Mezera mezi oběma povrchy musí být všude stejná a nesmí přesáhnout 0,1. 0,3 mm. Takto malá mezera je nezbytná pro vznik kapilárních sil, které přispívají k nasávání pájky do značné hloubky od okraje. Pokud mají pájené povrchy stopy tuku nebo oleje, ošetří se horkým alkalickým roztokem. Obvykle berou 10% roztok sody. Pokud není možné díly z jakéhokoli důvodu mechanicky vyčistit, použije se leptání dílů v kyselinách. Obvykle berou 10% roztok kyseliny sírové pro měď a její slitiny a pro díly vyrobené ze železných kovů – 10% roztok kyseliny chlorovodíkové a roztok musí být zahřát na 50 . 70 ° C;
– povlak tavidla;
– ohřev (páječkou, hořákem a jiným způsobem);
– předcínování pájkou (páječkou, popř. třením, nebo ponořením do pájky).
Předběžné pocínování je velmi důležité, protože v tomto případě je dosaženo zvýšené pevnosti a hustoty spoje.
Pokud předcínování není možné, lze pájet i na čistý povrch, ale výsledky budou nižší. Pro předběžné pocínování se používá stejná pájka jako pro následné pájení;
– upevňovací místa pro pájení, natírání tavidlem a ohřev.
Díly jsou upevněny tak, aby se spoje nerozcházely při menším mechanickém namáhání, například při aplikaci páječky; zavedení pájky, její roztavení a odstranění přebytečné pájky, stejně jako zbytků tavidla.
Technologický postup cínování se skládá z následujících operací:
– čištění povrchu od cizích látek drátěným kartáčem, pískem, vápnem nebo brusným papírem;
– odmaštění benzínem nebo horkým vodným roztokem sody nebo louhu;
– mytí ve vodě;
– chemické čištění od leptání oxidů v kyselinách;
– potahování tavidly (chlorid zinečnatý) štětcem nebo ponořením do vodného roztoku tavidla;
– ohřev na teplotu tání polotuhého a pocínování.
Pocínování malých předmětů páječkou.
Cínování velkých předmětů se provádí třením. K tomu se produkt navlhčí roztokem chloridu zinečnatého a zahřeje se na teplotu tání cínu, načež se posype práškovou směsí cínu a chloridu amonného (amoniak). Cín se roztaví a rozemletý koudelí vytvoří na povrchu rovnoměrnou vrstvu. Po pocínování se zbytky tavidla smyjí horkou vodou.
Že připájet prasklinu nebo jinou vadu na litinové části měkká pájka, proveďte důkladné mechanické čištění pájené oblasti a dobře ji navlhčete kyselinou chlorovodíkovou. Poté se toto místo ošetří vodným roztokem chloridu zinečnatého, posype se práškem amoniaku (chlorid amonný) a zahřeje se páječkou nebo hořákem.
Pájecí plochu je nutné zahřívat, dokud se do ní přivedená pájka nezačne tavit. Poté spoj potřete pájkou a ihned otřete čpavkovým práškem naneseným na silný kovový kartáč nebo koudel.
Tato operace je předběžné pocínování před pájením. Dokud je součást ještě horká, páječka praskne nebo dojde k jiným defektům a přemístí ji z jednoho konce trhliny na druhý.
Pokud pájka nepronikne do trhliny, je nutné z obou hran odstranit malé zkosení, toto místo pocínovat a znovu připájet.
Přebytečná pájka se odstraní škrabkou nebo pilníkem.
Pro pájení hliníku nasaďte na páječku vlnitý hrot (jeho pracovní část je řezána trojúhelníkovým pilníkem). Tryska je vyrobena z oceli a kalena, aby zuby nespolupracovaly. Tryska se otočí na soustruhu a její konec se odpiluje. Trubka trysky je pilkou na železo rozřezána na čtyři díly, čímž se tryska pruží, a je těsně zasunuta do pracovní části běžné páječky. Průměr otvoru v trysce je vyvrtán v souladu s průměrem pracovního konce páječky.
Svařovaná místa se důkladně vyčistí do lesku, na zuby trysky se nanese roztavená kalafuna a nanese se na pájené místo.
Když kalafuna začne pokrývat hliník během procesu cínování, páječka se pohybuje krátkými pohyby tam a zpět a zuby budou škrábat kov. Touto metodou se vyčistí celý povrch spoje, načež se očištěná místa pocínují.
Poté začnou pájet.
Chcete-li to provést, Na páječku nabereme kapku cínu, předem posypaného kalafunou a přinesme na pocínované místo.
Pokud je drsný, odstraňte tuto drsnost páječkou, což je porézní cín smíchaný s částicemi oxidu hlinitého vzniklými v důsledku nedostatku tavidla.
Nejprve na pájený spoj nalijeme kalafunu, nabereme kapku cínu na páječku a naneseme na pájený šev. Jakmile cín smáčí spoj, páječka se z kovu odstraní. Poté se pájení provede podruhé, k tomu se pájecí plocha opět posype kalafunou.
Při pájení hliníku, zejména při procesu cínování, by se páječka měla dobře zahřát a po dlouhou dobu držet na jednom místě a po zahřátí kovu se pomalu pohybovat podél pájeného švu.
Pro pájení hliníkových slitin se doporučují pájky POS-50 a POS-90. Tavidlo je minerální olej (doporučuje se zejména zbrojní olej).
Nejprve se na spoje určené k pájení nanese tavidlo a poté se pájecí oblasti vyčistí. Pájení se provádí výkonnou, dobře vyhřívanou páječkou. Před zahájením pájení by měl být kov dobře zahřátý.
Pro pájení hliníkových slitin se vyrábí i speciální pájka P-250A, která se skládá z 80 % cínu a 20 % zinku. Tavidlo je směs jodidu lithného (2 g) a kyseliny olejové (3 g). Před použitím je třeba páječku pocínovat uvedenou pájkou pomocí kalafuny. Plochy určené k pájení se očistí od zbytků tavidla gázovým tamponem namočeným v acetonu.
