Jaký druh písku je potřeba pro suchý podlahový potěr?

Cementově-pískový potěr je jednou z nejdůležitějších etap výstavby soukromého domu nebo výstavby budov pro jiné účely. Jeho kvalita závisí na mnoha faktorech, ale mnozí dělají hlavní chybu ve fázi ředění roztoku, výběru špatného poměru písku a cementu nebo použití nekvalitních surovin. Typ písku hraje hlavní roli při přípravě pracovního roztoku, jeho charakteristikách a výkonnostních vlastnostech potěru. Proto je nutné vědět o odrůdách tohoto materiálu a oblastech jeho použití. Jaký druh písku je potřebný pro potěr – na tuto otázku odpovíme v dnešním materiálu.

Písek na potěr: který je potřeba

Charakteristika fyzikálních a mechanických vlastností materiálu

Existuje několik parametrů, které umožňují rozdělit písek do kategorií, určujících jeho charakteristiky a vlastnosti, a tedy jeho vhodnost pro použití v potěru.

Účel potěru a role písku v něm

Objemová hmotnost písku v mokrém (přírodním) stavu s nečistotami se pohybuje v rozmezí od 1500 do 1800 kg/m³.

Při posuzování složení písku se berou v úvahu chemické, minerální a granulometrické parametry. Ten hovoří o procentech zrn různých frakcí ve směsi. Ke stanovení tohoto parametru se používají kalibrovaná síta.

Silniční stavební materiál

Charakteristika minerálního složení

Podle minerálního složení může být písek:

1. Kvartsev (nejcennější ve stavebnictví kvůli své síle).
2. Dolomitov.
3. Živec.
4. Lizvestnyakov.

Na rozdíl od křemenného písku se jiné odrůdy nevyznačují vysokou pevností a chemickou odolností.

Odrůdy stavebního písku

Charakteristika chemického složení

Tento indikátor určuje vhodnost písku pro konkrétní oblast výstavby. Barva materiálu určuje přítomnost oxidovaných kovů v jeho složení. Přítomnost hliníkových solí v suché směsi je indikována jejím namodralým nebo nazelenalým odstínem. Obvykle jsou tyto barvy přítomny v barvě říčního písku.

Druhy materiálu

Existuje několik druhů písku, které se používají pro stavební účely.

Řecký písek

Říční písek neobsahuje jílové částice a obsahuje malé množství kamenných inkluzí. Díky tomu je říční písek oblíbený v betonárnách.

Náklady na tuto odrůdu jsou výrazně vyšší než na aluviálním lomu díky tomu, že se nemusí podrobovat dalšímu zpracování – zpočátku má jemnou frakci, radioaktivitu a čistotu. Ve stavebnictví se však používá jen zřídka kvůli zvýšení konečných nákladů na projekt. Vzhledem k tomu, že tento druh písku má vynikající schopnost propouštět vodu, používá se k zajištění kvalitní drenáže na místě.

Mořský písek

Má z velké části stejné vlastnosti jako říční voda. Metoda extrakce je podobná. Ze všech přírodních sloučenin je tento písek nejčistší.

Těžba surovin těžbou

Nízká cena, přírodní původ a přijatelné výkonnostní charakteristiky učinily tento materiál nejoblíbenějším ve stavebnictví. Přírodní písek obsahuje minerální inkluze ve formě živce, slídy, křemene a dalších.

Lomový písek obsahuje nečistoty, najdete kameny a hlínu, takže kvalita materiálu umožňuje jeho použití výhradně při plánování staveniště a jako zásyp pod potěr.

Pro zlepšení kvality lomového materiálu přímo během procesu těžby se surovina promyje vodou a prosévá přes kalibrované síto, čímž se zbaví příliš malých (prachovitých) a jílových částic. Tento typ písku se nazývá aluviální písek. Lze jej použít do omítkových a zdicích malt.

Těžba surovin v lomu

Důležité! Při nákupu žlabového písku je důležité mít informaci o tom, zda byl vypraný a prosetý.

Praný (prosévaný) písek se používá do cementových potěrů, omítek a betonových malt, při stavbě základů, při výrobě cihel a při dokončovacích pracích.

Jak je uvedeno výše, podle způsobu zpracování se lomový písek dělí na promývaný a osazovaný. Pojďme se na ně podívat blíže.

Čištění vodou

Při extrakci této odrůdy se používá hydromechanické zařízení. Výsledkem jsou čisté suroviny, které neobsahují zbytečné složky a nečistoty v podobě prachových částic a jílu. Tento materiál je nejvíce žádaný při výrobě cihel a betonu, stavbě silnic, na podlahové potěry, železobetonové výrobky, dlažební desky, kdy je velmi důležité, aby se materiál nesmršťoval.

Další zpracování se provádí pomocí vysokotlaké vody. S odstraněním přebytečných nečistot se objem písku zvětšuje.

Čištění proséváním

Suchý způsob čištění lomového písku nastává v důsledku prosévání kompozice a odstraňování kamenů a velkých inkluzí během procesu. Takové suroviny se používají při omítání a zdění malt a také při výrobě základů.

Těžba a zpracování probíhá v povrchové jámě. Separace na frakce se provádí pomocí speciálních sít s různou velikostí buněk, což umožňuje separaci materiálu na požadovanou frakci.

Clona na písek v lomu

Rozdíl mezi lomovým a říčním pískem

Tyto dvě kompozice se liší složením a cenou, který z materiálů není lepší, protože pro každý jednotlivý případ je vybrána preferovaná možnost. Říční písek je mnohem čistší, a tedy i dražší, než písek lomový, který obsahuje různé nečistoty a jíl, což se někdy může i docela hodit.

Proces práce v lomu

Pevnost říčního písku je vyšší než pevnost lomového písku, takže se nakupuje jako plnivo při výrobě betonové malty pro konstrukce, které budou během provozu vystaveny nosnému zatížení.

Rozdíl mezi frakcemi písku

Mezi výhody materiálu patří nejen absence nečistot, ale také speciální tvar částic, které umožňují rovnoměrné rozložení cementového mléka kolem nich a zabraňují smršťování hotového betonu.

Těžba říčního písku

Mezi nuance práce patří potřeba použít více cementu a pečlivé míchání složek, stejně jako vysoké náklady.

Moduly velikosti písku

A přestože kvalita lomového písku je nepochybně řádově nižší než u říčního písku, jeho poptávka ve stavebnictví je vždy na vysoké úrovni z následujících důvodů:

1. Rozšířené a dostupné.
2. Nízké náklady.
3. Menší spotřeba cementu.

Nevýhody zahrnují přítomnost hlíny a nečistot v kompozici, stejně jako schopnost písku usazovat se a zhutňovat, když beton tvrdne.

Pravidla pro výběr písku pro potěr

Při výběru stavebního písku vezměte v úvahu množství organických, jílových a vápenných nečistot v jeho složení, stejně jako částice přesahující velikost 5 mm. Přítomnost nečistot 5% z celkového objemu materiálu je přijatelná, ale jak ukazuje praxe, pokud množství nečistot přesáhne 1,5%, pak se takový písek již nepoužívá pro potěr.

Příprava malty na potěr

Při výběru lomového písku proto nakupujte pouze materiál, který prošel dodatečným zpracováním – praním a proséváním pomocí speciálního zařízení. Je možné použít umělý písek, protože jeho složení určuje výrobce, ale vysoké náklady neumožňují jeho použití všude a ve velkých objemech.

Písek lze na místo dodávat v pytlích – tím se eliminuje jeho kontaminace při přepravě a skladování

Dávejte pozor! Pro nákup kvalitního písku není nutné vozit jej do laboratoře k identifikaci cizích nečistot. Písek se nalije do průhledné nádoby 1/3 plné a voda se nalije další 1/3, poté se voda a písek dobře promíchají. Pokud po 10 minutách nelze říci, že voda je relativně průhledná, pak se nedoporučuje používat takový písek pro potěr.

Odstíny písku v závislosti na původu

Aplikace v závislosti na frakci

Tabulka 1. Účel písku v závislosti na velikosti částic

Изображение	Velikost zlomku	přihláška
Až do 1,5 mm	Nedoporučuje se pro přípravu roztoku mokrého potěru, protože kvůli malé velikosti částic eliminuje spolehlivost a pevnost potěru. V suchém potěru je použití takového materiálu možné pouze na místech, která nejsou vystavena významnému zatížení. Je třeba si uvědomit, že při použití takového písku se spotřeba cementu výrazně zvyšuje.
2 – 2,5 mm	Při použití této velikosti plniva se vyrábí více malt s cementovým pojivem. Podlahový potěr však není dostatečně pevný. Pro zvýšení pevnosti se do roztoku zavádí vláknité vlákno a potěr je vyztužen kovovou sítí.
2,5 – 3,5 mm	Tato velikost písku je nejvhodnější pro vytvoření suchého potěru, protože vytváří odolnou zásypovou vrstvu pro pokládku materiálu desky.

Potěr v průmyslových prostorách

Podlahový potěr v průmyslových prostorách musí splňovat specifické požadavky související s provozními podmínkami podlahy. Proto je důležité věnovat výběru písku zvláštní pozornost.

Vzhledem k tomu, že konstrukce podlahy v průmyslové budově je vystavena značnému zatížení, volí se písek nejvyšší kvality – mořský písek, který byl zpracován proséváním.

Podlahová mazanina je navíc vyztužena železnými tyčemi, což umožňuje konstrukci dostatečně odolávat vysokému zatížení nárazy, vibracemi, těžkým zařízením a stroji a nezřítit se.

Instalace potěru v průmyslovém zařízení

Písek na podlahové potěry v obytných prostorách

Obytné prostory nepodléhají stejnému zatížení jako průmyslové, takže použitý písek není nejvyšší kvality. Vhodný je praný lomový materiál střední frakce. Zvláštní pozornost by měla být věnována kvalitě cementu a způsobu potěru – mokré, suché nebo polosuché. Kromě toho je výsledný nátěr v obytné budově dodatečně pokryt dokončovacím dekorativním nátěrem.

Dávejte pozor! Polosuchý potěr nelze vyrobit z lomového písku s nečistotami.

Instalace potěru v obytném domě při instalaci vyhřívaného podlahového systému

Pro zvýšení pevnosti potěru se do roztoku zavádí vláknité vlákno a při nalévání je kompozice zpevněna. Je třeba si uvědomit, že čím větší je velikost částic písku, tím silnější je povlak. Tím se zvýší cena a složitost práce.

Ve speciálním článku Najdete zde kalkulačku pro výpočet množství přísad pro řešení podlahového potěru.

Ceny stavebního písku

Video – Podlahový potěr. Mistrovská třída

Při výrobě malty pro betonové podlahové potěry se kromě cementu a vody používá také písek. Tato složka působí jako nejdůležitější plnivo a plní v roztoku speciální funkce.

Často se stává, že požadovaný typ písku není po ruce a stavitelé mají otázku: lze jej vyměnit? Chcete-li tento problém vyřešit, doporučuje se, abyste se s tímto materiálem podrobněji seznámili a také se dozvěděli o požadavcích na něj.

Proč se složka používá?

Každá složka v betonovém potěru plní svou vlastní funkci. Pokud například cement určité značky působí jako kompozitní surovina a po vytvrzení se zdá, že zpevňuje strukturu betonové podlahové mazaniny, pak písek hraje jinou roli. Tento materiál je navržen tak, aby plnil roli plniva, které určuje konečné funkční vlastnosti samotného potěru. Tyto kvality jsou určeny řadou indikátorů písku.

V závislosti na pevnosti písku se určuje pevnost hotového betonového potěru.

Pevností značky se rozumí odolnost konstrukce vůči vnějším mechanickým vlivům. Jedná se o odolnost potěru vůči zatížení. Proto se při výběru písku musíte na tento ukazatel dívat jako na jeden z důležitých bodů. Protože tato složka tvoří ¾ celkové hmotnosti řešení, musíte k jejímu výběru přistupovat zodpovědně.

Je možné vyměnit prvek?

Stává se, že najít správný typ písku ve městě, kde se staví, není tak snadné. Mnoho pracovníků si proto láme hlavu nad hledáním alternativního materiálu, který by beton nahradil. Tady screening přijde na pomoc, ale je důležité vědět, že ne každý typ screeningu bude fungovat pro podlahové potěry.

Třídění je vedlejším produktem výroby drceného kamene nejjemnější zbytkové frakce. Získává se drcením drceného kamene, recyklací betonu nebo betonu s cihlami.

Žulové stínění je považováno za nejodolnější ze všech možností. Doporučuje se používat jako alternativní náhradu písku v betonovém potěru. Jedná se o produkt šetrný k životnímu prostředí, ale neměl by obsahovat nečistoty grafitu nebo jílu – musí být čistý.

Třídění žuly je jiné:

1. odolnost proti opotřebení;
2. síla;
3. odolnost proti mrazu;
4. odolává vysokému mechanickému zatížení a má nízkou hygroskopičnost.

Může být šedá nebo červená, někdy se žlutým nebo černým odstínem. Pokud zcela nahradíte surovinu žulovými síty, pak se poměry s cementem pohybují od 1:6 do 1:8. Pokud se jedná o částečnou náhradu, pak poměry cementu, písku a sít budou následující: 1: 3: 3 nebo 1: 4: 4.

Požadavky

Pro tento materiál předložili několik požadavků při jeho používání v betonovém potěru:

1. Obsah nečistot ne více než 5%. Nečistoty v písku výrazně zhoršují hotovou strukturu, takže jejich obsah by měl být minimální. Za nejlepší ukazatel lze považovat jejich počet do 1,5 %.
2. Jednotnost velikosti. Malá zrna v celkové hmotnosti surovin by neměla přesáhnout 10 % a zrna větší než 5 mm by se v písku neměla vyskytovat vůbec.
3. Jednotnost složení. Materiál by měl mít stejnou barvu, ale jeho odstín závisí na místě těžby.
4. Šetrnost k životnímu prostředí. Pokud jsou podlahy instalovány v obytných prostorách, pak by úroveň radiace na pozadí neměla překročit 370 Bq/kg.

V závislosti na metodě potěru se volí různé druhy písku. Například pro polosuchý potěr je vhodný hrubozrnný materiál s frakcí 2,5-3 mm. Pokud použijete materiál 2-2,5 mm, musí být vyztužený skelným vláknem. Při použití písku s frakcí 1,5 mm se zvyšuje spotřeba cementu a takové suroviny lze použít pouze v místech, kde nebude podlaha vystavena velkému zatížení.

V závislosti na typu přípravy potěru se používají také různé druhy písku. Například do hotových suchých směsí dávají výrobci jeden druh materiálu, ale při vlastní výrobě je povoleno použít jiný druh suroviny.

V řešení

Při přípravě řešení vlastníma rukama je důležité nejen správně vybrat všechny komponenty, ale také zachovat jejich proporce. Pro tyto účely Použitý materiál je nutné vyprat. Současně se kategoricky nedoporučuje používat říční potěr, protože výrazně snižuje kvalitu hotového potěru. Nejlepší možností je aluviální typ lomu.

Při extrakci takový materiál obsahuje až 10 % nečistot. Ale ve své původní podobě není vhodný, takže se ve výrobě důkladně promyje. Veškerý materiál je očištěn od drobných nečistot a z celkové hmoty surovin je odstraněn jíl.

Zrna v materiálu typu aluviálního lomu mají ostré hrany. Dobře se zhutňují a přilnou k cementu, což šetří spotřebu cementu. Tento typ materiálu je dražší než běžný materiál, protože je extrahován hydromechanickou metodou s dodatečnými náklady.

V suché směsi

Skladba hotového namíchaného podlahového potěru často se přidává odrůda křemene. Jeho složení je regulováno GOST 21-38, podle kterého musí obsahovat alespoň 95 % oxidu křemičitého.

Také zde je povolena přítomnost hlíny a železa v množství nejvýše 1%. Vlhkost takového materiálu nepřesahuje 10%. Jeho barva může být narůžovělá, hnědá, mléčná, žlutá – v závislosti na nečistotách.

Tento materiál je velmi tvrdý a ohnivzdorný, nebojí se teplotních změn. Při výrobě suchých stavebních směsí se tento materiál nejčastěji přidává. Navíc může být buď jemně rozptýlený – pro samonivelační podlahy, nebo hrubý – pro betonové potěry různými způsoby.

Proč je důležité vybrat ten správný?

Aby byl betonový potěr pevný a odolný, potřeba vybrat správně:

• pískový typ;
• jeho frakce;
• znát požadavky GOST.

Pokud zvolíte špatnou surovinu nebo vyberete materiál s nečistotami, pak konečný výsledek nebude splňovat požadavky na pevnost a odolnost.

Závěr

Písek pro betonovou podlahovou mazaninu musí být odebrán z lomového písku – je to ten, který se nejlépe hodí k přípravě řešení sami. Pokud zvolíte hotové suché směsi, pak se do nich nejčastěji přidává křemenný jemný písek.