Jaké barvivo lze přidat do cementu?

Pomocí pigmentů jsou betonové zahradní cesty a obrubníky, dlažební kostky, plošiny, stěny budov a ploty, zahradní nábytek, předměty krajinného designu (sochy, květináče atd.) světlejší a atraktivnější. Před nákupem barviv se musíte dozvědět o jejich typech a vlastnostech, metodách barvení a vlivu odstínu cementu na barvu produktu.

Jaká barviva pro beton existují

Podle způsobu výroby se práškové pigmenty dělí do následujících skupin:

• organický (přírodní) – vyznačují se sytostí barvy, vysokou barevností, jsou široce používány poté, co byla jejich světlostálost zlepšena při výrobě zvýšením molekulové hmotnosti a přidáním chemických prvků obsahujících kovy;
• anorganický (umělý) – získává se z nerostných surovin, hlíny, vápence, mletím na prášek a podrobením tepelnému a chemickému zpracování.

Většina pigmentů používaných k barvení betonu jsou oxidy železa, zahrnují oxidy kovů nebo soli.

Barvivo pro beton podle konzistence může být:

• kapalina;
• suché (prášky);
• pastovitý.

Barva barviva na beton se vybírá ze základních, které se osvědčily jako světlostálé:

• bílá (s příměsí oxidu titaničitého);
• černá (s oxidem uhelnatým nebo sazemi);
• červená (s oxidem železa);
• hnědá (s oxidem železa);
• zelená (s oxidem chrómu);
• žlutá (s oxidem železa).

Jsou smíchány, aby získaly barevné efekty. Jiné odstíny jsou dražší nebo mají krátkou životnost, jako je modrá, kterou ftalocyanin rychle vypíná.

Kyselé pigmenty

Zbarvení vzniká tím, že anorganické soli v kyselém vodném roztoku reagují s hydroxidem vápenatým ve vytvrzeném cementu, pronikají do pórů do hloubky 1-2 mm a stávají se jejich součástí, vážou a zpevňují povrch.

Neklouže pod nohama a koly a je odolný proti vyblednutí.

Reakce v různých částech betonového nátěru probíhá vždy jinak, takže povrch je natřen odlišně.

Kyselá barva na cement je oblíbená kvůli schopnosti pokrýt starý beton, odolat teplotním extrémům -50 . + 50 ° C a více než 300 cyklům zmrazování. Může dát betonu vrstvený vzhled nebo jej obarvit takto:

• mramor a přírodní kámen;
• skvrny nebo skvrny.

akrylový pigment

Barvivo vyrobené na bázi akrylu tvoří ochranný a dekorativní povlak, který se vyznačuje:

• síla;
• odolnost proti mechanickému namáhání, účinkům paliv a maziv, alkáliím, vlhkosti, ultrafialovému záření;
• žádné toxické výpary.

Akrylové pigmenty se používají pro nátěry povrchů v interiéru i exteriéru. Lze aplikovat při nízkých teplotách.

Suché barvivo

Suché barvivo je jemně mletý prášek se speciálními pojivy. Podle jeho barvy je okamžitě viditelný odstín, ve kterém bude struktura natřena. Jeho vlastnosti:

• dává nejjasnější odstíny;
• použitelné pouze pro nový beton, který nebyl dříve ošetřen;
• odolává všem povětrnostním podmínkám;
• bílé suché barvivo je odolné proti žloutnutí;
• vysoká krycí schopnost a antikorozní ochrana.

Jeho hlavní výhodou je, že barvicí hmota dobře přilne ke struktuře cementu a zpevní ji.

Jednoduché pigmenty

Jednoduché pigmenty mají nízkou odolnost vůči vnějším faktorům, na slunci rychle vyblednou, proto se doporučují pro vnitřní použití. Pudry se snadno míchají, takže můžete získat různé odstíny.

Pokud se do barvy přidají suché pigmenty, nebudou se dobře rozpouštět a při natírání povrchu se objeví vady v podobě světlých pruhů.

Barevné přísady

Pigmenty (suché nebo tekuté) se do betonu vnášejí při jeho míchání. Tento způsob lakování je považován za nejlepší: barva v průběhu času nevybledne, pokud je struktura poškozena (oděrky, třísky), její povrch zůstává jednotný a vady jsou méně viditelné. Hotové výrobky mají většinou nenasycený odstín, protože. barvení celé betonové vrstvy vyžaduje velké množství pigmentu.

Vlastnosti barviv

Hlavní vlastnosti pigmentu – barva, tepelná, korozní a chemická odolnost – jsou dány jeho chemickým složením. Měl by obsahovat minimum vodou rozpustných solí vyplavovaných vodou. Jeho vlastnosti do značné míry závisí na jeho disperzi – čím jemnější částice, tím vyšší jsou následující ukazatele:

1. Krycí schopnost – schopnost učinit původní barvu povrchu neviditelnou. Dobré krycí schopnosti, která umožňuje získat hutný nátěr s minimální spotřebou prostředků (20-60 g/m²), je dosaženo při použití pigmentu s velikostí částic 0,2-10 mikronů.
2. Intenzita barvení je schopnost přenést svou barvu do směsi s bílým pigmentem.

Při natírání cementové malty do syté barvy je třeba vzít v úvahu, že intenzita barvy se může do určitého bodu měnit a další přidávání pigmentu nemůže odstín ovlivnit. Pokud obsah pigmentu přesáhne 5-6% hmotnosti cementu, sníží se pevnost a mrazuvzdornost betonu.

Další důležité vlastnosti pigmentů:

• světlostálost – schopnost zachovat si barvu při vystavení slunečnímu záření, přírodní pigmenty mají nejvyšší míru, ale také časem vyblednou;
• kapacita absorpce oleje – schopnost 100 g pigmentu udržet na svém povrchu jedno nebo druhé množství oleje, indikátor se pohybuje od 40 do 100 g, čím je menší, tím silnější bude povlak;
• odolnost vůči alkáliím – schopnost neměnit barvu při kombinaci s cementovými maltami.

Metody barvení betonu

Beton se natírá dvěma způsoby:

• během procesu vaření;
• po zaschnutí hotového výrobku.

Při použití první možnosti produkty slouží dlouhou dobu bez ztráty atraktivního vzhledu a bez nutnosti opravy, ale jsou drahé kvůli použití velkého množství pigmentu. Roztok s pigmentem musí být hněten následovně:

1. Smíchejte písek s cementem a štěrkem.
2. Přidejte pigment a potřebné další přísady, promíchejte do hladka.
3. Zalijte vodou (ne vše najednou) a promíchejte.
4. Formy nalévejte za vhodných podmínek (zabraňte rychlému odpařování vody a průvanu).

Aby se ušetřilo za barvivo nebo vyrobily světlejší produkty bez utrácení dalších peněz, jsou dlažební desky vyrobeny ze 2 vrstev: nejprve se forma nebo plocha vyplní betonem bez pigmentu do 2/3 výšky, poté se bez čekání na první vrstvu vyplní. ztvrdnout, zbývající mezeru vyplníme barevnou směsí.

Pigment pro barvení hotových výrobků je rozpuštěn v kapalném nosiči, v závislosti na vlastnostech, které proniká do hloubky betonu o 1-2 mm. Čím hlubší, tím déle barva vydrží. Betonová podlaha je natřena válečkem nebo sprejem, dekorativní kámen – štětcem. Barva bude jasnější, pokud nanesete druhou vrstvu barvy poté, co se první vstřebá. Výsledek je ovlivněn stářím betonu a úrovní vlhkosti v něm.

Výběr cementu

Vlastní odstín cementu ovlivňuje barvu hotového betonu při použití stejného pigmentu: bílý cement s bílým pískem jako základem dává nejjasnější barvy, šedé – tlumené tóny.

Při výrobě betonu světlých barev a zelené barvy se doporučuje zvolit bílý cement. Při použití černého pigmentu nezáleží na barvě cementu, a pokud je pigment tmavě hnědý nebo červený, bude malý rozdíl mezi produkty na bázi bílé a šedé. U modrých a žlutých pigmentů je rozdíl znatelnější: čím čistší a světlejší barvu betonu je třeba získat, tím vyšší je potřeba bílého základu.

Při výrobě betonových dílů, které tvoří celistvý povrch (dlažební desky, obrubníky, fasády budov), je třeba vzít v úvahu, že cement stejné značky může mít v různých provozech různé odstíny. Důležité je také procento cementu v betonu – čím kvalitnější beton, tím světlejší natřený povrch.

Udělej si sám pigment na beton

Pokud není možné zakoupit hotový pigment pro beton, můžete si jej vyrobit sami. K tomu budete potřebovat:

• suchá vápenná barva požadované barvy – 500 g;
• chlorid vápenatý – 240 ml;
• načechrané vápno – 1,5 kg;
• mýdlo na praní – 30 g;
• čistá voda při pokojové teplotě – 6 l;
• 3 nádoby o objemu přibližně 10, 2 a 0,5 litru.

Chlorid vápenatý (prodává se v granulích) je urychlovač tuhnutí povrchu a nemrznoucí přísada. Složení vápenných barev zahrnuje kamenec hlinitý, chlorid vápenatý a barviva – minerální anorganické pigmenty, takže škála barev není sytá, převládají světlé odstíny. Vápennou barvu lze připravit i samostatně, její složky jsou komerčně dostupné.

Barvivo se připravuje gumovými rukavicemi a brýlemi, je nutné pracovat v dobře větraném prostoru nebo na otevřeném prostranství.

1. Vápno nasypte do kbelíku a postupně za míchání přilévejte 5 litrů vody.
2. V menší nádobě smíchejte barvivo s vodou, dokud nezískáte 1 litr tekuté barvy, přidejte chlorid vápenatý.
3. Rozdrťte mýdlo a přidejte malé množství horké vody.
4. Směs mýdla a barvy nalijte do vápenné malty, promíchejte a přeceďte.

Tipy, doporučení

Pro nezávislé míchání barevného betonu se složky přidávají v následujících poměrech:

• cement – 1 díl;
• písek – 2,5 díly;
• jemný štěrk – 4 díly;
• voda – 0,25 dílů;
• barvivo – ne více než 5% celkové hmotnosti.

V betonovém roztoku se křemenný písek, žula a křemíkový drť nezbarví. Změkčovadla a další přísady zlepšující kvalitu betonu se přidávají podle návodu. Jejich přítomnost, ale i obsah chloridů se může projevit jako bodové vady betonu. Před smícháním s vodou je lepší přidat vlákninu. V opačném případě je třeba prodloužit dobu míchání betonového roztoku 2krát.

Malování nejčastěji začíná měsíc po nalití. Výjimkou je použití suchého pigmentu zředěného impregnací – můžete začít pracovat mnohem dříve. Povrch je připraven pro lakování takto:

• odstranit trávu a nečistoty mezi švy dlažebních desek;
• odstranit prach a nečistoty, umýt;
• odstraňte starý nátěr drátěným kartáčem;
• odstranit hluboké škrábance, třísky tmelem nebo tmelem;
• odstraňte olejové skvrny (například roztokem ortofosforečné kyseliny);
• penetrován hloubkovými penetračními směsmi určenými do betonu.

Různí výrobci vyrábějící barvicí kompozice se kvalita pigmentů může lišit. Při nákupu je třeba mít na paměti, že použití levných produktů nízké kvality negativně ovlivňuje výsledek.

Barevný beton je materiál, který se získává přidáváním různých barviv a přísad do běžné cementové malty. Lakování lze provést dvěma způsoby – natíráním hotové betonové konstrukce nebo dílce nebo přidáním látky do roztoku. Tímto způsobem je možné získat beton, který je sytý a světlý v různých odstínech.

Barevný beton se používá při výrobě světlých bordur, barevných dlažebních desek a dalších výrobků. Vícebarevný beton nemění své vlastnosti a vlastnosti, přidání barevného barviva do roztoku neovlivňuje materiál a metoda barvení dokonce zlepšuje parametry, protože zpracování často zahrnuje přidání látek, které zajišťují odolnost materiálu vůči různým ovlivňuje a chrání ji.

Všechny lakované betonové konstrukce zůstávají pevné, spolehlivé a vydrží co nejdéle. Technologie barvení je poměrně jednoduchá a lze ji implementovat jak v továrně, tak přímo na místě vlastníma rukama.

Hlavní výhody a nevýhody barevného betonu

Barevný beton má určité výhody a nevýhody, které přímo závisí na vlastnostech materiálu, jeho složení a vzhledu.

Výhody barevného betonu:

• Krásný a originální vzhled, který vám umožňuje použít materiál k realizaci široké škály nápadů a plánů
• Možnost výběru přesné barvy a odstínu pro dokončení fasády nebo území
• Zachování pigmentů původní sytosti a jasu po dlouhou dobu
• Snadná příprava a barvení roztoku – pro určité úkoly a podmínky jsou relevantní různé způsoby barvení, ale obojí lze provést vlastníma rukama

Mezi nevýhody stojí za zmínku, že pro vytvoření trvanlivého a bohatého zbarvení odolného proti opotřebení je nutné použít speciální pigmenty pro beton, které nemohou být levné, bílý cement a písek. V důsledku toho stojí barevný beton mnohem více než obvykle (na druhou stranu vám umožňuje ušetřit na jiných dokončovacích materiálech, pokud se používají při dekoraci).

Důležitým znakem je přísné dodržování technologie při realizaci obou způsobů barvení: v návodu k přípravě je uvedeno potřebné množství barviva, přesné poměry a složení směsi. A je lepší nic neporušovat, protože úspora některých materiálů může vést k fiasku – zhoršení pevnostních charakteristik betonu nebo nesouladu mezi zvoleným odstínem.

Kde se používá

Rozsah použití barevného betonu je poměrně rozsáhlý. Materiál obvykle plní dekorativní funkci, protože barva nijak neovlivňuje vlastnosti a mění pouze vzhled povrchu.

Z barevného betonu se vyrábí: dlažební kostky, příjezdové a zahradní cesty, dlažba na chodníky a meze, otevřené terasy, krajinná a fasádní výzdoba (sloupy, květináče, vápno, fontány, figurky atd.), můstky přes umělá jezírka, dětská hřiště pro malé rozměry, prvky plotů a plotů.

Stěny a podlahy se z takového betonu vyrábí méně často, ale především v individuální výstavbě. V průmyslové výstavbě se barevný beton používá méně často kvůli jeho vysoké ceně. V silničním stavitelství se ke zvýraznění pásů, malých ploch a zón používá beton, jehož barva se liší od odstínu ostatních konstrukcí.

Možnosti přidání barvy do betonových výrobků

Abyste pochopili, jak vyrobit barevný beton vlastníma rukama, musíte si prostudovat vlastnosti obou metod a vybrat si tu, která nejlépe vyhovuje vašim cílům, funkcím, provozním podmínkám a schopnostem.

Příprava barevného roztoku

Barvu betonu dodávají speciální pigmenty, materiál lze vyrobit ve fázi míchání. Je důležité zachovat správné proporce a vybrat správné složení. Když se barvivo na beton zavede přímo do kompozice, barva se časem neopotřebuje a zůstane nasycená po celém povrchu. Tato metoda je relevantní při výrobě dlažebních desek a dalších prvků, jejichž povrch bude vystaven stabilnímu zatížení.

Jak vyrobit barevný beton vlastníma rukama:

1. Vezměte 2.5 dílu bílého písku, ¼ dílu vody, 4 díly jemnozrnného štěrku, 1 díl bílého cementu, 5% z celkového objemu speciálního barviva požadované barvy.
2. Všechny suché přísady je třeba důkladně promíchat, zalít vodou, znovu promíchat, dokud nevznikne homogenní konzistence a použít. Toto řešení je vhodné pro vytvoření povrchu se středním stupněm odolnosti proti opotřebení.
3. Pokud se zatížení zvýší, musíte snížit část štěrku a písku. Pevnost lze také zvýšit zavedením speciálních vodoodpudivých přísad, změkčovadel, přísad pro urychlení tuhnutí roztoku a směsí odstraňujících prach.

Barvení

Barvu betonu lze také měnit díky speciálním impregnacím – používají se k natírání hotových konstrukcí. Kompozice je vyrobena na bázi polymeru s pigmentem a aktivními látkami, díky nimž se odstín dlouho nevymývá z monolitu. Nejčastěji se povrchová barviva používají k ošetření betonových a cemento-pískových potěrů.

Hlavní vlastnosti impregnace:

• Dodává betonovému povrchu požadovaný odstín
• Ochrana proti oděru, opotřebení, znatelné zpevnění vrchní vrstvy materiálu
• Ochrana proti vlhkosti

Vnější úprava barvivy zajišťuje pronikání hmoty do kamene do hloubky 1-2 centimetry. Všechny póry jsou vyplněny, je provedena ochrana a zpevnění a je zachována struktura betonu. Takto se ošetřují podlahy po vyrovnání a povrchy podlah se pokryjí před pokládkou linolea.

K dispozici je také barevný tmel na betonové povrchy. Dodává se ve formátu suché směsi s cementovým pojivem a barvivem ve složení. Přípravek se nanáší na nově položený beton ve 2 vrstvách a následně se vtírá. Barva je velmi intenzivní a po zavadnutí betonu výsledek i při aktivním otěru dlouho vydrží.

Výrobní technologie

Pravidla a vlastnosti výroby barevného betonu závisí na tom, kolik barviva se používá a jakého výsledku je třeba dosáhnout. Pigmenty mohou být také různé, s určitými vlastnostmi a technologií míchání.

Univerzální recept

Chcete-li dát betonu barvu vlastníma rukama, musíte správně připravit řešení. Jak je uvedeno výše, hodně záleží na pigmentu, návod, ke kterému si musíte přečíst všechny informace. Je důležité dodržet proporce míchání.

Ingredience pro přípravu univerzálního řešení:

• Jemný štěrk – 4 díly
• Čistý bílý písek – 2.5 dílu
• Voda – 0.25 dílů
• Cement třídy M150-M300 (v závislosti na funkcích a provozních podmínkách konstrukce) – 1 díl
• Pigmenty – v množství uvedeném v návodu výrobce

Toto řešení je vhodné pro podlahové krytiny a dlažební desky, protože odolává opotřebení a nevybledne. V průběhu času může dojít ke zkreslení barvy betonu kvůli objektivním faktorům (např. znečištění povrchu), ale ne kvůli ztrátě jasu pigmentu. Při dodržení návodu a technologie se barevný beton ukáže jako požadovaný odstín, který vydrží roky.

Pro vytvoření barevných nátěrů na parkovišti, garáži a dalších místech se zvýšenými požadavky na odolnost proti opotřebení se poměr písku a štěrku mění na 2.5 a 1.5. Pro vytvoření dekorativních povrchů je povoleno přidat šrot minerálních kamenů: žula, slída, onyx a další.

Jak zajistit vysokou kvalitu povrchu

Před výrobou barevného betonu doma metodou přípravy barevného betonu je vhodné se ujistit, že materiály zvolené pro přípravu roztoku splňují požadované normy. Aby nedocházelo k výkvětům, je důležité, aby byl štěrk dokonale čistý, voda měkká (bez nebo nízký obsah minerálních látek) a cement zcela suchý a čistý.

Hotový beton se nalije do forem, řádně se o něj pečuje a během prvních 3-5 dnů se na povrch stříká voda. Pokud se objeví výkvěty, ošetření kyselinou a jinými netestovanými roztoky je vyloučeno. Tomuto jevu lze předejít použitím silikonových impregnací.

Doporučení pro použití barviv

• Měli byste se vyhnout zavádění více přísad, než je uvedeno v návodu, abyste zlepšili barvu roztoku – pokud to přeženete, beton bude méně kvalitní a začne se oddělovat. Všechny proporce musí být přísně dodrženy.
• Pigmenty by měly být přidávány do směsi po malých dávkách, pečlivě a důkladně promíchávány, dokud není konzistence jednotná ve struktuře a barvě.
• Pokud je potřeba ušetřit barvivo, můžete plochu nejprve do dvou třetin vyplnit obyčejným roztokem a zbývající část zakrýt barevným betonem. Vrstvy je nutné nalít bez přerušení, aby monolit pevně zapadl a kvalita vybarvení byla vysoká.
• Požadavky na materiály jsou důležité a vyžadují pozornost – pokud například k přípravě barevného betonu použijete místo bílého cementu šedý (jak je uvedeno), nepodaří se vám dosáhnout požadovaného odstínu – barva bude tmavší a matnější.
• Množství barviva by nemělo přesáhnout 10 % objemu portlandského cementu. Nejlepších výsledků zbarvení se dosáhne s jemně mletými pigmenty rovnými 1/100 průměru zrna portlandského cementu.

Jak vyrobit barviva vlastníma rukama

Toto video podrobně vysvětluje tento problém:

Nebo můžete použít následující recept:

Pigment pro barevný beton si můžete připravit sami. K tomu budete potřebovat: vápno, vodu, mýdlo, vápenné barvivo a chlorid vápenatý.

• Hašené vápno se zředí v 5 litrech vody a směs se odstaví.
• Zřeďte vápenné barvivo vodou, abyste získali litr směsi. K barvicí směsi se přidá chlorid vápenatý.
• Mýdlo rozemelte a zřeďte teplou vodou.
• Barvicí prostředek se zředí mýdlovou vodou a směs se filtruje, dokud není hladká.
• Betonový povrch se odmastí rozpouštědlem a nanese se barvicí kompozice.

Musíte pracovat v osobních ochranných pomůckách – jsou nutné rukavice a ochranné brýle. Mícháním různých pigmentů lze dosáhnout požadovaného odstínu barevného betonu. V tomto případě platí všechna základní pravidla: žlutá a modrá dávají zelenou, pro tmavší tón přidejte černou barvu, pro světlejší tón přidejte bílou.

Malování betonových výrobků při výrobě zahradních dekorací

Betonové výrobky jsou pro dekorační účely natřeny různými barvami. Cestičky, obruby a originální prvky z barevného betonu tak vypadají v zahradních oblastech dobře. Mohou být jednobarevné, vícebarevné, dvou- nebo tříbarevné. Realizaci práce lze zvážit pomocí příkladu vytvoření vícebarevné cesty pro zahradu.

Jak vytvořit cestu na zahradě z barevného betonu:

• Označte území – zapíchněte kolíky a natáhněte mezi ně lana.
• Odstraňte horní vrstvu půdy, odstraňte rostlinné zbytky a zbytky.
• Výkop vyložte vrstvou střešního materiálu (k ochraně betonu před vlhkostí) tak, aby okraje izolačního materiálu přesahovaly výkopy.
• Vyrobte bednění z desek nebo překližky odolné proti vlhkosti (pokud plánujete nalít barevný beton, ale když jsou hotové výrobky položeny, není to potřeba).
• Připravte roztok barevného betonu, nalijte po malých částech s paralelním vyrovnáním. Bednění lze odstranit po 2-3 dnech, cesta bude připravena k použití po 7 dnech.
• Pokud je cesta vytvořena z hotového kamene, musí být všechny prvky namísto vylévání umístěny do výkopu v požadovaném pořadí na pískové lože o tloušťce 15 centimetrů. Během procesu instalace je rovinnost kontrolována pomocí úrovně budovy.

Malířské výrobky – fáze tvorby zahradní výzdoby

Vytvořit originální zahradní dekor z barevného betonu lze třemi způsoby: přípravou barevného roztoku a jeho následným zalitím, natřením povrchu a kombinací těchto dvou metod získáte intenzivnější a jasnější výsledek.

Barvení betonu přidáním pigmentu do suché cementové směsi se obvykle provádí pomocí minerálních barviv na bázi solí a oxidů různých kovů. Pro dekorativní kamenné cesty a dlažební desky zvolte levné pigmenty oxidu železa (Fe3O4, Fe2O3 a další) v černé, červené, hnědé, žluté barvě. Používají se také organická anilinová barviva, ale bojí se alkálií betonu a ultrafialového záření.

Dávkování pigmentů oxidů železa by nemělo přesáhnout 5 % z celkového objemu, ale lépe než 2-3 % z celkové hmotnosti betonu (odstín bude bledý, ale beton si zachová vysokou pevnost). Pro domácí přípravu se doporučuje pigment zředit ve stejných poměrech hluboce penetračním základním nátěrem a nechat 2 hodiny působit. Směs pigmentu a hmoty poskytne jednotnější odstín. Pokud se jako pigment používají saze, musí být zředěny základním nátěrem.

Když se vytvoří barevný beton s nerovnoměrným zbarvením (imitace různých textur, struktur), připraví se několik betonových roztoků, poté se ne příliš intenzivně míchají, čímž se dosáhne požadované koncentrace, originálních skvrn, vzorů. Při přípravě barevného betonu pro lití do forem se barviva často nanášejí na povrch samotné formy, což dává originální efekty.

Je třeba mít na paměti, že pigmenty oxidu železa mohou absorbovat vodu z roztoku v různé míře, což se bere v úvahu při určování proporcí.

Barvení hotových prvků:

• Činí povrch hladký, požadovanou barvu a chrání.
• Pigment se přidává do hotové impregnace, která zajistí, že látka pronikne několik milimetrů do betonu.
• Jako impregnace se volí penetrační vodoodpudivé, bezbarvé základní nátěry a laky. Míchají se a nanášejí velmi jednoduše, vše zvládnete sami podle návodu.
• Nejprve připravte: směs rozpusťte v impregnaci (na bázi vody, acetonu, lakového benzínu, vysoušecího oleje atd.), v případě potřeby povrch napenetrujte (pokud je jako základ použit základní nátěr nebo směsi neslučitelné s látkou, pak základní nátěr krok lze přeskočit).
• Impregnaci nanášejte v několika vrstvách štětcem, válečkem nebo nástřikem.

Výkon

Barevný beton je každým dnem stále populárnější v bytové i nebytové výstavbě, protože umožňuje vytvářet spoustu originálních povrchů, zdobit zóny a území s podmínkou, že si beton zachová všechny své kvality. Výběrem správného pigmentu a způsobu malování betonu a přísným dodržováním technologie je docela možné natřít povrch sami a dosáhnout požadovaného odstínu a efektu.