Dlažba místa betonovými prvky vyžaduje pečlivou přípravu podkladu pro dlažební desky. Trvanlivost budoucího plátna a jeho výkonnostní charakteristiky závisí na kvalitě provedených přípravných prací. V posledních letech je největší poptávka po pokládce tvarových dlažebních prvků (FEM), moduly se používají pro úpravu soukromých i veřejných ploch, s jejich pomocí je možné v exteriéru realizovat jakékoli designové nápady.
Aby vás povlak po dlouhou dobu potěšil reprezentativním vzhledem, měli byste začít výběrem základny pro pokládku dlažebních desek.
Společnost Tile Land se již řadu let specializuje na poskytování služeb pro dláždění ploch pro nejrůznější účely – od pěších cest až po vysokopevnostní vozovky. Naši specialisté vědí vše o technologii pokládky dlažebních desek, přičemž při přípravě podkladu dodržují jasnou sekvenci, berou v úvahu všechny možné faktory a preference zákazníků.
Nechte si kvalifikovaně poradit zavoláním na čísla uvedená na webu nebo přijeďte do naší kanceláře v Petrohradě, kde probereme detaily pokládky dlažebních desek na klíč.
Obsah
- Fáze přípravy dlažebních desek
- Podklad pro dlažební desky: hlavní požadavky
- Typy podkladů pro dlažební kostky
- Technické požadavky na základnu
- Jaké jsou typy základů a požadavky na ně?
- Pískově-cementový základ
- Betonová základna
- Pěnový polštář
- Fáze přípravy pro pokládku dlaždic
- Příprava místa na zemi
- Výpočet materiálů pro pokládku dlaždic
- Metody stanovení počtu dlaždic pro pokládku chodníku
- Jak určit počet hranic
- Závěr
Fáze přípravy dlažebních desek
Podklad pro dlažební kostky musí být dokonale rovný a hladký, k tomu je nutné provést přípravné práce, které zahrnují:
- průzkum půdy na možné poklesnutí a blízkost podzemní vody;
- čištění místa od nečistot třetích stran;
- vyznačení území s nastavením výškových značek;
- výkop horní vrstvy zeminy pro vytvoření podnosu pro základnu.
Podklad pro dlažební desky: hlavní požadavky
Bez ohledu na zvolený typ nadace existují základní požadavky, které odborníci dodržují:
- každá vrstva musí být odolná proti deformaci;
- Poskytování drenážních kanálů pro odvod vody;
- přítomnost drenážní vrstvy zabraňující smytí MKP;
- dokonale rovný zhutněný povrch pro dlažbu;
- přítomnost hydroizolačního prostředku.
Je také důležité vypočítat drcený kámen pro dlažební desky, jejichž tloušťka ovlivňuje výdrž celého plechu:
- 7 cm pro minimální zatížení;
- 12 cm je vhodná pro občasné návštěvy vozidla;
- 18-20 cm drceného kamene různých frakcí pro silné pokrytí.
Typy podkladů pro dlažební kostky
Existují tři hlavní typy polštářů pro FEM, výběr závisí na typu modulu a očekávaném tlaku na povrch:
- Podklad pro dlažební desky z písku. Jedná se o nejoblíbenější typ substrátu pro dláždění zahradních cest. Co je k tomu potřeba:
- Na dno jámy dejte jemný prosátý říční písek o tloušťce asi 5 cm;
- vyrovnat, důkladně navlhčit vodou a zhutnit;
- Na hotový povrch položte vrstvu drceného kamene, vyrovnejte a zhutněte;
- Navrch se položí vrstva písku a znovu se zhutní.
- Cementovo-pískový polštář. Skládá se ze tří vrstev, z nichž každá musí být pečlivě zhutněna. Proces se skládá z několika fází:
- geotextilie se pokládají na zhutněnou připravenou půdu;
- dále 10 cm štěrku;
- navrch směs písku a cementu v poměru 3 ku 1. Práce se doporučuje provádět za suchého počasí, aby nedocházelo k nadměrnému navlhčení podkladu.
. Příprava je obdobná jako u předchozích dvou metod, včetně odstranění zeminy a pokládky geotextilie. Betonový základ je vhodný pro pokládku tenkých MKP na lepicí roztok. K tomu potřebujete:
- připravit a postavit bednění;
- zpevněte betonovou vrstvu pro pevnost;
- instalovat majáky;
- nalít beton.
Bez ohledu na zvolený typ základny by výška měla být vypočtena mírně nad hlavním povrchem místa. Nezapomeňte také na sklon pro lepší odvod vody.
Podklad pro dlažební desky, vyrobený specialisty společnosti Plitka Land, dostává záruku kvality.
Oleg Borisovič má hluboké znalosti a dlouholeté zkušenosti s pokládkou dlažebních desek. Ovládá různé techniky a metody k vytvoření odolných a krásných struktur dlaždic.
Dlažební desky se volí pro dláždění cest a vchodů v soukromých oblastech. Aktivně se využívá při úpravě veřejných prostranství. Výběr ve prospěch tohoto materiálu je dán odolností výrobků proti opotřebení, rozmanitostí odstínů, tvarů a instalačních vzorů. Důležitou roli hraje také relativní snadnost instalace. Chcete-li získat rovný povrch, musíte nejprve připravit základnu. Právě o tom bude pojednávat náš článek.
Technické požadavky na základnu
Umělý kámen na cesty a chodníky je vyroben ze suché cemento-pískové směsi s přídavkem jemného štěrku, vody a změkčovadel, díky nimž jsou výrobky odolné proti vlhkosti, srážkám, negativním teplotám a mechanickému namáhání. Výrobky jsou vyráběny vibračním litím nebo vibračním lisováním.
Přes určité rozdíly mezi těmito technologiemi mají společný cíl – zajistit výrobu produktů s maximální hustotou, aby se eliminovala přítomnost pórů, kterými může vlhkost pronikat do struktury materiálu. V souladu s tím jsou hotové prvky poměrně těžké. Z tohoto důvodu je při přípravě základny pro pokládku dlažebních desek nutné, aby byla odolná a schopná odolat značnému zatížení.
Dalším kritériem pro získání trvanlivého nátěru je vyrovnání podkladu. Pokud jsou na povrchu vady nebo nerovnosti, povede to k posunutí umělého kamene. To je plné tvorby oděrek, prasklin, třísek, které v budoucnu povedou k úplnému zničení materiálu. Před instalací výrobků by proto měl být podklad vyrovnán a zhutněn.
Aby bylo zajištěno dodržování těchto požadavků, příprava podkladu pro pokládku dlažebních desek probíhá postupně. Samotný substrát je druh vícevrstvého koláče, kde se střídavě pokládá drcený kámen, písek a cementově-písková vrstva. Dále se používají vrstvy geotextilií a hydroizolačních materiálů. Aby chránili místo před podzemní vodou a vodou z tání, aby odváděli srážky, dělají také mírný sklon, instalují drenážní vaničky a přemýšlejí o drenážním systému.
Jaké jsou typy základů a požadavky na ně?
Při rozhodování o tom, na jakém podkladu je lepší položit dlažební desky, vycházejí ze složení hlavních komponent používaných k uspořádání podkladu. Existují dva typy:
- Instalace na pískový podklad. Aktivity pro rozvoj území vyžadují minimální přípravné práce. Tato technika se používá na pečlivě zhutněných půdních plochách. Základem je směs prosátého písku a cementu.
- Instalace na betonový základ. V tomto případě se dlažba položí na rovný tvrdý povrch a úlomky se fixují pomocí lepidla na dlaždice.
Existují obecné požadavky, které by měly být dodrženy v procesu přípravy oblasti před položením dlaždicové krytiny:
- Každá vrstva je zhutněna pro stabilitu, aby se zabránilo deformaci konečného nátěru.
- Po obvodu pozemku jsou instalovány drenážní vaničky, které odvádějí přebytečnou vlhkost.
- Drenážní řada je zasypána, aby účinně odváděla vodu a snížila pravděpodobnost smytí dlaždicové krytiny.
- Povrch dlažby bude možné vyrovnat výkopem zeminy v určité hloubce.
- Vrstva hydroizolace pomůže chránit konstrukci před podzemní vodou.
Pískově-cementový základ
Montážní práce lze provádět za relativně klidného a suchého počasí. K přípravě pískocementového polštáře se postupně položí písek, drcený kámen a směs cementu a písku sestávající ze tří dílů písku a jednoho dílu cementu. Každá vrstva je pečlivě zhutněna.
Betonová základna
Dlaždice se pokládají na předem připravený betonový podklad pomocí lepidla na obklady. Betonový povrch se instaluje v několika fázích:
- vyrobit bednění pro lití malty;
- nainstalujte výztužné konstrukce (například položte svazek ocelových tyčí o průměru 6 mm);
- majáky jsou umístěny na povrchu pro kontrolu úrovně lití betonu;
- rozmístěte betonové řešení po obvodu místa.
Pokládání vrstvy dlaždic se provádí po úplném vysušení roztoku.
Pěnový polštář
Optimální je připravit pískové lože pomocí říčního písku s velkými zrny písku. Je předem síto, aby se odstranily nečistoty a prach. Optimální tloušťka takové vrstvy je od 7 cm. Při splnění této podmínky bude možné zajistit stabilitu umělého kamene a zabránit jeho pohybu během provozu.
Vzhledem k tomu, že základna se pod tíhou kamene prohýbá, musíte se na tento okamžik postarat a vytvořit polštář o něco vyšší než úroveň země. Každá vrstva je pečlivě zhutněna, aby se získal hladký povrch.
Fáze přípravy pro pokládku dlaždic
Podle obecně uznávaných pokynů musí být materiál položen na rovný a zhutněný povrch, přičemž je třeba dodržet zvolený vzor rozložení. Aby se zajistilo, že prvky do sebe těsně zapadnou, poklepou se na ně gumovou paličkou. Mezera mezi úlomky není větší než 3–5 mm. Po dokončení dlažebních prací na ploše se spáry zasypou pískem a suchá směs se důkladně přetře. Je důležité používat kompozici bez nečistot a dalších přísad, aby se zabránilo klíčení kořenů stromů, trávy a keřů.
Díky dodržení technologie bude možné získat nejen rovnoměrný krásný nátěr, ale také zajistit odolnost dlažeb vůči změnám teplot, chemickým vlivům, mechanickému namáhání a rozmarům počasí.
Příprava místa na zemi
První fází je označení místa. Vyrábí se pomocí kůlů s provázkem nataženým mezi nimi. Takto bude možné vyznačit hranice budoucích cest a vjezdů.
Dále přejdou ke stavbě jámy. Chcete-li to provést, odstraňte horní vrstvu půdy a prohloubte místo o 20 cm (u vjezdů do auta je jáma hlubší o 8–10 cm). Tato vzdálenost je dostatečná k položení dlažebních kostek v jedné rovině se zemí.
Dno jámy je zbaveno kořenů rostlin, vyrovnáno a zhutněno. Po okrajích je instalován obrubník a poté je ve vrstvách nalit polštář z písku a štěrku.
Výpočet materiálů pro pokládku dlaždic
Množství materiálu potřebného pro úpravu chodníkových cest se vypočítává na základě plochy dlažby. Dále vypočítejte tloušťku každé vrstvy. Obvykle se pokládá drcený kámen různých frakcí, mění se tloušťka vrstev:
- 7–8 cm ve spodní vrstvě;
- 5–7 cm střední;
- 5–7 cm nahoře.
Celková tloušťka vrstvy dosahuje 12–15 cm, u automobilových ploch se tento parametr zvyšuje na 18–20 cm.
Dále vypočítejte objem písku. Výpočty se provádějí s přihlédnutím k velikosti drceného kamene, protože tloušťka vrstev písku se také liší. Pohybuje se od 4–5 do 6–8 cm.
Metody stanovení počtu dlaždic pro pokládku chodníku
Počet prvků potřebných pro instalaci se vypočítá následovně: plocha místa se vydělí velikostí jednoho fragmentu a k výsledné hodnotě se přidá 5 %. Pro případ poškození jednotlivých výrobků je třeba vytvořit rezervu.
Jak určit počet hranic
Počet hranic se vypočítá pomocí následujícího vzorce: změří se délka hranic plochy, která je pokryta dlaždicemi, a výsledná hodnota se vydělí délkou jednoho obrubníku. V případě poškození prvků se k výsledku připočítává 5 %.
Závěr
Správné přípravné práce jsou klíčem k získání trvanlivého povlaku odolného proti opotřebení. Takové operace může provádět každý člověk. Pokud je však schéma instalace složité, doporučuje se využít pomoc specialistů, abyste předešli chybám a urychlili proces. Při dodržení technologie pokládky vydrží dlažba několik let bez nutnosti opravy nebo výměny.