Elektrická vodivost (elektrická vodivost) a elektrický odpor různých jakostí nerezové oceli.
Elektrická vodivost kovů označuje schopnost oceli vést elektrický proud (měřeno v Ohmech/m).
Je to také fyzikální veličina, která charakterizuje tuto schopnost a je převrácenou hodnotou elektrického odporu.
Všechny nerezové slitiny jsou vodiče, ale odolnost různých slitin je různá, některé vedou elektrický proud hůře, některé lépe.
Elektrický odpor kovu také významně závisí na teplotě. Se zvyšující se teplotou oceli se zvyšuje frekvence a amplituda vibrací atomů krystalové mřížky, což zvyšuje odpor materiálu a ztěžuje průchod elektrického proudu. S rostoucí teplotou se proto zvyšuje odolnost kovu.
V této tabulce můžete vidět jak vodivost, tak odolnost nerezových slitin a další.
Vysvětlení pojmů na konci tabulky.*
materiály | Vodivost * (%IACS) | Vodivost * (Siemens/m) | Odpor * (Ohm*m) |
---|
Železo a litina | |||
Čisté železo | 18.00 | 1.044 * 10 7 | 9.579 * 10 -8 |
V ingotu ze železného ingotu (nenazývaného ignot) (99.9 % Fe) | 15.60 | 9.048 * 10 6 | 1.105 * 10 -7 |
Bílá litina s nízkým obsahem uhlíku | 3.25 | 5.300 * 10 -7 | |
Martenzitické nikl-chromové železo | 2.16 | 8.000 * 10 -7 | |
Litina s vysokým obsahem křemíku | 3.45 | 5.000 * 10 -7 | |
Slitiny železa a niklu/ železo s vysokým obsahem niklu | 1.0-1.2 | 1.4*10-6 –1.7*10-6 | |
Chrom-niklové křemíkové železo / nikl-chrom-křemíkové železo | 1.0-1.2 | 1.5*10-6 –1.7*10-6 | |
Slitiny hliníku a železa / železo s vysokým obsahem hliníku | 0.72 | 2.400 * 10 -6 | |
Křemíková litina/ středně křemíková tvárná litina | 2.0-3.0 | 5.8*10-7 –8.7*10-7 | |
Slitiny niel-železo / tvárné s vysokým obsahem niklu (20 % Ni) | 1.69 | 1.020 * 10 -6 | |
Uhlíkové a nízkolegované oceli. AISI | |||
1008 (žíhaný) | 11.81 | 1.460 * 10 -7 | |
1010 | 12.06 | 1.430 * 10 -7 | |
1015 (žíhaný) | 10.84 | 1.590 * 10 -7 | |
1016 (žíhaný) | 10.78 | 1.600 * 10 -7 | |
1018 (žíhaný) | 10.84 | 1.590 * 10 -7 | |
1020 | 10.84 | 1.590 * 10 -7 | |
1022 (žíhaný) | 10.84 | 1.590 * 10 -7 | |
1025 (žíhaný) | 10.84 | 1.590 * 10 -7 | |
1029 (žíhaný) | 10.78 | 1.600 * 10 -7 | |
1030 (žíhaný) | 10.39 | 1.660 * 10 -7 | |
1035 (žíhaný) | 10.58 | 1.630 * 10 -7 | |
1040 (žíhaný) | 10.78 | 1.600 * 10 -7 | |
1042 (žíhaný) | 10.08 | 1.710 * 10 -7 | |
1043 (žíhaný) | 10.58 | 1.630 * 10 -7 | |
1045 (žíhaný) | 10.64 | 1.620 * 10 -7 | |
1046 | 10.58 | 1.630 * 10 -7 | |
1050 (žíhaný) | 10.58 | 1.630 * 10 -7 | |
1055 | 10.58 | 1.630 * 10 -7 | |
1060 | 9.58 | 1.800 * 10 -7 | |
1065 | 10.58 | 1.630 * 10 -7 | |
1070 | 10.26 | 1.680 * 10 -7 | |
1078 (žíhaný) | 9.58 | 1.800 * 10 -7 | |
1080 | 9.58 | 1.800 * 10 -7 | |
1095 | 9.58 | 1.800 * 10 -7 | |
1137 | 10.14 | 1.700 * 10 -7 | |
1141 | 10.14 | 1.700 * 10 -7 | |
1151 | 10.14 | 1.700 * 10 -7 | |
1524 | 8.29 | 2.080 * 10 -7 | |
1524 (žíhaný) | 10.78 | 1.600 * 10 -7 | |
1552 | 10.58 | 1.630 * 10 -7 | |
4130 (kalené a temperované) | 7.73 | 2.230 * 10 -7 | |
4140 (kalené a temperované) | 7.84 | 2.200 * 10 -7 | |
4626 (Normalizováno a uvolněno) | 8.62 | 2.000 * 10 -7 | |
4815 | 6.63 | 2.600 * 10 -7 | |
5132 | 8.21 | 2.100 * 10 -7 | |
5140 (kalené a temperované) | 7.56 | 2.280 * 10 -7 | |
Nerezové oceli žíhané AISI zpracované za studena | |||
201 | 2.50 | 6.900 * 10 -7 | |
202 | 2.50 | 6.900 * 10 -7 | |
301 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
302 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
302B | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
303 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
304 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
302Cu | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
304N | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
304 | 2.50 | 1.450 * 10 6 | 6.897 * 10 -7 |
304 | 2.50 | 1.450 * 10 6 | 6.897 * 10 -7 |
305 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
308 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
309 | 2.21 | 7.800 * 10 -7 | |
310 | 2.21 | 7.800 * 10 -7 | |
314 | 2.24 | 7.700 * 10 -7 | |
316 | 2.33 | 7.400 * 10 -7 | |
316N | 2.33 | 7.400 * 10 -7 | |
316 | 2.30 | 1.334 * 10 6 | 7.496 * 10 -7 |
317 | 2.33 | 7.400 * 10 -7 | |
317L | 2.18 | 7.900 * 10 -7 | |
321 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
329 | 2.30 | 7.500 * 10 -7 | |
330 | 1.69 | 1.020 * 10 -6 | |
347 | 2.36 | 7.300 * 10 -7 | |
347 | 2.40 | 1.392 * 10 6 | 7.184 * 10 -7 |
384 | 2.18 | 7.900 * 10 -7 | |
405 | 2.87 | 6.000 * 10 -7 | |
410 | 3.02 | 5.700 * 10 -7 | |
414 | 2.46 | 7.000 * 10 -7 | |
416 | 3.02 | 5.700 * 10 -7 | |
420 | 3.13 | 5.500 * 10 -7 | |
429 | 2.92 | 5.900 * 10 -7 | |
430 | 2.87 | 6.000 * 10 -7 | |
430F | 2.87 | 6.000 * 10 -7 | |
431 | 2.39 | 7.200 * 10 -7 | |
434 | 2.87 | 6.000 * 10 -7 | |
436 | 2.87 | 6.000 * 10 -7 | |
439 | 2.74 | 6.300 * 10 -7 | |
440 | 2.87 | 6.000 * 10 -7 | |
440C | 2.87 | 6.000 * 10 -7 | |
444 | 2.78 | 6.200 * 10 -7 | |
446 | 2.57 | 6.700 * 10 -7 | |
PH 13-8 Po | 1.69 | 1.020 * 10 -6 | |
15-5 PH | 2.24 | 7.700 * 10 -7 | |
17-4 PH | 2.16 | 8.000 * 10 -7 | |
17-7 PH | 2.08 | 8.300 * 10 -7 | |
Za studena opracované a slinuté superslitiny (superslitiny, superslitiny) | |||
Elgiloy | 1.73 | 9.950 * 10 -7 | |
Hastelloy Hastelloy “A” | 1.40 | 8.120 * 10 5 | 1.232 * 10 -6 |
Hastelloy Hastelloy „B“ a „C“ | 1.30 | 7.540 * 10 5 | 1.326 * 10 -6 |
Hastelloy Hastelloy”D” | 1.50 | 8.700 * 10 5 | 1.149 * 10 -6 |
Hastelloy Hastelloy “X” | 1.50 | 8.700 * 10 5 | 1.149 * 10 -6 |
Haynes 150 | 2.13 | 8.100 * 10 -7 | |
Haynes 188 | 1.87 | 9.220 * 10 -7 | |
Haynes 230 | 1.38 | 1.250 * 10 -6 | |
Incoloy 800 Incoloy | 1.74 | 9.890 * 10 -7 | |
Incoloy 825 | 1.53 | 1.130 * 10 -6 | |
Incoloy 903 | 2.83 | 6.100 * 10 -7 | |
Incoloy 907 | 2.47 | 6.970 * 10 -7 | |
Incoloy 909 | 2.37 | 7.280 * 10 -7 | |
Inconel 600 Inconel | 1.70 | 9.860 * 10 5 | 1.014 * 10 -6 |
Inconel 600 | 1.67 | 1.030 * 10 -6 | |
Inconel 601 | 1.45 | 1.190 * 10 -6 | |
Inconel 617 | 1.41 | 1.220 * 10 -6 | |
Inconel 625 | 1.34 | 1.290 * 10 -6 | |
Inconel 690 | 11.65 | 1.480 * 10 -7 | |
Inconel 718 | 1.38 | 1.250 * 10 -6 | |
Inconel X750 | 1.41 | 1.220 * 10 -6 | |
L-605 | 1.94 | 8.900 * 10 -7 | |
M-252 | 1.58 | 1.090 * 10 -6 | |
MP35N | 1.71 | 1.010 * 10 -6 | |
Nimonic? 263 | 1.50 | 1.150 * 10 -6 | |
Nimonic 105 | 1.32 | 1.310 * 10 -6 | |
Nimonic 115 | 1.24 | 1.390 * 10 -6 | |
Nimonic 75 | 1.39 | 1.240 * 10 -6 | |
Nimonic 80A | 1.36 | 1.270 * 10 -6 | |
Nimonic 90 | 1.46 | 1.180 * 10 -6 | |
Nimonic PE.16 | 1.57 | 1.100 * 10 -6 | |
Nimonic PK.33 | 1.37 | 1.260 * 10 -6 | |
René 41 | 1.32 | 1.308 * 10 -6 | |
Stellite 6B Stellite, stellit | 1.89 | 9.100 * 10 -7 | |
Udimet 500 | 1.43 | 1.203 * 10 -6 | |
Waspaloy | 1.39 | 1.240 * 10 -6 |
Elektrická vodivost (% IACS)
(Mezinárodní standard žíhané mědi)
Toto je zkratka pro International Standard Annealed Copper = , jednotka vodivosti používaná k porovnání elektrických vodičů s tradičními měděnými vodiči. Vodivost je uváděna v procentech normy 100% IACS odpovídá vodivosti 58 megasiemens na metr. Což odpovídá 1/58 ohmu na každý metr drátu o průřezu 1 milimetr čtvereční.
Elektrická vodivost (siemens/m)
Siemens je jednotka měření elektrické vodivosti v soustavě SI, převrácená hodnota ohmu.
Jinými slovy, vodivost v siemens je jednoduše jedna dělená odporem v ohmech.
cm = 1 / Ohm = A / B = kg-1 m-2 s³A²
Odpor (Ohm*m)
Fyzikální význam měrného odporu: materiál má měrný odpor jeden ohm cm, pokud kostka vyrobená z tohoto materiálu o straně 1 centimetr má odpor 1 ohm, měřeno na opačných stranách krychle.
V technologii se častěji používá jednotka Ohm mm²/m. Měrný odpor homogenního kusu vodiče dlouhého 1 metr a průřezu procházejícího proudem 1 mm² se rovná 1 Ohm mm²/m, pokud je jeho odpor 1 Ohm.
Chemické složení slitiny a elektrická vodivost
Rozdílné složení slitin a procento legujících přísad v nich velmi ovlivňuje hodnotu elektrického odporu. Uhlíkové a nízkolegované oceli vedou elektrický proud několikanásobně lépe než vysoce legované a žáruvzdorné oceli, které mají vysoký obsah niklu a chromu.
Uhlíková slitina
Uhlíková slitina má při pokojové teplotě nízký elektrický odpor kvůli vysokému obsahu železa. Při 20°C je hodnota jejich rezistivity v rozmezí od 13·10 -8 (pro ocel 08KP) do 20·10 -8 Ohm m (pro U12).
Při zahřátí na teploty nad 1000 °C se schopnost uhlíkové slitiny vést elektrický proud znatelně snižuje. Odpor se zvyšuje o řád a může dosáhnout hodnoty 130·10 -8 Ohm·m.
Nízká slitina
Nízkolegovaná slitina je schopna odolávat průchodu elektřiny silněji než uhlíková slitina. Jeho elektrický odpor je (20. 43)·10 -8 Ohm·m při pokojové teplotě.
Pozor, slitiny tohoto typu, které velmi špatně vedou elektrický proud, jsou 18Х2Н4ВА a 50С2Г. Při vysokých teplotách se však schopnost vést elektrický proud mezi oceli uvedenými v tabulce prakticky neliší.
Chromová nerezová ocel
Chromová nerezová slitina má vysokou koncentraci atomů chrómu, což zvyšuje měrný odpor – proudová vodivost takové nerezové oceli je nízká. Za normálních teplot je jeho odpor (50. 60)·10 -8 Ohm·m.
Třída slitiny | 20 | 100 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 |
---|
X13 | 50,6 | 58,4 | 76,9 | 93,8 | 110,3 | 115 | 119 | 125,3 |
2X13 | 58,8 | 65,3 | 80 | 95,2 | 110,2 | – | – | – |
3X13 | 52,2 | 59,5 | 76,9 | 93,5 | 109,9 | 114,6 | 120,9 | 125 |
4X13 | 59,1 | 64,6 | 78,8 | 94 | 108 | – | – | – |
Chromniklová nerezová austenitická ocel
Chromniklová austenitická slitina je také nerezová, ale díky příměsi niklu má měrný odpor jedenapůlkrát vyšší než chromová slitina – dosahuje hodnoty (70. 90)·10-8 Ohm· m
Třída slitiny | 20 | 100 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 |
---|
12H18H9 | – | 74,3 | 89,1 | 100,1 | 109,4 | 114 | – |
12X18H9T | 72,3 | 79,2 | 91,2 | 101,5 | 109,2 | – | – |
17H18H9 | 72 | 73,5 | 92,5 | 103 | 111,5 | 118,5 | – |
18Н11Б | – | 84,6 | 97,6 | 107,8 | 115 | – | – |
18Н9В | 71 | 77,6 | 91,6 | 102,6 | 111,1 | 117,1 | 122 |
4Х14НВ2М (ЭИ69) | 81,5 | 87,5 | 100 | 110 | 117,5 | – | – |
1Х14Н14В2М (ЭИ257) | – | 82,4 | 95,6 | 104,5 | 112 | 119,2 | – |
1x14N18M3T | – | 89 | 100 | 107,5 | 115 | – | – |
36Х18Н25С2 (ЭЯ3С) | – | 98,5 | 105,5 | 110 | 117,5 | – | – |
Х13Н25М2В2 | – | 103 | 112,1 | 118,1 | 121 | – | – |
7Н25 (ЭИ25) | – | – | 109 | 115 | 121 | 127 | – |
2Н35 (ЭИ36) | 87,5 | 92,5 | 103 | 110 | 116 | 120,5 | – |
N28 | 84,2 | 89,1 | 99,6 | 107,7 | 114,2 | 118,4 | 122,5 |
FAQ Elektrická vodivost nerezových slitin
Co je elektrická vodivost?
Jedná se o schopnost oceli vést elektrický proud (měřeno v ohmech/m). Je to také fyzikální veličina, která charakterizuje tuto schopnost a je převrácenou hodnotou elektrického odporu.
Ovlivňuje teplota elektrickou vodivost?
Elektrický odpor kovu také významně závisí na teplotě. Se zvyšující se teplotou oceli se zvyšuje frekvence a amplituda vibrací atomů krystalové mřížky, což zvyšuje odpor materiálu a ztěžuje průchod elektrického proudu. Proto, S rostoucí teplotou se zvyšuje odolnost kovu.
Ovlivňuje chemické složení slitiny elektrickou vodivost?
Různé složení slitin a procento legujících přísad v nich ovlivňuje hodnotu elektrického odporu. Uhlíkové a nízkolegované oceli vedou elektrický proud několikanásobně lépe než vysoce legované a žáruvzdorné oceli, které mají vysoký obsah niklu a chromu.
Tabulky hodnot elektrického odporu ocelí různých typů a jakostí jsou uvedeny v závislosti na teplotě – v rozsahu od 0 do 1350°C.
Obecně je měrný odpor určen pouze složením látky a její teplotou, číselně se rovná celkovému odporu izotropního vodiče o délce 1 m a ploše průřezu 1 m2.
Elektrický odpor oceli výrazně závisí na složení a teplotě. S rostoucí teplotou tohoto kovu se zvyšuje frekvence a amplituda vibrací atomů krystalové mřížky, což vytváří dodatečný odpor proti průchodu elektrického proudu tloušťkou slitiny. S rostoucí teplotou se proto zvyšuje odolnost oceli.
Změna složení oceli a procenta legujících přísad v ní výrazně ovlivňuje hodnotu elektrického odporu. Například uhlíkové a nízkolegované oceli vedou elektrický proud několikanásobně lépe než vysoce legované a žáruvzdorné oceli, které mají vysoký obsah niklu a chromu.
Uhlíkové oceli
Uhlíkové oceli při pokojové teplotě, jak již bylo zmíněno, mají nízký elektrický odpor kvůli vysokému obsahu železa. Při 20°C je hodnota jejich rezistivity v rozmezí od 13·10 -8 (pro ocel 08KP) do 20·10 -8 Ohm m (pro U12).
Při zahřátí na teploty nad 1000°C je schopnost uhlíkových ocelí vést elektrický proud značně snížena. Hodnota odporu se zvyšuje o řád a může dosáhnout hodnoty 130·10 -8 Ohm·m.
Elektrický odpor uhlíkových ocelí ρэ·10, Ohm m
Teplota, ° С | Ocel 08KP | Ocel 08 | Ocel 20 | Ocel 40 | Ocel U8 | Ocel U12 |
---|---|---|---|---|---|---|
12 | 13,2 | 15,9 | 16 | 17 | 18,4 | |
20 | 13 | 14,2 | 16,9 | 17,1 | 18 | 19,6 |
50 | 14,7 | 15,9 | 18,7 | 18,9 | 19,8 | 21,6 |
100 | 17,8 | 19 | 21,9 | 22,1 | 23,2 | 25,2 |
150 | 21,3 | 22,4 | 25,4 | 25,7 | 26,8 | 29 |
200 | 25,2 | 26,3 | 29,2 | 29,6 | 30,8 | 33,3 |
250 | 29,5 | 30,5 | 33,4 | 33,9 | 35,1 | 37,9 |
300 | 34,1 | 35,2 | 38,1 | 38,7 | 39,8 | 43 |
350 | 39,3 | 40,2 | 43,2 | 43,8 | 45 | 48,3 |
400 | 44,8 | 45,8 | 48,7 | 49,3 | 50,5 | 54 |
450 | 50,9 | 51,8 | 54,6 | 55,3 | 56,5 | 60 |
500 | 57,5 | 58,4 | 60,1 | 61,9 | 62,8 | 66,5 |
550 | 64,8 | 65,7 | 68,2 | 68,9 | 69,9 | 73,4 |
600 | 72,5 | 73,4 | 75,8 | 76,6 | 77,2 | 80,2 |
650 | 80,7 | 81,6 | 83,7 | 84,4 | 85,2 | 87,8 |
700 | 89,8 | 90,5 | 92,5 | 93,2 | 93,5 | 96,4 |
750 | 100,3 | 101,1 | 105 | 107,9 | 110,5 | 113 |
800 | 107,3 | 108,1 | 109,4 | 111,1 | 112,9 | 115 |
850 | 110,4 | 111,1 | 111,8 | 113,1 | 114,8 | 117,6 |
900 | 112,4 | 113 | 113,6 | 114,9 | 116,4 | 119,6 |
950 | 114,2 | 114,8 | 115,2 | 116,6 | 117,8 | 121,2 |
1000 | 116 | 116,5 | 116,7 | 117,9 | 119,1 | 122,6 |
1050 | 117,5 | 117,9 | 118,1 | 119,3 | 120,4 | 123,8 |
1100 | 118,9 | 119,3 | 119,4 | 120,7 | 121,4 | 124,9 |
1150 | 120,3 | 120,7 | 120,7 | 122 | 122,3 | 126 |
1200 | 121,7 | 122 | 121,9 | 123 | 123,1 | 127,1 |
1250 | 123 | 123,3 | 122,9 | 124 | 123,8 | 128,2 |
1300 | 124,1 | 124,4 | 123,9 | – | 124,6 | 128,7 |
1350 | 125,2 | 125,3 | 125,1 | – | 125 | 129,5 |
Nízkolegované oceli
Nízkolegované oceli jsou schopny odolávat průchodu elektřiny o něco více než uhlíkové oceli. Jejich elektrický odpor je (20. 43)·10 -8 Ohm·m při pokojové teplotě.
Je třeba poznamenat, že třídy oceli tohoto typu jsou nejhoršími vodiči elektrického proudu – jedná se o 18Х2Н4ВА a 50С2Г. Při vysokých teplotách se však schopnost vést elektrický proud mezi oceli uvedenými v tabulce prakticky neliší.
Elektrický odpor nízkolegovaných ocelí ρэ·10, Ohm m
ocel | 20 | 100 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15HF | – | 28,1 | 42,1 | 60,6 | 83,3 | – | – | – |
30X | 21 | 25,9 | 41,7 | 63,6 | 93,4 | 114,5 | 120,5 | 125,1 |
12HH2 | 33 | 36 | 52 | 67 | – | 112 | – | – |
12HH3 | 29,6 | – | – | 67 | – | 116 | – | – |
20HH3 | 24 | 29 | 46 | 66 | – | 123 | – | – |
30HH3 | 26,8 | 31,7 | 46,9 | 68,1 | 98,1 | 114,8 | 120,1 | 124,6 |
20HH4F | 36 | 41 | 56 | 72 | 102 | 118 | – | – |
18H2H4ВА | 41 | 44 | 58 | 73 | 97 | 115 | – | – |
30G2 | 20,8 | 25,9 | 42,1 | 64,5 | 94,6 | 114,3 | 120,2 | 125 |
12 MHz | 24,6 | 27,4 | 40,6 | 59,8 | – | – | – | – |
40Х3M | – | 33,1 | 48,2 | 69,5 | 96,2 | – | – | – |
20Х3ФВМ | – | 39,8 | 54,4 | 74,3 | 98,2 | – | – | – |
50S2G | 42,9 | 47 | 60,1 | 78,8 | 105,7 | 119,7 | 124,9 | 128,9 |
30H3 | 27,1 | 32 | 47 | 67,9 | 99,2 | 114,9 | 120,4 | 124,8 |
Vysoce legované oceli
Vysokolegované oceli mají elektrický odpor několikanásobně vyšší než uhlíkové a nízkolegované oceli. Podle tabulky je vidět, že při teplotě 20°C je její hodnota (30. 86)·10 -8 Ohm·m.
Při teplotě 1300°C se odolnost vysoko- a nízkolegovaných ocelí stává téměř stejnou a nepřesahuje 131·10 -8 Ohm·m.
Elektrický odpor vysokolegovaných ocelí ρэ·10, Ohm m
ocel | 20 | 100 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
G13 | 68,3 | 75,6 | 93,1 | 95,2 | 114,7 | 123,8 | 127 | 130,8 |
G20H12F | 72,3 | 79,2 | 91,2 | 101,5 | 109,2 | – | – | – |
G21X15T | – | 82,4 | 95,6 | 104,5 | 112 | 119,2 | – | – |
13Н13K10 | – | 90 | 100,8 | 109,6 | 115,4 | 119,6 | – | – |
19Н10K47 | – | 90,5 | 98,6 | 105,2 | 110,8 | – | – | – |
R18 | 41,9 | 47,2 | 62,7 | 81,5 | 103,7 | 117,3 | 123,6 | 128,1 |
EH12 | 31 | 36 | 53 | 75 | 97 | 119 | – | – |
40Х10С2М (EI107) | 86 | 91 | 101 | 112 | 122 | – | – | – |
Chromové nerezové oceli
Chromové nerezové oceli mají vysokou koncentraci atomů chrómu, což zvyšuje jejich měrný odpor – elektrická vodivost takové nerezové oceli není vysoká. Za normálních teplot je jeho odpor (50. 60)·10 -8 Ohm·m.
Elektrický odpor chromových nerezových ocelí ρэ·10, Ohm m
ocel | 20 | 100 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
X13 | 50,6 | 58,4 | 76,9 | 93,8 | 110,3 | 115 | 119 | 125,3 |
2X13 | 58,8 | 65,3 | 80 | 95,2 | 110,2 | – | – | – |
3X13 | 52,2 | 59,5 | 76,9 | 93,5 | 109,9 | 114,6 | 120,9 | 125 |
4X13 | 59,1 | 64,6 | 78,8 | 94 | 108 | – | – | – |
Chromniklové austenitické oceli
Chromniklové austenitické oceli jsou také nerezové, ale díky příměsi niklu mají měrný odpor téměř jedenapůlkrát vyšší než u chromových ocelí – dosahuje hodnoty (70. 90)·10 -8 Ohm ·m.
Elektrický odpor chromniklových nerezových ocelí ρэ·10, Ohm m
ocel | 20 | 100 | 300 | 500 | 700 | 900 | 1100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
12H18H9 | – | 74,3 | 89,1 | 100,1 | 109,4 | 114 | – |
12X18H9T | 72,3 | 79,2 | 91,2 | 101,5 | 109,2 | – | – |
17H18H9 | 72 | 73,5 | 92,5 | 103 | 111,5 | 118,5 | – |
18Н11Б | – | 84,6 | 97,6 | 107,8 | 115 | – | – |
18Н9В | 71 | 77,6 | 91,6 | 102,6 | 111,1 | 117,1 | 122 |
4Х14НВ2М (ЭИ69) | 81,5 | 87,5 | 100 | 110 | 117,5 | – | – |
1Х14Н14В2М (ЭИ257) | – | 82,4 | 95,6 | 104,5 | 112 | 119,2 | – |
1x14N18M3T | – | 89 | 100 | 107,5 | 115 | – | – |
36Х18Н25С2 (ЭЯ3С) | – | 98,5 | 105,5 | 110 | 117,5 | – | – |
Х13Н25М2В2 | – | 103 | 112,1 | 118,1 | 121 | – | – |
7Н25 (ЭИ25) | – | – | 109 | 115 | 121 | 127 | – |
2Н35 (ЭИ36) | 87,5 | 92,5 | 103 | 110 | 116 | 120,5 | – |
N28 | 84,2 | 89,1 | 99,6 | 107,7 | 114,2 | 118,4 | 122,5 |
Žáruvzdorné a žáruvzdorné oceli
Žáruvzdorné a žáruvzdorné oceli se svými elektricky vodivými vlastnostmi blíží ocelím chromniklovým. Vysoký obsah chrómu a niklu v těchto slitinách jim neumožňuje vést elektrický proud, jako běžné uhlíkové slitiny s vysokou koncentrací železa.
Značný elektrický odpor a vysoká provozní teplota těchto ocelí umožňuje jejich použití jako pracovních prvků elektrických ohřívačů. Zejména ocel 20H23H18 ve své odolnosti a tepelné odolnosti v některých případech může nahradit tak oblíbenou slitinu pro ohřívače, jako je nichrom H20H80.