Nejsem profesionální svářeč, ale jelikož bydlím na privátu, musím neustále vykonávat nějakou práci. A najímání lidí na tuto práci je příliš drahé. Proto jsem si pro osobní účely zakoupil kompaktní a, jak se mi zdá, nejrelevantnější invertorový svařovací stroj pro malé práce, Resanta SAI190. Jedná se o poloprofesionální řadu svařovacích strojů se schopností pracovat s elektrodami do 5 mm a obsahuje různé pomocné a ochranné funkce.
Технические характеристики
- vstupní napětí max/min – 240/140 V;
- maximální spotřeba energie (MMA) – 6,5 kW;
- typ svařování – ruční oblouk (MMA);
- napětí naprázdno – 85 V;
- minimální/maximální svařovací proud (MMA) – 10 A / 190 A;
- pracovní cyklus při maximálním svařovacím proudu – 70 %;
- průměr použitých elektrod min/max – 1,6/5 mm;
- vestavěné funkce – ochrana proti přetížení, anti-stick, horký start, síla oblouku;
- délka držáku vodičů / zemnění – 2 / 1,5 m;
- třída ochrany – IP21;
- třída izolace – H;
- rozměry (D*Š*V) – 263*113*175 mm;
- hmotnost – 4.7 kg.
Balení a vybavení
Zařízení je dodáváno v kartonové krabici s kvalitním potiskem. Na bočních hranách vidíte obrázek samotného zařízení, jeho konfiguraci, stručné technické specifikace a informace o výrobci. Kromě toho jsou zde uvedeny hlavní vestavěné funkce, které pomáhají při provozu.
Uvnitř jsou všechny položky v samostatných sáčcích.
Součástí dodávky je: svářečka, kabel s držákem elektrody, kabel se zemnící svorkou a produktový list.
Pas byl vyvinut pro celou řadu svařovacích strojů výrobce od 140 do 315 modelů. Před provozem Resant SAI 190 si přečtěte návod, protože uvádí základy přípravy a provozu.
Vodiče s držákem a zemnící svorkou jsou vyrobeny z jednožilového kabelu o průřezu 25 mm2. Kabely mají pryžový plášť a měděné vodiče, takže v zimě se nemusíte bát a provádět práci. Měděné jádro je bezpečně upevněno v napájecích svorkách pomocí upínací metody. K ochraně proti nadměrnému ohýbání jsou k dispozici pryžové kryty. Délka drátů je různá a ze začátku se zdají být krátké, ale ve skutečnosti jsem je našel jen párkrát krátké a musel jsem svářečku přiblížit.
Držák elektrody má plastovou rukojeť a silnou pružinu pro upevnění elektrody v různých polohách. Je pozoruhodné, že samotné houby jsou vyrobeny z mědi a mosazi, a nikoli z obvyklého potaženého černého kovu, jak se často vyskytuje na levných zařízeních. Kabel je podobně upevněn v „držáku“ a má gumovou zástěrku pro ochranu.
Zemnící svorka je vyrobena z kovu, ale má designový prvek. Svorky na obou stranách jsou vyrobeny z mědi a mají flexibilní připojení. V tomto případě je tento způsob připojení nejspolehlivější a vytváří nejlepší kontaktní náplast. Na zemnící svorce je vodič upevněn objímkami a šroubovými spoji.
Внешний вид
Invertorový svařovací stroj Resanta SAI 190 je vyroben v kompaktním krytu. Na jedné z koncových stran je regulátor svařovacího proudu, výkonové svorky „-“ a „+“ a také LED kontrolky indikující připojení k síti střídavého napětí a přehřátí zařízení při delším provozu.
Chtěl bych poznamenat, že regulátor svařovacího proudu obsahuje značky, které vám umožňují vybrat nejvhodnější proud pro svařování s konkrétní nainstalovanou elektrodou. Je to však pouze doporučení, protože během provozu a v závislosti na stavu elektrod lze zvolit svařovací proud.
Obecně je celá karoserie vyrobena z plechu lakovaného šedou barvou. Nahoře je pás pro přesun nebo zavěšení svářečky v blízkosti pracoviště. Pás má plynulé nastavení dosahu. Zde jsou stručné technické specifikace a sériové číslo.
Větrací otvory jsou umístěny na jednom z čel. Na zadní straně je umístěn masivní vypínač a nechybí ani vstup pro napájecí kabel. Přívodní vodič je poměrně silný a je určen pro dlouhodobý provoz při vysokém proudu. Průřez jádra je 1.8 mm2. Těsně pod ním jsou ventilační otvory, za kterými je instalován chladicí ventilátor.
V práci
Po vybalení odstraňte přepravní fólii a upevňovací materiály. Kabely připojujeme do silových svorek v závislosti na požadované polaritě.
Pro ruční obloukové svářečky se používají dva způsoby připojení polarity.
Přímá polarita. „Plus“ je připojen ke zpracovávanému kovu a „-“ je aplikováno na elektrodu. Hlavním pozitivním faktorem tohoto spojení je minimální ohřev elektrody a větší hloubka svaření švu, protože zpracovávaný kov se více zahřívá. Vytvořený oblouk bude stabilnější a šev hladší, ale tato metoda se nedoporučuje při svařování tenkých a kritických dílů. Protože kromě vysokého rizika propálení kovu se zvyšuje množství rozstřiků během oblouku.
Opačná polarita. Připojení zpracovávaného kovu do „mínusu“ a elektrody do „plus“. Efekt je zcela opačný než u přímého spojení a vyznačuje se silným zahřátím elektrody a menším zahřátím svařovaného kovu. Výsledný svar je širší, jak se elektroda šíří po obrobku, ale s menším průvarem. S tímto spojením je svařovací oblouk méně stabilní.
Po výběru požadované polarity nainstalujte elektrodu do držáku a zemnící svorku na obrobek. Zapneme svařovací stroj a zvolíme požadovaný proud pro instalovanou elektrodu v závislosti na doporučení výrobce. Kvalita svaru se může lišit v závislosti na kvalitě povlaku elektrody, takže proudový výkon lze během provozu mírně upravit. Zařízení se vypíná v opačném pořadí. Výstupní proud snížíme na „0“ a teprve poté svářečku vypneme.
Veškeré svářečské práce se provádějí pouze v dobrém větrání nebo venku a k ochraně před tepelnými popáleninami se používají osobní ochranné prostředky: rukavice, speciální oděv a svářečská maska.
Pro testy navrhuji použít dvě možnosti pro průměry elektrod a možnosti připojení při dodržení polarity.
Nemám elektrody o průměru 5 mm, ale testoval jsem práci s elektrodami o průměru 4 mm. Oblouk se zapálí a získá se rovnoměrný šev, ale to vyžaduje suché elektrody a připravený povrch pro svařování.
Pro domácí použití považuji za nejúspěšnější volbu elektrody 3,2 mm. Protože vám umožňují provádět všechny stejné manipulace, ale s nižšími proudy.
Nejsem profesionální svářeč, takže zde jsou mé možnosti použití svářečky Resanta SAI 190.
Během provozu nebyla detekována žádná ochrana proti přehřátí, může to být způsobeno dobrým chlazením ventilátorem. Krátká video prezentace níže.
Závěry
Svařovací stroj Resanta SAI 190 je zlatou střední cestou, když neplatíte přeplatky za vyšší výkon. V domácím nebo garážovém použití stačí provést všechny úkoly, které jsou mu přiděleny. Odvádí vynikající práci na kovech, včetně těch, které jsou potaženy barvou a rzí. Vestavěné funkce ochrany proti přetížení, proti přilepení, horkého startu a přídavného spalování oblouku pomohou začínajícím svářečům naučit se základy a provádět potřebné práce.
Mezi drobné nevýhody patří chybějící úložné pouzdro. Vzhledem k tomu, že svářečku nepoužívám neustále, uchovávám ji v kartonové přepravní krabici. Mít plastovou krabičku by bylo samozřejmě hezčí, ale myslím, že cena by byla trochu vyšší.
Přesto považuji použití 5mm elektrod pro tuto svářečku za nadbytečné, přestože je zapaluje. Ale vařit je je docela obtížné. Přesto použijte elektrody menšího průměru nebo svářečku vyšší řady.
Svařovací invertory Resanta jsou dnes mezi svářeči velmi oblíbené, a proto se nelze této značce nevěnovat podrobněji. Zařízení se prodávají za celkem rozumnou a dostupnou cenu, ale kvalita zůstává přijatelná, pokud se sečtou všechna pro a proti. Toto není reklama na Resantu, zejména proto, že uživatelé internetu, zejména svářeči, si již vytvořili „negativní podmíněný reflex“ na vtíravé a neobjektivní reklamní materiály zaměřené na prodej, nikoli na hledání pravdy. Abychom se k tomu přiblížili, otestujeme řadu zařízení Resanta řady K, předkládáme vám zprávu o provedené práci. Můžete si udělat vlastní závěry o souladu skutečných vlastností Resant s deklarovanými.
Série obsahuje 4 zařízení SAI 160K; SAI 190K; SAI 220K; SAI 250 tis. Písmeno „K“ v tomto případě znamená „kompaktní“. Aktuální cenu těchto zařízení můžete vždy zjistit na oficiálních stránkách, takže zde nebudeme uvádět žádná čísla.
Začněme zkoumáním konfigurace
Všechny přístroje jsou dodávány v kartonových krabicích se stejným vybavením: návod k obsluze, popruh na přenášení, svařovací kabely. Délka kabelů držáku pro všechna zařízení je 190 cm; zemnící kabel – 120 cm. Obaly kabelů nejsou označeny, ale znatelně se liší v průřezu:
- Střídač 160K je dodáván s velmi tenkými kabely o průřezu 10-12 metrů čtverečních. mm;
- Střídač 190K a 220K je vybaven kabelem 14 kV. mm;
- 250K má největší průřez – asi 16 metrů čtverečních. mm.
Je třeba poznamenat, že poměděné hliníkové svařovací kabely mají nedostatečné průřezy a během provozu se zahřívají. Za zmínku také stojí, že bajonetové konektory měničů 220 a 250A musí mít větší průřez, jinak se nelze vyhnout vypálení kontaktu při seriózním používání. Pokud jde o napájecí kabel, jeden a půl metrový vodič má u modelů 1,5K a 160K nedostatečný průřez 190 mm220. Zařízení 3K má podivný kabel o průřezu 1,8×250 metrů čtverečních. mm. O napájecím kabelu k 2,5A zařízení není pochyb, jeho průřez je XNUMXmXNUMX. mm.
Vlastnosti konstrukce zařízení
Mezi výhody řady „K“ je třeba poznamenat úhlednou strojní montáž, dostatečnou úroveň údržby a použití nové generace IGBT tranzistorů GT50JR22 od společnosti Toshiba. Nové prvky se vyznačují zvýšenou rychlostí a nízkým saturačním napětím ve srovnání s tradičním FGH40N60.
Nové tranzistory umožňují zvýšit hodinový kmitočet měniče a zmenšit velikost reaktivních prvků: vstupní kondenzátory, pulzní transformátor atd. Ve snaze o malé rozměry však vývojáři zhoršili podmínky chlazení. Radiátory se ve srovnání s plnohodnotnou verzí zařízení zmenšily, ale výkon ventilátoru se nezměnil. Aby nedošlo k věčnému přehřívání kompaktního zdroje, museli inženýři snížit maximální svařovací proudy pomocí PWM regulátoru. To je 160A; 190A; 220A; 250A měniče budou schopny produkovat pouze 120A; 130A; 170A; 180A.
Abychom zjistili, o jaké zdroje jde, připojíme je k zapisovači svařovacího procesu AWR-224MD, zatížíme je proudem pomocí předřadných reostatů a odebereme charakteristiku proud-napětí.
Začněme napětím naprázdno
Dá se říci, že napětí XX těchto tří zařízení odpovídá deklarovanému výrobcem. Resanta 190K produkuje Uхх pod deklarovanou hodnotou, ale stále v přijatelných mezích.
Svařovací proudy a tvar proudově-napěťové charakteristiky
Zvažme charakteristiky proudového napětí zařízení a vyvodíme závěry o jejich provozních vlastnostech.
Abychom to shrnuli, můžeme říci, že žádný z účastníků testu testem neprošel. Sami si můžete spočítat, kolik ampér jmenovitého proudu nedodává každý střídač. To znamená, že cena svařovacích zdrojů zahrnuje čistý čínský vzduch, který činí 25 až 35 % z ceny zařízení. Pokud jde o tvar proudově-napěťové charakteristiky, lze předpokládat, že proces zapálení a stabilita oblouku musí být na přijatelné úrovni.
Kontrola PN
Vzhledem k tomu, že proudové charakteristiky všech měničů jsou nadhodnoceny, neplatí ani limit napětí uvedený na typovém štítku měniče. Abychom si představili, jakou dobu zátěže mají zdroje, spočítejme si jejich přibližný provozní režim. K tomu budou všechna zařízení zatížena svým skutečným maximálním proudem a umístěna do tepelné komory (při teplotě 40 stupňů). Na základě doby, po kterou může každý zdroj zůstat v tepelném okruhu bez vypnutí, vyvodíme závěry o skutečné PN.
Při příchodu do prodejny k nákupu nového svařovacího invertoru dbá profesionální svářeč na trvalý zatěžovací proud, který je uveden na typovém štítku. Čísla tam uvedená označují prahové hodnoty proudu, které může svářeč nastavit u zdroje bez obav z vypnutí stroje z důvodu přehřátí, bez ohledu na provozní dobu. Nesprávné údaje uvedené ve sloupci PN100% mohou svářeče uvést v omyl a vést k nuceným odstávkám.
Výsledky testu získané v tepelné komoře
(maximální invertorový proud v tepelné komoře)
Čas strávený v komoře, než se indikátor přehřátí rozsvítí Skutečná hodnota
PN, % při max. aktuální
Deklarovaná hodnota PN, % při max. aktuální skutečný PN 100%
Nízkonapěťový provoz
Všechny přístroje řady „K“ snesou odběr do 160V kromě modelu SAI160K (při svařování rutilovými elektrodami cca 46.00). Zapalování při SAI 160K se stává neuspokojivým a svařovací oblouk často praskne.
Přidat. Funkční
Pokyny říkají, že všechny aplikace SwarApp jsou vybaveny funkcemi „anti-stick“, „horký start“ a „arc force“.
| model | proti přilepení | Horký start | Rychlé a zběsilé oblouky | VRD |
| Invertory řady K | Ano | Ne | Ne | Ne |
Praktické svařování
Všechny přístroje si dobře poradí se svařováním ocelových plechů (svařování na tupo) tloušťky 4 mm elektrodami OK46.00, UONII 13/55 o průměru 2,5 mm. Zapalování je jisté, oblouk stabilní a elastický. Co se týče elektrod o průměru 4 mm, u modelů 160K a 190K je citelný nedostatek proudu, regulátory je nutné nastavit na maximální hodnoty, další dva invertory si se svařováním XNUMXmm elektrodou poradí normálně (proces je docela komfortní).
Závěr
Většina charakteristik zařízení řady Resanta „K“ neodpovídá deklarovaným. Nesoulad mezi slibovanou a skutečnou funkčností se týká jak maximálních svařovacích proudů a PN střídače, tak chybějících doplňkových funkcí síly oblouku a horkého startu.
