Sloupové základy vyrobené z kanalizačních trubek jsou široce používány v soukromé výstavbě. Několikrát jsem musel postavit základ z PVC trubek (nebo polypropylenu), a to byl nejrychlejší a nejhospodárnější způsob, jak získat základ s vynikajícími výkonnostními charakteristikami. Rád bych připomněl, jak je takový základ strukturován, jaké má vlastnosti a v jakém pořadí je postaven.
Kde je technologie aplikována?
Zpočátku byla technologie pro stavbu základů z kanalizačních trubek vyvinuta pro složité oblasti s vysokou hladinou podzemní vody nebo nízkým zamrzáním půdy. V takových podmínkách je výstavba souvislého základu, který zahrnuje kopání jámy nebo příkopu, obtížná a příliš nákladná, pokud mluvíme o malých budovách.
Následně se úspěšná technologie začala používat na dalších půdách; Dnes se sloupcový základ volí v následujících případech:
- Pro stavbu lehkých budov. Může to být lázeňský dům, stíněná veranda nebo terasa připojená k domu, altán nebo kůlna.
- Pro venkovské domy a nízkopodlažní obytné budovy se stěnami z rámových panelů, dřeva nebo kulatiny.
Díky rovnoměrnému rozložení zatížení na půdu je základ stabilní nejen v oblastech s vysokou vodonosnou vrstvou, ale také v místech se složitým terénem (například ve svahu).
Vlastnosti základu sloupu
Základem každého sloupového základu je řada podpěr (pilířů). Technologie výstavby zahrnuje výrobu bednění pro lití podpěr. V soukromé výstavbě existují tři běžné způsoby výroby nosných sloupů pro lehké budovy:
- Ze střešní lepenky (střešní lepenka, izolace skla, linoleum). Nejrozpočtovější, ale zároveň nejnepraktickější varianta. Střešní lepenka má nízkou pevnost v tahu, proto se stěny bednění snadno trhají a deformují. V důsledku toho je zhutnění základny obtížnější a získáte podpěry různé tloušťky a zatížení bude rozloženo nerovnoměrně.
- Z azbestových trubek. Výhodou tohoto bednění je jeho pevnost: dobře drží tvar, ale tím jeho přednosti končí. Je dražší než střešní lepenka a je zdrojem nebezpečného azbestového prachu.
- Z plastových trubek. K plnění jsou vhodné oranžové (červené) kanalizační trubky. Podle mého názoru bude základ z plastových trubek nejlepší ze tří možností; plastové ztracené bednění je pevné, cenově dostupné a praktické.
Oranžové kanalizační trubky jsou určeny pro vnější kanalizaci. Jsou vyrobeny z polypropylenu, takže mají velkou tuhost a vydrží i značné zatížení (oranžová trubka se nedeformuje, ani když po ní chodíte).
Technologie výroby základů se skládá z několika kroků. V zemi jsou vyvrtány studny, v nich jsou instalovány trubky a vyplněny betonovou směsí. Rozměry potrubí se volí na základě místních podmínek; pro získání odolnější konstrukce je do každé podpěry umístěn výztužný rám. Na střed každé podpěry je nainstalován kolík, ke kterému se později připevní postroj.
O designu
Sloupovitý základ je řada bodových podpěr ponořených do země. Jejich vzájemná poloha (vzdálenost mezi sousedními prvky a pořadím) je určena hmotností konstrukce, tedy zatížením, které vytváří.
Průměrná vzdálenost mezi sousedními podpěrami leží v rozmezí 1-3 m. Pro snadnou stavbu jsou pilíře položeny po obvodu; to stačí k tomu, aby se zátěž ze stěn mohla rovnoměrně přerozdělit do země. Pokud je konstrukce těžší, hloubí se pilíře v celé ploše.
Hotové nosné prvky jsou spojeny do jediné konstrukce dvěma způsoby: pokládají železobetonovou desku na sloupy nebo instalují rámový rám po obvodu. Sloupovitý základ může být vytvořen v různých výškách:
- Hluboko zasypaný (více než 1,5 m). Pokládá se do hloubky mrazu; výhodou je, že objekt není odvětráván pod podlahou, což má pozitivní vliv na zachování tepla.
- Mělce zapuštěné. Mřížka je na úrovni terénu.
- Nezasypaný (do 0,5 m). Budova je umístěna v určité vzdálenosti od země, což lze odůvodnit v záplavových oblastech, ale vyžaduje pečlivější výpočet zatížení.
Výhody a nevýhody
Konstrukce sloupového základu z plastových trubek má následující výhody:
- Ukládání. Ušetříte dvěma způsoby: snížíte rozpočet na nákup materiálu a postavíte nosné sloupy svépomocí, aniž byste potřebovali pomoc a vybavení třetích stran.
- Praktičnost. Trubky jsou nejen cenově dostupné, ale dodávají se také v široké škále standardních velikostí. Vždy si můžete vybrat produkty požadovaného průměru.
- Spolehlivost. Základ se vyznačuje vynikajícími výkonnostními vlastnostmi: pevnost, mrazuvzdornost, vysoká odolnost proti tlaku půdy. Kvalita neutrpí, pokud je stavba snadná.
- Rychlost výstavby. Výkopové práce jsou omezeny na minimum; Trubky jsou lehké a snadno se řežou na kusy požadované délky.
Slabé stránky takové konstrukce nelze ignorovat:
- Nadace vydrží přísně omezené zatížení.
- Pokud se alespoň jedna podpěra pohne (propadne, nakloní nebo zhroutí), hrozí deformace celé konstrukce.
Co je potřeba ke stavbě
Před zahájením práce musíte zakoupit stavební materiály a zkontrolovat dostupnost potřebných nástrojů. Při stavbě pilot z kanalizačních plastových trubek se neobejdete bez následujících nástrojů:
- Bajonet, lopata, zemní vrták.
- Bruska nebo pila na železo pro řezání a vyrovnávání zakopaných trubek na výšku.
- Míchačka na beton nebo stavební míchačka, případně nádoba na míchání malty, kbelík, hladítko.
- Vodováha, svinovací metr, kolíčky a provázek, kladivo, fix nebo páska.
Musíte mít na skladě následující materiály:
- Plastové trubky požadovaného druhu a množství. Průměr trubek se volí v závislosti na typu zeminy, zatížení a hloubce pilíře (tato parametry jsou propojeny v tabulkách). V průměru je to 110-180 mm.
- Cement třídy M500 nebo M400.
- Písek, drobný drcený kámen.
- Výztužné tyče (délka o 0,5 m delší než délka trubky, průřez 10-12 mm). Před naléváním se uvnitř každého sloupce spustí konstrukce spojená ze 3-4 tyčí. Budete potřebovat pletací drát, stejně jako kotevní šrouby nebo desky.
- Pro značení potřebujete kolíky (mohou být vyrobeny z dřevěných bloků).
O základu z PVC trubek pro verandu v následujícím videu:
Budova
V základu z kanalizačních trubek 110 (nebo více) mm závisí pevnost podpěr na pevnosti betonové výplně; kovová výztuž zvyšuje nosnost podkladu. Stavební práce se provádějí v následujícím pořadí:
- Základ se připravuje. Místo je zbaveno nečistot (není nutné vyrovnávat), lze odstranit horní vrstvu zeminy. Označte místa instalace sloupků.
- Studny se vrtají pomocí ruční vrtačky. Průměr jímky by měl být o něco (5 cm) větší než průřez trubky, zjednoduší to její vyrovnání.
- Ve spodní části (lze ji mírně zvětšit lopatou) se nalije polštář PGS nebo drcený kámen s pískem, stačí 15 cm.
- Potrubí se uloží do studní, vyrovná se, z vnější strany se zasype jemným štěrkem nebo drceným kamenem a vyplní se cementovou maltou.
- Provádí se zesílení. Do každé trubky je spuštěn rám spojený ze 3-4 tyčí.
- Nalijte roztok. Pokud bude v budoucnu použit cementový rošt, měly by tyče vyčnívat nad povrch podpěr. Pokud je mříž vyrobena ze dřeva, použijte kotevní šroub nebo desku.
O značení a založení PVC trubek vlastními rukama v následujícím videu:
Nejdůležitější znaky
Trubkové základy zůstávají jedním z cenově nejefektivnějších a nejkvalitnějších základů s omezeným rozsahem použití. Nosný systém tvoří plastové trubky zaražené do země, vyplněné cementovou maltou a vyztužené armovací klecí.
Toto konstrukční řešení se používá u lehkých konstrukcí zejména v oblastech s vysokou spodní vodou. Výhodou sloupové základny na trubkách je její nízká cena a možnost vyrobit si ji sami.
Napište do komentářů, co si myslíte – může stavba na nerovném místě vést k tomu, že se pilíře začnou nerovnoměrně usazovat a vše bude nakonec zkosené?
Lehké azbestocementové (AC) trubky plněné železobetonem jsou spolehlivými základovými podpěrami pro lehké budovy a konstrukce.
Používají je v mnoha regionech naší země majitelé osobních pozemků, a to jak pro stavbu domů, tak pro výstavbu hospodářských budov.
Jednoduchost provedení, hospodárnost a mnoho dalších výhod činí ze základů na pilotách z azbestocementových trubek jedno z nejatraktivnějších řešení nosného základu v individuální výstavbě.
Tento článek poskytuje podrobné pokyny pro stavbu pilotového základu z azbestových trubek vlastníma rukama.
Koncepce, konstrukční prvky pilotového základu
Přírodní azbest je surový minerál pro výrobu trubek. Jedná se o hutný, vlhkosti odolný materiál, nepodléhající korozi, lhostejný k chemicky agresivnímu prostředí a výborně slouží jako ztracené bednění pro vrtané piloty.
Azbestovou trubku vyplněnou betonem s výztužnými tyčemi lze klasifikovat jako pilotové i sloupové základy. Proto stejný základ může mít dvě jména, ale jeho podstata zůstává stejná.
Условия использования
Hlavním účelem pilotového základu je přenést zatížení z budovy přes slabou vrstvu zeminy na pevný základ zeminy s odporem přesahujícím měrný tlak od hmotnosti domu.
Azbestové pilíře jsou nepostradatelné jako základové podpěry v místech náchylných k zaplavení při jarních povodních. Jsou vztyčeny v oblastech s kyprými (jílovitými) půdami.
Dno trubky je umístěno tak, aby základna byla pod vrstvou zeminy vystavené sezónnímu zamrzání a nad hladinou podzemní vody.
Tím je zajištěna stabilita základu nezávislá na pohybu vzedmuté vrstvy zeminy, zmrzlé zeminy a erozi podzemní vodou.
Piloty z azbestových trubek se staví pod:
- panelová deska,
- rám,
- řezivo,
- srubové domy.
Pilotový základ z klimatizačních trubek nelze použít pro konstrukce z prefabrikovaného a monolitického železobetonu, cihel a kamene z důvodu jejich vysoké hmotnosti.
Materiálové požadavky
Existují dva druhy výrobků – tlakové a netlakové potrubí. První (značka VT) slouží k přepravě kapalin pod tlakem a druhé (značka BNT) jsou určeny pro odvod odpadních vod a ventilaci.
Oba jsou docela vhodné pro vytvoření pilotových základů. Rozdíly jsou v jejich ceně a hmotnosti. Výrobky HT jsou dražší a mnohem těžší než jejich „bratři BNT“. Vývojáři proto nejčastěji volí druhou možnost.
Struktura trubky vzniká při procesu cementování azbestových vláken, která působí jako druh výztuže. To stačí k vytvoření silné skořepiny, která drží tekutý beton až do úplného ztuhnutí. Stavební průmysl vyrábí širokou škálu trubek, z nichž některé jsou uvedeny v následující tabulce.
Vlastnosti a průměrné náklady na azbestové trubky:
| BNT | ||||
| Označit | Délka, m | Ø vnější/vnitřní, mm | Hmotnost, kg | Cena, rub./ks. |
| 100 | 3,95 | 118/100 | 24 | 350 |
| 150 | – «- | 160/140 | 37 | 580 |
| 200 | – «- | 210/190 | 64 | 1200 |
| 250 | 5 | 250/230 | 94 | 1750 |
| 300 | 5,5 | 300/270 | 120 | 2500 |
| VN | ||||
| 100 | 3,95 | 122/100 | 45 | 750 |
| 150 | – «- | 170/140 | 66 | 1100 |
| 200 | 5 | 220/195 | 142 | 2000 |
| 300 | – «- | 320/285 | 210 | 3900 |
Náklady na produkty jsou převzaty z reklam na internetu.
Nosnost piloty je přímo úměrná velikosti vnitřního průměru trubky. Čím větší je otvor, tím více azbestového pláště pojme beton a armovací tyče.
Výhody a nevýhody
Jako každá stavební konstrukce má pilotový základ z klimatizačních trubek své klady a zápory.
A/c piloty mají následující výhody:
- Azbestové výrobky se snadno zpracovávají. Lze je řezat běžnou pilkou na železo a vrtat vrtačkou.
- Instalace nadace nevyžaduje použití speciálního stavebního vybavení. Instalace pilot se provádí ručně.
- Oproti jiným typům bází je tato mnohem levnější.
- Otevřený prostor mezi zemí a stropem 1.NP eliminuje tvorbu plísní, hromadění hmyzu a výskyt hlodavců.
- Hladký vnější povrch trubek jim umožňuje zůstat ve stabilním stavu, když se mezivrstvy zeminy pohybují.
Spolu s řadou výhod jsou piloty klimatizace horší než jiné typy základů v tom, že:
- Trubkové podpěry nevydrží zatížení od budov a konstrukcí vybudovaných z prefabrikovaného a monolitického železobetonu, cihel a jiných těžkých stavebních materiálů s vysokou měrnou hmotností.
- Díky mokrým procesům je výstavba základů možná pouze při kladných teplotách vzduchu. Doba výstavby se počítá tak, aby konečná únosnost litého betonu v trubkách nastala před nástupem chladného počasí.
- Nemožnost výstavby suterénu a přízemí.
Způsob platby
Sloup z klimatizační trubky vyplněné železobetonem o průměru 150 mm vydrží zatížení několika tun. Proto je výpočet průřezu vrtané piloty spojen se stanovením minimální podpěrné plochy v závislosti na měrném zatížení od domu a odolnosti základu zeminy.
Výpočet pilotového základu se skládá z následujících kroků:
- sběr nákladů;
- výpočet požadované nosné plochy;
- stanovení charakteristik půdy;
- plán umístění hromady;
- stanovení délky podpěr klimatizace.
Sběr nákladů
Teoreticky se počítá s maximální hmotností bytové výstavby. Zahrnuje hmotnost všech stavebních konstrukcí včetně mříže. Přibližně určete hmotnost:
- nábytek,
- instalatérské zařízení,
- potrubí,
- elektrické přístroje atd.
Je třeba vzít v úvahu zatížení střechy sněhem (norma je převzata z SNiP). V případě nepředvídaných okolností se zohledňuje koeficient spolehlivosti k = 1,1.
Požadovaná oblast podpory
Maximální hmotnost je vydělena plochou budovy. Výsledkem je měrné zatížení půdy (kg/cm2). Tento indikátor by měl být menší než odpor půdy. Nerovnost je korigována pomocí optimální opěrné plochy domu.
Stanovení vlastností půdy
Spolehlivý půdní základ musí mít odolnost minimálně 300 kg/cm2. Pokud jsou v horní části staveniště měkké půdy, určete hloubku pevného základu.
Tuto hodnotu lze určit dvěma způsoby – metodou experimentálního vrtání a odběru půdních vzorků a jejich následným testováním, nebo pomocí dat z vertikálního průzkumu území.
Kopii vertikálního průzkumu staveniště můžete získat na místním oddělení architektury a hospodaření s půdou. Ukáže nejen odpor, ale i hloubku promrznutí půdy a hladinu spodní vody.
Plán rozložení
Celková nosná plocha domu je rozdělena velikostí průřezu jedné trubky, čímž se získá požadovaný počet sloupů. Na výkres je aplikována mřížka, jejíž nitkový kříž bude označovat umístění trubek.
Přestože odhadovaný počet hromádek bude malý, je doplněn o podpěry, na základě dodržení požadovaného odstupu mezi vzduchotechnickými trubkami 1,5–1,6 m.
To se provádí pro zajištění rovnoměrného zatížení roštů. Spodní obrázek ukazuje správné vyplnění základového pole vzduchotechnickými pilotami.
Délka podpěry
Délka pilot se určuje na základě hloubky promrznutí půdy, hladiny podzemní vody a umístění odolné vrstvy zeminy.
Příklad: dle vertikální fotografie zemina promrzá do hloubky 300 mm, podzemní voda leží 1200 mm pod úrovní terénu, vzdálenost k pevnému základu (hlína, R = 300 kg/cm2) od povrchu staveniště je 400 mm.
S přihlédnutím k těmto údajům se hloubka dna trubek považuje za o 300 mm nižší než spodní mez mrazu, kde základna spadá do zóny pevné zeminy a zároveň zůstává mimo dosah podzemních vod.
Zemní část potrubí klimatizace by měla vystoupit nad úroveň terénu o 200–300 mm. Když sečtou všechny tyto faktory, délka hromady se považuje za 1 metr.
Jak si to postavit sami: pokyny krok za krokem
Tyto pokyny berou v úvahu hlavní body, kterým by nezávislí vývojáři měli věnovat pozornost.
Instalace základových podpěr se bude skládat z několika fází:
- Nákup stavebního materiálu.
- Nástroje.
- Organizace staveniště.
- Vrtání studní a rozšiřování základny.
- Příprava betonu.
- Plnění dna jamek.
- Instalace potrubí.
- Montáž vyztužených rámů.
- Zásypy.
- Lití trubek.
Nákup stavebního materiálu
Pro stavbu je třeba připravit následující materiály:
- potrubí klimatizace;
- písek, drcený kámen, cement a voda;
- výztužné tyče.
Nástroj
K provedení práce budete potřebovat následující nástroje:
- zakopávací nástroje (lopaty, krumpáč);
- zahradní vrtačka;
- hladina laseru;
- míchačka malty nebo nádoba na ruční míchání malty;
- kolečko;
- kbelíky.
Organizace staveniště
Ze staveniště se odstraní suť a ornice. Podle schématu je na místě vyznačeno umístění azbestových sloupů.
Chcete-li to provést, natáhněte šňůru podél linií instalace podpěr a označte středy podpěr dřevěnými kolíky nebo kusy výztuže.
Při absenci geodetických přístrojů se správná konstrukce označovacích obdélníků kontroluje pomocí šňůry. Je vytažen mezi protilehlé rohy označení. Úhlopříčky musí být stejné.
Vrtání studní
K této fázi práce je třeba přistupovat se zvláštní opatrností a opatrností.. Než začnete vrtat půdu, musí být vrták vyrovnán přísně svisle.
Tato poloha musí být sledována během celého procesu vrtání. Pokud se odkloní od svislé linie, bude potrubí instalováno šikmo a ztratí část své nosnosti.
Dno vrtu by mělo být 200–300 mm pod návrhovou úrovní dna azbestové trubky. To je nezbytné pro rozšíření základny základu a instalaci pískového polštáře.
Rozšířením spodní části studny se zvětší nosná plocha pilíře a písek zabrání pronikání cementového mléka z tekutého betonu do země. Pata se rozšiřuje pomocí speciální špachtle, připevněný ke spodní části vrtačky.
Čepel, stoupající ode dna až k horizontu, řeže půdu na danou šířku. Vytěžená zemina se nalije do bunkru, který se odstraní spolu s vrtákem.
Příprava betonu
Pro betonáž potrubí se používá beton třídy 300. Připravuje se v míchačce na maltu. Pokud staveniště nemá přípojné místo k elektrické síti, pak se roztok míchá ručně pomocí lopatek.
K výrobě betonu M 300 budete potřebovat:
- cement M 400 nebo M 500,
- jemný písek a drť o velikosti částic 5 – 30 mm.
Je lepší používat vodu z kohoutku. Různé nečistoty mohou zhoršit kvalitu betonové směsi.
Plnění dna jamek
Betonový roztok se nalije na pískový polštář, dokud není rozšíření základové základny zcela vyplněno. Výplň se nechá 14 dní vytvrdnout. Poté se do studní spustí potrubí klimatizace.
Instalace potrubí
Studny se vrtají o 50 -70 mm širší než je vnější průměr potrubí. Vůle umožňuje nastavit svislou polohu podpěr. Azbestové lahve jsou upevněny distančními vložkami, které zabraňují posunutí podpěr při lití betonu.
Montáž vyztužených rámů
Vyztužené rámy jsou připraveny z několika prutů periodického profilu ø 8–10 mm. Svislá výztuž je spojena s příčnými částmi drátem.
Tvarovky by měly vyčnívat z trubky o 200–300 mm. Tak jsou vytvořena spojení pro připojení základu k mříži.
Záplata
Po instalaci potrubí se mezery mezi podpěrami a stěnami studní zasypou. To lze provést s vytěženou zeminou, ale je lepší vyplnit dutiny pískovou drcenou kamennou směsí s pěchováním vrstvy po vrstvě (každých 200 – 300 mm zásypu).
Lití potrubí
Potrubí se plní tekutým betonem v kbelících. Nalévání se provádí opatrně a snaží se nepotlačit výztuž.
Každých 200 mm nalití se roztok zhutní podbitím vhodnou dřevěnou tyčí nebo výztuží.
Beton musí ztvrdnout a získat pevnost do 30 dnů od data lití. Horní část trubek je pokryta fólií, která chrání beton před srážkami za špatného počasí a vysycháním v horkém počasí.
Tipy, jak se vyvarovat chyb
Nejčastější chyby při stavbě základů z azbestových trubek:
- Jednou z chyb je úspora nákladů na nákup cementu. Namísto M 400 nebo M 500 vývojář používá levnější cement 150 nebo 200, což je spojeno s následnou destrukcí monolitu a samotných trubek.
- Instalace potrubí do studní okem vede k deformacím pilot, což může způsobit ztrátu únosnosti základu. Ujistěte se, že používáte olovnici nebo laserovou vodováhu.
- Na počtu podpor není třeba šetřit. Je lepší mít více hromádek, než jich málo. Trubky by měly být umístěny v rozestupech 1,5 – 1,7 m.
- Základ nelze nalít během chladné sezóny. Optimální teplota vzduchu pro tvrdnutí betonu by neměla být nižší než 5 – 10 C.
Důležité a užitečné informace o trubkách používaných k výrobě pilot pro stavbu pilotového základu jsou v této části.
Video k tématu článku
Udělej si sám pilotový základ z azbestocementových trubek, video návod:
Závěr
Po přečtení článku se majitel osobního pozemku může přesvědčit, že postavit základ z azbestocementových trubek je v jeho možnostech. Hlavní je nedopustit se chyb naznačených v předchozí kapitole, a pak si potrubní základ zachová svou nosnost po mnoho desetiletí.
