Jakou směs je nejlepší použít na podlahový potěr?

Můžete odstranit nerovnosti podlahy, zamaskovat inženýrské čáry nebo vytvořit další zvukově izolační vrstvu pomocí stěrky. Donedávna se pro tyto účely ručně míchal cement a písek, dnes mají stavební obchody speciální směsi na potěr. Práce probíhají ve dvou fázích: hrubý potěr a dokončovací vyrovnávač, v závislosti na tom, jaký typ materiálu je vybrán.

Obsah

1. Jaké jsou typy podlahových potěrů?
2. Složení směsí pro podlahové potěry
3. Jak vybrat směs pro potěr
4. Jak připravit směs
5. Jak vypočítat množství směsi
6. Doporučeno pro použití
7. Technologie nanášení směsi
8. Sádra
9. Suchý potěr
10. Jak správně počítat
11. Jak vybrat výrobce
12. Doporučujeme věnovat pozornost:

Jaké jsou typy podlahových potěrů?

Potěry se dělí na mokré, polosuché a suché, pro vnitřní a venkovní použití. Pro každý typ práce nabízejí výrobci určité stavební směsi a také hotové suché směsi pro podlahové potěry.

T.N. mokré potěry se vyrábějí z hotových suchých směsí nebo z cementu a písku přímo na stavbě.

• Pro technické místnosti, rampy a přechodové podesty s nízkým provozem můžete použít odolné vysoce kvalitní úvazy, například M300 TsPS REAL od REMIX. Mohou být použity bez dodatečné úpravy dlaždic nebo jiných podlahových krytin.
• Pro obytné prostory není před pokládkou podlahových krytin vyžadována vysoká pevnost potěru, k tomu jsou vhodné směsi s pevností M150, M200. Pokud budou práce v období podzim-zima prováděny bez topení, pak směsi s protimrazovými přísadami pomohou práci dokončit rychleji, například mrazuvzdorné směsi REAL.
• Pokud je cílem zlepšit tepelně izolační vlastnosti nátěru a nezvyšovat zatížení podlah, použijte suchou vyrovnávací směs Vermix C50 na bázi vermikulitu, cementu a křemičitého písku. Jeho výhodou je nižší hustota a spotřeba snížená 1,5x oproti tradičním potěrům.;
• Polosuché potěry se vyrábí ze směsi cementu a písku přímo na staveništi. Jejich výroba vyžaduje speciální vybavení a profesionální pracovníky. Obvykle se používá při výstavbě obytných budov. Neplatí pro rekonstrukce v bytech.
• Samonivelační podlaha nebo samonivelační směs se nanáší na hrubý cementově-pískový potěr s vrstvou do 10 mm, aby se získal konečný povrch pro podlahové materiály – linoleum, laminát, parketové desky a další. Tyto materiály se připravují a nanášejí ručně nebo strojně.

Suché potěry se vyrábějí plněním lehkým kamenivem, obvykle keramzitem, a následným pokládáním deskových materiálů – sádrovláknitých desek ve 2 vrstvách.

Složení směsí pro podlahové potěry

Hotové potěrové směsi jsou na základě svého složení rozděleny do tří skupin:

• nejoblíbenější jsou na bázi cementu. Tato kompozice je považována za nejlepší pro interní i externí práci. Jako plnivo se používá písek. Pokud je nutné zkrátit dobu schnutí a zvýšit pevnost potěru, do kompozice se přidávají změkčovadla. Rozsah použití cementových směsí pro potěry závisí na přísadách: hrubozrnné kompozice pro hrubé, primární vyrovnání; pro konečnou vrstvu použijte směsi s frakcí plniva nejvýše 0,6 mm; nejmenší jsou samonivelační hmoty.
• sádrové roztoky, které jsou vhodné pro tenkovrstvé vyrovnání. Jsou plastické, dobře se roztírají po povrchu, nesmršťují se a zasychají 1-2 dny. Sádra má dobré vlastnosti pro úsporu tepla a je hypoalergenní, což umožňuje plnit podlahy v obytných oblastech sádrovými směsmi. Hlavní nevýhodou je, že nejsou odolné proti vlhkosti, takže takové potěry nejsou vhodné pro vany a toalety;
• suché potěry na bázi keramzitu nebo polystyrenu. Jejich výhodou je kombinace s jakýmkoliv podkladem včetně dřeva, žádné sedání a možnost další práce ihned po aplikaci. Suché potěry jsou určeny pro hrubé vyrovnání.

Jak vybrat směs pro potěr

Ne všechny směsi cementu a písku jsou stejné. Značení na obalu vám napoví o kvalitě a síle vybraného materiálu. Podle projektových a konstrukčních pravidel SP 29.13330.2011 „Podlahy“ jsou potěry klasifikovány podle čtyř ukazatelů:

• pevnost v tlaku;
• pevnost adheze;
• tloušťka;
• betonová třída.

Ze všech směsí cementu a písku je směs M300 považována za nejoblíbenější. Plnou sílu nabere do 28 dnů, ale chodit můžete po 1–2 dnech. Jeho předností je univerzálnost a použití pro vyrovnávání podlah s značnou provozní zátěží. Číslo 300 v označení je maximální kompresní tlak, měřený v kgf/cm².

Další informace jsou obsaženy v kódu formátu FXX. Jedná se o úroveň mrazuvzdornosti, čísla ve kterých ukazují počet cyklů zmrazování a rozmrazování pro zachování deklarovaných vlastností.

Jak připravit směs

S hotovými směsmi nebývají problémy. Na základě doporučení výrobce je třeba nalít suchou kompozici do hluboké nádoby, vytvořit malý trychtýř a postupně přidávat vodu. Nejobtížnější věcí v této fázi je hnětení, protože kvalita povlaku závisí na tom, jak homogenní je roztok. Konzistence by měla připomínat zakysanou smetanu. Při míchání roztoku je lepší použít stavební míchačku než lopatu. Ideálně mít míchačku na beton.

Směs potěru si můžete vyrobit sami. Chcete-li získat maltu třídy M300, musíte vzít jeden díl cementu M400 a přidat k němu dva, dva a půl dílů prosátého písku.

Jak vypočítat množství směsi

Přibližná spotřeba hotové směsi pro potěr je uvedena na obalu, ale podmínky každého jsou individuální, takže je lepší vypočítat množství materiálu sami.

• změřte plochu, která má být vyplněna;
• pro tloušťku vrstvy 1 cm vezměte 22 kg směsi cementu a písku na 1 m2 nalití;
• Optimální vrstva stěrky je 3 cm, ale stává se, že rozdíly v podlaze jsou větší. Z tohoto výpočtu se požadovaných 22 kg vynásobí tloušťkou vrstvy a získá se množství směsi cementu a písku pro práci na 1 m2.

Při výběru směsi na našich stránkách můžete vždy použít kalkulačku pro přesný výpočet požadovaného množství směsi – v každé kartě produktu je kalkulačka.

U teplé podlahy je položena vrstva nejméně 40 mm. Pokud jsou požadovány velké tloušťky, aplikace probíhá v několika fázích.

Doporučeno pro použití

Směs cementu a písku M150

Směs cementu a písku M300

Cementovo-písková směs M300 zimní

Technologie nanášení směsi

Klíčem k úspěšné práci je pečlivá příprava podlahy před litím potěru. Za tímto účelem se povrch vyčistí na zem a odstraní se všechny nečistoty. V primární fázi se kontroluje přítomnost trhlin. Musí být okamžitě zapečetěny. Následuje základní nátěr podlahy.

Potěr se nanáší podél majáků. Chcete-li to provést, určete kontrolní bod a pomocí úrovně umístěte značky po obvodu místnosti. Poté se po určité vzdálenosti podél nich táhnou příklepové šňůry, přičemž je třeba pamatovat na to, že směr pokládky potěru je kolmý na směr šňůr.

Je samozřejmě pohodlnější pracovat s majákovými lištami, zvláště pokud hrubé práce zahrnují zpevnění podlahy. Po úplném označení jsou lamely fixovány malým množstvím roztoku. Přímá práce začíná 12-15 hodin po přípravě povrchu. Krok mezi majáky je o 15 cm menší než délka pravidla, které bude použito k vyrovnání roztoku.

Dále přejdou k pokládání směsi. Pracují v sekcích. Roztok se nalévá mezi majáky, dokud jeho hladina nedosáhne kontrolní značky. Začněte od vzdáleného rohu a postupně se pohybujte směrem k předním dveřím. Vyrovnání se provádí pomocí pravidla pohybu směrem k sobě. Pokud se najdou propady, pak do nich přidejte roztok, než abyste natahovali již nalitou směs po celé ploše. Zbytky jsou ukládány do „čistých“ oblastí. Zkušení řemeslníci doporučují vyrovnat potěr do 1-2 mm od majáků, aby se zabránilo deformaci po smrštění.

Po zatopené podlaze můžete chodit za den. Pokud jsou nalezeny prohlubně, jsou naplněny roztokem, pokud jsou tuberkuly, jsou okamžitě odříznuty. Čím déle podlaha schne, tím obtížnější je odstranění závad.

V konečné fázi je povrch spárován. Tím ale práce nekončí. Během následujících 10 dnů se potěr navlhčí stříkací lahví nebo válečkem. To je nezbytné pro rovnoměrné sušení cementu, aby se v budoucnu neobjevily trhliny. Aby roztok neztrácel přirozenou vlhkost, neměli byste v místnosti vytvářet průvan a snažit se uměle urychlit proces sušení. Naopak skleníkový efekt vzniká na potěru jeho pokrytím filmem.

Zátěž se postupně zvyšuje. K tomu položte dřevěné latě na podlahu a choďte pouze po nich. Kvalitu provedených prací bude možné hodnotit až po dvou týdnech. Nejprve zkontrolujte barvu, která vám řekne, jak rovnoměrně cement zaschl. Dále hledejte přítomnost poruch. Chcete-li to provést, vezměte pravidlo a zkontrolujte mezery.

Technologie lití potěru není ani tak složitá, jako spíše pracná. Pokud jsou dodržena všechna doporučení výrobce a technologický postup, můžete betonovou podlahu potěrem sami.

Tento materiál používá jako pojivo jemně rozptýlený cement a jako plniva se používají různé přírodní a umělé materiály. Navíc se do nich přidávají různá změkčovadla. Cementové potěry lze rozdělit do několika typů:

• Na hrubou práci. Plnidlem v nich je drcený expandovaný jíl nebo žulové třísky. Používá se v případech, kdy je potřeba podlahu zvednout do větší výšky (více než 30-40 mm). Na tuto vrstvu musí být nalita dokončovací vrstva, protože kvůli své nerovnosti není vhodná pro pokládku linolea nebo laminátu.

• Pro dokončovací práce. Skládají se z jemně rozptýleného plniva a moderních změkčovadel. Díky tomu je možné získat dokonale hladký povrch, vhodný jak jako vrchní nátěr, tak pro další pokládku různých materiálů. Typicky tloušťka vrstvy zřídka přesahuje 7-10 mm.
• Samonivelační hmoty. Používají výhradně jemné plnivo (o průměru nejvýše 0,3 mm) a speciální přísady, které dodávají roztoku vlastnosti vyrovnávání. Tato vrstva velmi rychle schne a je připravena k použití po 2-3 dnech. Obvykle se vrstva nalije ne silnější než 3-5 mm.
• Speciální potěry pro systémy podlahového vytápění. Vyznačují se plasticitou, dobrou tepelnou vodivostí a setrvačností.

Výběr směsí pro potěr je velmi velký

Sádra

Hlavní výhodou materiálů na bázi sádry je jejich rychlá rychlost schnutí a relativní levnost. Sádrové potěry mají také vynikající technické vlastnosti – dobře udržují teplo, chrání místnost před zbytečnými zvuky a nevytvářejí prach. Obsahují jemné plnivo a různá minerální vlákna, která zvyšují pevnost materiálu o 30-50 procent. Sádrové potěry mají ale i své nevýhody. Neměly by se nalévat do vlhkých prostor.

Suchý potěr

V poslední době se místo mokrých potěrů často používají suché potěry. Je mnohem perspektivnější a praktičtější a hodí se na dřevěné i betonové podlahy. Jeho hlavní výhodou je, že se při pokládce neprovádějí žádné mokré práce a povrch je ihned po zasypání připraven k použití.

Vezměte prosím na vědomí: Standardní potěr schne asi 25 dní, sádrový potěr až 14 dní. V těchto obdobích je zakázáno pokládat podlahové krytiny – vlhkost nebude kudy unikat a začnou hnilobné procesy.

Proces vyrovnání připomíná vytvoření klasické vyrovnávací vrstvy. Majáky jsou připevněny k podlaze, poté se suchá směs nalije, vyrovná se pravidlem a zhutní. Poté se položí OSB desky nebo sádrovláknité desky a povrch je připraven k použití a nanášení konečného nátěru.

Obvykle se jako plnivo používá expandovaná hlína nebo expandovaný polystyren. To dává vrstvě další hlukové a tepelně izolační vlastnosti. Vzhledem k tomu, že tmel není stlačován ani protlačován, neliší se od klasického potěru.

Do sádrových směsí se pro zlepšení její kvality přidávají speciální přísady a vlákna.

Jak správně počítat

Již jste se rozhodli, jakou suchou směs použijete. Nyní si musíte přesně spočítat, kolik potřebujete nakoupit. Obvykle se prodávají v papírových pytlích o váze 25 a 50 kilogramů. Zde je příklad výpočtu:

• Pomocí metru změřte délku a šířku místnosti. Vynásobte tyto hodnoty a získáte plochu místnosti.
• Odhadněte, jak vysoko potřebujete vyplnit potěr.
• Podívejte se na průměrnou spotřebu směsi na sáčku – ta bývá při zvednutí o 20 mm 1 kilogramů na 10 metr čtvereční.
• Proveďte výpočet. Pokud například potřebujete naplnit 3 centimetry na ploše 12 metrů čtverečních, pak je k vyplnění jednoho metru čtverečního potřeba 20 * 3 = 60 kilogramů. Pro standardní místnost je potřeba 60*12=720 kilogramů směsi – to je 15 50kilogramových pytlů. Hmotnost a objem vody lze zanedbat.

Jak vybrat výrobce

Suchá směs pro podlahový potěr by měla být pouze vysoce kvalitní. Bohužel dnes v obchodech existuje obrovské množství padělků originálních značek. Je téměř nemožné je rozeznat od těch skutečných.

Materiály proto nekupujte na trhu nebo v pochybných místních obchodech, ale ve velkých stavebních hypermarketech – obvykle spolupracují přímo s oficiálními výrobci a nepouštějí se do klamání.

Před nákupem se určitě podívejte na datum vydání – čím starší, tím horší kvalita. Sádra a cement absorbují vlhkost ze vzduchu, materiál se hrudkuje a ztrácí drobivost, takže kvalita potěru nebude nejlepší. Neměli byste šetřit na zápalkách a kupovat produkty od málo známých výrobců.

Doporučujeme věnovat pozornost:

• Knauf UBO. Vyrobeno z cementu a polystyrenové pěny.
• Knauf BODEN15. Sádrový základ, moderní změkčovadla, polymerní přísady. S jeho pomocí můžete vyplnit potěr o tloušťce 2 až 15 mm.
• Knauf BODEN25. Sádrový základ a přítomnost minerálního plniva vám umožní rychle vyrovnat povrch s rozdíly až 3,5 cm.
• Knauf BODEN30. Takzvaný hrubý potěr – lze jím vyplnit vrstvu až do tloušťky 80 mm.

• Ceresit CN 80. Rychleschnoucí hrubý potěr. Umožňuje naplnit až 8 centimetrů, vrstva schne za 8 hodin, provoz – po 24 hodinách.
• Ceresit CN 88. Jedinečné složení umožňuje použití potěru jako vrchní nátěr – má vynikající vzhled a prakticky se nesetírá.
• Ceresit CN 175. Velmi zajímavý materiál se samonivelační kvalitou. Lze použít na tloušťky od 2 do 60 mm.

Pečlivě si prostudujte datum výroby směsi a spotřebu na metr čtvereční

Svou pozornost můžete obrátit i na jiné výrobce – těch je na trhu poměrně hodně. Pokud budete postupovat podle technologie, potěr vám bude sloužit mnoho let, aniž by ztratil své vlastnosti a kvality.