Dodržování pravidel každodenní péče a správné údržby strojů zajišťuje jejich bezporuchový provoz a dlouhou životnost, zlepšuje kvalitu zpracování dílů.
- Obecná pravidla pro péči o stroj
- Druhy údržby strojů
- Pravidla údržby, výběr oleje
- Údržba soustruhů
- Údržba CNC strojů
- Vlastnosti údržby jiných typů strojů:
- Výběr maziva pro průvodce
- Výměna chladicí kapaliny a propláchnutí systému
Obsah
- Obecná pravidla pro péči o stroje
- Druhy údržby strojů
- Četnost a pravidla údržby, výběr oleje a maziva pro obráběcí stroje
- Údržba soustruhů
- Specifika údržby CNC strojů
- Vlastnosti údržby jiných typů strojů
- Frézování
- laser
- Ohýbání
- Řezání formátu
- Vrtání
- Broušení
- Houpací stroj
- Výběr maziva pro průvodce
- Výměna chladicí kapaliny a propláchnutí systému
- Existuje několik typů mazacích systémů:
- Hlavní klasifikátory, které určují účel maziva
- Průmyslové oleje jsou určeny:
- Vlastnosti výběru maziva pro zpracování litiny
- Vlastnosti výběru maziva pro zpracování oceli
- Vlastnosti výběru maziva pro slitiny a hliník
Obecná pravidla pro péči o stroje
Základní pravidla pro péči o stroj před zahájením práce:
- zkontrolovat mazací a chladicí systémy, napnutí hnacích řemenů, spolehlivost dotažení upínacích prvků, provozuschopnost ovládacích mechanismů, nářadí, pomocných zařízení, ochranných krytů, uzemňovacích a uzemňovacích zařízení;
- namažte třecí páry, které nemají centralizovaný přívod oleje;
- odstraňte cizí předměty z pracovního prostoru.
Péče o stroj po skončení směny:
odkládat nástroje, zařízení, hotové výrobky a obrobky na místa určená k jejich uložení;
odstranit třísky a nečistoty z povrchů a drážek;
naneste mazivo na vodítka (k pravidlům péče o soustruh patří i mazání pinoly, vodícího šroubu, šroubu koníku a vodícího válečku s ložisky).
Druhy údržby strojů
Podle GOST 18322 je údržba strojů rozdělena do následujících typů:
Ve výrobě se údržba zařízení obvykle dělí na:
rutina (čištění a mazání zvnějšku přístupných součástí a mechanismů, kontrola ohřevu třecích částí atd.), za kterou odpovídá obsluha stroje;
plánované (čištění a mazání součástí a mechanismů, které vyžadují demontáž, výměna oleje a filtrů, seřízení, seřízení) – provádí mechanik servis.
Četnost a pravidla údržby, výběr oleje a maziva pro obráběcí stroje
Hlavním dokumentem definujícím pravidla péče a četnosti údržby je pas stroje. Místa k mazání, druh a množství maziva pro každé z nich jsou uvedeny v mazací kartě a tabulce.
Pokud provozní podmínky vyžadují změnu intervalů mezi údržbou a/nebo použití maziv jiných značek, vystaví hlavní mechanik společnosti vlastní kartu údržby.
Oleje pro kovoobráběcí stroje musí mít vysokou mycí schopnost – drobné kovové hobliny a prach vznikající při zpracování obrobků urychlují opotřebení třecích párů. Jejich viskozita se volí s ohledem na rychlost provozu a stupeň zatížení mechanismů.
Strojní oleje značek ZIC, Mobil, Mannol mají vynikající výkonové vlastnosti.
Olejové chladicí kapaliny tvoří na povrchu obráběcích strojů film, který se obtížně odstraňuje. Použití syntetických sloučenin snižuje čas strávený údržbou zařízení.
Údržba soustruhů
Mazací systém soustruhu není jednoduchý: mnoho třecích párů pracuje při různém zatížení a rychlostech, a proto vyžaduje použití různých maziv a způsobů dodávky.
Jaký olej mám nalít do soustruhu a čím mám mazat vodítka? Průmyslový olej I-20A proudí do olejové nádrže, I-30A do podávací skříně a zástěry a I-12A do hlavy vřetena. K mazání vodítek se doporučuje používat oleje s přísadami proti vyskočení.
Při každodenní údržbě soustruhu by měla být hladina oleje kontrolována všemi zraky a v případě potřeby by měla být doplněna.
Specifika údržby CNC strojů
Kromě obecných pravidel péče zahrnuje každodenní údržba počítačem řízených strojů:
důkladné čištění čtecích hlav;
kontrola provozuschopnosti pneumatických a hydraulických systémů, CNC zařízení;
sledování stavu nejzranitelnějších částí a sestav;
nastavení přesnosti operací.
Při běžné údržbě CNC strojů je zvláštní pozornost věnována čištění prachu z elektronických a elektrických částí zařízení – prachové propojky mohou vést k únikům proudu, snížení přesnosti jeho činnosti a zkratům na deskách.
O tom, jak mazat CNC stroj v nepřítomnosti maziv doporučených výrobcem zařízení, rozhoduje služba hlavního mechanika.
Nejčastěji používané oleje pro CNC stroje: pro málo zatěžované rychloběžné mechanismy – I-5A, I-8A, s klesající rychlostí a zvyšováním zatížení – I-12A, I-20A, I-30A, I-40A, I-50A.
Vlastnosti údržby jiných typů strojů
Frézování
Při údržbě vertikální frézky je potřeba hlídat hladinu oleje v oběhovém systému a hydraulickém systému a dvakrát až třikrát za směnu doplnit olejové vsuvky vodících saní, stolu, frézovací hlavy a šroubů pro zvedání a posuv stolu.
laser
Údržba laserového stroje nespočívá pouze ve včasném mazání třecích párů. Kromě toho potřebujete:
Před zahájením práce zkontrolujte, zda je laserová trubice zcela naplněna vodou, očistěte reflektory a zaostřovací čočku od nečistot a zkontrolujte optickou trajektorii;
každé dva týdny vyčistěte lineární vedení a chladič, vyměňte vodu;
Pokud se čerpání vzduchu zhorší, vyčistěte zvlnění a kapotu od prachu zevnitř.
Ohýbání
Do ohýbacích strojů se nalévá převodový nebo převodový olej s antikorozními přísadami, jejichž viskozita závisí na okolní teplotě. Například:
Ohýbačky instalované venku vyžadují sezónní údržbu s výměnou „letního“ oleje za „zimní“ nebo naopak.
Před přidáním nového oleje do ohýbačky je nutné důkladně vyčistit nádrž a vedení.
Řezání formátu
Údržba formátovací pily, stejně jako jakéhokoli jiného dřevoobráběcího zařízení, zahrnuje pravidelnou péči o její vnější a vnitřní povrchy – piliny a prach, které se na nich hromadí, představují nebezpečí požáru a výbuchu.
Při výběru toho, čím pilu mazat, dejte přednost směsím, které zabraňují přilnutí pryskyřice, prachu a hoblin na kov.
Vrtání
Při údržbě vrtačky je nutné zajistit, aby se na styčné plochy vřetena a sklíčidla nedostalo žádné mazivo – může dojít k nehodě.
Broušení
Při každodenní údržbě brusky je nutné důkladně očistit její povrchy od abrazivního prachu a odstranit kal z usazovací nádrže chladicí kapaliny, při běžné údržbě sledovat stav jemného olejového filtru, vyčistit nádrž a magnetický separátor min. jednou za tři měsíce.
Houpací stroj
Údržba čerpacího stroje se provádí dvakrát ročně za účelem přípravy na práci v období podzim-zima a jaro-léto v kombinaci s plánovanými opravami.
Výběr maziva pro průvodce
Nejlepší mazivo pro vodítka je to, které je uvedeno v datovém listu zařízení. Pokud se ztratí, měli byste si vybrat, čím namazat vodítka stroje, s ohledem na:
umístění v prostoru;
materiál třecích ploch;
Rozsah provozních teplot.
K mazání horizontálních kluzných vedení se používají protiskluzové oleje viskozitní třídy ISO 68 a pro vertikální kluzná vedení viskozitní třídy 220.
Které mazivo je nejlepší pro valivá vedení, závisí na rychlosti provozu a stupni zatížení – čím nižší otáčky a vyšší zatížení, tím viskóznější a hutnější by mazivo mělo být.
Při rozhodování o tom, jak mazat lineární vedení stroje, je nutné vzít v úvahu vlastnosti jejich konstrukce, rychlosti pohybu a specifického zatížení. Vysoce zatížené mechanismy vyžadují použití vysoce viskózních maziv pro extrémní tlaky, zatímco vysokorychlostní vyžadují oleje s nízkou viskozitou se zlepšenými vlastnostmi proti tření.
Oleje řady Mobil Vactra Oil výrazně usnadňují výběr maziv pro vodítka: jsou vhodné pro jakoukoli kombinaci materiálů třecích párů.
Výměna chladicí kapaliny a propláchnutí systému
Aby byla zajištěna dlouhá životnost čerstvé chladicí kapaliny, doporučuje se před posledním spuštěním stroje nalít do nádržky čistič systému, jako je OILCOOL XR. Účinně rozpouští nečistoty a usazeniny na površích. Po 8 – 24 hodinách je nutné ze systému vypustit veškerou kapalinu a propláchnout jej vodou.
Čistič systému zcela odstraní zbytky staré emulze, takže po propláchnutí s jeho použitím je možné naplnit stroj jinou značkou chladicí kapaliny.
Na závěr článku doporučujeme sledovat video tutoriál o pravidlech údržby soustruhu:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001
CNC soustruh FANUC řady QK
CNC soustruh
Vlastnosti :
1. Široké lůžko má velká, tvrzená a broušená vedení, vysoká tuhost
2. Zpracování obrobků až do délky 1500 mm nebo 3000 mm nebo až do délky 9000 mm podle potřeby.
3. Masivní obrobek s hlavním vřetenem v kuželíkových ložiskách a 2 držáky sklíčidla soustruhu.
4. Tento stroj je vybaven řídicím systémem FANUC 0i-mate TD CNC.
5. Pohony s vysokým točivým momentem a předepjaté kuličkové šrouby na všech osách.
6. Automatická dvoustupňová převodovka se 2 plynulými rychlostními rozsahy.
7. Kalená a broušená ozubená kola pro efektivní přenos síly.
8. Vysoce odolný 4polohový držák nástroje s funkcí automatické výměny nástroje.
Používá se hlavně v ropném průmyslu pro výrobu a opravy závitů vrtacích nástrojů, jako jsou vrtné trubky, vrtací kolony, trubky, pouzdra, spojky, vložky atd.
Standardní příslušenství
Řídicí jednotka FANUC 0i mate TD, servomotor FANUC, invertorový hlavní motor, 4čelisťové sklíčidlo s velkým otvorem (přední a zadní), 4kanálové elektrické nářadí, koník, automatická mazací jednotka, chladicí systém, osvětlovací jednotka, obecné nástroje, ruční ovládání (v angličtině )
Volitelné příslušenství
CNC ovladač různých značek, stojan na elektrické nářadí se 6 stanicemi, stabilní opěrka, sledovací opěrka, podpora výstupní desky
Provoz kovoobráběcích zařízení není možný bez použití maziva. K jeho výrobě se používají průmyslové a rostlinné oleje.
Ve velkých podnicích jsou funkce sledování stavu mazání strojového parku přiřazeny opravárenským službám. U menších za to odpovídá obsluha stroje. Konstrukce mazacího systému a vlastnosti jeho údržby jsou uvedeny v technickém pasu pro každý stroj.
Existuje několik typů mazacích systémů:
- automatické
- poloautomatický
- Ruka
Automatické centralizované mazání součástí je nucený přívod oleje pomocí čerpadla ze speciálního zásobníku. Ropa je přiváděna potrubím do jednotek a po přefiltrování teče zpět do zásobníku. Tímto způsobem se maže převodovka a podávací mechanismy. Ostatní součásti mohou být mazány autonomně, ale také automaticky: olej je z olejové nádrže přiváděn, rovněž čerpadlem, do jiné součásti a vracen zpět do nádrže. Dalším typem automatického mazání je ponoření dílů do olejové lázně a vytvoření olejové mlhy.
Poloautomatický systém a automatický systém lze použít současně na jednom stroji. Poloautomatické mazání je, když obsluha stroje sama určí, která jednotka potřebuje mazání. K tomuto účelu má stroj indexová oka. V poloautomatickém režimu jsou mazány vodící části stroje (například lože a podpěra na soustruhu).
Bez ohledu na to, že mazání probíhá v automatickém nebo poloautomatickém režimu, je provozovatel stroje povinen sledovat hladinu oleje v systému, kvalitu oleje a provádět jeho výměnu. Průmyslové oleje s nízkou viskozitou se používají k mazání obráběcích strojů.
Hlavní vlastností, která se bere v úvahu při určování kvality maziva, je viskozita. Průmyslové oleje jsou rozděleny podle klasifikace ISO (organizace, která vyvíjí normy) do 18 viskozitních tříd od 2 do 1500 m2/s při 40 g.
Ale abyste si vybrali ten správný průmyslový olej, musíte znát nejen viskozitu, ale také oblast použití maziva.
Hlavní klasifikátory, které určují účel maziva
- F – vřetena;
- C – ozubená kola;
- X – použití maziva;
- G – kluzná vedení;
- M – mechanické zpracování;
- NN – neinhibovaný minerální olej.
Všechny povrchy (nejen třecí plochy) by měly být mazány denně na konci pracovního dne, po přestávce v práci a na začátku pracovní směny. Abrazivní prach usazený na stroji jej může poškodit. Ruční mazání pojezdových částí a dosedacích ploch se používá za přítomnosti automatického mazacího systému.
Průmyslové oleje jsou určeny:
- pro mazání;
- chlazení;
- odvoz odpadu;
- zachování;
- těsnění.
Každý model stroje vyžaduje své vlastní mazivo.
Soustruh. Používá se průmyslový olej střední viskozity. Do převodovky se nalije konzistentní směs průmyslového oleje a vazelíny.
Frézka. Mazivo je dodáváno do dvou systémů současně: cirkulačního a hydraulického systému. Mazivo pro oběhový systém – průmyslová maziva s nízkou viskozitou. Hydraulický systém je naplněn olejem s vyšší viskozitou.
Bruska. Používají se oleje pro kluzná vedení s nízkou viskozitou. Používá se jak pro vedení, tak pro hydraulické systémy.
Vrtačka. Průmyslové oleje fungují jako mazivo a plnivo pro hydraulický systém.
Vlastnosti výběru maziva pro zpracování litiny
Ve strojírenství se ke zpracování používá šedá litina, která obsahuje grafit. Masivní díly jsou vyrobeny z litiny: pouzdra, lože strojů, základny. Hmotnost odlitků může dosahovat až 100 tun při tloušťce stěny až 20 cm, při velké hmotnosti mají velkou setrvačnost, nereagují na vnější rušení a tlumí vibrace.
Masivní litinové díly jsou mazány stejným mazivem jako ocelové díly stroje. Svým chemickým složením se šedá litina blíží oceli.
Litinovým chladivem používaným ve strojírenství je petrolej nebo směs minerálních a rostlinných olejů při řezání závitů. Petrolej má dobrou tekutost, proniká hluboko do pórů kovu, má alkalickou reakci a neutralizuje rez a nečistoty. Minerální olej v kombinaci s rostlinným olejem má vysokou smáčivost, při nanášení nití vytváří hustý film, který chrání před prasklinami. V ostatních případech je litinová emulze roztokem dispergované vody a mýdlové vody. Litinu lze zpracovávat za sucha.
Vlastnosti výběru maziva pro zpracování oceli
Ocelové povrchy jsou ošetřeny průmyslovými oleji uvedenými v technickém listu stroje.
Chladivem používaným ve formě ocelové emulze je petrolej a sulfofresol. Používají se k vyřezávání a broušení. To platí pro legované i uhlíkové oceli. Sulfofresoly s obsahem síry 1,7 % se používají na poloautomatických strojích, automatech, závitořezných a vrtacích operacích. Při vysokých rychlostech začnou sirné třísky kouřit a odpařovat sirné sloučeniny. V takových případech je použití tohoto typu chladicí kapaliny zakázáno a používají se chladicí kapaliny mísitelné s vodou.
Vlastnosti výběru maziva pro slitiny a hliník
Nejčastěji používaným chladivem pro slitiny je směs minerálních a rostlinných olejů. U bronzu je to operace řezání závitů, u mosazi je to broušení a řezání závitů.
