Vibrační stůl slouží především k hutnění a vytvoření homogenní hmoty na písek, k hutnění suchých sypkých směsí a betonu litých do forem.
Vibrační síto je určeno pro prosévání sypkých materiálů pro získání plniv určité frakce. Vibrační síto se používá k prosévání práškových, zrnitých a kusových materiálů.
Účelem pružinové sady je snížit úroveň vibrací přenášených na základnu za účelem prodloužení životnosti vibračního stolu a vibračního síta.
Doporučujeme také, abyste se seznámili s řadou pružin pro síta a drtiče.
Obsah
- Vibrační stůl pružin: Popis
- Pružiny pro vibrační stůl: Vlastnosti
- Pružiny na vibračním stole: Příčiny opotřebení
- Vibrační pružina obrazovky
- Pružiny pro vibrační stůl a vibrační síta: Výměna časování
- Sortiment vyráběných pružin
- Jak objednat pružiny pro vibrační stoly a vibrační síta?
- Otázky a odpovědi
- Jak vybrat pružiny pro vibrační stůl?
- Kde seženu pružiny na vibrační stůl? Kde mohu získat pružiny pro vibrační stůl?
- Kdy vyměnit síto a pružiny vibračního zařízení
- Pružiny pro důlní zařízení a drtiče, vibrační podavače, vibrační třídiče, třídiče, vibrační stoly
- Pružiny pro třídiče, drtiče, vibrační stoly a vibrační podavače
- Hlavní typy nátěrů kovových výrobků
Vibrační stůl pružin: Popis
Vibrační stoly řeší složité problémy spojené s kondenzací, usazováním, zhutňováním, odvzdušňováním a balením materiálů.
Vibrační stoly mají široké využití v potravinářském, stavebním, hutním a chemickém průmyslu.
Vibrační stůl slouží především k hutnění a vytvoření homogenní hmoty na písek, k hutnění suchých sypkých směsí a betonu litých do forem.
Během používání lze směs nebo beton uvést do ideálního stavu úpravou budicí síly vibračního motoru.
Hlavní účinky používání vibračních stolů jsou úspora času a peněz:
- Snížení nákladů na kontejnery.
Typicky je sypký materiál zhutněn na 20 % svého provzdušněného stavu. Materiály, které by normálně naplnily pět velkoobjemových kontejnerů, lze zredukovat na čtyři, čímž se ušetří náklady na kontejner a skladování díky použití vibračních stolů. - Eliminujte ztráty a úniky produktu.
Materiály dodávané nebo skladované v provzdušněném stavu se časem zhutní vlivem gravitace nebo vibrací během přepravy. V důsledku toho se v kontejneru tvoří mrtvý prostor. Předběžné utěsnění materiálu zabraňuje rozbití nádoby, ztrátě produktu nebo kontaminaci. - Úspora nákladů na dopravu.
Při přepravě na bázi krychlových stop zajišťují vibrační hutnicí stoly plné využití kapacity kontejneru. To vám umožní přepravovat více produktů ve stejném objemu, což vám i vašim zákazníkům ušetří peníze.
Pružiny pro vibrační stůl: Vlastnosti
Deset hlavních vlastností pružin pro vibrační stoly:
| Rys | popis |
|---|---|
| Vysoká odolnost | Pružiny vibračního stolu jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které vydrží velké zatížení a neustálé vibrace bez rychlého opotřebení. |
| Optimální flexibilita | Konstrukce pružin na vibračních stolech zachovává optimální flexibilitu a pohyb, díky čemuž jsou ideální pro použití v různých typech vibračních stolů. |
| Přizpůsobitelné velikosti | Pružiny vibračních stolů lze vyrobit na zakázku tak, aby vyhovovaly jednotlivým vibračním stolům a specifickým požadavkům projektu. |
| Lehká instalace | Pružiny vibračního stolu se snadno instalují, což pomáhá zkrátit prostoje a zvýšit produktivitu. |
| Dobré odpružení | Pružinový design na vibračním stole pomáhá absorbovat nárazy a zabraňuje opotřebení jak vibračního stolu, tak zpracovávaných materiálů. |
| Odolnost proti korozi | Pružiny vibračního stolu jsou obvykle ošetřeny povlaky nebo galvanickým pokovováním, které zvyšují jejich odolnost proti korozi, což pomáhá prodloužit životnost pružin. |
| Nenáročnost v obsluze | Pružiny vibračního stolu vyžadují minimální údržbu, šetří čas a zdroje. |
| Konzistentní výkon | Pružiny pod vibračním stolem pracují stabilně a zajišťují rovnoměrné rozložení a efektivní zpracování materiálů. |
| Široká aplikace | Vibrační stolní pružiny se používají v různých průmyslových odvětvích k řešení různých problémů, včetně zpracování potravin, stavebnictví, těžby atd. |
| Cenově efektivní | Pružiny vibračního stolu jsou obvykle nákladově efektivní ve srovnání s jinými průmyslovými součástmi a poskytují podnikům vysokou návratnost investic. |
Pružiny na vibračním stole: Příčiny opotřebení
Deset hlavních důvodů opotřebení pružin vibračního stolu:
| Důvod opotřebení | popis |
|---|---|
| Přetížení | Překročení doporučené nosnosti vibračního stolu může způsobit nadměrné namáhání pružin a jejich opotřebení. |
| Abrazivní opotřebení | Dlouhodobé vystavení abrazivním materiálům může způsobit opotřebení pružin a ztrátu jejich pružnosti. |
| Koroze | Vystavení agresivním chemikáliím nebo faktorům prostředí může způsobit korozi na povrchu pružin, což vede k oslabení strukturální integrity a případnému selhání. |
| Усталость | Opakované zatěžování a odlehčování pružin v průběhu času může způsobit únavu, což vede k prasklinám a prasklinám. |
| Nesouosost | Špatné vyrovnání vibračního stolu může mít za následek nerovnoměrné rozložení hmotnosti, což může způsobit nadměrné namáhání určitých pružin a vést k opotřebení. |
| Nesprávná instalace | Nesprávná instalace může způsobit vychýlení nebo nadměrné/nedostatečné napnutí pružin, což může způsobit předčasné opotřebení. |
| Teplotní rozdíly | Vysoké nebo nízké teploty mohou poškodit celistvost pružin, což vede k jejich oslabení a případnému selhání. |
| Věk | Běžné opotřebení dlouhodobým používáním může způsobit, že pružiny ztratí svou pružnost a schopnost odolávat zatížení. |
| nadměrné vibrace | Nadměrné vibrace mohou způsobit opotřebení pružin nad rámec jejich očekávané životnosti. |
| Nedostatek údržby | Nečastá nebo nedostatečná údržba může způsobit, že poškození pružiny nebude odhaleno a časem se zhorší, což vede k předčasnému selhání pružiny. |
Vibrační pružina obrazovky
Vibrační síto se používá při výrobě stavebních směsí. Určeno pro prosévání a dělení na homogenní frakce sypkých materiálů, které nejsou náchylné ke slepování: vápno, cement. písek, drcený kámen, štěrk.
Použití vibračního síta při výrobě betonu vytváří homogenní plniva, zlepšuje kvalitu malty a snižuje spotřebu cementu.
Pro správný pohyb produktu je nutné, aby byl proces kontinuální, k tomu dochází v důsledku vibrací, pokud je stínící plocha vodorovná. Většina obrazovek je nakloněna pod určitým úhlem, takže produkt se pohybuje kombinací gravitace a vibrací.
Účelem sady pružin je snížit úroveň vibrací přenášených na základnu za účelem prodloužení životnosti vibračního stolu a vibračního síta.
Doporučujeme také, abyste se seznámili s řadou pružin pro síta a drtiče.
Pružiny pro vibrační stůl a vibrační síta: Výměna časování
Technické indikátory, kdy vyměnit pružiny u vibračních třídičů a stolů:
| ukazatele | popis |
|---|---|
| Vizuální kontrola | Viditelné známky opotřebení, deformace nebo poškození pružin mohou vyžadovat výměnu. |
| Frekvence použití | Nadměrné používání pružin může způsobit jejich rychlejší opotřebení a vyžadovat častější výměnu, zvláště pokud je obrazovka používána delší dobu. |
| Pracovní změny | Pokud vibrační síto začne pracovat nekonzistentně nebo méně efektivně, mohou být pružiny opotřebené a je třeba je vyměnit. |
| Nerovnoměrný pohyb obrazovky | Pokud se vibrační síto začne třást nerovnoměrně nebo nerovnoměrně, může to být způsobeno opotřebenými nebo poškozenými pružinami. |
| Abnormální zvuk | Neobvyklé skřípání, sténání nebo vibrační zvuky vydávané třepačkou mohou naznačovat opotřebené nebo poškozené pružiny. |
| Deníky údržby | Vedení podrobných záznamů o výměnách pružin a historii údržby může pomoci určit, kdy je čas pružiny vyměnit. |
| Nosná kapacita | Pokud se zvýší nosnost vibračního síta, bude možná nutné vyměnit pružiny, aby bylo zajištěno, že zvládnou další zatížení. |
| Harmonogram kontrol | Pravidelná rutinní kontrola a údržba může odhalit známky opotřebovaných nebo poškozených pružin a naznačit, kdy je čas na výměnu. |
| Věk | V průběhu času se může snížit elasticita pružin a jejich schopnost přenášet zatížení, což vede ke zvýšenému opotřebení. V závislosti na očekávané životnosti pružiny mohou být vyžadovány pravidelné intervaly výměny. |
| Doporučení výrobce | Doporučení výrobce týkající se životnosti pružin a intervalů výměny lze také použít jako vodítko pro určení, kdy vyměnit pružiny vibračního síta. |
Sortiment vyráběných pružin
UralMetalResource vyrábí pružiny pro následující modely vibračních stolů a vibračních třídičů:
| Modely vibračních stolů | Modely vibračních třídičů |
|---|---|
| EV-340 | VO-01 |
| EV-340 (YAZKM) | VO-02 |
| EV-2 | VS-3 |
| VS 3000 | VO‑01N |
| VS 2000 | VS-5 |
| VS 1500 | VS-6 |
| VS 1100 | VS-7 |
| VS 100 | VO‑2N |
| EV-346 (YAZKM) | VS-3N |
| EV-341 (YAZKM) | VS-7 |
| EV-342 (YAZKM) | VS-8 |
| EV-343 (YAZKM) | VS-5N |
| EV-344 | VS-6N |
| EV-345 (YAZKM) | VS-10 |
| EV-340 | VS-7N |
Vyrábíme také pružiny pro vibrační stoly a vibrační síta dle rozměrů a výkresů zákazníka s přihlédnutím k zátěžovému zatížení.
Jak objednat pružiny pro vibrační stoly a vibrační síta?
Před zadáním objednávky si přečtěte recenze o naší společnosti.
Poté vyberte pohodlnou možnost objednávky:
Připomínáme, že když u nás zadáte objednávku, obdržíte:
- bezplatné doručení produktů přepravní společnosti;
- zvláštní podmínky pro objednávání velkoobchodního množství produktů.
Otázky a odpovědi
Jak vybrat pružiny pro vibrační stůl?
Pro výběr a kontrolu všech technických parametrů pružin použijte naši pružinovou kalkulačku.
Jaké pružiny jsou potřeba pro vibrační stůl?
Jaké pružiny mám použít pro vibrační stůl?
Jaké pružiny mám použít pro vibrační stůl?
Pro rychlý výběr pružin pro vibrační stoly kontaktujte naše obchodní manažery.
Kde seženu pružiny na vibrační stůl?
Kde mohu získat pružiny pro vibrační stůl?
Pružiny si můžete zakoupit skladem v našem obchodě nebo vyplnit přihlášku pomocí tohoto formuláře:
Naše továrna vyrábí a prodává vyztužené obrazovkové pružiny, vibrační stolní pružiny, pružiny drtiče, vibrační podávací pružiny standardní verze a speciální požadavky zákazníků od 1 kusu až po velké množství. Doba výroby a expedice je od 1 do 3 dnů. Přečtěte si více…
Kdy vyměnit síto a pružiny vibračního zařízení
Hlavním důvodem lepení sít je špatný výkon pružin síta..
Prověšení pružin síta o 10-20 mm je pouhým okem zcela neviditelné, výrazně však snižuje tlumení vibrací při prosévání, které vede k lepení.
Velmi zřídka věnují lidé obsluhující třídírnu náležitou pozornost nebo stav pružin vůbec nesledují. Pružiny na obrazovkách se doporučuje měnit najednou v intervalech každé 1-2 roky.
Pružiny pro důlní zařízení a drtiče, vibrační podavače, vibrační třídiče, třídiče, vibrační stoly
Zesílené pružiny pro síta, drtiče, vibrační stoly a vibrační podavače u nás zakoupíte s dodávkou. Pružiny jsou skladem a na objednávku.
Chcete-li zakoupit nebo objednat pružiny pro síta, drtiče, vibrační stoly nebo vibrační podavače, vyžádejte si zpětné zavolání. Náš jarní specialista vás bude co nejdříve kontaktovat.
Garantujeme díly nejvyšší kvality, na kterých závisí výkon vašeho zařízení. Při výrobě pružin pro drtiče a síta používáme pouze kvalitní materiály, které prošly vstupní kontrolou a moderními technologiemi a také kvalitu vyrobených pružin kontrolujeme ve vlastní laboratoři.
Použití nekvalitních materiálů a nedostatečná kontrola přítomnosti mikrotrhlin při výrobě pružin vede k velkým finančním nákladům na opravy zařízení a dlouhodobým odstávkám. Také životnost pružin síta, vibračního stolu, vibračního podavače a vibračního síta je ovlivněna klimatickými podmínkami: prach, špína, vlhkost atd.
Závod Okhta vyrábí celou řadu pružin pro drtiče a třídiče a další mechanismy.
Pokud požadujete výrobu atypických pružin podle vzorků nebo výkresů, napište nebo zavolejte. Závod Okhta je připraven vyrábět pružiny jakéhokoli typu s různými typy povlaků a dalších dílů podle výkresů nebo vzorků.
Pružiny pro třídiče, drtiče, vibrační stoly a vibrační podavače
d– Průměr tyče;
D1– vnější průměr pružiny;
L – délka pružiny ve volném stavu.
| Jméno | Velikosti pružin | Cena za kus, rub.* |
|---|---|---|
| 142.03.00.636 | d=10 mm, D1= 65 mm, L= 240 mm | 522 |
| CH6-48-8 | d=10 mm, D1= 70 mm, L= 300 mm | 513 |
| GIT 063-00.00.001 | d=10 mm, D1= 80 mm, L= 145 mm | 369 |
| PVB250-02.01.001 | d=11 mm, D1= 95 mm, L= 186 mm | 684 |
| CH6-51-6 | d=12 mm, D1= 64 mm, L= 260 mm | 558 |
| STO 613.05-04.00.003 | d=12 mm, D1= 100 mm, L= 150 mm | 568 |
| GIL 12.001 XNUMX | d=12 mm, D1= 124 mm, L= 165 mm | 558 |
| SNM 20.04.076 | d=14 mm, D1= 105 mm, L= 182 mm | 603 |
| GIL 13-00.00.001 | d=14 mm, D1= 120 mm, L= 152 mm | 711 |
| MP30-71A | d=16 mm, D1= 75 mm, L= 246 mm | 752 |
| FG8-00.00.20 | d=16 mm, D1= 106 mm, L= 216 mm | 857,50 |
| CH4-8783 | d=16 mm, D1= 112 mm, L= 162 mm | 1496,50 |
| CH4-8790 | d=16 mm, D1= 112 mm, L= 480 mm | 1496,25 |
| GIL14-00.00.001 | d=16 mm, D1= 122 mm, L= 164 mm | 805 |
| SMD-107.02.004 | d=16 mm, D1= 125 mm, L= 240 mm | 927,50 |
| 331-00011 | d=16 mm, D1= 150 mm, L= 225 mm | 1216,25 |
| 3450.03.017.0023 | d=18 mm, D1= 120 mm, L= 140 mm | 883,75 |
| SM.IM.00.04 | d=18 mm, D1= 165 mm, L= 500 mm | 1802,50 |
| ATs2-13 | d=19 mm, D1= 88 mm, L= 193 mm | 945 |
| 61.30.103А | d=19 mm, D1= 124 mm, L= 249 mm | 1260 |
| SMD-110.4856002004 | d=20 mm, D1= 105 mm, L= 88 mm | 691,25 |
| 234M-2-406 | d=20 mm, D1= 102 mm, L= 630 mm | 2695 |
| OP-6 | d=20 mm, D1= 118 mm, L= 170 mm | 1067,50 |
| 3450.03.017.0 | d=20 mm, D1= 124 mm, L= 148 mm | 1023,75 |
| GIT 41 č. 11 | d=20 mm, D1= 125 mm, L= 265 mm | 1233,75 |
| FG8-00.00.19 | d=20 mm, D1= 150 mm, L= 215 mm | 1338,75 |
| AO216-02.00.014R | d=20 mm, D1= 170 mm, L= 621 mm | 2756,25 |
| 522.30.002-0A | d=22 mm, D1= 122 mm, L= 265 mm | 1419 |
| B-4330 | d=22 mm, D1= 147 mm, L= 413 mm | 2277 |
| GIL21-00.00.002 | d=22 mm, D1= 172 mm, L= 282 mm | 1938,75 |
| GIL21-00.00.002-01 | d=22 mm, D1= 172 mm, L= 282 mm | 1938,75 |
| B-120-1-61 | d=23 mm, D1= 113 mm, L= 239 mm | 1625,25 |
| B-1217 | d=24 mm, D1= 115 mm, L= 200 mm | 1188 |
| GIS 52T.001-01 | d=24 mm, D1= 198 mm, L= 304 mm | 2631,75 |
| GTS62 | d=24 mm, D1= 198 mm, L= 304 mm | 2631,75 |
| SM 561-1-04 | d=25 mm, D1= 110 mm, L= 334 mm | 1831,50 |
| GIL21-00.00.003 | d=25 mm, D1= 172 mm, L= 291 mm | 2656,50 |
| GIT 51N00 | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 354 mm | 3324,75 |
| GIT 51M č. 40 | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 360 mm | 2788,50 |
| GIL 52.02.005 XNUMX | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 363 mm | 3135 |
| GIL 52.82.006 XNUMX | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 363 mm | 3135 |
| SMD-121.02.002 | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 363 mm | 3135 |
| SMD-121.02.002-01 | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 363 mm | 3135 |
| 142-05.00.1040A | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 367 mm | 3135 |
| 142-05.00.1040 | d=25 mm, D1= 210 mm, L= 373 mm | 3135 |
| 14598 | d=28 mm, D1= 152 mm, L= 190 mm | 1767 |
| GST 61.001 XNUMX | d=28 mm, D1= 190 mm, L= 378 mm | 3231,75 |
| IAFTS.753513.005 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| GISL-72 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| GIST 72 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| GIST 72-1 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| GST 72MT.001 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| GISL-82 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| Ts-753.513.005 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| GIT 42.02.006 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| GIL 52A.03.001 | d=28 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 3782 |
| FG14B-3001 | d=30 mm, D1= 180 mm, L= 365 mm | 3572,75 |
| 61.30.102А | d=30 mm, D1= 200 mm, L= 249 mm | 2356 |
| 2712.31.788 | d=30 mm, D1= 210 mm, L= 262 mm | 3386,75 |
| GIST 72R-00.000000 RE | d=30 mm, D1= 210 mm, L= 396 mm | 4471,75 |
| FG6-00.02 | d=30 mm, D1= 232 mm, L= 390 mm | 4365,50 |
| MP30-70A | d=32 mm, D1= 145 mm, L= 245 mm | 2137,50 |
| B-120-1-57 | d=32 mm, D1= 160 mm, L= 185 mm | 2062,50 |
| G13733.142.001B | d=32 mm, D1= 160 mm, L= 420 mm | 3780 |
| SMD-110.4824400006 | d=32 mm, D1= 200 mm, L= 460 mm | 4725 |
| 143-00.00.1090 | d=32 mm, D1= 240 mm, L= 464 mm | 6030 |
| R370.01.4.470.04 | d=33 mm, D1= 247 mm, L= 475 mm | 6225 |
| MP110-444 | d=36 mm, D1= 166 mm, L= 215 mm | 3082 |
| ATs2-12 | d=36 mm, D1= 166 mm, L= 216 mm | 3082,50 |
| 35476 | d=36 mm, D1= 170 mm, L= 350 mm | 3667,50 |
| 446-00.002 | d=36 mm, D1= 212 mm, L= 485 mm | 5715 |
| 540-00.001 | d=36 mm, D1= 238 mm, L= 285 mm | 5715 |
| GLI1018D-05.00.001 | d=36 mm, D1= 240 mm, L= 478 mm | 7357,50 |
| 522.30.001-0A | d=40 mm, D1= 220 mm, L= 265 mm | 4695 |
| CH4-21654 | d=40 mm, D1= 230 mm, L= 483 mm | 6862,50 |
| 3450.00.004.0 | d=40 mm, D1= 240 mm, L= 460 mm | 7042,50 |
| 3460.00.004.0 | d=45 mm, D1= 220 mm, L= 521 mm | 8850 |
| 3460.00.0040.023 | d=45 mm, D1= 220 mm, L= 521 mm | 8850 |
| pružina tabor screen | d=33 mm, D1=245 mm, L= 472 mm | 7500 |
* – Ceny jsou uvedeny bez DPH. Cena se může změnit v závislosti na objemu objednávky a době výroby.
Použitím speciálního materiálu a aplikací pokročilé technologie tepelného zpracování pro výrobu vysoce zatížených pružin a pružin pro kritické účely naše společnost, aniž by navyšovala cenu výrobku, zvýšila životnost o 15-25% v závislosti na konstrukci jaro.
Hlavní typy nátěrů kovových výrobků
Aplikace zinku galvanickou metodou na povrch pružiny ve vrstvách od 6 (Ts6khr.) do 18 (Ts18khr.) mikronů. Povlak má dobrou přilnavost a elasticitu. V závislosti na pasivaci má různé odstíny. Vyžaduje dehydrataci, aby se eliminovalo riziko nasycení vodíkem. U pružin se nedoporučuje používat žárové zinkování.
