Kyslík, argon, dusík, helium, svařovací směsi: válec 40 litrů při 150 atm – 6 metrů krychlových. m / helium 1 kg, ostatní stlačené plyny 8-10 kg
Acetylen: 40-litrový válec při 19 kgf/cm2 – 4,5 metrů krychlových. m / 5,5 kg rozpuštěného plynu
Oxid uhličitý: válec o objemu 40 litrů – 12 metrů krychlových. m / 24 kg kapalného plynu
Propan: válec 50 litrů – 10 metrů krychlových. m / 42 litrů kapalného plynu / 21 kg kapalného plynu
Kolik válce váží?
Kyslík, argon, dusík, helium, oxid uhličitý, svařovací směsi: hmotnost prázdné 40-litrové láhve je 70 kg
Acetylen: hmotnost prázdného 40litrového válce – 90 kg
Propan: hmotnost prázdného 50litrového válce – 22 kg
Jaký závit je na válcích?
Závit pro ventily v hrdlech válců podle GOST 9909-81
W19,2 – 10-litrové a menší lahve pro všechny plyny, stejně jako hasicí přístroje s oxidem uhličitým
W27,8 – 40 litrů kyslíku, oxidu uhličitého, argonu, hélia a také 5, 12, 27 a 50 litrů propanu
W30,3 – 40 litrů acetylenu
M18x1,5 – hasicí přístroje (Pozor! Nesnažte se plnit práškové hasicí přístroje oxidem uhličitým nebo jiným stlačeným plynem, ale je docela možné naplnit propanem.)
Závit na ventilu pro připojení převodovky
G1/2″ – často se vyskytuje na 10litrových válcích; pro standardní reduktor je potřeba adaptér
G3/4″ – standard pro 40-litrový kyslík, oxid uhličitý, argon, helium, svařovací směsi
SP 21,8×1/14″ – levý závit pro propan
Tlak kyslíku nebo argonu v plně nabitém válci v závislosti na teplotě
-40C – 105 kgf/cm2
-20C – 120 kgf/cm2
0C – 135 kgf/cm2
+20C – 150 kgf/cm2 (nominální)
+40C – 165 kgf/cm2
Tlak helia v plně naplněném válci v závislosti na teplotě
-40C – 120 kgf/cm2
-20C – 130 kgf/cm2
0C – 140 kgf/cm2
+20C – 150 kgf/cm2 (nominální)
+40C – 160 kgf/cm2
Tlak acetylenu v plně naplněné láhvi v závislosti na teplotě
-5C – 13,4 kgf/cm2
0C – 14,0 kgf/cm2
+20C – 19,0 kgf/cm2 (nominální)
+30C – 23,5 kgf/cm2
+40C – 30,0 kgf/cm2
Svařovací drát Sv-08, váha 1 kilometru drátu po délce v závislosti na průměru
0,6 mm – 2,222 kg
0,8 mm – 3,950 kg
1,0 mm – 6,173 kg
1,2 mm – 8,888 kg
Výhřevnost (výhřevnost) zemního a zkapalněného plynu
Zemní plyn – 8570 kcal/m3
Propan – 22260 kcal/m3
Butan – 29415 kcal/m3
zkapalněný plyn LPG (průměrná směs propan-butan) – 25800 kcal/m3
V přepočtu na výhřevnost 1 metr krychlový zkapalněného plynu = 3 metry krychlové zemního plynu!
Rozdíly mezi domácími tlakovými propanovými reduktory a průmyslovými
Domácí převodovky pro plynové sporáky typu RDSG-1-1,2 „Frog“ a RDSG-2-1,2 „Baltika“ – průchodnost 1,2 m3/hod, výstupní tlak 2000 – 3600 Pa (0,02 – 0,036 kgf/cm2).
Průmyslové převodovky pro plamenoplynové zpracování typu BPO-5 – průtok 5 m3/hod., výstupní tlak 1 – 3 kgf/cm2.
Základní informace o plynových svařovacích hořákech
Hořáky typu G2 „Malyutka“ a „Zvezdochka“ jsou nejběžnější a univerzální svařovací hořáky a při nákupu hořáku pro všeobecné účely se vyplatí je zakoupit. Hořáky mohou být vybaveny různými koncovkami a v závislosti na instalované koncovce mají různé vlastnosti:
Tip č. 1 – tloušťka svařovaného kovu 0,5 – 1,5 mm – průměrná spotřeba acetylenu/kyslíku 75/90 l/hod.
Tip č. 2 – tloušťka svařovaného kovu 1 – 3 mm – průměrná spotřeba acetylenu/kyslíku 150/180 l/hod.
Tip č. 3 – tloušťka svařovaného kovu 2 – 4 mm – průměrná spotřeba acetylenu/kyslíku 260/300 l/hod.
Je důležité vědět a pamatovat si, že acetylenové hořáky nemohou pracovat stabilně na propan a pro svařování, pájení a zahřívání dílů propan-kyslíkovým plamenem je nutné používat hořáky typu GZU a další speciálně určené pro provoz na propan-butan. . Je třeba vzít v úvahu, že svařování propan-kyslíkovým plamenem dává horší svarové charakteristiky než svařování acetylenem nebo elektrickým svařováním, a proto by se mělo používat jen výjimečně, ale pájení nebo ohřev propanem může být ještě pohodlnější než u svařování. acetylén. Charakteristiky propan-kyslíkových hořáků v závislosti na instalovaném hrotu jsou následující:
Tip č. 1 – průměrná spotřeba propan-butan/kyslík 50/175 l/hod.
Tip č. 2 – průměrná spotřeba propan-butan/kyslík 100/350 l/hod.
Tip č. 3 – průměrná spotřeba propan-butan/kyslík 200/700 l/hod.
Pro správný a bezpečný provoz hořáku je velmi důležité nastavit správný tlak plynu na vstupu. Všechny moderní hořáky jsou hořáky vstřikovací, tzn. Nasávání hořlavého plynu do nich je prováděno proudem kyslíku procházejícím centrálním kanálem injektoru, a proto musí být tlak kyslíku vyšší než tlak hořlavého plynu. Obvykle je tlak nastaven na:
Tlak kyslíku na vstupu do hořáku – 3 kgf/cm2
Tlak acetylenu nebo propanu na vstupu do hořáku – 1 kgf/cm2
Injektorové hořáky jsou nejodolnější vůči zpětnému šlehnutí plamene a je doporučeno je používat. U starých hořáků bez vstřikování je tlak kyslíku a hořlavého plynu nastaven na stejnou úroveň, díky čemuž je usnadněn vývoj zpětného chodu plamene, což činí takový hořák nebezpečnějším, zejména pro začínající svářeče plynem, kteří často zvládají ponořit náustek hořáku do svarové lázně, což je extrémně nebezpečné.
Při zapalování/uhašení hořáku byste také měli vždy dodržovat správné pořadí otevírání/zavírání ventilů hořáku. Při vznícení se vždy nejprve uvolňuje kyslík, poté hořlavý plyn. Při hašení se nejprve uzavře hořlavý plyn a poté kyslík. Vezměte prosím na vědomí, že při zhasínání hořáku v tomto pořadí může dojít k prasknutí – nebojte se, je to normální.
Je nutné správně nastavit poměr plynu v plameni hořáku. Při správném poměru hořlavého plynu a kyslíku je jádro plamene (malá jasně zářící oblast přímo u náustku) tlusté, tlusté, jasně ohraničené a nemá kolem plamene závoj pochodně. Pokud je přebytek hořlavého plynu, bude kolem jádra závoj. S přebytkem kyslíku bude jádro bledé, ostré a ostnaté. Pro správné nastavení složení plamene nejprve dejte přebytek hořlavého plynu tak, aby se kolem jádra objevil závoj, a poté postupně přidávejte kyslík nebo odebírejte hořlavý plyn, dokud závoj úplně nezmizí, a okamžitě přestaňte otáčet ventily, tím dojde k být optimální svařovací plamen. Svařování by mělo být prováděno se zónou plamene na samé špičce jádra, ale za žádných okolností by nemělo být jádro samotné zatlačováno do svarové lázně nebo přenášeno příliš daleko.
Nezaměňujte svařovací hořák a plynovou řezačku. Svařovací hořáky mají dva ventily a řezací hořák má tři ventily. Dva ventily plynové řezačky jsou odpovědné za předehřívání plamene a třetí přídavný ventil otevírá proud řezacího kyslíku, který při průchodu centrálním kanálem náustku způsobuje hoření kovu v oblasti řezu. Je důležité si uvědomit, že plynová řezačka neřeže roztavením kovu z oblasti řezu, ale jeho vypálením a následným odstraněním strusky pod dynamickým vlivem proudu řezného kyslíku. Aby bylo možné řezat kov plynovou řezačkou, je nutné zapálit předehřívací plamen, působící stejně jako v případě zapálení svařovacího hořáku, přiblížit řezačku k okraji řezu, zahřát malou lokální plochu kov, dokud se nerozsvítí červeně a prudce otevřete kohoutek řezacího kyslíku. Poté, co se kov zapálí a začne se tvořit řez, se fréza začne pohybovat v souladu s požadovanou řeznou dráhou. Na konci řezu musí být kohout řezacího kyslíku uzavřen a zůstane pouze zahřívací plamen. Řez by měl vždy začínat pouze od okraje, ale pokud je naléhavě potřeba začít řez ne od okraje, ale od středu, neměli byste kov „propichovat“ frézou, je lepší vrtat otvorem a začněte z něj řezat, je to mnohem bezpečnější. Některým svářečům akrobatům se daří řezat tenký kov konvenčními svařovacími hořáky tak, že obratně manipulují s ventilem hořlavého plynu, periodicky jej vypínají a nechávají čistý kyslík a poté hořák znovu zapalují na horkém kovu, a přestože je to vidět poměrně často, stojí za to varovat, že je to nebezpečné a kvalita řezu je špatná.
Kolik lahví lze přepravit bez získání zvláštního povolení?
Pravidla pro přepravu plynů po silnici upravují Pravidla pro silniční přepravu nebezpečných věcí (POGAT), která jsou zase v souladu s požadavky Evropské dohody o mezinárodní přepravě nebezpečných věcí (ADR).
Ustanovení POGAT 1.2 uvádí, že „Pravidla se nevztahují na. přepravu omezeného množství nebezpečných látek na jednom vozidle, jejichž přepravu lze považovat za přepravu nenebezpečného nákladu. Omezený počet nebezpečných věcí je stanoven v požadavcích na bezpečnou přepravu konkrétního druhu nebezpečných věcí. Při jejím stanovení je možné vycházet z požadavků Evropské dohody o mezinárodní silniční přepravě nebezpečných věcí (ADR).“.
Podle ADR patří všechny plyny do druhé třídy nebezpečných látek a různé plyny mohou mít různé nebezpečné vlastnosti: A – dusivé plyny, O – oxidační látky, F – hořlavé látky. Dusivé a oxidační plyny patří do třetí přepravní kategorie a hořlavé plyny do druhé. Maximální množství nebezpečných věcí, jejichž přeprava nespadá pod Pravidla, je uvedena v článku 1.1.3.6 ADR a je 1000 jednotek pro třetí přepravní kategorii (třídy 2A a 2O) a pro druhou přepravní kategorii ( třída 2F) maximální množství je 333 jednotek. U plynů jedna jednotka znamená 1 litr objemu nádoby nebo 1 kg zkapalněného nebo rozpuštěného plynu.
Podle POGAT a ADR lze tedy autem volně přepravovat následující počet lahví: kyslík, argon, dusík, helium a svařovací směsi – 24 lahví 40 litrů; oxid uhličitý – 41 válců po 40 litrech; propan – 15 lahví po 50 litrech, acetylén – 18 lahví po 40 litrech. (Pozn.: acetylen se skladuje v lahvích rozpuštěných v acetonu a každá láhev kromě plynu obsahuje 12,5 kg stejného hořlavého acetonu, což je ve výpočtech zohledněno.)
Při společné přepravě různých plynů je třeba se řídit článkem 1.1.3.6.4 ADR: „Pokud jsou nebezpečné věci patřící do různých přepravních kategorií přepravovány ve stejné přepravní jednotce, vynásobí se součet množství látek a produktů přepravní kategorie 2 o „3“ a množství látek a produktů přepravní kategorie 3 by nemělo překročit 1000 jednotek.
Ustanovení ADR 1.1.3.1 také obsahuje údaj, že: „Ustanovení ADR se nevztahují na přepravu nebezpečných věcí soukromými osobami, pokud je toto zboží baleno pro maloobchodní prodej a je určeno pro jejich osobní spotřebu, domácí použití. , volný čas nebo sport, za předpokladu, že byla přijata opatření k zamezení úniku obsahu za běžných podmínek přepravy.
Kromě toho existuje vysvětlení Inspektorátu bezpečnosti provozu Ministerstva vnitra Ruska ze dne 26.07.2006. července 13, č.j. 2/121-50, podle kterého „Doprava stlačeného argonu, rozpuštěného acetylenu, stlačeného kyslíku a propanu, obsažených v lahvích o objemu 6 litrů. bez dodržení požadavků Pravidel pro silniční přepravu nebezpečných věcí je možné na jedné přepravní jednotce provádět následující množství: rozpuštěný acetylen nebo propan – ne více než 20 lahví, argon nebo stlačený kyslík – ne více než 1 válců. V případě společné přepravy dvou těchto nebezpečných věcí jsou možné následující poměry podle počtu lahví: 17 láhev s acetylenem a 2 lahví s kyslíkem nebo argonem; 14 a 3; 11 a 4; 8 a 5; 5 a 6; 2 a 20. Stejné poměry jsou možné v případě dopravy propanu a stlačeného kyslíku nebo argonu. Při společné přepravě stlačeného argonu a kyslíku by maximální množství nemělo překročit 6 lahví bez ohledu na jejich poměr a při společné přepravě acetylenu a propanu – XNUMX lahví, rovněž bez ohledu na jejich poměr.“
Na základě výše uvedeného se doporučuje řídit se pokyny Inspektorátu dopravní bezpečnosti Ministerstva vnitra Ruska ze dne 26.07.2006. července 13, čj. 2/121-2014, tam je povoleno nejméně a je přímo uvedeno množství, co je povoleno a jak. V této instrukci samozřejmě zapomněli na oxid uhličitý, ale vždy můžeme říci, že se rovná argonu, dopravní policisté zpravidla nejsou velcí chemici a to jim stačí. Pamatujte, že POGAT/ADR je zde zcela na vaší straně, můžete přepravit ještě více oxidu uhličitého než argonu. Pravda bude stejně vaše. K roku 4 jsou autorovi známy minimálně XNUMX úspěšné soudní spory s dopravní policií, kdy se snažili potrestat lidi za přepravu méně lahví, než na které se vztahuje POGAT / ADR.
Příklady použití výše uvedených údajů v praxi a při výpočtech
Otázka: Jak dlouho vydrží plyn a drát při poloautomatickém svařování s 0,8mm kazetou drátu o hmotnosti 5 kg a 10litrovou lahví s oxidem uhličitým?
Odpověď: Svařovací drát SV-08 o průměru 0,8 mm váží 3,950 kg na kilometr, což znamená, že na 1 kg kazetě je přibližně 5 metrů drátu. Pokud je průměrná rychlost posuvu takového drátu 1200 metry za minutu, pak kazeta pojede za 4 minut. Oxid uhličitý ve „velkém“ 300litrovém válci je 40 kubických metrů nebo 12 12000 litrů, pokud jej převedete na „malý“ 10litrový válec, bude obsahovat 3 kubické metry oxidu uhličitého. metrů nebo 3000 litrů. Pokud je spotřeba plynu na proplachování 10 litrů za minutu, pak by 10litrová láhev měla stačit na 300 minut nebo na 1 kazetu 0,8 drátu o hmotnosti 5 kg nebo „velkou“ láhev 40 litrů na 4 kazety 5 kg každý.
Otázka: Chci nainstalovat plynový kotel na chatu a používat k vytápění tlakové láhve, jak dlouho vydrží jeden válec?
Odpověď: 50litrová „velká“ propanová láhev obsahuje 21 kg zkapalněného plynu nebo 10 kubíků plynu v plynné formě, ale nemůžete to přímo přepočítat na metry krychlové a spočítat pomocí nich spotřebu, protože výhřevnost zkapalněný propan-butan je 3x vyšší než výhřevnost zemního plynu a na kotlích běžně píšou spotřebu zemního plynu! Je to správnější: údaje o kotli najdeme přímo ze zkapalněného plynu, například vezměme velmi běžný kotel AOGV-11,6 o výkonu 11,6 kW a určený pro vytápění 110 metrů čtverečních. metrů. Web ZhMZ ukazuje spotřebu v kilogramech za hodinu pro zkapalněný plyn – 0,86 kg za hodinu při provozu na plný výkon. 21 kg plynu v lahvi dělíme 0,86 kg/hod = 18 hodin nepřetržitého hoření takového kotle na 1 válec.V reálu k tomu dojde, pokud je venku -30C u standardního domu a obvyklých požadavků na teplota vzduchu v něm, a pokud je venku Pokud je pouze -20C, tak 1 válec vydrží 24 hodin (den). Můžeme dojít k závěru, že za účelem vytápění běžného domu 110 metrů čtverečních. metrů lahvového plynu v chladných měsících roku potřebujete asi 30 lahví za měsíc. Je třeba pamatovat na to, že vzhledem k rozdílné výhřevnosti zkapalněného a zemního plynu je spotřeba zkapalněného a zemního plynu při stejném výkonu u kotlů rozdílná. Pro přechod z jednoho druhu plynu na druhý je u kotlů obvykle potřeba vyměnit trysky/trysky. A nyní, pro ty, kteří mají zájem, můžete počítat pomocí kostek. Na stejném webu ZhMZ je uvedena spotřeba kotle AOGV-11,6 i na zemní plyn, je 1,3 kubíků za hodinu, tzn. 1,3 metru krychlového zemního plynu za hodinu se rovná spotřebě zkapalněného plynu 0,86 kg/hod. V plynné formě se 0,86 kg zkapalněného propan-butanu přibližně rovná 0,43 kubických metrů plynného propan-butanu. Pamatujeme si, že propan-butan je třikrát silnější než zemní plyn. Zkontrolujeme: 0,43 x 3 = 1,26 kostek. Bingo!
Otázka: Koupil jsem hořák typu GV-1 (GVN-1, GVM-1), připojil jsem ho k válci přes RDSG-1 „Frog“, ale sotva hořel. Proč?
Odpověď: Pro provoz plynovzdušných propanových hořáků používaných pro zpracování plynovým plamenem je nutný tlak plynu 1 – 3 kgf/cm2 a domácí reduktor určený pro plynové sporáky produkuje 0,02 – 0,036 kg/cm2, což je jednoznačně nedostatek. Také reduktory propanu pro domácnost nejsou navrženy pro vysokou propustnost pro práci s výkonnými průmyslovými hořáky. Ve vašem případě je potřeba použít převodovku typu BPO-5.
Otázka: Koupil jsem plynové topení do garáže, našel jsem reduktor na propan z plynové řezačky BPO-5 a přes něj jsem topidlo připojil. Topidlo dýchá oheň a hoří nestabilně. Co dělat?
Odpověď: Plynové spotřebiče pro domácnost jsou obvykle konstruovány pro tlak plynu 0,02 – 0,036 kg/cm2, což vyrábí domácí reduktor typu RDSG-1 „Frog“ a průmyslové lahvové reduktory jsou určeny pro tlak 1 – 3 kgf/cm2, což je nejméně 50krát více. Je přirozené, že když je takový přetlak vstřikován do domácího plynového spotřebiče, nemůže správně fungovat. Musíte si prostudovat návod k vašemu plynovému spotřebiči a použít správný reduktor, který na vstupu do spotřebiče vytváří přesně takový tlak plynu, jaký vyžaduje.
Otázka: Kolik acetylenu a kyslíku stačí při svařování trubek v instalatérských pracích?
Odpověď: 40litrový válec obsahuje 6 metrů krychlových. m kyslíku nebo 4,5 metrů krychlových. m acetylen. Průměrná spotřeba plynu hořáku typu G2 s instalovanou špičkou č. 3, nejčastěji používaného pro instalatérské práce, je 260 litrů acetylenu a 300 litrů kyslíku za hodinu. To znamená, že je dostatek kyslíku na: 6 metrů krychlových. m = 6000 litrů / 300 l/hod = 20 hodin a acetylen: 4500 litrů / 260 l/hod = 17 hodin. Celkem: pár plně naplněných 40litrových lahví acetylen + kyslík vystačí přibližně na 17 hodin nepřetržitého hoření hořáku, což v praxi obvykle činí 3 směny pro svářeče 8 hodin za směnu.
Otázka: Je nebo není nutné podle POGAT / ADR vydávat zvláštní povolení pro přepravu 2 propanových lahví a 4 kyslíkových lahví společně na jednom vozidle?
Odpověď: Podle článku 1.1.3.6.4 ADR vypočítáme: 21 (hmotnost kapalného propanu v každé lahvi) * 2 (počet propanových lahví) * 3 (koeficient z bodu 1.1.3.6.4 ADR) + 40 (objem kyslíku v láhvi v litrech, kyslík v láhvi je stlačen) * 4 (počet kyslíkových lahví) = 286 jednotek. Výsledkem je méně než 1000 jednotek, takový počet lahví a v takové kombinaci lze přepravovat volně, bez přípravy speciálních dokumentů. Kromě toho existuje vysvětlení Inspektorátu bezpečnosti provozu Ministerstva vnitra Ruska ze dne 26.07.2006. července 13, čj. 2/121-XNUMX, který přímo říká, že taková přeprava může být provedena bez dodržení požadavků POGAT.
Napařujete válečkem svařovací směsi oxid uhličitý/argon/Ar+CO2 pro svařování? sníte o tryskové přepravě, ale stále hledáte mixéry a 10litrové láhve? Všechny odpovědi jsou zde.
Obloukové svařování v ochranné atmosféře tedy zná tři typy hlavních plynů, které lze nalézt téměř ve všech hlavních městech:
— oxid uhličitý (CO2);
— argon (Ar);
— svařovací směs Ar+CO2
Všechno ostatní je buď velmi specifické, nebo hloupě drahé (helium He).
Použitelnost plynů je dobře popsána na internetu, ale pokud je to jednodušší, uvařte ploty z černukhy => oxidu uhličitého. Vařte ve své garáži: pro TIG – argon, pro poloautomat – svařovací směs.
Jaké válce bych měl použít? 5 litrů? 10 litrů? 40 litrů? 50?
Otázka, pokud tomu rozumím, je opravdu nemocná a situaci s válci nerozumíme.
Nejprve se rozhodneme o hmotnosti a objemu válce. Pokaždé si začátečníci a důvtipní lidé raději koupí 10litrovou láhev a prohledávají fóra o následném doplnění 10litrové láhve. Pokročilí hledají a kupují 20litrové láhve a stejným způsobem se ptají „kam je naplnit?
Životní pravdou je, že prodej technických plynů je zaměřen na masového, průmyslového kupujícího a v naprosté většině případů se jedná o 40 litrovou láhev.
Struktura většiny čerpacích stanic je postavena speciálně pro 40litrové lahve: jsou okamžitě znovu naplněny a (nebo) vyměněny.
Z tohoto pravidla existuje jedna výjimka – oxid uhličitý z hasicích přístrojů používaných hasiči. Všechny náplně EMERCOM (VDPO) jsou určeny pro malé lahve a hasicí přístroje s oxidem uhličitým.
Pokud tedy chcete trvale pracovat s argonem nebo svařovací směsí => vaše volba je jednoznačně 40 litrová láhev. Pokud chcete být mobilní a dostupnost argonu/svařovací směsi není kritická, ověřte si u místních hasičů, zda je možné doplnit 10litrové lahve s oxidem uhličitým, a pokud ano, kupte 10litrové. s plochým dnem.
Co se týče budoucnosti, láhve byly vyrobeny v souladu s GOST 949-73 (www.docload.ru/Basesdoc/10/10462/) a rozdíl mezi argonem/oxidem uhličitým/smíšeným/kyslíkem je pouze v barvě a ventilu. Na stanici vám mohou tlakovou láhev předělat na jiný typ (přelakovat ji a vyměnit ventil).
Je možné manipulovat pouze se 40litrovou lahví argonu nebo svařovací směsi. Válec jsme umístili, našroubovali ochranný hliníkový uzávěr, naklonili válec, položili na koleno a vyrazili oběma rukama. Já osobně ho nakládám a nosím sám, ale z bezpečnostních důvodů a bude to jen zdravější pro vaše zpět – musíte jej nosit společně, protože prázdná hmota je asi 65 kg a plná 75 kg. Existují slitinové válce, jsou o ~10 kg lehčí.
Plně naplněnou, 40litrovou láhev s oxidem uhličitým nelze zvednout ani jednou, je třeba zavolat asistenta.
Co potřebujete vědět při nákupu a výměně válců
Nebudu se opakovat, je tu skvělé video –
Také existuje regulační regulace životnosti válce.
Podle článku 485 federálních norem a pravidel v oblasti průmyslové bezpečnosti „Pravidla průmyslové bezpečnosti pro nebezpečná výrobní zařízení, která používají zařízení pracující pod nadměrným tlakem“:
Životnost lahví určuje výrobce. Při absenci takových informací Životnost válce je stanovena na 20 let. Přezkoušení průmyslové bezpečnosti za účelem prodloužení životnosti sériově používaných lahví o objemu menším než 50 litrů se neprovádí, jejich provoz nad stanovenou životnost není povolen, s výjimkou lahví pro zvláštní účely, jejichž provedení je určeno individuálním projektem a neodpovídá standardním konstrukcím tlakových lahví a jejichž kontrola (technická diagnostika) se provádí po skončení jejich životnosti, jakož i v případech stanovených návodem (návodem) pro provoz zařízení, ve kterém se používají.
Na základě upřesnění je povoleno používat lahve, které mají prošlou životnost, ale mají platnou certifikaci.
Při nákupu válce byste si tedy měli vybrat nejnovější podle roku výroby. Lahve starší 95 let bez platné certifikace nesmí být na čerpacích stanicích přijímány.
AKTUALIZACE 2020: objevilo se stanovisko, že životnost lahví vyrobených v souladu s GOST 949-73 a GOST 15860-84 je do 22.12.2014. prosince 40. instalované po dobu ne delší než 03 let v souladu s PB 576-03 14, MTO 3-001R-2002-14 a MTO 3-004R-2002-XNUMX, včetně lahví v provozu pro plnění plyny, které způsobují destrukci a fyzikálně-chemickou přeměnu materiálu (koroze atd.) rychlostí:
— ne více než 0,1 mm/rok 40 let
— více než 0,1 mm/rok 20 let
Plyny, které způsobují korozi kovu válce rychlostí:
— ne více než 0,1 mm/rok — dusík, argon, vodík, vzduch, helium, kyslík, oxid uhličitý a další;
– více než 0,1 mm/rok – chlór, fosgen, sirovodík, oxid siřičitý, chlorovodík, metylchlorid a další.
Běžné lahve na svařovací plyny ve formě argonu, oxidu uhličitého, helia podle uvedené metody tedy vydrží 40 let.
Dále jsou na trhu tři různé typy regulátorů/převodovek:
– regulátor s rotametrem
— číselník regulátoru
– převodovka.
Rozdíl mezi reduktorem a regulátorem je jasný: výstupní reduktor jednoduše vytváří určitý tlak a výstupní regulátor reguluje průtok plynu. Převodovku vůbec nepotřebuješ
regulátor s rotametrem nebo číselníkovým regulátorem?
Nabízí se další otázka, na trhu existují dva hlavní typy regulátorů
. se šipkou . s rotametrem
Který si vybrat, je věcí vkusu. Ukazatel je podle mě pokročilejší z hlediska úspory plynu, jelikož je to vlastně převodovka s kalibrovanou tryskou a vždy udržuje nastavený tlak. Na základě známého průměru trysky a tlaku výrobce vyznačil průtok na stupnici přístroje. tím pádem při zahájení práce nedochází k charakteristickému uvolnění tlaku, jak se to děje u levných regulátorů s rotametrem.
Levné regulátory s rotametrem fungují pouze snížením tlaku na určitou hodnotu, podmíněně až 6 atm, stejně jako následný průtok plynu otvorem změněný maticí. jinými slovy v počáteční fázi práce , v celé svařovací hadici se vytvoří maximální tlak a jakmile svářeč stiskne spoušť, pak se přetlak uvolní, což vede ke zvýšené spotřebě plynu.
Obecně tedy platí, že přepínač bude nakonec levnější, ale existuje jedna výjimka.
Pokud svařujete nerezovou ocel, pak někdy potřebujete foukání vzduchu ze zadní strany švu. k tomu jsou regulátory se dvěma rotametry:
