Profesionální tepelně-izolační materiál, který se používá v obecné občanské a průmyslové výstavbě při výstavbě základů, stylobátů, fasád, soklů, plochých střech, podlah včetně zatěžovaných.
- popis
- Vlastnosti
- Soubory a certifikáty
- Aplikace
XPS TECHNONICOL CARBON PROF je materiál pro profesionální stavitele. Zvýšená pevnost a nízká tepelná vodivost jsou klíčovými výhodami materiálu této řady. Při výrobě XPS TECHNONICOL CARBON PROF se používají nanočástice uhlíku. Nanokarbon stabilizuje charakteristiky pevnosti a tepelné vodivosti. Díky sycení nanokarbonem si desky XPS TECHNONICOL CARBON PROF zachovávají své vlastnosti po celou dobu životnosti materiálu. Trvanlivost materiálu je potvrzena NIISF RAASN a je více než 50 let.
RF značení označuje produkty obsahující retardéry hoření, které znesnadňují zapálení materiálu.
- Vysoká síla. Materiál je určen pro použití v konstrukcích s vysokými požadavky na výkon a zvýšeným zatížením.
- Vysoká úspora tepla. XPS CARBON PROF má nejlepší součinitel tepelné vodivosti mezi ostatními značkami extrudované polystyrenové pěny TECHNONICOL.
- Minimální nasákavost. Prakticky neabsorbuje vlhkost, nebobtná a nekolabuje.
- Kontrola kvality v továrně. Produkty jsou vyráběny na moderních linkách a přísně splňují stanovené standardy kvality
- Záruka. XPS CARBON PROF je pojištěn u Aliance pojišťovny.
- Trvanlivost. Životnost materiálu více než 50 let
Технические характеристики
| INDIKÁTOR | Hodnota PROF | Hodnota PROF 300 | Test |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tlaku při 10% relativní deformaci, kPa, ne méně* ≥ 40 mm | 250 | 300 | GOST EN 826-2011, GOST 32310-2020 (EN 13164+A.1:2015) |
| Síla v ohybu, kPa, ne více než ≥ 40 mm | 250 | 250 | GOST 17177-94 |
| Tepelná vodivost při (25±5) 0 C, W/(m*K), ne více** 30 – 79 mm ≥ 80 mm | 0,029 0,030 | 0.029 0.030 | GOST 7076-99, GOST 32310-2020 (EN 13164+A.1:2015) |
| Tepelná vodivost za provozních podmínek „A“ a „B“, W/(m*K), ne více | 0,032 | 0.032 | GOST R 54855-2011 |
| Absorpce vody, ne více,% | 0,2 | 0.2 | GOST 15588-2014 |
| Absorpce vody při dlouhodobém úplném ponoření vzorků na 28 dní, ne více než WL(T)0.7,% | 0,18 | 0.18 | GOST EN 12087-2011 |
| koeficient paropropustnosti, mg/(m.h.Pa) | 0,007 | 0.007 | GOST 25898-2020 |
| Skupina hořlavosti *** | G4/G3 | G4/G3 | GOST 30244-94 |
| Skupina hořlavosti | V2 | V2 | GOST 30402-96 |
| Skupina generování kouře/toxicita | D3/T2 | D3/T2 | GOST 12.1.044-89 |
| Provozní teplota, o C | 0t -70 až +75 | -70 až +75 | STO 72746455-3.3.1-2012 |
| Tloušťka, mm | 40-100**** | 40-100 * | GOST EN 823-2011 |
| Délka, mm | 1180 ***** | 1180 ** | GOST EN 823-2011 |
| Šířka, mm | 580 ***** | 580 ** | GOST EN 823-2011 |
* – tepelně izolační desky lze vyrábět s pevností v tlaku při 10% lineární deformaci nad hodnotami uvedenými v tabulce, v tomto případě jsou výrobky označeny samostatnou číselnou hodnotou charakterizující hodnotu pevnosti desky v tlaku v kPa (například 200, 250, 300, 400). V tomto případě hodnoty všech ostatních indikátorů odpovídají hodnotám uvedeným v tabulce;
** – tepelná vodivost měřená do 24 hodin od okamžiku uvolnění produktu
*** – desky skupiny hořlavosti G3 jsou navíc označeny indexem RF
**** – desky o tloušťce 80 mm a více lze vyrábět metodou ThermoBonding;
***** – po dohodě se spotřebitelem je možné vyrobit desky jiných rozměrů.
Rozměry a logistické parametry:
| Model/tloušťka | Rozměr desky (V*Š*H), mm | Desky v balení, ks. | Hmotnost balení, kg | Plocha v balení, m2 | Objem na balení, m3 | Balení na paletě, ks. | Rozměr palety (D*Š*V), cm | Hmotnost palety, kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CARBON PROF, 40 mm | 40 * 580 * 1180 | 10 | 8,5 | 6,8440 | 0,273760 | 12 | 120 * 120 * 248 | 102 |
| CARBON PROF, 50 mm | 50 * 580 * 1180 | 8 | 8,5 | 5,4752 | 0,273760 | 12 | 120 * 120 * 248 | 102 |
| CARBON PROF, 60 mm | 60 * 580 * 1180 | 7 | 8,9 | 4,7908 | 0,287450 | 12 | 120 * 120 * 260 | 107 |
| CARBON PROF, 80 mm | 80 * 580 * 1180 | 5 | 8,8 | 3,4220 | 0,273760 | 12 | 120 * 120 * 248 | 106 |
| CARBON PROF, 100 mm | 100 * 580 * 1180 | 4 | 8,8 | 2,7376 | 0,273760 | 12 | 120 * 120 * 248 | 106 |
| CARBON PROF RF, 50 mm | 50 * 580 * 1180 | 8 | 8,5 | 5,4752 | 0,273760 | 12 | 120 * 120 * 248 | 102 |
| CARBON PROF RF, 60 mm | 60 * 580 * 1180 | 7 | 8,9 | 4,7908 | 0,287450 | 12 | 120 * 120 * 260 | 107 |
| CARBON PROF RF, 80 mm | 80 * 580 * 1180 | 5 | 8,8 | 3,4220 | 0,273760 | 12 | 120 * 120 * 248 | 106 |
| CARBON PROF RF, 100 mm | 100 * 580 * 1180 | 4 | 8,8 | 2,7376 | 0,273760 | 12 | 120 * 120 * 248 | 106 |
| CARBON PROF RF, 120 mm | 120 * 580 * 1180 | 3 | 7,9 | 2,0532 | 0,246380 | 12 | 120 * 120 * 225 | 95 |
*** – po dohodě se spotřebitelem je možné vyrobit desky jiných rozměrů
Podrobnosti o balení:
Desky jsou baleny do UV stabilizované fólie. Pro usnadnění vykládky jsou desky položeny na pěnové bloky.
Skladování:
Desky XPS TECHNONICOL CARBON PROF je povoleno skladovat pod přístřeškem, který je chrání před srážkami a slunečním zářením. Při skladování pod přístřeškem by desky měly být umístěny na paletách, stojanech nebo tyčích.
Desky XPS TECHNONICOL CARBON PROF je povoleno skladovat venku ve speciálních obalech, které je chrání před vnějšími atmosférickými vlivy.
Doba použitelnosti:
Garantovaná životnost desek TECHNONICOL XPS je 2 roky od data výroby.
Po uplynutí záruční doby musí být desky TECHNONICOL XPS zkontrolovány, zda splňují požadavky této normy organizace, a pokud vyhovují, mohou být použity k určenému účelu.
Složení:
Desky TECHNONICOL XPS jsou vyráběny vytlačováním z univerzálního polystyrenu s přídavkem plynného nadouvadla a technologických přísad a jsou vyráběny ve formě lakovaných nebo nelakovaných výrobků s hladkým nebo upraveným povrchem.
Bezpečnostní opatření:
Držte se dál od ohně. Chemicky nestabilní vůči benzínu, organickým rozpouštědlům a také bitumenovým lepidlům s vysokým obsahem organických rozpouštědel
Tepelně izolační materiál, který se používá v chatové a nízkopodlažní výstavbě pro tepelnou izolaci základů a slepých prostor, podlah a stěn, soklů a fasád, ale i střech.
Ohřev nadace
Podle statistik dochází až k 15 % tepelných ztrát v soukromém domě prostřednictvím neizolovaného základu. Pro snížení tohoto indikátoru je nutné provést izolaci. Optimálním materiálem je extrudovaná polystyrenová pěna.
Obtížné podmínky na staveništi, přítomnost agresivních provozních podmínek zakopaného základu a jeho nízká udržovatelnost kladou zvláštní požadavky na izolaci.
XPS je vysokotlaký pěnový polymer naplněný drobnými vzduchovými bublinkami. Je absolutně odolný vůči dlouhodobému působení vlhkosti, není náchylný k tvorbě hub a plísní, neškodí mu hlodavci ani kořeny rostlin a jeho životnost přesahuje 50 let.
Ohřátí podlahy
Izolace podlahy je velmi důležitá pro vytvoření komfortního mikroklimatu v domě, protože až 10 % tepelných ztrát vzniká podlahovou krytinou. Zateplení pomocí extrudovaného polystyrenu XPS TECHNONICOL značky CARBON ECO umožňuje snížit tepelnou vodivost podlahové konstrukce téměř na nulu a výrazně snížit náklady na izolaci. Extrudovaná polystyrenová pěna XPS TECHNONICOL CARBON, při jejíž výrobě jsou použity uhlíkové částice nano velikosti, má nízký součinitel tepelné vodivosti 0.034 W/(m*K) a vysokou pevnost až 200 kPa. Materiál je certifikován v rámci programu ekoznačení Leaf of Life, což znamená, že je absolutně bezpečný pro člověka i životní prostředí.
Zateplení suterénu a fasády
Moderní stavební technologie pokročily tak daleko, že dnes je možné postavit dům, jehož fasáda vydrží bez opravy více než půl století. Nejdůležitější vlastností tohoto materiálu je jeho vysoká tepelná úspornost. Vrstva izolace o tloušťce pouhých 10 cm stačí k zajištění optimální izolace domu ve většině klimatických zón Ruska. Tento materiál je extrémně odolný. Díky vysoké pevnosti v tlaku se po celou dobu životnosti neusazuje ani nemění tvar – což znamená, že finální nátěr zateplené fasády nebo soklu XPS si zachová svůj vynikající stav po dlouhou dobu.
Технические характеристики
GOST EN 826-2011,
GOST 32310-2020
(EN 13164+A.1:2015) 100
150
200
* – Lze je vyrábět s pevností v tlaku při 10% lineární deformaci nad hodnotami uvedenými v tabulce, v tomto případě jsou výrobky označeny samostatnou číselnou hodnotou charakterizující hodnotu pevnosti desky v tlaku v kPa (např. například 200, 250, 300, 400). V tomto případě hodnoty všech ostatních indikátorů odpovídají hodnotám uvedeným v tabulce.
** – Tepelná vodivost měřená do 24 hodin od data uvedení produktu na trh.
*** – Desky skupiny hořlavosti G3 jsou navíc označeny indexem RF.
Rozměry a logistické parametry:
| Parametry | Hodnota | Testovací metoda |
|---|---|---|
| Tloušťka, mm, uvnitř | 10–100**** | GOST EN 823-2011 |
| Délka, mm, uvnitř*** | 1180, 1200***** | GOST EN 823-2011 |
| Šířka, mm, uvnitř*** | 580, 600***** | GOST EN 823-2011 |
**** – desky o tloušťce 80 mm a více lze vyrábět metodou ThermoBonding;
***** – po dohodě se spotřebitelem je možné vyrobit desky jiných rozměrů.
Práce ve výrobě:
Desky TECHNONICOL XPS musí být použity v souladu s požadavky současných stavebních předpisů a předpisů.
Skladování:
Desky TECHNONICOL XPS je povoleno skladovat pod přístřeškem, který je chrání před srážkami a slunečním zářením. Při skladování pod přístřeškem by desky měly být umístěny na paletách nebo stojanech nebo tyčích. Desky TECHNONICOL XPS lze skladovat venku ve speciálních obalech, které je chrání před vnějšími atmosférickými vlivy.
Přeprava:
Desky TECHNONICOL XPS je povoleno přepravovat na vzdálenost až 500 km v otevřených vozidlech s povinnou ochranou před srážkami a slunečním zářením.
