Spotřebovává elektroda pro ruční obloukové svařování je to tyč svařovacího drátu, na kterou je nanesen elektrodový povlak (povlak). Průmysl vyrábí poměrně velké množství druhů svařovacího drátu o průměru 1,6 až 12 mm pro výrobu elektrod. Délka elektrod je 150 mm. Nejčastěji používané elektrody jsou dlouhé 450.Г 400 a 450 mm a průměry 3,4 a 5 mm. Kov elektrody a prvky povlaku elektrody se podílejí na vytváření svaru.
Povlak elektrody.
zajišťuje stabilní hoření oblouku;
obnovuje kov, který oxiduje během procesu svařování;
leguje svar potřebnými prvky;
chrání zónu svařování před kyslíkem, vodíkem a dusíkem z okolního vzduchu;
vytváří struskový povlak na povrchu svaru, čímž snižuje rychlost ochlazování a tuhnutí svarového kovu.
Pro zajištění vysokých výkonových charakteristik svarového spoje je nutné, aby chemické složení svaru byl blízké chemickému složení svařované oceli.
Proto se pro svařování oceli určitého chemického složení doporučuje vybrat elektrody s požadovaným obsahem relevantní legující prvky ve svařovacím drátu (viz tabulka 6).
Symbol třídy drátu sestává z indexu St – svařování a čísel za ním následujících, udávajících obsah uhlíku v setinách procenta a písmenných označení prvků tvořících drát. Písmeno A na konci označení označuje zvýšenou čistotu kovu z hlediska obsahu síry a fosforu.
Například Sv-08ХМ pro svařování konstrukčních ocelí obsahuje 0,08 % uhlíku a méně než 1 % chrómu a molybdenu. Sv-04Х19Н11МЗ pro svařování žáruvzdorných a korozivzdorných ocelí obsahuje 0,04 % uhlíku, 19 % chrómu, 11 % niklu a 3 % molybdenu.
В Složení povlaku zahrnuje:
dezoxidační a legovací materiály:
Tyto komponenty zajišťují funkce povlaku, když je roztaven. в proces svařování.
Stabilizační látky jsou určeny pro stabilní hoření oblouku. Patří sem sloučeniny alkalických kovů a kovů alkalických zemin, draslík, sodík, vápník atd.
Deoxidanty (feromangan, ferrosilicium, ferrotitanium) se používají k obnově kovu zoxidovaného při svařování. Kromě toho slouží tyto stejné feroslitiny legující materiály a zvýšit obsah manganu, titanu a dalších prvků ve svarovém kovu.
Plynotvorné materiály (mramor, magnezit, škrob, oxycelulóza, dřevitá moučka) tvoří ochranný plyn, který chrání zónu svařování před kyslíkem, vodíkem a dusíkem z okolního vzduchu.
Struskotvorná činidla (živec, oxid křemičitý, magnezit, mramor) vytvářejí struskový povlak na povrchu roztaveného svarového kovu. Struska snižuje rychlost ochlazování a tuhnutí svarového kovu a podporuje uvolňování plynů a vměstků oxidů z něj. Po vychladnutí svarového spoje je nutné z něj odštípnout struskovou krustu.
Pojiva и cementování (draselné tekuté sklo K2O SiO2, sodné tekuté sklo Na2O SiO2) spojí všechny složky nátěru.
Elektroda víko je tvořena z dobře broušených a smíšených materiálů vázaných tekutým sklem. Aplikuje se na svařovací drát, předem nařezaný na kusy o délce 350 až 450 mm. Jeden konec kusu není potažen. Slouží k zajištění elektrod při jejich sušení a při svařování k jejich umístění do držáku elektrod.
Kromě značky svařovacího drátu je v referenčních knihách uvedena značka povlaku elektrod a také doporučení pro použití elektrod.
Ocelové elektrody pro oblouk svařování klasifikovat v souladu s GOST 9466-75 a GOST 9467-75.
Na jmenování в v závislosti na svařovaných materiálech: U – pro svařování uhlíkaté oceli;
L – legované konstrukční oceli;
T – legované tepelně odolný oceli,
V – vysoce legované oceli se speciálními vlastnostmi;
N – pro povrchová úprava povrchové vrstvy.
Na tloušťka krytí
М – tenké povlaky D/d < 1,2;
C – průměrné pokrytí 1,2 < D/d < 1,45;
D – silné povlaky 1,45< D/d < 1,8;
G – zvláště silné povlaky D/d > 1,8.
D je průměr obalené elektrody, d je průměr svařovacího drátu.
Na mysl krytí:
A – s kyselým povlakem;
B – s hlavním nátěrem;
C – s celulózovým povlakem;
R – s rutilovým povlakem;
P – s jinými nátěry.
Kromě toho jsou elektrody klasifikovány na technologické vlastnosti (svařování v různých polohách), na laskavý proud a polarita aplikovaný proud, stejně jako další charakteristiky. Полная označení elektroda:
Podle GOST 9467 – 75 to znamená:
E – elektrody pro svařování elektrickým obloukem;
46 – minimální zaručená pevnost v tahu (460 MPa);
UONI -13/45 – značka povlaku elektrod;
4,0 – průměr elektrody;
U – elektrody pro svařování uhlíkové a nízkolegované oceli;
D2 – elektrody se silným povlakem druhé skupiny přesnosti;
E – index charakterizující vlastnosti svarového kovu;
43 – pevnost v tahu (ne méně než 460 MPa);
2 – relativní prodloužení alespoň 22 %;
5 – index charakterizující rázovou houževnatost kovu – 34,3 J/cm při teplotě minus 40°C.
B – hlavní nátěr;
1 – svařování ve všech prostorových polohách;
0 – na stejnosměrný proud obrácené polarity.
Úplné označení neobsahuje informace o značce svařovacího drátu, což vyžaduje opakovaný odkaz na normu.
Obvykle výrobci elektrody použití zkrácený označení. Například značka elektroda SSSI krytiny -13/45, značka svařování drát Sv – 08.
Pro práci s ručními svařovacími stroji jsou zapotřebí elektrody. Znalost elektrických obloukových zařízení, značení materiálů a další vlastnosti práce budou užitečné pro začátečníka i zkušeného řemeslníka. Elektrody jsou považovány za trochu obtížné na naučení. Pro usnadnění vzdělávacího procesu byla vynalezena speciální klasifikace.
Účel a složení elektrod
Dnes lze elektrody vybrat pro různé úkoly. Při výběru se uvažuje:
- typ svařované konstrukce;
- vlastnosti švů;
- materiál;
- další pomocné parametry.
Popis videa
Rozluštění označení elektrod.
Níže budeme hovořit o klasifikaci elektrodových prvků, jejich účelu a vlastnostech.
Účelem kovové tyče je přitavit svařovaný materiál na konkrétní místo, kde je obrobek spojen. Hlavní část elektrody slouží k vedení proudu přes sebe. Konec přídavného materiálu se roztaví vlivem zvýšené teploty svařovacího oblouku. V okamžiku natavení konce elektrody se spolu s roztavenou strukturou vytvoří celistvý produkt.
Co je to spotřební elektroda
Svařovací elektroda má jednoduchou konstrukci. Jeho hlavní součástí je tyč, na vnější straně je vyroben speciální povlak. Konec, který se taví a přichází do styku se svařovaným materiálem, je vyroben bez povlaku.
Typ tyčí a vysvětlení značení elektrod
Na každém kontejneru, ve kterém jsou baleny svařovací dráty, je alfanumerické kódování, například: E50A-UONI – 13/55 – 5,0 – UD / E514 (4) – B20
Elektrody, jejich značení
První číslice označení v našem názorném příkladu označují typ tyče. E50A – spotřební materiál, který lze použít při svařování ocelí vyztuženého a nevyztuženého kovu. Pro usnadnění pochopení zkratky se doporučuje rozdělit ji na její součásti:
- E – tyč se používá pro svařování na obloukovém přístroji.
- 50 – mezní hodnota pevnosti spoje.
V našem vzorku je tento parametr 50 kgf na 1 čtvereční. mm.
- A – spoj má zátěžovou viskozitu a dobrou pružnost.
Z tohoto vzorku je patrné, že s dekódováním elektrod si lze poradit, nelze to považovat za obtížný úkol. Pokud je po ruce vysvětlení, co znamenají čísla a písmena, každý začátečník na to přijde.
Svařovací dráty: typy a vlastnosti
Pro práci s vyztuženými výrobky potřebujete tyče, které mají kódování „E“ a kódy tvrdosti uvedené v číslech: 38, 42, 46, 50, 55, 60, 70, 85, 100, 125, 150; 42A, 46A, 50A.
V případě, že je nutné spojovat druhy ocelových výrobků, které jsou odolné vůči tepelným účinkům, používají se spotřební materiály s kódováním E-09 a E-10. Pro svařování vysoce legovaných kovů je vhodných mnoho typů elektrod, jejich počet je více než 40. Častěji než jiné volí: E-12X13, E-06X13N, E-10X17T, E-12X11NMF, E-12X11NMF.
Pro spojování materiálů s dříve známými charakteristikami se používají elektrody: E-10G2, E-12G4, E-10G3, E-16G2KhM, E-15G5, E-30G2KhM, celkový počet typů je 38.
Popis videa
Jak rozpoznat typ elektrod a pochopit, k čemu slouží?!
Dešifrování svařovacích elektrod
V názorném příkladu je kódování UONI – 13/55, které charakterizuje značku elektrody. Je to podrobně popsáno v sekci GOST. Někdy se vyskytuje označení patentované výrobcem. Tímto způsobem jsou označeny produkty skupiny OK z výrobní značky ESAB.
Průměr tyče
Při dešifrování označení elektrod můžete najít digitální označení ukazující průřez spotřebního materiálu v mm. V uvedeném vzorku je tento parametr 5 mm. Pokud se zaměříte na tuto hodnotu, musíte znát důležitou okolnost: čím větší je tloušťka svařovaného materiálu, tím vyšší by měl být tento parametr.
Jmenování
Písmeno „U“, umístěné téměř na konci označení, označuje, že elektrody jsou určeny pro svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí s limitem tvrdosti asi 60 kgf na 1 mm². Pokud je nutné svařovat kovy s jinými parametry, je nutné vzít elektrody s jinými symboly:
- “L” – pro svařování konstrukčních ocelí, ve kterých jsou přítomny legující prvky.
- “B” – pro vysoce legované oceli.
- “H” – takové elektrody se používají pouze pro navařování.
Písmeno “T” označuje, že tyče jsou vhodné pro svařování žáruvzdorných kovových slitin.
Parametr hustoty povlaku
Za U – písmeno kód D, umístěné na indikativním vzorku, udává, jak silná je vrstva nátěru vyrobena. V našem případě má tato vrstva dostatečně velkou tloušťku. Kromě D mají elektrody také další písmena: „M“ je mírně silný povrch, blíže k tenkému, „C“ je střední velikosti, „G“ je působivá tloušťka.
Indexové seskupení
Neznalost principu dekódování všech elektrod se často stává překážkou v práci pro laiky. Označování je opravdu složité, protože mnoho kódů poskytuje informace současně. Je důležité vědět, že podobná kombinace čísel je na obalech elektrod, které jsou určeny pro svařování polotovarů z vysoce legované oceli.
Pojďme k dešifrování následujících symbolů, které znamenají:
- 5 – odolnost spoje proti poškození korozí;
- 1 – teplota o maximální hodnotu.
V tomto případě se jedná o provozní parametr. Pro zobrazení mezní hodnoty je pevnost spoje indikována silným zahřátím.
- 4 – hodnota teploty spoje (pracovní);
- (4) je číslo feritového stupně v pažbě.
Zde je položen princip přímočaré vzájemné závislosti: čím větší je číselná hodnota ve značení, tím významnější je skutečný parametr. Obrázek ukazuje závislé faktory v tabulkové formě.
Tyče určené pro navařování obsahují velký blok indexových skupin. K obvyklé kombinaci, která se skládá ze tří až čtyř digitálních kódů, se pomocí (/) přidá kombinace znaků oddělených od sebe čárkou. Například: E200/22-1. První kód 200/22 udává informace o pevnosti obrobku, je povoleno na nich provádět svařování. Dalším číslem (1) je pevnost kovu, která vzniká bez vystavení zvýšeným teplotám. Při nahrazení čísla 1 v označení kódem 2 to znamená, že tvrdost lze vytvořit pouze po zpracování produktu při zvýšené teplotě.
Specifické kódy
Existuje jeden druh zahraničního značení. Je zařazen do seskupení indexů, je však umístěn samostatně a zobrazuje typ sloupců. V našem příkladu je kód “E” spotřební materiál, který má povlak.
Typy povlaků
V označení prutů je tento kód umístěn na konci vlasce. Tento parametr je zobrazen se znaménkem s významem:
- “A” – kyselé;
- “B” – mající základní povlak;
- “P” – povrch minerálního rutilu;
- “C” – celulózový povlak;
- “P” je jiné.
Často narazíte na kombinace různých písmen. Říká, že se jedná o kombinovaný nátěr. Ostatní kódování se dešifruje tímto způsobem:
- “RC” – minerální (rutil) a celulóza.
- “G” – obsažené ve složení přísady ve formě prášku nažloutlého odstínu.
Pokud je kombinace 2 kódů „BZh“, znamená to, že do hlavního nátěru byla přidána žlutá prášková látka.
Poloha v prostoru
Svařovací tyče jsou rozděleny do určitých typů. Konkrétní se používá pro svařování ve vlastní poloze v prostoru. V příkladném příkladu předposlední digitální kód 2 znamená, že elektroda může být použita v jakékoli poloze kromě vertikální.
- “1” všestrannost;
- “3” je povoleno svařovat na obrobku svisle, pokud je tyč držena vodorovně;
- “4” svařování spodních rohů výrobků.
Tímto způsobem se označují domácí i zahraniční elektrody.
Parametry svařovacího proudu
Známky nelze vždy najít, zejména při použití střídavého proudu. V našem příkladu poslední číslice “0” znamená, že je povoleno pracovat při konstantní hodnotě proudu, pouze pokud je polarita obrácená.
Výrobci svařovacích elektrod
Ruský trh se spotřebním materiálem nabízí širokou škálu elektrod vyráběných domácími výrobci. Technologické kapacity výrob umožňují pokrýt potřeby jednotlivců i podniků různých oborů činnosti.
Ruští výrobci elektrod jsou rozděleni do 3 kategorií:
- Velké výroby, které dodávají materiály většině kupujících.
- Rostliny třídy “import”.
- Malé podniky, které vyrábějí produkty pro své vlastní potřeby.
Uvádíme několik výrobních společností, které vyrábějí elektrody:
- SVEL – závod na svařovací elektrody Altai.
Moderní zařízení vyrábějící širokou škálu lakovaných výrobků.
- Bělorechenský elektrodový závod “Rameses”.
Přídavné materiály pro svařování jsou vyráběny v souladu se státními normami, výrobky jsou certifikovány.
Vyrábí univerzální svařovací elektrody.
Výrobky ruských výrobců jsou žádané v různých oblastech činnosti, aktivně se nakupují nejen v obchodech v naší zemi, ale iv zahraničí.
Popis videa
Dešifrování svařovacích elektrod.
Které tyče jsou vhodné pro svařování v každodenním životě
Video, které poskytuje kompletní informace o výběru spotřebního materiálu pro začínající svářeče:
Popis videa
Druhy svařovacích přídavných materiálů
Elektrody používané při ručním obloukovém svařování se dělí na:
Jsou vyrobeny z různých typů materiálů, které se liší žáruvzdorností: wolfram, grafit, uhlí. Jsou určeny pro zapálení a konzervaci svařovacího oblouku. Spoje obrobků jsou vyplněny přísadami vytvořenými ručním přinášením spotřebního materiálu, který se roztaví.
Tento typ elektrody se nataví během procesu svařování na povrch konstrukce. Vyrábí se z oceli, litiny, mědi nebo jiného kovu. Konkrétní druh suroviny závisí na materiálu. Tyč plní funkci přísady a také hraje roli katody nebo anody. Existují obalené a nepotažené elektrody.
Podle parametrů svařovacího proudu
Tyče o průřezu 4 mm. jsou vybírány pro svařování na jednoduchých svařovacích zařízeních. Používají se také na nejproduktivnějších a nejvýkonnějších jednotkách.
Délka tohoto spotřebního materiálu je 35 a 45 cm.Vhodné pro svařování tenkých obrobků do 1 cm.Pracují na proud 220A. Přídavné materiály pro svařování o průřezu 5 až 12 mm. se používají pouze při svářečských pracích za přítomnosti dodatečného osvětlení vytvořeného výkonnými osvětlovacími instalacemi.
Závěr
Značkovací elektrody jsou důležité pro pochopení jejich účelu a správný výběr tyčí pro svařování. Liší se v závislosti na obrobku. I přes složitost je můžete pochopit. Doufáme, že vám informace v tomto článku pomohou.
