Malty pro pokládku kamen a krbů: hotové i domácí

Maltu pro pokládku kamen lze připravit pouhým přidáním vody do hotové směsi nebo si můžete veškerou práci udělat sami. V druhém případě může úspora nákladů dosáhnout 15-30%. V závislosti na konstrukčním prvku pece se požadavky na materiály liší, proto rozumíme možnostem složení, které mohou představovat různé komponenty, přísady a poměry.

Obecná charakteristika hliněné malty pro kladení pecí

Kamna s krby se staví z cihel, jejichž surovinou je hlína. Podobné pojivo v základu zdící malty zajišťuje pevnost konstrukce díky vysoké přilnavosti materiálů. Zvláštností této kompozice je, že ji lze namáčet a znovu použít.

Za výhody hliněné žáruvzdorné směsi pro pokládku kamen a krbů jsou považovány následující vlastnosti:

  • nízkoteplotní expanze;
  • odolnost vůči otevřenému ohni;
  • trvanlivost;
  • nulová paropropustnost;
  • inertnost vůči agresivním produktům spalování.

Ale hlína při kontaktu s vodou navlhne, což omezuje použití roztoku v suchých místnostech. Pro pokládku kamen je třeba pečlivě vybrat pojivo, plnivo a přísady podle složení a proporcí. To je způsobeno rozdílným zatížením vzhledem k teplotě.

Provozní stav cihel předpokládá předběžné namáčení. Tloušťka švů může být 3-5 mm u hlavní části a až 12 mm u lícové části. Průměrná spotřeba suché směsi je 10 kg na 17-20 cihel. Na 25 kusů vystačí 100 litrů připraveného roztoku.

Řešení pro pokládku různých částí pece

Konstrukčně se pec skládá z 11 samostatných sekcí. Každý z nich má funkční odlišnosti a na materiál jsou kladeny jiné požadavky. Pro základ je tedy důležité zajistit vysokou pevnost vůči mechanickému zatížení. K tomu se do zdící malty pro pec přidávají zpevňující přísady.

K izolaci základny před teplem se pokládají minerální desky nebo azbest. Poté teplota stoupne na 600 stupňů Celsia a objeví se agresivní provozní podmínky. Zde je důležité použít roztok s přísadami, které jsou inertní vůči produktům spalování.

Pro topeniště se používá roztok na bázi jílu a šamotu. Jedná se o ohnivzdornou kamnovou směs pro pokládku kamen s přípustným limitem použití v podmínkách do +1000 stupňů Celsia. Vše, co souvisí s komínem z hlediska složení zdicího výrobku, musí být odolné vůči zahřátí do +400 stupňů Celsia a zplodinám hoření.

Hotové směsi pro instalaci pecí

Hotové výrobky jsou klasifikovány na základě tepelné roztažnosti, odolnosti vůči vysokým teplotám a chemické inertnosti. Může to být žáruvzdorná, žáruvzdorná nebo ohnivzdorná malta. Rozdíly jsou také ve složení a přípustném mechanickém zatížení.

Tepelně odolná kompozice se vyznačuje následujícími body:

  • pracovní doba je asi 60 minut;
  • můžete pracovat při teplotách od +5 do +35 stupňů Celsia;
  • úplné vysušení nastane do 50 hodin;
  • aplikační vrstva by měla být v rozmezí 10-12 mm;
  • limit ohřevu je 400, 600, 1000 nebo 1300 stupňů Celsia;
  • šetrnost k životnímu prostředí a plasticita, pokud jde o složení;
  • snadná aplikace a vyrovnání.

Pokud jde o pojivové komponenty, existují následující možnosti směsi:

  1. Hlína-písek. Tento produkt se vyznačuje odolností vůči teplotám do +250-400 stupňů Celsia a vysokou hustotou plynu. Používá se pro pokládku cihel v blízkosti topeniště a základny komína.
  2. Cementová hlína. Pokud jde o první bod, rozdíl je pouze ve vyšší pevnosti. Proto je takové řešení relevantní pro stavbu velkých kamen a kamenných lavic.
  3. Vápno-hliněné. Odolná směs pro pokládku kamen s průměrnou hustotou plynu. Používá se pro provoz v podmínkách středního ohřevu, aktivního průchodu kouře.

Jednosložkové přípravky mají specifičtější sílu. Například cementová malta je relevantní pro stavbu základů. Šamot je odolný vůči vysokým teplotám, proto se používá na spalovací část kamen a krbů. A vápenná směs se hůře vyrovnává s agresivními provozními podmínkami, takže je vhodná pro založení.

ČTĚTE VÍCE
Kolik cementu je potřeba na 1 plotový sloupek?

Přehled charakteristik jednotlivých komponent

Složení malty pro pokládku pece z cihlových malt pro stavbu pecí zahrnuje pojivovou složku, plnivo a přísady.

První je zodpovědný za elasticitu, pevnost a hustotu směsi. Druhý určuje sílu a tloušťku vrstvy mezi cihlami. A přísady jsou zaměřeny na zlepšení určitých ukazatelů: odolnosti vůči mechanickému, teplotnímu nebo chemickému zatížení.

Hlína na zdicí směs

Jíl patří do skupiny sedimentárních hornin s různým stupněm obsahu tuku. Ten závisí na obsahu písku ve složení: mastný – až 2%, hubený – až 30%. Při smíchání materiálu s vodou vzniká plastická pracovní hmota, která má vysokou přilnavost k minerální bázi.

Chcete-li nezávisle určit úroveň obsahu tuku v hlavních surovinách, budete potřebovat vodu. Připraví se roztok o konzistenci dostatečně husté, aby se vytvořila hrudka o průměru asi 5 cm, vloží se mezi dvě sklenice a postupně se vymačkává. Stupeň obsahu tuku v jílu je určen trhlinami, které se tvoří po obvodu:

  • hubená, dojde-li okamžitě ke zničení;
  • normální s mírným praskáním s poklesem výšky o jednu třetinu;
  • Zničení začíná po protlačení míčku do poloviny jílem s vysokým obsahem tuku.

Další možností je přítomnost dřevěného letadla. S jeho pomocí promíchejte jíl s vodou a pozorujte chování roztoku na nakloněné ploše čepele. Pokud se příliš lepí, je třeba přidat písek. Tenký film indikuje přebytek plniva a jednotlivé sraženiny indikují normální obsah tuku.

Pokud je použitá hlína přírodní a není vyrobena v továrně, musí být vyčištěna. Proces zahrnuje odstranění rostlin, kamenů a nečistot. Velké hrudky je třeba rozdrtit. Dále se hmota nechá projít kovovým sítem s buňkami do velikosti 3 mm.

Aby bylo získání prášku snazší, musíte hlínu nejprve namočit ve vzduchotěsné nádobě na 2-3 dny. Účinnosti bude dosaženo, pokud jsou suroviny pokládány ve vrstvách 10-15 cm s periodickým vlhčením a následným plněním vodou. V tomto případě by měla být tato složka přibližně 4krát menší než pracovní složka. Po 48-72 hodinách se vše promíchá a protlačí sítem.

Chamotte

Šamot je jílový prášek, který byl vystaven dlouhodobému vypalování za vysokých teplot.

Po prosátí nadrcené směsi se získá plnivo s frakcí do 2,5 mm a pojivo o velikosti 0,2 až 0,8 mm. Při použití těchto materiálů k přípravě zdicí malty se dosáhne ohnivzdorného a parotěsného výsledku.

Hotový šamot se dělí na 3 typy:

  • nízké pálení – s nasákavostí až 25% a výpalem při 600-900 stupních Celsia;
  • vysoce spálené – má odpovídající indikátory s limity 5% a 1300 stupňů;
  • obzvláště vysoká kvalita: až 2% a 1500 stupňů Celsia.

První typ roztoku se vyznačuje smrštěním až 16 %. Ale pórovitost suchého zbytku je znatelně nižší ve srovnání s jinými kompozicemi. Na základě toho se nízko pálený šamot používá k přípravě cihel a vysokopálený šamot na zdicí směsi.

Popis videa

Jak položit šamotové topeniště pro kamna na dřevo, viz toto video:

Výplň

Písek se používá jako plnivo ve směsi pro pokládku cihlové pece. Pokud se jedná o produkt drcení šamotu, není nutná předběžná příprava materiálu. U placeru extrahovaného ze zásobníku je nutné prosít síto s buňkami 1 až 1,5 mm. Poté je třeba písek umýt. K tomu můžete použít tekoucí vodu.

Funkční přísady

Pro zvýšení pevnostních vlastností lze do malty pro pokládku zděné pece přidat cement nebo kuchyňskou sůl. Pokud jako měření použijete kbelík o objemu 20 litrů, bude stačit 0,5-1 kg minerálního pojiva. Stačí pouze 100-150 gramů potravinářského výrobku.

Výroba zdicí malty vlastníma rukama

Žáruvzdornou směs pro zdivo na bázi jílu lze připravit 4 způsoby:

  • Pojivová složka se namočí na 24 hodin do vody. Konzistence roztoku by měla být hustá. Hmota se nechá projít sítem a nasycena minerálním plnivem. Je důležité sledovat tvorbu akumulace vody na povrchu. Chcete-li to provést, přidejte trochu hlíny.
  • V maltě pro pokládku cihlové pece jsou poměry písku a jílu totožné. V tomto případě by množství vody mělo být 4x menší než pojiva. Výsledkem je hotová homogenní lepicí hmota.
  • Zde se jako základ používá hlína. Na 10 dílů hmoty je 1 díl písku a další pojivo. Takto se smíchá několik roztoků, které se musí sušit po dobu 5-6 dnů. Dále se určí výsledek s ohledem na požadované vlastnosti: smrštění, odolnost proti praskání. K přípravě zdicí malty se používá vhodná směs.
ČTĚTE VÍCE
Kolik přaden příze potřebuje Alize Puffy na velkou deku?

Čtvrtý způsob přípravy zdicí malty zahrnuje přidání zpevňovacích složek spolu s hlínou a pískem. Pokud jde o proporce, mastný jíl by měl být 2krát menší než písek. Pro normální stačí zachovat identitu v množství. Pro pokládku kamen se nedoporučuje používat řídké pojivo.

Popis videa

V tomto videu jeden ze zkušených kamnářů sdílí svůj recept:

Před stavbou kamen nebo krbu je třeba zkontrolovat kvalitu připraveného roztoku. K tomu stačí položit 2 cihly na sebe. Pokud se po 5 minutách lepicí hmota nerozpadne, pak je roztok normální. V opačném případě je třeba přehodnotit proporce. S největší pravděpodobností měla hlína zpočátku vysoký obsah písku.

Malty s vápenným nebo cementovým pojivem

Pro instalaci komína nebo základu se nedoporučuje používat roztok na bázi hlíny. To je odůvodněno vysokým rizikem kondenzace a prasklin v důsledku změn teploty s vlhkostí. Alternativou je v tomto případě nahrazení pojiva vápnem nebo cementem.

Takže složení zdicí směsi může zahrnovat:

  • vápenné těsto z vody a nehašeného vápna v poměru 3 ku 1;
  • až 5 porcí písku vzhledem k těstu;
  • 0,5 dílu cementu pro zvýšení pevnosti.

Vysoce kvalitní roztok by měl mít hustotu 1400 kg/mXNUMX. Při přípravě takového řešení vlastníma rukama je důležité přijmout preventivní opatření. Hrozí popálení kůže nebo dýchacích cest.

Pro stavbu základu pro kamna nebo krb nebo vnější část komína se používá pouze cement jako základ. Poměr cementu M300 nebo M400 s pískem a vodou se zpravidla udržuje ve formě 1/3/0,5. Pokud je směs připravena pro základ topeniště, pak se plnivo skládá z říčního a šamotového písku v poměru 0,5/2. Konzistence by se měla blížit husté zakysané smetaně a neměla by stékat ze šikmého povrchu při 45 stupních.

Omítková směs na sporák

Pro povrchovou úpravu pecí se používají obkladové materiály nebo omítkové směsi. Druhá možnost je univerzální a šetrnější k rozpočtu, proto je velmi žádaná. Analogicky ke zdicí směsi je složení představováno jedním nebo dvěma pojivy, křemenným plnivem a tekoucí nebo technickou vodou.

Pokud se pro troubu používá hlína, měla by být mastná. Pak bude adheze vysoká. Pro zpevnění můžete přidat azbest, konopí, mikrovlákno nebo nasekanou slámu. Cement a kuchyňská sůl také nejsou vyloučeny. Pokud obsahuje sádru, je důležité sledovat dobu zpracování roztoku, protože rychle tvrdne a nelze jej znovu míchat.

Popis videa

Jak omítnout kamna bez prasklin, podívejte se na toto video:

Nejdůležitější znaky

K přípravě roztoku pro kamna se používá pouze čištěný písek.

Na zdění a omítání kamen se nedoporučuje používat řídkou hlínu.

Jako pojivo lze kromě jílu použít vápno nebo cement.

V závislosti na konkrétním konstrukčním prvku kamen nebo krbu se používají různá řešení.

ČTĚTE VÍCE
Jak funguje pračka s horním plněním?

Pro stavbu kamen ve venkovském nebo soukromém domě se používají žáruvzdorné cihly. Také řešení pro pec musí splňovat určitá kritéria: musí být přísně dodržovány poměry jílu a písku. Důležitá je i řada dalších parametrů, například obsah tuku v jílu. V tomto článku zvážíme všechny otázky týkající se hliněné malty, abychom si zdivo vyrobili sami.

Hlína a její složení

Hlínu znali lidé již od starověku. Je to látka se strukturou ve formě malých zrn. Používá se ve stavebnictví, dekoraci a dalších oblastech života. Standardní složení jílu: oxid hlinitý (až 40%), kaolinit (cca. 46%), voda (14%). Může obsahovat písek a uhličitanové nečistoty.

Stavební hlína

Typicky se složení hlíny liší v závislosti na tom, kde se tvoří:

Zbytkové jíly – vznikají při zvětrávání hornin, které postrádají plasticitu, což má za následek vznik plastických kaolinů.

Sedimentární jíly – vznikají, když vítr přenáší přírodní živly a ty se usazují na novém místě. Dělí se podle toho, kde se objevily: na souši, na dně řeky nebo moře (u břehu nebo na šelfu).

Výhodou této zkameněliny je, že je rozšířena téměř po celé zeměkouli, takže nákup nebo těžbu jílu si může dovolit téměř každý. Na mnoha místech je možné tento nerost těžit – pokud leží mělce, postačí i metoda otevřeného výkopu. Po odstranění rostlinné vrstvy a nevhodných vrstev hlíny začnou těžit. Obvykle k tomu stačí rýče a rýče. Trsátka se používají, pokud je hlína upečená.

Těžba hlíny lopatou

Těžba hlíny lopatou

K oddělení hlíny od nečistot se používá tzv. máčení. K tomu se protřepe s vodou a přes síto se spustí přes okapy do nádob k usazení. Síto zadržuje poměrně velké nečistoty. Na dně nádob se usazují nečistoty, které lze z hlíny vyplavit, včetně hrubého písku a menších částic.

Proces namáčení hlíny z nečistot

Proces namáčení hlíny z nečistot

Vlastnosti hlíny

  • jíl intenzivně absorbuje vlhkost, proto bobtná a mění se na nepromokavý materiál – po kterém již nepropouští vodu;
  • má plastovou strukturu, takže mu lze snadno dát požadovaný tvar;
  • když je suchý, stává se velmi odolným, a proto je tak žádaný při stavbě kamen, pokládání podlah a stavbě různých konstrukcí;
  • je plynotěsná, to znamená, že nepropouští kouř a vzduch s cizími nečistotami.

Samostatná charakteristika – plasticita hlíny, která je definována jako schopnost deformace bez praskání. Existuje několik návodů, jak určit plasticitu hlíny: některé jsou založeny na výpočtech, jiné na experimentech s malým množstvím zkoumané hlíny.

Je však důležité věnovat pozornost tloušťka, protože plasticita primárně závisí na minerálním složení.

Kontrola plasticity hlíny

Kontrola plasticity hlíny

Typy řešení

Trouba se skládá z různých prvků, z nichž každý má své vlastní vlastnosti. Základ je tak neustále vystaven silnému mechanickému zatížení a jeho teplota může v zimě směřovat k nule. Současně se topeniště zahřeje na 1200 ° C, a komín je opět vystaven ochlazení – tentokrát kvůli vystavení vzduchu z ulice. Běžná malta na cementové bázi nemůže odolat takovým kontrastům a rozdílům, proto jsou potřeba speciálně navržené směsi.

Zdící směs pro kamna a krby

Ohnivzdorná zdicí směs

Řešení používaná pro pokládku pece jsou rozdělena do několika typů:

  • Tepelně odolný – zachovává si nezměněnou strukturu a neztrácí své nosné vlastnosti. Snáší silné teplo bez následků (až 1200 ° C), a když se ochladí, struktura nepodléhá změnám a na povrchu se netvoří trhliny.
  • Tepelně odolný – i při zahřátí si poradí s vysokým dynamickým zatížením. Schopnost deformace vlivem tepla je sice oproti žáruvzdorné maltě snížena (odolává až 1000-1100 ° C).
  • Ohnivzdorné – má tepelně odolné a tepelně odolné vlastnosti. Poměrně snadno také odolává účinkům oxidu uhelnatého, který přichází komínem.
ČTĚTE VÍCE
Který kov je nejlehčí?

Pro kamnové zdění se používá především žáruvzdorná a ohnivzdorná malta. To umožňuje konstrukci vyrovnat se s mechanickým zatížením a vysokými teplotami.

Příprava roztoku

Při přípravě hliněné malty pro pokládku kamen se dodržují následující proporce:

  • Na 1 část hlíny se bere z 2 5 na části písku.
  • Voda potřebná ve vztahu k jílu je průměrná 1:4.
  • Pevnost lze zvýšit přidáním kuchyňské soli nebo cementu. Na 10 kg hlíny – resp. 150 gramů soli nebo 1 kilogram cementu.

Proces přípravy hliněné malty

Proces přípravy hliněné malty

Přesný podíl závisí na množství tuku. Zaškrtnutím tohoto indikátoru bude možné přesně určit poměr složek. Pokud je vyberete správně, nebudete muset přidávat sůl ani cement: roztok již bude dostatečně silný.

Tabulka 1

Jak zjistit obsah tuku v jílu?

Poměr přísad ovlivňuje vlastnosti jílu, včetně obsahu tuku. Může být hubená, normální, tlustá a hodně tlustá. Vyplatí se předem zjistit, jak určit obsah tuku v jílu, zejména proto, že existuje několik způsobů:

  • Je nutné zředit hlínu na roztok, jehož konzistence bude podobná zakysané smetaně. Poté se hoblovaná deska ponoří do roztoku a poté se odstraní. Pokud je tloušťka vrstvy menší než 1 mm – obsah tuku je nedostatečný a budete muset přidat tučnější jíl. Pokud je vrstvy více 2 mm — je zvýšen obsah tuku a je třeba zvýšit podíl písku. Vrstva je považována za normální 1–2 mm.
  • Roztok na bázi normální hlíny bude pomalu sklouznout ze stěrky, zatímco řídká hlína z ní bude stékat a mastná hlína bude ulpívat. Metoda je nepřesná, zvláště pro neprofesionála.
  • Pokud na cihlu nanesete hliněnou maltu a poté ji vypálíte, hladký povrch zůstane zachován pouze při použití normální hlíny. Tučná se pokryje prasklinami a hubená se na dotek rozpadne.

hliněná malta

Jasný příklad špatné a dobré hliněné malty

Metoda vypalování trvá déle, ale je lepší ji použít. V tomto případě bude možné okamžitě posoudit, jak se roztok chová při vystavení vysokým teplotám.

Vlastnosti řešení pro spalovací část

Topeniště je vyzděno ze šamotových cihel. Jako základ pro šamot se používá ohnivzdorný kaolinový jíl. Spolu s ostatními součástkami se vypaluje, dokud neztratí svou plasticitu. Voda, která byla původně spojena se složkami, je odstraněna a samotná kompozice je slinována do požadovaného stupně. Takto získáte cihlu.

Šamotové cihly

Šamot je obecný název pro materiály, které mají ohnivzdorné vlastnosti a jsou dostatečně stabilní, aby vydržely vysoké teploty.

Topení v topeništi může dosáhnout 1200 ° C. Proto bude zdivo odolné pouze tehdy, pokud použijete žáruvzdornou kompozici, obvykle na bázi šamotu nebo kaolinové hlíny.

Kamna cihlová ШБ8 pevná

Určeno pro pokládku kamen

Vypalovací cihla R-60 LSR (RKZ)

Používá se pro vyzdívky pecí

Příprava a namáčení hlíny

V žádném případě není důležité používat ke zdění libovou hlínu (to bylo probráno výše v kapitole o obsahu tuku). V opačném případě, jakmile směs zaschne, začne se drolit a drolit, protože podíl písku překročí přípustné limity v 70%. Proto je rozumnější volit komponenty se středním nebo maximálním obsahem tuku. V tomto případě podíl písku v původním složení nepřekročí 10-15%.

Rovněž stojí za to věnovat pozornost vodě, která bude použita k namáčení hlíny a přípravě roztoku. Důležité je, aby to nebyla tvrdá voda a aby obsahovala minimum cizorodých sloučenin. Voda z vodovodu, která byla chlorována, je považována za nevhodnou: kvůli tomu může být kvalita směsi mnohem horší. Nejlepší variantou je nechat vodu před napuštěním hlíny usadit ve vyčištěné nádobě a teprve poté použít.

ČTĚTE VÍCE
Jaký tmel je nejlepší na kuchyňský dřez?

Proces namáčení je poměrně jednoduchý:

  1. Jakmile jsou komponenty připraveny, hlína se přenese do čisté nádoby a naplní se vodou, dokud tekutina nezačne částečně pokrývat vrstvu hlíny.
  2. Nádobu zakryjte víkem, aby roztok po absorbování vlhkosti nezačal na povrchu vysychat.
  1. Hlínu je potřeba namáčet dva až čtyři dny. Pravidelně otevírejte nádobu, abyste se podívali na povrch. Pokud vyschne, přidejte ještě trochu vody.
  2. Hlína se namáčí, dokud roztok nemá konzistenci podobnou husté zakysané smetaně.

Konzistence husté zakysané smetany

Poté se výsledná hmota protře přes kovové síto, které by mělo být nejprve umístěno na vhodnou nádobu. Hlína prochází po malých částech skrz síto, za tímto účelem se shora lehce stlačí. Pokud plánujete roztok nějakou dobu skladovat a poté jej použít k práci, měli byste hlínu přikrýt navlhčeným hadříkem, aby nevyschla.

Tření hlíny přes síto

Tření hlíny přes síto

Jak najít a připravit písek

Na všechny části kamen, kromě topeniště, můžete použít standardní písek – stejný jako pro většinu stavebních a dokončovacích potřeb. Preferovanou možností je použití horské odrůdy písku. Má dostatečně drsný povrch, aby k sobě cihlu a maltu pevně spojil.

Místo stavebního písku se také používá říční písek. Je však třeba vzít v úvahu, že z hlediska adhezivních vlastností je znatelně horší než stavební materiál, protože má hladší povrch.

Můžete si také zakoupit praný písek. Tato možnost je z hlediska čištění nejvýhodnější, protože se dodává bez nečistot. I když byste měli být připraveni na skutečnost, že náklady na stejný objem písku se zvýší, pokud byl předem vypraný.

Konzistence praného písku

Konzistence praného písku

Stojí za připomenutí, že praný stavební nebo říční písek není vhodný k vytápění. Tam, kde jsou pravidelně vystaveny vysoké teploty, je zapotřebí šamotový písek.

Šamotový písek lze získat dvěma způsoby:

  1. drtit šamotové cihly;
  2. zcela odstraňte vlhkost z mastné hlíny – za tímto účelem bude nutné směs kalcinovat uvnitř pece a poté také rozdrtit do stavu písku.

Hlavní vlastnost šamotového písku: topeniště z něj vyrobené se poměrně rychle zahřeje a déle udrží teplo.

Jakýkoli písek, kromě praného, ​​je nutné prosít. Poměrně velkých nečistot se totiž můžete zbavit pouze ručně. Od všeho ostatního, co není vždy okem viditelné, pomáhá vyčistit hmotu kovové síto s buňkami o velikosti jeden a půl milimetru. Během prosévání by měl být písek nalit do předem připravené nádoby umístěné níže. Nečistoty bude třeba občas odstranit setřesením z vnější strany síta.

Prosévání písku

Dalším způsobem čištění písku je jeho opláchnutí ve středně těžkém látkovém sáčku. To se obvykle provádí poté, co byl písek proset a nezůstaly v něm žádné velké nečistoty. Po shromáždění malého písku uvnitř je vodní hadice připojena ke kohoutku. Poté se obsah omyje tryskou, čímž se odstraní prach a dokonce i ty nejmenší nečistoty. Po dokončení mytí se písek vysuší.

Závěr

Poměr složek, které se k přípravě směsi používají, se liší v závislosti na vlastnostech – zejména na tom, jak mastný jíl bude použit. Složení a poměry jílového roztoku pro kamna by měly být kontrolovány testováním malé části roztoku. Poté, v případě potřeby, budete muset přidat jednu z komponent.

Jak odolná, pevná a funkční kamna budou, záleží na správném výběru komponentů a jejich správném poměru. Je třeba dávat pozor na hlínu, písek a dokonce i na vodu. V případě potřeby můžete použít další přísady – stolní sůl nebo cement.