V běžném životě se často musím potýkat s invertorovým svařováním různých typů kovových konstrukcí. Proto neustále vyvstává otázka, jak vybrat správné elektrody pro svařování s invertorem, které z nich je nejlepší použít pro konkrétní případ. S řešením tohoto problému však již mám nashromážděné zkušenosti. V této recenzi se s vámi podělím o to, jaké typy elektrod existují, jak je správně vybrat a také produkty kterých výrobců je nejlepší použít.
Elektrody pro invertor – k čemu jsou potřeba, požadavky, typy
Hlavním problémem při práci s invertorovým svařovacím strojem je výběr správných elektrod. Protože každý typ materiálu a soubor podmínek musí mít svůj vlastní typ spotřebního materiálu. Na tom bude záviset kvalita svaru, vlastnosti samotného procesu a trvanlivost zařízení.
Svařovací elektroda je v podstatě elektricky vodivá tyč, která přenáší napětí z invertoru do místa, kde vzniká svar. Zároveň na něj vyzdvihnu následující řadu požadavků:
- Rovnoměrné natavení jak samotného jádra, tak vnější vrstvy.
- Zachování vlastností po celou dobu skladování.
- Materiálové složení, které při svařování nevytváří toxické páry a plyny.
- Stabilita provozních parametrů – plynulost hoření oblouku, minimální rozstřikování, snadné odlučování strusky.
Podle principu činnosti a složení jsou elektrody pro invertorové svařování rozděleny do 2 typů:
- Nespotřební – tyče vyrobené z uhlíku nebo wolframu. Účel – dodává proud do místa, kde se tvoří šev. V tomto případě se tavná kompozice dodává samostatně. Je vyžadován ochranný plyn, jako je argon.
- Tavení – kovové tyče s pláštěm. Elektrodový kov se přímo podílí na tvorbě svaru tavením. Nátěr obsahuje látky, které při hoření vytvářejí ochrannou atmosféru. Používá se za normálních podmínek.
Důležité! Chcete-li vybrat správné elektrody pro svařování s invertorem, doporučuji vám věnovat pozornost ani tak hodnocení a popularitě značky, ale složení. Musí odpovídat typu materiálu spojovaných produktů. Například pro svařování nízkouhlíkových a nízkolegovaných slitin se používají uhlíkové přídavné materiály.
Kritéria výběru
Nastíním 4 hlavní parametry pro výběr invertorových elektrod:
Podívejme se na každé kritérium podrobněji.
Značky
Každá třída odpovídá specifickému typu slitiny oceli svařovaných konstrukcí. Existuje 5 kategorií:
Rozděleno do 3 skupin:
- SSSI 13/55 a SSSI 13/45. Používá se, když je nutné vytvořit silný šev a spojované struktury budou vystaveny velkému zatížení. Postup svařování je složitý a přístupný pouze odborníkům.
- MP-3 a MP-3S. Jedná se o nejlepší elektrody pro invertorové svařování obrobků s rezavým a nečistým povrchem. Používají se také tehdy, když je nutné vytvořit těsné spoje.
- LB-52U, OZS-4, OZS -6, ANO-21, OZS -12. Vyznačují se rychlostí aplikace, dobrou hořlavostí a mohou je používat profesionálové i amatéři.
Pokud potřebujete získat čistý šev, ale chybí vám zkušenosti, doporučuje se použít elektrodu MP-3C.
Jedná se především o ANO-4 a ANO-6. Zapálení je rychlé a není nutné žádné kalcinování. Vzhledem k takovému množství provozních vlastností, jako je absence rozstřiku, bezvadná struktura svaru a snadné následné oddělení strusky, jsou mezi začátečníky žádané.
Přídavné materiály značky TsL-11 jsou určeny pro svařování dílů z nerezové slitiny. OZL-6 patří do stejné kategorie. Používají se pro svařování obrobků s vysokým bodem tavení a litých prvků.
Když potřebujete vybrat elektrody pro invertorové svařování litinových obrobků doma, je lepší použít OZCH-2. Tyče mají speciální povlakové složení, díky kterému je vytvořený šev během svařování spolehlivě chráněn před prasknutím.
Pokud je potřeba svařit pracovní prvky litinového mechanismu, na jehož části působí třecí síly, je vhodná tyč značky T-520. Výsledný spoj bude chráněn před silami abrazivního opotřebení.
Průměr
Při výběru průměru elektrody musíte nejprve vzít v úvahu tloušťku kovu svařovaných obrobků. Čím větší je, tím větší průměr by měl mít spotřební materiál. Zároveň si všimnu 2 důležitých pravidel:
- Aby se díly spojily do tuhnutí, je potřeba teplo a intenzita odpovídající úrovně. Proto jsou tyče s malým průměrem na tenkých obrobcích neúčinné – rychle vyhoří a odvedou malou práci. Alternativně se používají pro bodové lepení. Naopak tlusté elektrody budou generovat více tepla a na tenkých obrobcích povedou pouze k propálení kovu.
- Průměr musí odpovídat povaze práce. Například pro jízdní trasy s invertorem jsou vhodnější elektrody od 3 mm a pro svařování profilů – ne více než 2 mm.
Výrobci zpravidla uvádějí, za jakých podmínek lze jejich výrobky používat. Protože elektroda určitého průměru musí být správně použita nejen v souladu s tloušťkou svařovaného kovu, ale také s proudovou silou zařízení. Například u 3 mm vzorku je dovoleno svařit šev mezi obrobky o tloušťce 3-4 mm při 70-130 A.
Pomozte! Pokud nemá spoj přísné požadavky na těsnost, pak pro většinu svářečských prací postačují elektrody o průměru 0,5 až 2 mm. S jejich pomocí lze například svařovat brány, ploty, trubky a obvodové konstrukce z vlnitých plechů.
Jmenování
V praxi je použití invertorového svařování univerzální a rozšířené. Z tohoto důvodu je spotřební materiál dodáván v široké škále. Proto jsou elektrody rozděleny do skupin podle jejich příslušného účelu:
- Svářečské práce s nízkolegovanými a uhlíkovými slitinami oceli.
- Svařování dílů ze žáruvzdorných slitin.
- Operace s nerezovou ocelí.
- Práce s hliníkem a mědí, stejně jako slitiny na jejich bázi.
- Vytvoření svarového spoje mezi litinovými díly.
- Všechny druhy oprav a povrchů.
Existuje také kategorie univerzálních elektrod – pro použití na kovy, jejichž složení je neznámé, stejně jako pro svařování s invertorem začínajícím svářečem.
Pokrytí
Neméně důležité je složení vnější vrstvy. Měl jsem možnost pracovat se 4 běžnými druhy spotřebního materiálu. Vyznačují se následujícími vlastnostmi:
- Kyselina. Označení označení – „A“. Klady – vysoký stupeň ochrany švu před přílivem kyslíku, schopnost pracovat s obrobky, které nebyly očištěny od rzi a vodního kamene. Nevýhodou je pravděpodobnost prasknutí spoje za tepla.
- Celulózový. Označení – „C“. Polovinu nátěru tvoří organické složky – celulóza, feroslitina, pryskyřice. Vlastnost – při spalování se vytváří spolehlivá ochranná atmosféra. V tomto případě prakticky neexistuje žádná struska. To umožňuje vařit vertikálně. Nevýhodou je rozstřikování a snížená kvalita švu vlivem vodíku.
- Rutil. Budou označeny písmenem „P“. Povlak je na bázi rutilu, křemíku a kyslíku. Vyznačuje se neuspěchaným tavením, minimálním rozstřikem, snadným odlupováním strusky a čistotou švu. V tomto případě je opětovné zapálení snadné a bez problémů. Nevýhodou je nutnost kalcinace a zajištění sucha.
Video tipy pro výběr svařovacích elektrod:
- Hlavní. Označeno – „B“. Povlak sestává především z vápenatých a hořečnatých solí kyseliny uhličité. Během svařování si kov zachovává svou tažnost a po dokončení se spojení stává pevným a není náchylné k oxidaci. Proto se používá pro konstrukce se zvýšeným zatížením. Nevýhodou je hojná tvorba strusky.
Dávejte pozor! Pro začátečníky je nejlepší volbou pro invertorové svařování rutilová elektroda. Vzhledem k tomu, že eliminuje tvorbu pórů ve švu, umožňuje vařit stejnosměrným i střídavým proudem a lze jej vždy znovu použít. Při spalování se z něj navíc neuvolňují žádné škodlivé látky.
Hodnocení výrobců
V žebříčku 10 nejlepších výrobců elektrod pro invertorové svařování vyzdvihnu následující řádky:
Pomozte! Nejčastěji svářeči dávají přednost nákupu rutilem obalených elektrod do invertorů typu ANO-4, OK 46.00, MP-3, UTP 65D.
Videorecenze o výběru elektrod:
Nejdůležitější znaky
Elektroda je elektricky vodivá tyč v plášti. Vede proud z invertoru ke spoji dílů, tvoří šev a může být tavící nebo netavící se. Při výběru je třeba zvážit 4 parametry:
Pro začátečníky je lepší zvolit rutilem potažené elektrody pro invertorové svařování. Seznam výrobců, jejichž elektrody se staly nejprodávanějšími, zahrnoval: Resanta, LEZ, ESAB, KOMZ, Abicor Binzel, ESAB-Tyumen, Kobe Steel, Penzaelectrod, Lincoln Electric a SEZ.
Napište do komentářů, co si myslíte – měl by být při výběru elektrody pro invertor zohledněn typ materiálu svařovaných výrobků?
