Jaký je rozdíl mezi litým mramorem a umělým kamenem?

Umělá žula a mramor jsou materiály, které se používají pro výrobu malých architektonických forem, interiérových a exteriérových designových detailů budov, pracovních desek, barových pultů, kuchyňských dřezů, parapetů atd. Naši odborníci provedli srovnávací analýzu vlastností těchto materiálů, jejich výhod a nevýhod, která vám pomůže, pokud je obtížné vybrat produkt z konkrétního materiálu.

Všimněte si, že budeme porovnávat materiály, které se získávají odléváním ze směsi, ve které hrají roli pojiva polymerní pryskyřice. Je to proto, že existují jiné materiály, nazývané také umělý mramor, které se vyrábějí jinými způsoby. Tyto druhy umělého kamene mají vlastnosti, které se liší od vlastností lité žuly a mramoru, a mají jiné oblasti použití, takže je s nimi nebudeme porovnávat, ale níže popíšeme vlastnosti takových materiálů.

Srovnávací tabulka charakteristik lité žuly a mramoru

Litý mramor

Převyšuje sílu svého přirozeného protějšku

Třikrát vyšší než tento údaj pro žulu – 0,45 g/cm3

Inklinuje k nule

Absorbce vody

0,05 % z celkové hmotnosti

0,15 – 0,7 % z celkové hmoty

Odolné vůči změnám teploty

Lze použít v teplotním rozsahu od –50˚С do +80˚С. Vysoká odolnost vůči změnám teploty, ale je třeba se vyhnout náhlému ochlazení nebo zahřátí

Mrazuvzdornost až 300 cyklů zmrazení-rozmrazení. Na povrch lisovaného výrobku se nedoporučuje pokládat horké předměty, protože mohou zanechat bílou stopu.

Trvanlivost

Životnost může být i mnoho desítek let.

Odolný vůči agresivním chemikáliím

Neztrácí kvalitu pod vlivem kyselin, zásad a jiných agresivních látek

Není náchylný k patogenním mikroorganismům, neuvolňuje toxické látky

Snadná péče

Snadno se čistí pomocí prostředků pro domácnost

Odolnost vůči slunečnímu UV záření

Nevybledne ani neztrácí kvalitu při vystavení ultrafialovému slunečnímu záření

Šetrné k životnímu prostředí

Na rozdíl od přírodního kamene zde není žádné radioaktivní pozadí

ČTĚTE VÍCE

Kolik kg pojme kulatý betlém?

Внешний вид

Lze natřít jakoukoli barvou, nejen imitací přírodního kamene

Nevýhody lité žuly a mramoru

Mezi obecné nevýhody výrobků z litého kamene patří:

riziko poškození při mytí abrazivními látkami, tvorba škrábanců při vystavení ostrým předmětům, například při čištění drátěným kartáčem, a vzhled třísek při pádu těžkých předmětů;

relativně vysoká cena ve srovnání s jinými materiály. Například při výrobě dřezů se používá i nerezová ocel, která je mnohem levnější;

velká hmotnost, která vyžaduje například u pracovní desky, barového pultu nebo dřezu konstrukci pevných nosných konstrukcí.

Jak je z tabulky patrné, vlastnosti těchto materiálů prakticky popisují jejich výhody a většina charakteristik včetně nevýhod je u obou typů stejná. Malé rozdíly se týkají pouze indexu otěru – u mramoru je vyšší a zvláštností vlivu vysoké teploty na oba materiály.

Závěr: Litý mramor a žula jsou si svými kvalitami podobné, jen nepatrné rozdíly jsou ve prospěch umělé žuly, takže volba jednoho ze dvou materiálů je věcí osobního vkusu.

Technologie výroby výrobků z umělé žuly

Žula Lieva se vyrábí ze směsi surovin, která obsahuje: akrylovou pryskyřici jako pojivo, drť přírodního žulového kamene, křemičitý písek, urychlovače tuhnutí a pigment, který hotovým výrobkům dodává barvu přírodního žulového kamene. Minerální plniva tvoří v tomto případě asi 80 % objemu, zbylých 20 % tvoří polymerní pojivo a další přísady.

Technologie výroby výrobků z lité žuly spočívá v provádění následujících operací krok za krokem: příprava, dávkování a míchání složek surovinové hmoty, přidání tvrdidla a plnění forem. Po naplnění formy dochází vlivem aditiva k chemické polymerační reakci, která způsobí vytvrzení produktu. Některé tvarově složité výrobky, jako jsou dřezy nebo umyvadla, jsou vyztuženy skelným vláknem. Po konečném nastavení pevnosti do XNUMX hodin je hotový výrobek uvolněn z formy a broušen.

Technologie výroby výrobků z lithiového mramoru

Technologie výroby výrobků z litého mramoru je téměř totožná s technologií výroby žuly. Jediný rozdíl je v tom, že místo žulových třísek se používají mramorové třísky různých frakcí a jako pojivo namísto akrylu polyesterová pryskyřice. Mohou být také použity pigmenty různých barev, což dává vzhled přírodního kamene. Při výrobě některých typů výrobků, zejména dřezů a umyvadel, se používá tekuté sklo, pomocí kterého se na povrchu výrobků vytváří vodotěsná vrstva.

ČTĚTE VÍCE

Jaké dřevo bych měl použít na příčky?

Jiné druhy umělého mramoru

Oselkový mramor

Umělý mramor vyrobený ze sádry, nebo jinými slovy – prubířský kámen, je vyroben na bázi sádrového pojiva. Do surovinové směsi se přidává krycí lepidlo, voda a pigmenty, míchají se a formují produkty, které se po vytvrzení leští. Touchstone se používá k výrobě dokončovacích a interiérových prvků – bordur, soklů, říms, basreliéfů, rozet, obkladů atd. Různé barevné pigmenty poskytují barvy, které napodobují vzhled různých druhů přírodního kamene.

Umělý mramor na bázi cementu

Výrobky z umělého kamene na bázi cementu se vyrábějí ze směsi surovin, která zahrnuje: portlandský cement, hašené vápno, drť z přírodního kamene, křemenný písek a vodu. Z takto získané betonové směsi vznikají výrobky, které se používají v krajinářství jako drobné architektonické formy – květináče, lavičky, fontány, urny, parkové plastiky atd. Betonový umělý mramor se také používá k pokrytí podlah a schodů.

Umělý mramor: druhy, vlastnosti, složení, výroba, použití

Umělý mramor je materiál vyrobený na bázi přírodních složek a má spoustu výhod jak z praktického, tak estetického hlediska. Tento koncept zahrnuje několik typů dokončovacích materiálů, které se liší složením surovin a technologií výroby. Jejich společným účelem je obnovit přirozenou krásu přírodního mramoru. Umělý mramor je vynikající imitací přírodního kamene a je materiálem, který je cenově dostupný, jednoduchý a nenáročný na použití.

Druhy umělého mramoru

Litý mramor

Litý mramor je kompozitní materiál, který se z 80-85% skládá z minerálních složek přírodního původu (drcený přírodní mramor, křemičitý písek atd.), pojiva (polyesterové pryskyřice nebo akryláty) a pigmentů. V závislosti na výběru komponentů výsledný produkt vypadá jako přírodní mramor, jaspis, onyx nebo jiný ušlechtilý dokončovací kámen.

Litý mramor

Oselkový mramor

Tento umělý mramor je druh dekorativní omítky na bázi sádry a mramorových třísek. Tato metoda simulace přírodního kamene, zvaná scagliola, je v Itálii široce používána od konce XNUMX. století. O století později přinesli italští architekti tuto techniku do Ruska, ale její použití bylo omezeno na povrchové úpravy. Sádrová směs se zředí lepidlem na vodní bázi a poté se nanese na stěny nebo se nalije do formy. Po zaschnutí se povrch leští a brousí. Hmota je natřena speciálním způsobem tak, aby imitovala různé druhy mramoru, malachitu a dalších druhů přírodního kamene.

ČTĚTE VÍCE

Kolik dýňových semínek můžete sníst denně?

Oselkový mramor

Tekutý mramor

Tekutý mramor je nový dokončovací materiál, který je vyroben z drceného přírodního mramoru a akrylových polymerů. Je pružný a lehký. Snadno se řeže a lze jej aplikovat na povrchy, jako jsou tapety.

Tekutý mramor

pružný mramor

Flexibilní mramor je směs vysoce drcených mramorových třísek a pojivových polymerů, nanesených v tenké vrstvě na textilní podklad. Na povrch materiálu je nanesen ochranný nátěr.

Přízemní

Mletý mramor – mikrokalcit nebo frakcionovaný mramor – drcený přírodní mramor. Podle velikosti částic se dělí na frakce od 2 mikronů do 500 mikronů. Vyrobeno z bílého mramoru, může mít jasně bílou, šedou nebo nažloutlou barvu. Bílý mletý mramor má téměř dokonalý stupeň bělosti – 98 %.

Výroba umělého mramoru

Umělý mramor má přírodní složení 85-100%.

Litý mramor: mramorové třísky (85 %), polyesterová nebo akrylová pryskyřice, minerální barviva, dekorativní plniva (barevný písek, barevný křemen, oblázky), gelcoat (gelovitá hmota vyrobená z polyesterové pryskyřice a barviva, která se používá k pokrytí povrchy kompozitních výrobků pro ochranu a dodání lesku).

Oselkový mramor: sádra, vodný roztok, suché pigmenty (oxid chromitý, okr, olovo – 3-4%).
Kapalina se skládá jak z mramorových třísek, tak z akrylových polymerů.
Flexibilní mramor: mramorová drť, křemičitý písek, lepidlo, přírodní pigmenty, netkané materiály (sklolaminát nebo geotextilie), bitumen nebo PVC plastisol jako základ.
Broušení – 100% přírodní bílý mramor.

Výrobní technologie

Technologie výroby umělého mramoru je známá již poměrně dlouho a v Rusku se používá od XNUMX. století. S postupem času a rozvojem strojírenství byly do jeho složení zahrnuty nové materiály a objevily se nové typy výrobků.

Výroba umělého mramoru nevyžaduje použití složitého a drahého zařízení. Výroba umělého mramoru každého typu má své vlastní charakteristiky, ale obecný princip je podobný.

Výroba litého mramoru probíhá v několika fázích:
- Leštění forem, nanášení kompozice, která zabraňuje lepení směsi.
- Míchání složek. V této fázi se přidávají pigmenty.
- Nalití směsi do formy budoucího produktu – povrchu stolní desky, okenního parapetu nebo desky z umělého mramoru.
- Umístění forem na vibrační stůl, kde se hmota zhutní, aby se snížila pórovitost.
- Po 12 hodinách se výsledný produkt vyjme z formy a v případě potřeby se provede další zpracování.
- Jemně mletá formovací sádra se smíchá s lepidlem zředěným vodou a rovnoměrně se prohněte.
- Pracovní plocha se umyje a nanese se základní nátěr
- Připravená směs se nanese na vysušenou půdu ve 2 vrstvách: nejprve roztok tekutější konzistence o tloušťce 5 mm a po zaschnutí druhá vrstva roztoku o normální tloušťce 10 mm.
- Čistí, škrábou a brousí mramor, brousí a leští do lesku.
- Poslední fází je potažení povrchu voskem, který jej ochrání před vlhkostí.
- Výroba ohebného mramoru se provádí v továrně nebo přímo v lomu a probíhá v několika fázích:
  - Mramorové třísky a křemičitý písek jsou ošetřeny pigmenty.
  - Připravte si základ z netkané textilie a lepidlo.
  - Na textilní podklad se nanáší kamenná drť.
  - Jsou usušeny.
  - Nakrájejte na pláty požadovaných velikostí.
  - Výroba mletého mramoru probíhá následovně:
    - Primární drcení mramorové horniny.
    - Prosévání (prosévání za účelem dělení na frakce).
    - Broušení
    - Laboratorní kontrola frakčního složení, stupně bělosti atd.
    Výhody a nevýhody
    
    Každý z výše uvedených typů umělého mramoru má své výhody a nevýhody ve srovnání s přírodním kamenem.
    - Litý mramor ve srovnání s přírodním mramorem
      - Neabsorbuje vlhkost, protože nemá mikropóry.
      - Bez následků odolává teplotám od -50 do +80 0 C.
      - Při vystavení ultrafialovému světlu nevybledne
      - Není ovlivněn barvivy a kyselinami pro domácnost.
      - Výrazně pevnější než přírodní mramor.
      - Umožňuje vytvářet výrobky složitých tvarů.
      - Má přijatelnou cenu.
      Nevýhody: nesnáší změny teplot a čištění abrazivními látkami.
      - Výhody oselkovského mramoru:
        
        Nízká hmotnost.
        
        Možnost vytvoření bezespárého bezešvého povrchu.
        
        Rozpočtová cena.
        
        Nevýhody: pevnost je nižší než u přírodního mramoru, při vystavení vlhkosti se ničí.
        
        Flexibilní mramor má následující výhody:
        
        Nízká hmotnost a snadná instalace
        
        Voděodolný.
        
        Odolnost proti vyhoření.
        
        Snadno snáší změny teplot, takže může být použit v exteriéru.
        
        Vhodné pro obklady zaoblených ploch (sloupy, oblouky atd.).
        
        Nevýhody: hrubý povrch ztěžuje údržbu a vyžaduje lakování.
        
        Tekutý mramor je lehký a elastický materiál, snadno se řeže, snadno se používá. Nemá rád abrazivní materiály.
        
        přihláška
        
        Použití umělého mramoru může výrazně snížit náklady na konečnou úpravu a obložení povrchů složitých konfigurací. Toto je nejracionálnější možnost pro místnosti s vysokou vlhkostí (s výjimkou kamenného mramoru).
        
        Litý mramor je široce používán ve výzdobě interiérů, výrobě desek, parapetů, van, umyvadel, sprchových van, obkladů pro interiérové a exteriérové dekorace, zábradlí schodišť a sloupků atd.
        
        Oselkový mramor se používá na obklady stěn. Při aplikaci přímo na stěny umožňuje dosáhnout hladkých bezespárých povrchů. Předtvarované, lze použít jako obklady.
        
        Tekutý mramor je elastický, lehký a odolný materiál. Povrchová úprava tímto umělým mramorem umožňuje vyhladit vady stěn. Díky své plasticitě se úspěšně používá pro obklady povrchů se složitými profily, jako jsou schodiště, oblouky, sloupy. Lze jej snadno řezat a používat k pokrytí různých povrchů.
        
        Flexibilní mramor se používá pro obklady stěn prostor pro různé účely, včetně saun a bazénů. Používá se na těch oblastech povrchů, které se obtížně obkládají. Vhodné pro konečnou úpravu fasád.
        
        Mletý mramor se používá při výrobě plastů, suchých směsí a roztoků, laků, barev, spárovacích hmot, domácí chemie, linolea, skla, pryžových výrobků a při tvorbě mozaikových podlah. Drcený mramor se používá k pokrytí umělých povrchů zahradních cest, k ozdobení skluzavek, jezírek atd.