Zastaralé kovové trubky byly nahrazeny analogy z kovoplastu. Jedná se o materiál s vysokou flexibilitou, který se snadno instaluje, a proto je velmi oblíbený při instalaci topných systémů, podlahového vytápění v soukromých domácnostech. Vzhledem k tomu, že jakýkoli vodovodní systém má ohyby různých tvarů, může vyvstat otázka, jak ohýbat výrobek sami doma, aniž byste se uchýlili k pomoci odborníků. V tomto článku budeme studovat hlavní rysy, metody a pravidla takových operací.
Vlastnosti a rozměry kovoplastových trubek
Kovoplastové trubkové výrobky jsou vyrobeny z kompozitního materiálu, ve kterém jsou střídavě naskládány polyethylenové vrstvy, pojivová složka a obvykle hliníková fólie.
Při instalaci výrobku z takového materiálu není nutné používat další prvky pro připojení v místech otáčení potrubí.
Polyethylen má své výhody oproti jiným typům materiálů, které jsou následující:
- vysoká chemická a biologická pasivita, která zajišťuje bezpečné používání a zvyšuje životnost výrobku;
- zvýšená hladkost vnitřního povrchu stěn, který poskytuje obsah s vysokou šířkou pásma;
- nízká přilnavost, který neumožňuje hromadění cizích nečistot písku a nečistot;
- odolnost vůči vlivu vnějších podmínek.
Hliníková vrstva přispívá ke zvýšení pevnosti a nedovolí plastu expandovat při změně teploty obsahu. Trubkové výrobky z kovoplastu jsou prezentovány v rozšířené řadě průměrů. Nejběžnější trubky o průměru 16, 20 a 26 mm. Méně žádané možnosti s průměrem 32, 40 a 63 mm. V sbaleném stavu je kov-plast ve svitcích 50-200m.
Vícevrstvá struktura vytváří potíže při výrobě struktur z tohoto materiálu.
Nesprávné ohýbání může mít následující důsledky.
- Delaminace. Při silném poklesu rotace úhlu nebo opakovaných pokusech o ohýbání produktu se linie lepidla rozpadne, což vede ke ztrátě adheze mezi vrstvami. V důsledku toho se snižuje kvalita a životnost materiálu.
- Záhyby. Na vnitřní straně ohnutého rohu se může vytvořit propad. Z tohoto důvodu se v oblasti záhybu sníží propustnost obsahu nebo se může dokonce zcela překrývat. V podstatě na takových místech dochází k porušení vrstvy materiálu.
- Mechanické poškození vnější stěny. Takové problémy mohou nastat, když je výrobek ohýbán v chladných podmínkách. Ve vzniklé trhlině se otevře hliníkový úlomek, který má špatnou odolnost proti korozi.
Protože jednoduchou kontrolou není možné zaznamenat delaminaci materiálu, musíte přísně dodržovat pravidla a dodržovat poloměr otáčení, který musí odpovídat alespoň 5 průměrům výrobku, což je:
- pro 20 mm – ne méně než 100 mm;
- pro 26 mm – ne méně než 130 mm;
- pro 32 mm – ne méně než 160 mm.
Specifika práce
Při rozhodování o samonosných trubkách pro instalatérské práce byste si měli nejprve prostudovat specifika takové práce a procvičit si nepotřebné zbytky materiálu a pokusit se produkt ohnout ručně doma. Takže bude možné pochopit, jak se bude materiál chovat při zásahu, a vzít to v úvahu v průběhu práce při ohýbání.
Po přizpůsobení k ohýbání potrubí můžete ušetřit peníze kvůli nedostatku dalších dílů – armatur. Hlavní věc je, že všechny pohyby by měly být prováděny pomalu a jemně, aby se zabránilo prasklinám na produktu.
Vzhledem k tomu, že produkty různých výrobců se budou lišit ve stupni tuhosti, různé možnosti se budou ohýbat jinak. Aby výrobek držel požadovaný tvar, může to být nejprve zkuste se ohnout do ostřejšího úhlu, a teprve poté jemně uvolněte na požadovaný indikátor, protože ohýbání podruhé je nepřijatelné. V tomto případě bude potrubí pevně nainstalováno.
Co se dá ohnout?
Přestože je kov-plast svými vlastnostmi pružný, je negativně reaguje na mechanické vlivy. Pokud při nesprávných ostrých manipulacích dojde k výrazné deformaci, nebude následně možné vrátit původní vzhled výrobku. Existuje několik možností, pomocí kterých můžete doma ohýbat kovové plastové polotovary:
- ručně, bez použití přídavných zařízení (pokud nepotřebujete mnoho rohů na potrubí a s průměrem produktu do 2 cm);
- pomocí změkčovadel při vytváření ohybu (sypké materiály, drát nebo pružinový vodič);
- s provozem ohýbačky trubek.
Podívejme se podrobněji na hlavní nuance každé z metod.
Ručně
Postup je následující:
- na vnější stěně dílu je označen segment budoucího ohybu od začátku do konce;
- vezmou dýmku do rukou a položí palce zespodu, aby podepřely konstrukci;
- ohýbejte se pod úhlem nepřesahujícím 20 stupňů (s větším poloměrem bude úhel v určitém bodě nárazu menší);
- prsty jsou posunuty po celé délce konstrukce ve vzdálenosti 1-3 cm, dále se ohýbají a pohybují se ke koncové části trubky;
- pokud zatáčka dopadla s rezervou, je nutné místo v blízkosti ohybu zafixovat rukama a díl uvolnit na požadovaný parametr.
Je třeba poznamenat, že úhel 90 stupňů se ohne v 5-10 krocích a ohyb 180 stupňů vyžaduje 10-15 kroků.
S použitím sypkých materiálů
Práce se provádí následovně:
- jeden konec výrobku je tlumený;
- přes druhý otevřený konec se trubka naplní sypkou látkou, aniž by se ke konci přidal 1 cm, a nainstaluje se zátka;
- začněte jemně ohýbat výrobek do požadovaného úhlu, podobně jako u ruční metody;
- otevřete zátky, vylijte obsah, umyjte strukturu.
Tato metoda je vhodná pro ohýbání výrobků střední tuhosti za účelem ochrany stěn součásti před vysokým namáháním při vytváření závitu.
Použití pružinového vodiče (pružinová ohýbačka trubek)
V tomto případě bude pracovní postup následující:
- pružina je nasazena na konstrukci nebo vložena dovnitř do oblasti požadovaného ohybu;
- jemným pohybem se začněte ohýbat;
- po vytvoření ohybu je vodič odstraněn.
Stlačení trubky v požadované oblasti a vytvoření rámu, toto zařízení chrání díl před poškozením stěn při ohýbání.
Pomocí ruční ohýbačky trubek
Pomocí ohýbačky trubek můžete díl ohýbat takto:
- zvolte požadovaný poloměr otáčení na těle nástroje;
- vložte odpovídající část potrubí do zařízení;
- zmenšit páky, což vede k ohýbání.
Použití tohoto zařízení je nejlepší možností, přispívá k požadovanému ohybu trubky jakéhokoli průměru bez poškození struktury materiálu.
Praktický návod
Budeme analyzovat podrobné pokyny pro samoohýbání trubky vyrobené z kovoplastu.
- Před instalací potrubí je žádoucí vypracovat, což dělá ohyby na nepotřebných kusech produktu. To vám umožní pochopit, jakou sílu musíte použít a jakým krokem je snazší ohnout, a také jakou metodu použít. Pro test stojí za to zakoupit vzorky různých značek a pochopit, které z nich fungují lépe.
- Aby si hotový výrobek zpočátku zachoval svůj tvar je lepší ho ohýbat s trochu větším poloměrem, poté narovnejte do požadovaného úhlu.
- V některých případech, při ručním ohýbání se obejdete bez použití přídavných zařízení jako zarážka pro konstrukci se zaměřením na otáčení kolenem.
- Bezešvé trubky fungují dobře v zakřivené poloze a s překrývajícím se švem. Tupý svar může být poškozen při otáčení během provozu.
- Pokud výrobek nelze ohnout rukou, je možné si pomoci zahřátím pomocí stavebního fénu v oblasti záhybu.
- Pro snazší vložení drátu nebo vodiče do tlumicí konstrukce, pomůže lano upevněné na koncích pomůcek.
Výběr ručního nástroje
Při práci s trubkovými výrobky vyrobenými z kovoplastu budete potřebovat určitý seznam ručních nástrojů:
- vhodná je ruční ohýbačka trubek od belgického výrobce Henco určená pro přesné ohýbání kovoplastových konstrukcí;
- rovnačka na trubkové výrobky Henco, která se používá k vyrovnání kovoplastových trubek;
- pružinový vodič pro ohýbání, jehož správným použitím se získá vysoce kvalitní ohyb.
Během oprav je často nutné změnit tvar potrubí. Požadovaného výsledku můžete dosáhnout pomocí speciálního nástroje – ruční ohýbačky trubek. V našem článku vám řekneme více o zařízení tohoto nástroje, jeho odrůdách a poskytneme přehled nejspolehlivějších modelů.
Co je to?
Ohýbačka trubek je nástroj určený pro ohýbání trubek z nejrůznějších kovů. Použití zařízení umožňuje zajistit nejrovnoměrnější deformaci v požadovaném úhlu. Ohýbání probíhá hladce, je vyloučen výskyt zlomů, neestetické záhyby – to je nesmírně důležité, pokud trubky budou sloužit k přenosu kapalných a plynných látek, v takovém případě jejich průchodnost zůstane na stejné úrovni.
Kovy jako nerezová ocel, měď, titan, hliník nebo mosaz lze deformovat ruční ohýbačkou trubek. Ke stlačení a změně tvaru dochází vlivem fyzické síly člověka – operátora. Tento stroj není vázán na jedno místo, je mobilní a lze jej snadno přenést z jednoho místa na druhé. Aby se snížilo zatížení rukou obsluhy, je mechanismus vybaven podlouhlými pákami.
Hlavní nevýhodou takového nástroje je, že jej nelze použít pro práci ve velkém měřítku. Deformace potrubí vyžaduje velkou fyzickou námahu, proto se obsluha po několika deformacích za sebou velmi unaví – jedna osoba nemůže pracovat dlouhou dobu. Pokud však opravy provádí tým pracovníků, pak se mohou vzájemně nahradit a tento nedostatek nebude tak výrazný.
Ruční ohýbačky trubek jsou levné, jsou lehké a ovladatelné, takže se často používají při práci plynařů, instalatérů a dalších řemeslníků zapojených do topných systémů.
Pomocí ručního stroje je možné v případě potřeby ohýbat přímo na místě instalace, aniž by se ztrácel čas a úsilí na přesun velkých trubek do výrobní dílny.
Pomocí ruční ohýbačky trubek můžete také ohýbat prvky rámových konstrukcí:
- sportovní vybavení;
- podpěry pro zahradní révu;
- nábytek;
- skleníky a skleníky;
- verandové průzory.
Ohýbačku trubek lze použít ke změně tvaru čtverce, ale i některých dalších kovových konstrukcí. Použití tohoto zařízení je vhodné v případě potřeby k dosažení ohybu se sklonem až 180 stupňů – v případě silnějšího nárazu se prudce zvyšuje riziko rozbití materiálu, protože studené kovy mají spíše nízkou tažnost. Proto se pracovní rozsah většiny ručních strojů pohybuje v rozmezí 0-180 stupňů.
Použití ohýbačky trubek umožňuje vyrábět jednoplošné polotovary, tyto práce jsou požadovány při stavbě rámových konstrukcí, například skleníků a skleníků.
Zařízení a princip činnosti
Mechanismus činnosti ohýbačky trubek je založen na možnosti deformace trubek podél určitého poloměru. Pro to aby se při ohýbání kovu uvnitř neobjevovaly vrásky, je nutné, aby velikost inflexní zóny odpovídala přibližně 3-4 průměrům obrobku. Pokud je zpracování kratší, dojde k porušení požadované geometrie. V důsledku takového nárazu se materiál s tenkými stěnami složí do zvlnění nebo se jednoduše roztrhne.
Při použití ruční ohýbačky trubek pro práci se svařovanými trubkami vždy existuje riziko oddělení švů – vysoce kvalitních ohýbaných výrobků lze dosáhnout pouze při práci s bezešvými polotovary z měkkého materiálu.
Princip činnosti nástroje je jednoduchý: trubka je upnutá uvnitř stroje, ramena jsou složena, čímž je na stěny obrobku vyvíjen mechanický tlak. Dotykové body jsou ve formě válečků, takže nástroj se bez problémů odvaluje po celém obvodu trubky a zajišťuje rovnoměrný přítlak po celé délce. Takové zpracování umožňuje zcela eliminovat vzhled promáčknutí v místech tlaku.
Okraje obrobků jsou během provozu blokovány válečkovými dorazy, takže se trubka neposouvá – to zajišťuje maximální bezpečnost práce.
Zobrazit přehled
Jedná se o šikovný nástroj, který lze použít pro měděné, ale i kovoplastové a tenkostěnné kovové trubky. Princip fungování takového zařízení je poměrně jednoduchý: každý mechanismus má zavěšení válce, stejně jako poloviční válec a pár pák. Obrobek je tvarován pod vlivem fyzické síly operátora a je upevněn pomocí svěrky. Takové zpracování umožňuje ohýbat trubky pod úhlem 180 stupňů.
Mezi nesporné výhody pákového nástroje patří:
- schopnost ohýbat kov na váhu bez opěrného bodu;
- pomocí válce je možné zpracovat velké množství trubek se stejným úhlem ohybu;
- přítomnost páky značně zvyšuje tlak na kov a zároveň snižuje potřebnou sílu přiložení operátora.
Takové ohýbačky trubek mohou být vyrobeny z kovu, sklolaminátu a dokonce i plastu. Některé produkty obsahují hydraulický válec. Existuje pouze jedno mínus takového zařízení – omezený rozsah nástroje, tato ohýbačka trubek je úzkoprofilová, vhodná výhradně pro instalatérské práce a je nepoužitelná pro všechny ostatní typy trubek.
Jaro naloženo
Z technického hlediska je tato ruční ohýbačka trubek nejjednodušším nástrojem – obyčejnou elastickou pružinou, která dokáže perfektně držet tvar. V tomto designu nejsou žádné složité prvky, dopad se provádí pomocí svalové síly. K dispozici ve dvou verzích – vnější a vnitřní. V prvním případě je pružina naložena na trubku, ve druhém případě je do ní vložena. Je optimální pro práci s válcovanou mědí a také kovoplastovou sanitární keramikou.
Použití pružinového nástroje umožňuje vytvořit požadovaný úhel a zároveň minimalizovat riziko poškození kovu.. Mezi výhody takové jednotky patří také schopnost ohýbat trubky “na váhu”, stejně jako dát požadovaný tvar trubce již připojené k vodovodnímu systému. Nebylo to však bez nevýhod: pod obrobkem není žádný válec, takže záhyb může mít libovolný tvar. Každá pružina může být navíc použita pouze pro trubky určitého průměru.
Rozsah zařízení je omezen na tenkostěnné vodovodní potrubí.
Automatické
Takové zařízení je automatickou verzí ručního nástroje na ohýbání trubek, od svého „prototypu“ zdědilo úhlový mechanismus provozu, schopnost pracovat „na hmotnosti“ a ohyb podél pohyblivého válce. Takový ohýbač trubek lze přemisťovat z místa na místo a jeho rozměry zpravidla nepřesahují rozměry standardního perforátoru.
Vhodné pro deformaci následujících typů válcovaných výrobků:
- měděné tenkostěnné trubky o průměru menším než 1 palec;
- ocelová tenkostěnná trubka o průměru do 25 mm.
Fyzikální síla ohybu přechází na převodovku, je přenášena na pracovní hřídel, která otáčí obrobek. Umožňuje dosáhnout úhlu náklonu v rozsahu od 0 do 180 stupňů. Zatížení mechanismu je poměrně vysoké, proto se kvalita zařízení hodnotí podle materiálu převodu. V nejnákladnějších produktech se používají práškové slitiny, které se poměrně rychle ničí. U drahých modelů jsou ozubená kola vyrobena z oceli.
Čím lepší převodovka, tím déle nástroj vydrží.
Typ kuše
Jedná se o univerzální zařízení, jehož fungování se provádí díky výměnným tryskám pro trubky určitého průměru. Vypadá jako struktura ve tvaru T, na jejíž jedné straně je připevněn držák potrubí. Kolmice je páka, která přenáší fyzickou sílu. Nejčastěji zařízení využívá sílu svalů, ale existují modely, kde síla jde do ohýbací boty.
Ohýbačka trubek kuše poskytuje ohyb válcování trubek v rozsahu 0-90 stupňů, zařízení pracuje s měkkými i dosti tvrdými kovy, umožňuje ohýbat měď, mosaz, ocel, kov-plast. Tento typ ohýbačky trubek má svou nevýhodu, a to poměrně významnou. Každý typ válcovaného kovu vyžaduje vlastní trysku, pokud zvolíte špatnou, může to vést ke změně vnitřní velikosti trubky nebo dokonce k prasknutí obrobku.
Před zahájením práce s tenkostěnnými přířezy je vhodné je naplnit pískem. Tím dojde k správnému přerozdělení tlaku.
Nejlepší modely
K dnešnímu dni jsou v prodeji ruční ohýbačky trubek od různých výrobců – Ridgid, Rems Sinus, Zubr, Stalex, Blacksmith. Podle uživatelských recenzí se tyto modely vyznačují nejvyššími výkonnostními charakteristikami.
Stalex TR-10 100308
Tato ruční ohýbačka trubek je ideální pro použití v osobní dílně nebo malé firmě. Náklady na nástroj jsou malé – asi 5000 XNUMX rublů, vlastnosti mechanismu umožňují pracovat s trubicemi různých průměrů bez změny zařízení. Konstrukce počítá se třemi typy rámů a také nadhodnocenou zarážkou pro upevnění dílu. Na plošině jsou tři otvory, které umožňují namontovat zařízení na vodorovnou podpěru. Mechanismus je vyroben z nástrojové oceli, lakovaný práškovým lakem, který vytváří účinnou ochranu materiálu před korozí.
Mezi výhody modelu patří:
- dostupné náklady;
- zesílený rám o tloušťce 6 mm;
- vhodné pro velikosti trubek 20, 25 a 32 mm;
- pracovní rozsah vyklenutí 0-180 stupňů;
- kompaktní rozměry, díky kterým lze modul snadno umístit do kufru;
- hmotnost je pouze 15 kg, což vytváří další pohodlí při práci na silnici.
Mezi nevýhody patří:
- zkrácená rukojeť, takže nejčastěji je dodatečně prodloužena, aby byl ohyb pohodlnější;
- špatná kvalita svarů, která vyžaduje jejich opětovné trávení;
- středový otvor má maticový tvar, takže při práci s trubkami 32 mm vznikají určité potíže, musíte přemýšlet, kam přesunout držák.
Smart&Solid BendMax-200
Optimální ruční ohýbačka trubek pro práci se čtvercovými a obdélníkovými profily. Je vyrobena z husté oceli, díky které dochází při ohýbání ke značnému zatížení. Dvojice válečků umístěných ve spodní části konstrukce funguje jako dorazy, třetí je doplněn klikou pro efektivní odvalování dílů. Deformace se provádí postupným lisováním šroubu, na přední desce je stupnice s dílky ve stupních.
Plusy modelu:
- tělo z extra silné silné oceli;
- Fyziologická pletená rukojeť pro snadné uchopení a prevenci uklouznutí;
- kompaktní velikost;
- umožňuje pracovat s trubkami o průměru 15 až 40 mm a tloušťce stěny až 2 mm.
nevýhody:
- vysoká cena zařízení – od 13000 XNUMX rublů;
- nedostatek omezovačů na okrajích a od konce;
- váha cca 23 kg.
Jak používat?
Při práci s ruční ohýbačkou trubek je velmi důležité dodržovat bezpečnostní pravidla, protože zařízení představuje určité nebezpečí úrazu. Aby nedošlo k poškození, je důležité dodržovat následující požadavky. Je zakázáno přistupovat k potrubí z okraje, ze kterého je ohyb vytvořen.. Když vodítko sklouzne, kovový polotovar začne pružit v opačném směru a trubka může zasáhnout žaludek nebo hrudník a úder bude mít poměrně velkou sílu. To může vést ke zlomení žeber a poškození vnitřních orgánů. Ignorování tohoto pravidla je plné nejnebezpečnějších důsledků. Existuje také velké riziko, že hřídel, kde je válec upevněn, pod vlivem silného tlaku jednoduše odletí.
Pokud je obrobek vystaven fyzickému nárazu za účelem deformace, neměli byste jej držet rukama, trubky se můžete dotknout až po ukončení úsilí. Pokud je ohýbačka trubek schopna pracovat při různých rychlostech, pak se nedoporučuje nastavovat maximum. Vysoká míra deformace často způsobuje zlomení obrobku, v důsledku čehož trubka spadne a stlačí nohy operátora, a pokud je trubka poměrně dlouhá, zachytí i končetiny lidí stojících poblíž.
Jak si vyrobit ruční ohýbačku trubek sami, zjistíte níže.
