V tomto článku se dozvíte, jaká kritéria se používají při výběru dlažebních desek. Na co si dát při nákupu pozor, aby nátěr sloužil bezchybně po mnoho let a přitom zůstal krásný a kvalitní.
- Určitě se podívejte: Ceny za dlažební desky
Obsah
- Obsah
- Výběr dlažebních desek podle způsobu výroby
- 1 Vibrokomprese
- 2 Vibrocasting
- Velikost a tvar
- Vzory pro pokládku dlaždic různých tvarů
- Mrazuvzdornost dlažebních desek
Obsah
Výběr dlažebních desek podle způsobu výroby
Vlastnosti tohoto materiálu do značné míry závisí na způsobu výroby.
1 Vibrokomprese
Dlaždice vyrobené touto metodou mají vysokou úroveň pevnosti a odolnosti proti mechanickému namáhání. Po tomto povrchu mohou jezdit auta. Často se tento typ dlažebního kamene používá k vybavení parkovišť a přístupových cest k budovám.
Výrobky jsou vyráběny na lisu betonových bloků v nepřetržité výrobě ve velkých sériích. Dlažební kostky mají jasný geometrický tvar, standardní barvu a nízkou cenu.
Metodou vibračního lisování se obvykle vyrábějí dva typy dlažebních desek:
2 Vibrocasting
Ruční způsob výroby dlažebních desek. Výrobky nevycházejí vždy v dokonalém tvaru, ale mají jasné vzory, vzory a vynikající vzhled. Chodníky mají lesklý povrch a mohou mít jakoukoli barvu nebo texturu.
Nejčastěji se takové dlaždice používají v soukromých domech, parcích a veřejných zahradách. Není určen pro příliš těžký náraz nebo pohyb vozidel.
Nejčastěji se metodou vibračního lití vyrábí dlažební desky o rozměrech 30x30x3 cm.
Velikost a tvar
Čím silnější je dlaždice, tím větší zatížení může odolat:
- Na chodníky pro pěší se používají výrobky o tloušťce 3–4 cm.
- Dráhy pro osobní vozidla – 4 – 7 cm.
- Pro nákladní vozidla – od 7 cm.
Více tloušťka a velikost dlažebních kostek , tím by měl být základ odolnější a kvalitnější. To platí zejména pro dlaždice o rozměrech 500x500x50 mm.
Dlaždice mají různé tvary. Tato vlastnost ovlivňuje výběr způsobu instalace a způsob připojení vnějších prvků k obrubníku.
Vzory pro pokládku dlaždic různých tvarů
- Náměstí Nejčastěji rozložené v šachovnicovém vzoru nebo posunuté na stranu o polovinu velikosti;
- Obdélníkový. Používají se vzory „rybí kost“, „kruhový“, „šachovnice“;
- Šestihranný. Používá se schéma „mozaika“.
- Divoký kámen. Dlaždice jsou rozmístěny v souladu s výkresem, bez použití schématu.
Čím jednodušší je tvar výrobků, tím snadněji a rychleji se povlak pokládá. Pokud mají dlaždice složitou konfiguraci okrajů, pak před zahájením práce stojí za to položit malou plochu, která bude následně sloužit jako vzorek.
Mrazuvzdornost dlažebních desek
Mrazuvzdornost je dána počtem cyklů rozmrazování-zmrazování, který je pro každý typ výrobku stanoven normami kvality. Certifikované výrobky musí vydržet více než 150 takových cyklů.
Mrazuvzdornost závisí také na jakosti betonu (F100, F200, F300), který byl použit pro jeho výrobu.
Dlažební desky z betonu F300 (všechny naše produkty), vydrží teploty vzduchu nižší než 45 stupňů. A výrobky vyrobené z betonu F100 lze používat pouze do – 5 stupňů.
Nakonec se při výběru dlažebních desek musíte zaměřit na vzhled, který se vám líbí.
V současné době se dlažební desky stále častěji používají ke zlepšení cest, pozemků, dvorů, ploch v blízkosti veřejných budov atd. Existuje mnoho důvodů, proč je tento materiál tak žádaný. Jedná se o pevnost, estetiku, odolnost, pestrost barev a tvarů. V dnešní době se používá nejčastěji dlažební desky, koupit což není těžké.
Vzhledem k tomu, že poptávka po tomto materiálu je vysoká, existuje mnoho nabídek. Před výběrem se však musíte rozhodnout, jaký typ dlaždice byste si měli koupit, protože se může lišit ve svých vlastnostech. dlažebních desek často se používá na zahradních pozemcích, výroba produkty jsou široce distribuovány.
První věc, kterou odborníci doporučují věnovat pozornost před nákupem dlažebních desek, je jejich tloušťka. Tento indikátor určí, jakou váhu materiál vydrží. Tloušťka bude také záviset na provozních podmínkách.
Například, pokud potřebujete dlažební desky pro zahradní pozemky, stejně jako jakoukoli jinou pěší zónu, musíte použít kameny o tloušťce 30-50 milimetrů. Když potřebujete obložit parkovací plochu pro vozidla, ale i další plochy s nízkou intenzitou provozu vozidel, pak byste měli volit výrobky o tloušťce 60 až 80 milimetrů. Přejezdy železniční dopravy, tramvajové tratě, parkoviště pro kamiony, čerpací stanice, ale i další úseky komunikací s vysokou intenzitou dopravy by měly být vybaveny materiálem o tloušťce od 100 do 120 milimetrů.
Je také důležité si uvědomit, že čím větší je velikost dlažebních desek, tím menší je jejich síla.
Neméně důležitým parametrem je odolnost dlaždice vůči změnám teploty. Výrobek musí být hodnocen podle počtu cyklů zmrazování nebo rozmrazování, které snese, aniž by ztratil své původní vlastnosti nebo vlastnosti.
Pro domácí klima bude optimální produkt, u kterého je tento parametr v rozmezí 150 a více cyklů. Tyto ukazatele jsou uvedeny v certifikátu kvality produktu. Takový dlažební desky pro dlažbu v Petrohradě bude perfektně sedět.
V současné době lze tento materiál vyrábět různými způsoby. Některé z nich jsou méně časté a některé jsou oblíbenější. Všechny mají také své výhody a nevýhody.
Nejběžnější možností výroby dlažebních desek je výroba betonu. Výrobek lze vyrobit dvěma způsoby: vibrační lití a vibrační lisování. Oba tyto způsoby výroby mají také výhody a nevýhody.
Při druhé možnosti se betonová směs nalévá do forem, které jsou umístěny na vibračním stole. Tato forma je lisována shora speciálním lisem. Tlak v něm může být asi 30 atmosfér. Po dokončení procesu se forma odstraní a hotový výrobek zůstane na stole. Tento způsob výroby je obvykle plně automatizovaný.
Tímto způsobem se vyrábí dlaždice, které lze pokládat v místech, kde je na ně neustále velký tlak. Takový výrobek nebude během provozu vyžadovat neustálou údržbu. Dlažební desky od výrobce z Petrohradu jsou žádané, protože cena výrazně nižší než u zprostředkovatelů.
Při výrobě materiálu vibračním lisováním je možné získat produkty, které se vyznačují trvanlivostí, mrazuvzdorností, pevností a schopností udržet si svou barvu po dlouhou dobu. Vibrolité dlažební desky оmá dobré ukazatele kvality.
Povrch takových dlaždic může být mírně drsný. Je ideální pro terénní úpravy zahradních cest a pěších zón. V případě potřeby lze takové dlaždice dodatečně zbrousit nebo na ně aplikovat speciální pásy, které zabrání uklouznutí.
Vibrační lití zahrnuje proces výroby dlaždic, kdy se směs betonu přidá do plastové nebo pryžové formy. Výroba tímto způsobem zabere spoustu času, a proto se produkt vyznačuje vysokou cenou. Bude to trvat asi 10-12 hodin, než se roztok sám usadí a ztuhne.
Tento typ materiálu není v kvalitě horší než předchozí. Někdy v takovém produktu mohou být pouze nedostatky z hlediska různých geometrických tvarů.
Takový výrobek bude mít lesklý povrch, a proto je krásnější a prezentovatelnější. Nevýhodou tohoto typu dlažebních desek je, že se v zimě může pokrýt ledovou krustou a materiál může prasknout. Není také schopen odolat vysokému tlaku, a proto se používá především pro úpravu ploch pro pěší.
Aby dlažební desky v Petrohradu vydržely po dlouhou dobu, musíte si vybrat produkt, který je vyroben na bázi vysoce kvalitního cementu. Specialista dokáže takové dlaždice identifikovat podle zvuku. Mělo by zvonit.
Při výběru byste také měli věnovat pozornost nejen tloušťce produktu, ale také sytosti jeho barvy. Barva dlaždic by měla být jednotná. Chcete-li to provést, můžete se podívat na produkt ve zlomenině.
