochopení technologie umožňuje zpracovávat materiál s vysokou přesností a zachovat funkčnost produktu po dlouhou dobu.

Souborová technologie

Aby bylo možné plně využít potenciál nástroje, musí být splněna řada podmínek.

Následuje popis práce relevantní pro praváky.

Leváci potřebují „zrcadlit“ proces.

Schéma pro zpracování dílu se souborem:

• díl je upnut ve svěráku; délka obrobku vyčnívajícího za svěrák musí být taková, aby nepřekážela při zpracování; ale ne více, jinak bude svorka slabá – vibrace neumožní práci; Doporučuje se upnout výrobek na úrovni lokte spuštěné ruky;
• je nutné uchopit rukojeť nástroje tak, aby palec byl nahoře a zbytek byl dole;
• palcem levé ruky (nebo dvěma nebo třemi prsty) byste jej měli držet, stisknout shora a nastavit směr pohybu pilníku;

• vzhledem ke svěráku je správná poloha těla a nohou asi 45 stupňů; levá noha je u pracovního stolu a protilehlá noha je posunuta mírně doprava a dozadu; s touto polohou těla nohou a paží, během pracovního zdvihu nástroje, hlavní zatížení padá na levou nohu a během procesu návratu – na pravou;

• protože zářezy pilníku odstraňují materiál pouze při pohybu vpřed, musí být síla aplikována pouze v této fázi; na začátku pracovního zdvihu by síla levé ruky měla být významná a pravá ruka minimální; proto leváci v této fázi potřebují zvýšit tlak pravou a snížit tlak levou; střídání zátěže se nazývá vyvažování.

Důležité!

Jednou z hlavních podmínek správného zpracování je, že díl musí zůstat plochý. Chcete-li to provést, musíte střídat směry pohybu.

Proces práce se souborem lze provést různými způsoby.

Existují následující možnosti podání:

• příčný
podélná osa svěráku by měla být v přímce s pilníkem – nástroj se pohybuje tam a zpět;

• přejít
soubor „pracuje“ pod úhlem 30-40 stupňů;

• podélný
krátká část pilníku se pohybuje tam a zpět (fungují tak, že se dlaní drží přes pilník).

Při změně zátěže ji nemůžete zcela odstranit ze součásti.

To znamená, že dlaň nebo palec se používá k nastavení tlaku, aniž by se zvedl (prst) z produktu.

Důležité!

Pilník se při zpětném zdvihu pohybuje (posouvá) s minimální silou.

Během provozu musí být díl pravidelně kontrolován.

Pro ovládání použijte čtverec, posuvné měřítko nebo rovnou hranu.

Pomocí pravítka zkontrolujte čirost ošetřovaného povrchu.

Nástroj se vezme jednou rukou za střed a hrana se přiloží kolmo k povrchu součásti.

Pro kontrolu kvality zpracování výrobku ve všech směrech umístěte nejprve pravítko na 2-3 místa podél dlouhé strany dílu, pak obdobně podél krátké strany a nakonec podél dvou úhlopříček.

Kvalita práce je indikována jednotnou malou mezerou mezi prvky.

Pilováním povrchu dvou dílů, které jsou umístěny v pravém úhlu k sobě, se kvalita práce kontroluje pomocí čtverce.

Posuvná měřítka nonie se používají ke kontrole tloušťky jak dvou výrobků, tak jednoho dílu na různých místech.

Jak správně pracovat se souborem?

Existuje mnoho typů souborů.

Obecná provozní technologie je popsána výše.

Vyberou si ale možnost na základě úkolu.

• čtvercové sekce pracují s pravoúhlými výrobky;
• obdélníkový průřez práce s různými povrchy, včetně tvarových;
• trojúhelníkové části jsou vyříznuty do otvorů podobné geometrie;
• kulaté sekce pracují s kulatými otvory;
• půlkruhové sekce pracují s konkávními částmi.

Pilování může být od přírody hrubé nebo jemné.

Hlavním kritériem, které určuje charakter díla a typ zpracování, je četnost vrubů.

Podle tohoto parametru jsou soubory rozděleny do typů uvedených v tabulce:

Typ pilníku Frekvence řezání/cm

Čím jemnější řez, tím jemnější práci lze s pilníkem dělat.

Pilníky se používají ke zpracování nejen kovu, dřeva nebo plastu.

Například produkt finské firmy Mirka – mini pilník o rozměru 20×42 mm – slouží k odstranění šmouh a nečistot z povrchů pokrytých barvou nebo lakem.

Druhým extrémem jsou rašple se silnými a řídkými otřepy.

Používají se pro práci se dřevem a pryží.

Dále – o tom, jak pracovat s pilníkem, aby byl efektivním pomocníkem, který navíc vydrží déle, než výrobcem deklarovaná doba.

Pravidla pro práci se souborem

Základní pravidla pro práci se souborem:

• nová lišta by se měla používat pouze pro práci s měkkým kovem; nový nástroj má otřepy, které se při kontaktu s tvrdým materiálem snadno zlomí; Před zpracováním oceli nebo litiny by měl být nástroj „zaběhnut“ na mosazi, olovu nebo bronzu; stejné pravidlo platí pro práci s materiály, které mají kůru nebo vodní kámen – ten se odstraňuje buď starým pilníkem nebo ořezávátkem; jinak se produkt velmi rychle otupí;
• osobní možnosti se nepoužívají pro práci s cínem, olovem a jinými měkkými kovy; hobliny takových materiálů rychle ucpávají zářez produktu a pilník začíná klouzat;
• v pracovním procesu a během skladování nemůžete tyče se zářezy vkládat na hromadu; nástroje musí být od sebe odděleny;
• pilníky jsou uloženy na místě chráněném před prachem a mazivy – obojí snižuje řeznou schopnost výrobků; vlhké podmínky zase vedou ke korozi;
• před prací s adstringentním a měkkým kovem se doporučuje třít nástroj křídou; to je dobrá ochrana zářezů před třískami;
• Po práci se tyče důkladně očistí od třísek a poté se umyjí v petroleji nebo benzínu a umístí na suché místo.

Bezpečnostní opatření

Dodržování bezpečnostních opatření při práci s pilníkem nezaručuje úplnou ochranu před nehodami.

Ale dodržováním pravidel snižujete riziko problémů.

Pro pohodlnou a bezpečnou práci s blokem je nutné díl pevně zajistit ve svěráku.

Není dovoleno používat nářadí s rozštípnutou nebo prasklou rukojetí.

Hobliny neodstraníte holýma rukama ani je vyfouknete – k tomu byly vynalezeny kartáčky.

Časté chyby

Je zakázáno sevřít špičku bloku rukou – prsty by měly být na horní straně roviny výrobku.

Na základě doporučení pro práci můžete pochopit, jakým chybám je třeba se vyhnout.

• pracovat s výrobkem určeným pro jiný úkol; například je iracionální používat k hrubování blok s častým zářezem;
• při zpětném chodu nástroje vyvíjejte sílu;
• zanedbávat pravidla bezpečné práce;
• pracovat v jednom směru; tím, že se vyhnete střídání vektoru pohybu tyče, získáte nerovinnost povrchu obrobku;
• ignorovat provozní řád; to je jedna z nejčastějších chyb vedoucí ke snížení životnosti nástroje;
• poloha těla a nohou je nesprávná; nesprávná poloha vede k rychlé únavě.

Co můžete dělat se souborem?

Zpracování souborů je mnohostranné.

Pomocí správně zvolené lišty se provádějí různé druhy práce.

Proces podání

Toto je proces popsaný výše.

Spočívá ve zpracování vnějších povrchů výrobků z různých materiálů.

Při pilování se odstraní vrstva materiálu, čímž se dosáhne požadovaného cíle – odstranění hran, získání roviny, odříznutí otřepů atd.

Vyberte nástroj podle tvaru povrchu, který chcete pilovat.

Proces řezání

Řezání (nebo řezání) je proces vytváření otvorů.

Průřez nástroje je zvolen s ohledem na tvar zpracovávaného prvku. Příprava na řezání s blokem se skládá z:

• značení a značení;
• vrtání podél vyznačených značek a v případě potřeby děrování průramků.

Charakter procesu závisí na tvaru otvoru a průřezu nástroje.

Přesnost práce je kontrolována vložkou.

Ten by měl zapadnout do otvoru volně, ale těsně a bez zkreslení.

Proces ostření

Ostření nástroje je dalším výsledkem, kterého lze dosáhnout při práci se souborem.

Pomocí speciálních brousků řemeslníci brousí nože, řetězy motorových pil, pily na železo, brusle atd.

Dále – o tom, jak pracovat se speciálními nástroji v tomto nebo tom případě.

Jak brousit nůž pilníkem

Pro broušení nožů je lepší používat specializované přípravky.

Pokud ale máte po ruce jen pilník, můžete si s ním dát práci – po použití brousku bude nůž „fungovat“ celkem snesitelně.

Jemně vroubkované lišty jsou vhodné pro práci.

V každém případě budete muset pracovat nahrubo – ani sametové pilníky mají daleko k reliéfu jemnozrnných brusných kamenů.

Takové ostření je dobré, když je ostří nože velmi tupé – rozdíl „před a po“ bude jasně viditelný.

Pokud je ale potřeba lepší výsledek, je potřeba použít blok společně s musatem – jakýmsi souborem.

V tomto případě pracují s blokem v hrubém formátu a s mušketou dodělávají hranu k dokonalosti.

Pokud jde o technologii ostření pilníku, je podobná procesu na brousku.

Průměrný úhel ostří nože vůči nástroji je 30 stupňů.

Jak naostřit pilku pilníkem

Výběr pilníku závisí na typu zubů pily na železo. Ty poslední jsou tří typů:

• pro podélné řezání;
• pro příčné;
• pro univerzální.

Podélné pily na železo se opracovávají nástrojem ve tvaru diamantu nebo jehlovým pilníkem.

Příčné pilníky se opracovávají trojúhelníkovými pilníky s jemným zářezem.

Pro univerzální jsou vhodné diamantové „jemnozrnné“ nebo hrubé jehlové pilníky.

Úhel ostření je v rozmezí 30-60 stupňů v závislosti na materiálu zubů.

Při práci je třeba vycházet z parametrů zubů – úhlu, poloměru a výšky.

Pokud se výška během provozu pily zmenší, je nejprve zvýšena řezy.

Při ostření je velmi důležité opakovat původní profil.

Chcete-li pracovat, musíte pilu pevně zajistit ve svěráku.

Někomu vyhovuje vertikální poloha okraje, jinému vertikální poloha.

Je důležité pracovat podle schématu oboustranného ostření – nejprve procházejí podél jedné strany zubů, poté podél druhé.

Podrobnosti o ostření pilky pilníkem naleznete zde

Jak naostřit řetěz na motorové pile vlastníma rukama

K ostření řetězu motorové pily použijte:

• kulaté a ploché pilníky;
• viceprezident;
• speciální válečková šablona.

Hlavní průměry tyčí (mm):

Kulaté slouží k jejich ostření, ploché zuby slouží k nastavení výšky zubů.

Jak správně naostřit řetěz řetězové pily:

1. upevněte motorovou pilu a nastavte ji na brzdu;
2. nainstalujte šablonu tak, aby šipky na ní „vypadaly“ směrem k hnanému řetězovému kolu;
3. kulatý nástroj je umístěn ve středu šablony, kolmo k válečkům;
4. při pohybu se blok lehce dotýká válečků;
5. tlak na tyč pouze při pohybu vpřed;
6. počet pohybů je stejný pro všechny zuby – nemůžete pracovat eklekticky;
7. pro pohodlí jsou zpracované zuby označeny;
8. Po řezání podél jedné strany se pila otočí a stejným způsobem se opracuje na druhé straně.

Tloušťka třísek je řízena pomocí omezovače hloubky řezu (šablony).

K tomu použijte plochý pilník.

Jak ostřit brusle

Pochopení toho, jak brousit brusle, se bude hodit i těm, kteří se s prosbou o pomoc obracejí na stroj.

Stále je lepší dokončit brusle ručně.

Pro práci s „botami“ budete potřebovat jehlový pilník – malý pilník.

Jeho průměr by měl být stejný nebo o něco větší než tloušťka čepele brusle.

Kromě toho budete potřebovat jednoduché zařízení v podobě bloku dřeva s řezem uprostřed.

Tloušťka a hloubka drážky se rovná tloušťce a hloubce čepele.

Ve spodní části je střih mírně rozšířen, aby se do něj vešel jehlový pilník.

Jak používat toto zařízení:

• brusle se upne do svěráku, načež se na čepel nasadí blok s pilníkem;
• Lehkým úsilím vytvoří drážku a pak ji silnějším tlakem prohloubí.

„Práce“ na ledu v takových „botách“ je stále obtížná – čepele je třeba zdokonalit.

K tomu se již používá brusný papír – 400-600 a pak asi 1000.

Ostrost hrany a hloubka drážky závisí na ledu a povaze bruslení na něm.

Hladký led a rychlé bruslení vyžadují ostré hrany a drážky hluboké 1,3-2,5 mm.

„Při práci“ na volném ledu by se měly snížit parametry ostrosti a hloubky čepele.

Jak naostřit pilník

Bez ohledu na to, jak pečlivě se soubory zacházíte, časem se stejně otupí a práce s nimi bude obtížná nebo nemožná.

Existují dvě hlavní možnosti ostření – mechanické a chemické.

Mechanická metoda vyžaduje pomaloběžný vrták a tenký diamantový kotouč.

Vzhledem k tomu, že držáky kotoučů obvykle velmi špatně „fungují“ s přední částí, je držák nastaven rychlostí proti brusivu.

Navíc je vhodné na upínací šroub navinout několik závitů běžného závitu.

Disk je opracován tak, že jeho konec probíhá podél předního okraje řady a boční přední část zpracovává zadní stranu předchozí řady.

Chcete-li brousit jednu stranu v průměru, musíte pracovat asi 20-30 minut.

Pro získání rašple se řádky brousí jeden po druhém.

Jehly vyžadují jemnější práci, mikroskop a čínskou slinutou safírovou frézu.

Ale ani zde není nic nemožné – jen budete muset pracovat déle a pečlivěji.

Jak brousit pilník chemicky:

• nástroj je vyčištěn a odmaštěn;
• K odstranění olejových skvrn mezi zářezy použijte aceton; v případě potřeby odstraňte rez speciálním přípravkem;
• matný blok se umístí do roztoku vody (86 %), kyseliny dusičné (8 %) a kyseliny sírové (6 %).

Tato směs je schopna naleptat kov do hloubky – zuby netrpí a prohlubně mezi nimi se ještě prohloubí.

Blok takto leptejte maximálně 10 minut.

Poté se promyje vodou a testuje. Pokud je práce stále problematická, postup se opakuje.

Závěr

Každý soubor má svůj vlastní účel, který závisí na typu nástroje.

V některých případech můžete použít podobný nástroj, pokud neexistují žádné přímé kontraindikace.

Chcete-li správně pracovat se souborem, musíte dodržovat všechna doporučení uvedená v tomto článku a pak bude práce pokračovat snadno, bez chyb a bez zranění.