Jakou teplotu vydrží kovoplastové trubky?

V instalatérství neexistuje žádný jiný materiál, který by vzbudil větší zájem než kov-plast. A i když je použití kompozitů v instalatérství spojeno s řadou omezení, nelze si nevšimnout zjevných výhod těchto trubek oproti jejich nejbližším konkurentům.

“kov-plast”. Toto slovo samo o sobě má váhu, dokonce se dotýká ucha člověka, který je zcela neznalý problematiky instalatérství. Struktura, ve které byli inženýři schopni kombinovat tak různorodé materiály, je zajímavá a nenechá nikoho na pochybách, že vlastnosti takových produktů budou také vynikající.

Ano, tento postoj ke kovo-plastovým trubkám je jedním z technologických mýtů, ale i zde je kus pravdy. Tento materiál má opravdu velmi široké možnosti. Dokonce i řemeslníci, kteří dávají přednost práci s jinými surovinami, uznávají zřejmé výhody kovoplastu.

Chcete-li si vytvořit svůj vlastní, nezaujatý názor na použití tohoto materiálu v instalatérství, stojí za to zkontrolovat všechny dostupné informace o jeho vlastnostech, výrobních metodách a odrůdách. A pak, vyzbrojeni kusem kovoplastové trubky a sadou armatur, to vyzkoušejte v akci a přesvědčte se sami, o čem mluví profesionálové.

Hlavní součásti kov-plast

Kov-plast je obecně přijímaný název pro kompozitní strukturu, kde se střídá několik polymerních vrstev s kovovými. Mezi ně je umístěna adhezivní kompozice, která je zodpovědná za vzájemnou adhezi a uvedení „sendviče“ do monolitického stavu.

Při výrobě domácích kovoplastových trubek se řídí požadavky normy GOST R 53630-2015. Podle tohoto dokumentu se vrstvy dělí na vnější, vnitřní a skryté. Mohou přímo vnímat provozní zátěž (tlak v systému) nebo plnit čistě ochrannou funkci – izolovat skryté vrstvy od kontaktu s pracovním prostředím nebo vnějšími vlivy (sluneční paprsky, vítr, vlhkost, mechanické poškození).

Zpravidla se pro zajištění požadovaných vlastností a nezvyšování ceny produktu omezují na tři vrstvy: silnou vnitřní a vnější vrstvu z plastu a mezivrstvu z hliníkové fólie.

Kov válcovaný za studena o tloušťce pouze 0,2-0,4 mm je válcován do válce, následuje svaření švu a získání pevného tenkostěnného pláště, který těsně obepíná vnitřní polymerní vrstvu. Existuje několik možností, jak tento úkol implementovat:

• laserové svařování s koncovými hranami;
• svařování wolframovou elektrodou v prostředí inertního plynu s hranami umístěnými konci ke konci;
• ultrazvukové svařování s překrývajícími se hranami (jedna překrývá druhou).

K vytvoření vnitřních a vnějších vrstev kovoplastových trubek se používají tři kategorie polymerů:

• tepelně odolný polyethylen;
• zesítěný polyethylen;
• nízkotlaký polyethylen.

Tento seznam by mohl být rozšířen použitím polypropylenu jako jedné ze složek kompozitní struktury. Ale hloubkové experimentální studie ukázaly, že z dlouhodobého hlediska, s pravidelnými změnami v cyklech ohřevu a chlazení, vykazuje polyethylen větší stabilitu při zachování svých pevnostních charakteristik. Zatímco polypropylen je náchylný k urychlenému stárnutí při vysokých teplotách.

Kovové plastové trubky lze použít pro pokládku všech systémů pracujících s vodou:

• přívod studené a teplé vody;
• pro zásobování pitnou vodou;
• pro zásobování procesní vodou (vysoká tvrdost);
• pro vytápění (včetně schématu „teplé podlahy“).

Podle výrobců mohou moderní potrubí odolat zahřátí chladicí kapaliny až na +90 ° C a krátkodobě až do +110 ° C, kdy se voda změní na páru. Práce s vysokými teplotami však neúprosně ovlivňuje spolehlivost materiálu: životnost kov-plastu v systémech zásobování studenou vodou je nejméně 50 let, zatímco pro pracovní podmínky s horkou vodou je poloviční.

Výhody a nevýhody

Jakmile se objevily na trhu, kovoplastové trubky vzbudily mezi instalatéry velký zájem a rychle si získaly oblibu. Tyto výrobky jsou umístěny jako hlavní konkurent polypropylenu, ale vyznačují se samotnou přítomností „kovu“ – to dalo výrobkům pevnou váhu v očích spotřebitele i ve fázi reklamní kampaně.

Mezi hlavní výhody kovoplastových trubek patří:

• nepřítomnost jakékoli chemické reakce s vodou, což je činí absolutně bezpečnými pro zásobování pitnou vodou;
• plast neoxiduje, nezarůstá usazeninami, průtoková plocha zůstává po celou dobu provozu nezměněna;
• nízká hmotnost – při srovnatelných rozměrech je výrobek několikanásobně lehčí než ocelové nebo měděné trubky a v žádném případě těžší než polypropylenové trubky;
• polymerní vrstvy mají mnohem nižší tepelnou vodivost než jakýkoli kov používaný při výrobě sanitárních trubek. To umožňuje výrazně snížit tepelné ztráty i bez dodatečných vnějších izolačních opatření;
• nízká drsnost vnitřního povrchu – přibližně 3krát menší než u ocelových trubek na vodu a plyn. Díky tomu jsou minimalizovány hydraulické ztráty třením;
• snadná montáž – pomocí standardizovaných lisovacích tvarovek. Nejsou potřeba technologicky složité operace jako pájení, svařování a závitování;
• estetika – vnější vrstva je vyrobena z bílého matného plastu, který se snadno hodí do každého interiéru, pokud by skryté rozvody byly nepohodlné.

Nevýhody, které nelze ignorovat, jsou:

• zákaz používání kovoplastů v prostorách, kde jsou zdroje tepelného záření nad +150 °C, jakož i v podmínkách objektů s vysokým požárním nebezpečím kategorie „G“ – to jsou různé pece, kotelny a kovárny;
• nelze použít v topných systémech s výtahovými jednotkami;
• nelze použít pro pokládku signálního, přepadového a expanzního potrubí;
• kov-plast je určen pro použití pouze v systémech, jejichž tlak s horkou vodou nepřesahuje 10 bar;
• při spalování materiál uvolňuje oxid uhličitý, který v případě požáru vytváří další hrozby pro lidi;
• Koeficient roztažnosti hliníku a polyethylenu se výrazně liší. Pokud existuje teplotní rozdíl, může to způsobit delaminaci kompozitu a průlom. Proto se takové výrobky nedoporučují pro venkovní instalaci, a to ani v izolovaných kanálech a pod úrovní mrazu země;
• vnější vrstva je velmi citlivá na ultrafialové paprsky, což negativně ovlivňuje její životnost. Kovoplastové trubky nelze nechávat na slunci, což je činí nevhodnými pro sezónní zahradní rozvody v zemi.

S přihlédnutím k těmto výhodám a nevýhodám našly kompozitní výrobky široké uplatnění při konstrukci systémů zásobování vodou a vytápění pro domácnosti. Zde bylo dosaženo ideální rovnováhy mezi provozní spolehlivostí, snadnou instalací a mírnými finančními náklady na materiál.

Typy a značení kovoplastových trubek

Výrobky jsou dodávány ve svitcích, s označením výrobce vyraženým na vnějším povrchu v určitých intervalech. Rozšířený záznam je navíc uveden v průvodní dokumentaci – osvědčení o shodě nebo technický pas.

Jaké informace jsou uvedeny v symbolu kovoplastových trubek:

• geometrické parametry (vnější průměr, tloušťka stěny, délka segmentu);
• strukturní vzorec materiálu rozdělený do vrstev;
• maximální přípustná teplota chladicí kapaliny;
• tlak v systému;
• třída provozu nebo oblast použití (například označeno „Sanitární“ nebo „Vytápění“; často lze také nalézt produkty dvojího použití);
• informace o nepropustnosti kyslíku.

Poslední bod je zvláště zajímavý.

Difúze kyslíku v topných systémech je negativním jevem, který přispívá ke zrychlenému opotřebení přístrojů a zařízení. Snažte se všemi možnými způsoby zabránit vnikání kyslíku do chladicí kapaliny. Existuje také teorie, že hustota polymerních materiálů je ve srovnání s ocelí nebo mědí nedostatečná, aby zcela zabránila pronikání molekul kyslíku dovnitř. Ale utěsněný válec z hliníkové fólie, položený jako mezivrstva, se stává spolehlivou bariérou. A na to se zaměřuje řada výrobců.

Strukturní vzorec kov-plast se skládá ze tří složek oddělených lomítkem nebo pomlčkou. Jedná se o popis materiálu vnější a vnitřní vrstvy a také označení, že mezi nimi je tenká hliníková vložka. Obecně záznam vypadá takto: PE / AL / PE.

Samostatně je třeba se pozastavit nad dekódováním symbolu pro polyetylenové varianty. Může být nalezeno:

• PE-RT – polyetylén tepelně odolného složení;
• PE-HD – nízkohustotní polyethylen (vysoká hustota);
• PE-X – síťovaný polyethylen.

V závislosti na metodě šití se rozlišuje několik typů posledně uvedeného materiálu:

• PE-Xa – peroxidová metoda;
• PE-Xb – silanová metoda;
• PE-Xc – záření (ozářením gama paprsky nebo elektronicky);
• PE-Xd – nitridace.

Nejpoužívanější produkty jsou vyrobeny z polyethylenu zesíťovaného zářením. Kromě toho, že je dostatečně spolehlivý, je také docela vhodný pro sériovou výrobu.

Instalace a její vlastnosti

Spoje kovoplastových trubek se montují pomocí speciálních lisovacích tvarovek. Jejich upevnění je doprovázeno určitou plastickou deformací vnějších vrstev kompozitu. Rozstřikováním polymer také zajišťuje těsné usazení tvarovky na konci trubky.

Současně bude pro výrobky s průřezem do 32 mm vyžadována krimpovací síla asi 15-24 kN (1530-2450 kg), pro průřez nad 32 mm – od 32 kN (3260 kg) a více. Takže to nemůžete udělat bez speciálního profilového nástroje. Tento seznam bude obsahovat:

• řezačka – pro řezání trubek na úlomky požadované délky a nezapomeňte ručně odstranit otřepy, pokud nějaké zůstanou;
• kalibrátor – pro narovnání vnitřní dutiny trubky, protože úsek by se mohl během řezání deformovat;
• lis s výměnnými kleštěmi – pro každý typ tvarovky a velikost kovoplastových trubek se volí tryska určitého tvaru.

Při sestavování systému použijte následující sadu pomocných prvků:

• přímé spojky;
• závitové a Eurocone adaptéry;
• úhly 90 a 45 stupňů, instalace a připojení;
• rovná a přechodová odpaliště;
• smyčkové kompenzátory.

Citlivost tvarovek na kovoplastovém potrubí je taková, že netěsnost je detekována již při minimálním tlaku – pouhých 0,5 baru stačí k odhalení závady a jejímu rychlému odstranění. To je výhodné ve srovnání s montážní metodou z pájení nebo svařování, kde je zapotřebí dobrý tlak, aby se projevily známky netěsnosti v nekvalitním spoji.

Montáž kovoplastových trubek se provádí při teplotě ne nižší než +10°C. Upřednostňuje se skrytá instalace – do speciálních kanálů a krabic, za obkladové materiály, dokonce i s betonováním v podlaze. To je způsobeno skutečností, že materiál je extrémně zranitelný vůči mechanickému poškození a také netoleruje přímé vystavení ultrafialovému záření.

Při vodorovném pokládání jsou trubky připevněny k základně se vzdáleností mezi podpěrami ne větší než 500 mm. U vertikálních větví lze tento parametr rozšířit na 1000-1200 mm, protože je eliminováno prohýbání. Mezi potrubím studené a teplé vody by měla být mezera 25 mm a potrubí přívodu studené vody by mělo ležet níže.

Výběr kov-plast pro zásobování vodou

Pokud jste se definitivně rozhodli, že chcete u vás doma vidět výhradně kompozitní trubky pro uspořádání potrubí, měli byste k jejich výběru přistupovat se vší možnou vážností. Ani nákup vysoce kvalitních produktů od známé značky totiž nezaručí úspěch, pokud jste zpočátku nebrali v úvahu některé provozní vlastnosti.

Podle jakého principu je vybrán průměr průřezu trubek:

• 16 mm – pro připojení ke směšovačům;
• 20 mm – pro pokládku vodovodního potrubí s nestabilním tlakem a také při instalaci vyhřívaných podlah;
• 25 mm – pro pokládku vodovodních a topných systémů;
• 32 mm – pro instalaci stoupaček a přívodních vedení;
• 40 mm – pro centrální zásobování vodou a topné systémy, pro autonomní systémy úpravy vody.

Hlavním principem výměny starého potrubí za nové zůstává pravidlo – nemůžete zmenšit původně položený průřez. Při stejném tlaku to bude mít za následek radikální zvýšení zatížení potrubí.

Při výběru kovoplastových trubek a tvarovek se řiďte deklarovaným rozsahem použití. Zahraniční výrobci dávají slovní značku, domácí označují provozní třídu podle GOST R 53630-2015. Použití materiálu v rozporu s tím, k čemu je určen, nepřinese dobré výsledky.

Zvláštní pozornost si zaslouží technologická nuance, jako je schéma svařování hliníkové vrstvy do pevného válce. Trubky, kde je fólie navinuta a svařena od konce ke konci, se někdy nazývají bezešvé, protože tloušťka kovu bude stejná v celém průřezu výrobku. U další možnosti – při ultrazvukovém překrytí fólie – dochází v oblasti švu k určitému zesílení, které deformuje dokonale kulatý průřez a může se nedobrovolně stát koncentrátorem napětí. Při nákupu trubek vždy upřednostňujte bezešvé – výrobce musí tuto informaci uvést v dokladech.

Závěr

Za posledních 30 let prošel trh stavebních materiálů obrovskými změnami. Kromě známých kovů a dřeva začali řemeslníci používat polymery se zásadně novými vlastnostmi. Tato revoluce se projevila zvláště jasně v instalatérství a spotřebitel získal právo vybrat si výrobky, které se vůbec nebojí vody.

Kovoplastové trubky jsou unikátním příkladem kompozitu, u kterého výrobce dokázal adekvátně odhalit výhody kovové i polymerní složky. Kromě úžasné odolnosti při používání umožňuje tento materiál provádět instalaci i laikům – kvůli úplnému opuštění svařování, pájení nebo závitování.

Bylo by správné shrnout, že dnes si kovoplastové trubky vybírají lidé, kteří jsou velmi nároční na kvalitu odvedené práce a nechtějí dělat kompromisy ani ve spolehlivosti, ani ve snadnosti montáže. A to je skvělá volba pro ty, kteří vždy snili o tom, že si instalatérské práce vymyslí sami.