Polykarbonát je spolehlivý a odolný materiál, který je velmi oblíbený mezi majiteli pozemků a letními obyvateli. Je široce používán k vytváření přístřešků, skleníků a jiných průsvitných konstrukcí.
Pro maximální využití jeho vlastností a zajištění dlouhé životnosti skleníku či přístřešku je důležité zvolit správnou stranu pro pokládku plechů vzhledem ke slunečním paprskům. Zvažme klíčové aspekty správné instalace polykarbonátu, abychom jej chránili před nepříznivými faktory.
Vlastnosti montážního polykarbonátu
Správné upevnění polykarbonátu je důležitým krokem. K tomuto účelu se používají spojovací profily a tepelné podložky. Zajišťují spolehlivou fixaci a spojení plechů k sobě, zabraňují nežádoucímu pohybu materiálu vlivem větru nebo tepelné roztažnosti.
Stejně důležité je správné zakrytí konců polykarbonátu, aby se vlhkost a nečistoty nedostaly dovnitř plástů. K tomuto účelu se používají ukončovací profily a speciální těsnící pásky. Zajistí transparentnost polykarbonátových desek na dlouhou dobu a prodlouží jejich životnost.
Proč zvolit polykarbonátovou stranu
Každá polykarbonátová deska má přední a zadní stranu. Zvláštností přední strany je, že pohlcuje až 99 % ultrafialového záření. Tato vlastnost nejen chrání rostliny uvnitř skleníku nebo předměty pod přístřeškem před UV zářením, ale také prodlužuje životnost polykarbonátu.
Pokud je list nesprávně položen, pak se pod vlivem slunce během 3-4 let zakalí, začne praskat a kolabovat. Přední strana polykarbonátové desky by proto měla vždy směřovat ke slunci, což je velmi důležité vzít v úvahu při instalaci.
Vlastnosti UV ochrany polykarbonátu
UV ochrana se vyskytuje v různé míře, vyjádřené v procentech. Čím vyšší je toto procento, tím déle polykarbonát vydrží bez ztráty průhlednosti a pevnosti.
Existují dva hlavní způsoby, jak výrobci chrání polykarbonátové desky před škodlivými účinky ultrafialového záření:
- Přidání UV stabilizátorů během výroby. Před získáním plechu se do polykarbonátové směsi přidávají speciální chemikálie – UV stabilizátory. Jsou schopny absorbovat nebo odrážet ultrafialové záření, čímž zabraňují jeho negativnímu dopadu na materiál. Taková ochrana je však nedokonalá a plechy s ní mají kratší životnost.
- Aplikace ochranného nátěru. Výrobci nanášejí na hotový plech speciální filmový povlak. Zvyšuje odolnost materiálu vůči UV záření. Toto je praktičtější řešení, protože fólie zpočátku minimalizuje dopad ultrafialového záření na strukturu tkaniny.
Jaký typ polykarbonátové ochrany se používá, přesně zjistíte z vlastností materiálů ještě před jeho zakoupením.
Jak určit přední stranu
Přední stranu, která je nejvíce chráněna před škodlivými vlivy slunce, lze poměrně snadno určit. Existují tři způsoby, jak to udělat:
- Prohlédněte si značky na ochranné fólii. Desky jsou vždy baleny do přepravní fólie, která je chrání před poškozením při přepravě a instalaci. Je na něj aplikováno speciální označení, včetně takového, které pomáhá správně orientovat plátno.
- Najděte hladší stranu. Přítomnost ochranného povlaku vyhlazuje povrch polykarbonátu a dokonce mu dodává lesk, což pomáhá najít přední stranu listu.
- Změřte tloušťku každé strany. Komůrkový polykarbonát se skládá ze dvou tenkých desek spojených vertikálními přepážkami. Díky ochrannému nátěru bude přední strana o něco silnější než vnitřní. K odhadu tloušťky použijte posuvné měřítko.
Nezapomeňte, že po položení listů je důležité odstranit montážní fólii z povrchu.
Tipy pro instalaci polykarbonátu
Existuje několik základních pravidel pro instalaci průsvitných konstrukcí na bázi polykarbonátu. Zde jsou ty hlavní:
- Zajistěte požadovanou mezeru mezi polykarbonátovými deskami pomocí profilů pro kompenzaci tepelné roztažnosti.
- Poškozené oblasti polykarbonátu jsou citlivé na UV záření, proto se vyhněte poškrábání a poškození během instalace.
- Okraje listů by neměly viset ve vzduchu, ale jsou spojeny výhradně na vodítkách.
- Plechy se ohýbají pouze podél voštin a poloměr ohybu by neměl překročit hodnotu doporučenou výrobcem.
- Listy jsou připevněny ve svislé orientaci, aby se zabránilo riziku kondenzace vodní páry uvnitř plástů.
- Konce listů nezapomeňte přelepit: nahoře hliníkovou páskou, dole speciální perforovanou páskou, která uvolňuje vlhkost. Pro ochranu před mechanickými vlivy je zakryjte ukončovacím profilem.
Dodržováním doporučení pro pokládku plátna vytvoříte spolehlivou a funkční konstrukci skleníku nebo přístřešku, která vám bude sloužit po mnoho let.
Polykarbonát je levný a praktický, lehký a odolný průsvitný deskový materiál pro kůlny, altány, skleníky, skleníky, reklamní světelné boxy a vnitřní příčky. Správná montáž polykarbonátových desek je klíčem k jejich dlouhé životnosti a perfektnímu vzhledu po mnoho let.
Kroky instalace polykarbonátu
Vysoce kvalitní instalace celulárního polykarbonátu není jen dodržování všech doporučení a pravidel, ale také použití speciálních komponent při instalaci:
– profily (vyrobené z hliníku nebo polykarbonátu);
– pásky (zatavené nebo perforované);
– tepelné pračky.
Všestrannost polykarbonátu při obrábění usnadňuje a zjednodušuje instalaci voštinových panelů z něj. Polykarbonátové desky lze snadno řezat a vrtat. Způsob instalace závisí na vlastnostech montované konstrukce, typu upevňovacích prvků a vlastnostech rámu.
Přípravné práce
Studium vlastností konstrukce ve výstavbě a jejích technických charakteristik je prvořadým úkolem pro jakoukoli technologii instalace polykarbonátu. Plechy lze instalovat ve formě svislých nebo vodorovných panelů, v rovné nebo zakřivené rovině, v uzavřeném utěsněném nebo otevřeném provedení (přístřešky apod.).
Pečlivě si prostudujte technologii zpracování konců komůrkového polykarbonátu. Při jeho porušení hrozí nebezpečí zatékání vody do kanálů s rozvojem plísní. Houby v kombinaci se špínou a prachem hyzdí vzhled celé konstrukce.
Polykarbonátové desky jsou chráněny před škodlivým ultrafialovým zářením pro jakýkoli plast. Tato vrstva se nanáší na jednu stranu, což je naznačeno speciální fólií. Ujistěte se, že tato přední strana je venku. Neodstraňujte samotnou fólii, dokud není instalace dokončena.
Nástroje a příslušenství
Sada montážních nástrojů závisí na typu, velikosti a vlastnostech budoucího designu. Poté, co se vypořádáte s počtem polykarbonátových desek, zásobte se standardní sadou nástrojů pro montáž komůrkového polykarbonátu.
– Ruční pila se používá pouze pro plechy o tloušťce do 10 mm. Silnější plechy je nejlepší řezat kotoučovou pilou.
– Odnímatelné nebo nerozebíratelné profily (hliníkové nebo polykarbonátové) se volí v závislosti na provedení budované konstrukce.
– Rohové, kudrnaté a hřebenové profily pro spáry.
– Šroubovák a kladivo s veškerým potřebným hardwarem (korozivzdorné hřebíky a samořezné šrouby).
– Šrouby a tepelné podložky pro upevnění komůrkových polykarbonátových desek k základně rámu.
– Lepidlo odolné proti vlhkosti na polykarbonát nebo jeho silikonové protějšky.
Řezání plechu
Polykarbonát je nutné řezat opatrně, aby nedošlo k poškození jeho ochranné vrstvy. V opačném případě bude polymer vystaven škodlivým účinkům UV záření a vlivem slunečního záření zkřehne a rozpadne se.
Řezání polykarbonátových desek se nejlépe provádí kotoučovou pilou, na které je nainstalován karbidový kotouč. Rovnoměrný a čistý řez lze zajistit malými, neředěnými kruhovými zuby. Po vypilování vyjměte třísky z vnitřní dutiny plástve.
Těsnění
Otevřené konce komůrkového polykarbonátu jsou přímým přístupem prachu a vlhkosti dovnitř desek s následným rozvojem plísní. Hmyz se také rád usadí v plástech. To vše činí vzhled průhledné nebo průsvitné struktury neatraktivní.
– K utěsnění horních konců se používá souvislá hliníková páska.
– U spodních – děrovaná páska se speciálním profilem, která při montáži uzavře konce.
Montážní otvory
Nesprávné vrtání nebo umístění upevňovacích prvků může vést k prasknutí polykarbonátu a zničení celé konstrukce. Správné otvory jsou zárukou spolehlivého upevnění polykarbonátových desek a jejich těsného uchycení k rámu.
Pokud průměr otvoru není větší než 3 mm, pak by místo vrtání mělo být ve vzdálenosti přibližně 20 mm od okraje plechu. Pro polykarbonát neexistují žádné speciální vrtáky. Použijte standardní vrtáky do dřeva. Předpokladem je průměrná rychlost a regulace teploty.
Tepelné pračky
Polykarbonát je připevněn ke speciálním profilům samořeznými šrouby s tepelnými podložkami, které utěsňují montážní otvory před pronikáním vlhkosti. Samotná termopodložka je plastová podložka s konvexní hlavou a nohou nebo bez nich. Sada tepelné podložky obsahuje elastický polymerový těsnicí kroužek a zátku. Velký výběr barev termopodložek umožňuje vybrat si je přesně tak, aby ladily s polykarbonátem.
Umístění polykarbonátových desek
Tato fáze souvisí spíše s návrhem, ale stojí za zmínku, protože orientace komůrkového polykarbonátu hraje důležitou roli v procesu instalace. Je nutné vzít v úvahu umístění výztuh každého z plechů. Kanály (voštinové) by měly být umístěny tak, aby se do nich nedostala vlhkost a uvnitř vytvořený kondenzát volně odcházel ven.
– Svislé zasklení – směr žeber je svislý.
– Šikmé konstrukce – kanály podél svahu.
– Oblouky a skleníky – výztuhy podél oblouků.
Neohýbejte polykarbonátové desky více, než uvádí výrobce. Minimální poloměr ohybu musí být uveden v technické specifikaci polykarbonátové desky.
Způsoby montáže
Technologie montáže polykarbonátu se od sebe jen málo liší, ale mají některé rysy spojené s charakteristikami montované konstrukce, která zahrnuje horizontální nebo vertikální rovné, stejně jako obloukové zasklení polykarbonátovými deskami.
ploché střechy
Horizontální uspořádání komůrkových polykarbonátových desek s mírným sklonem pro odvod dešťové vody je jednou z méně vhodných variant do zasněžených oblastí. Plochá střecha má nejmenší odolnost proti váze nahromaděného sněhu. Aby se snížilo riziko zlomu, je vytvořen svah, po kterém sněhové masy sestupují ze šikmé střechy.
– Sklon ploché střechy 40° je jedním z nejběžnějších typů polykarbonátových šikmých střech. Pokud ale chcete mít povrch co nejvíce vodorovný, zvažte alespoň 5° sklonu. Toto je minimální povolený sklon.
– U polykarbonátu zapuštěného do rámů je třeba předem zohlednit koeficient tepelné roztažnosti. Záleží na tloušťce polykarbonátových desek.
– Pro šikmé střechy použijte hliníkové profily.
– Vzdálenost mezi krokvemi by měla být taková, aby spojení plechů bylo přesně uprostřed tyče.
– Ošetřete švy tmelem.
– Mezi polykarbonátovými deskami zajistěte dilatační mezeru asi 5 mm.
– Po dokončení montáže profilů nainstalujte omezovače a upevněte je nýty.
Obloukové střechy a markýzy
Flexibilita komůrkového polykarbonátu umožňuje jeho použití jako hlavního materiálu pro obloukové přístřešky a zakřivené střechy altánů, skleníků, bazénů atd. struktur. Polykarbonátové desky se snadno montují na rám vyrobený z jakýchkoli materiálů a téměř libovolné konfigurace.
– Neohýbejte komůrkový polykarbonát přes výztuhy.
– Neohýbejte plechy více, než je povoleno ve specifikacích.
– Použijte přítlačný profil vyrobený z polykarbonátu. U hliníkových profilů by měl být poloměr zakřivení o něco menší než celkový poloměr oblouku oblouku.
Typy rámů a způsoby montáže
Technologie montáže komůrkového polykarbonátu závisí nejen na konfiguraci konstrukce rámu, ale také na materiálu rámu. Často se pro tyto účely používají dřevěné lamely nebo dřevo, stejně jako kovové profilované trubky.
Dřevěný rám
Dřevo je ekologický a relativně levný materiál, snadno zpracovatelný ručním nářadím. Ve většině případů se používá dřevěný trám.
– Dřevo předem ošetřete antiseptiky, abyste zabránili hnilobě a tvorbě plísní.
– I při pečlivém ošetření prostředky odpuzujícími vlhkost podléhá strom deformacím a expanzi v závislosti na vlhkosti a teplotě vzduchu. To je třeba vzít v úvahu při instalaci polykarbonátu a výběru držáku. V opačném případě mohou polykarbonátové desky prasknout nebo se zdeformovat a narušit tak geometrii povlaku.
– Použijte tepelné podložky jako upevňovací prvky k dřevěnému rámu.
– Montáž polykarbonátu na dřevěný podklad by měla být zahájena od okraje rámové konstrukce. List by měl mírně vyčnívat za okraje tyčí.
– Ujistěte se, že je spojení těsné.
– Spoj plechů proveďte přímo nad dřevem.
Kovový rám
– Umístěte polykarbonátové desky podél kovové příhradové konstrukce.
– Polykarbonátové výstupky nesmí přesáhnout 50 mm.
– Umístěte příčnou spáru střechy na hřeben.
– Montáž polykarbonátových desek začíná od středu na předem nainstalované spojovací profily.
– Plechy upevněte samořeznými šrouby s termopodložkami s roztečí cca 300 mm. Spojovací prvky se provádějí s vrtáním z polykarbonátu pod tepelnou podložkou.
– Pro atraktivnější vzhled by měly být řady šroubů symetrické.
Montáž profilu
Při instalaci komůrkového polykarbonátu je třeba pamatovat na správnou volbu profilů. S jejich pomocí vzniká spolehlivé spojení plechů a je zajištěna dlouhá životnost celé konstrukce.
Polykarbonát
Existují dva typy polykarbonátových profilů.
– Jednodílná – 6metrová lišta s drážkami pro uchycení polykarbonátových voštinových plechů do tloušťky 10 mm. Při instalaci zohledněte mezeru pro tepelnou roztažnost plechů.
– Odnímatelný se skládá ze dvou částí – základny a krytu. Při instalaci polykarbonátu se nejprve zafixuje základna a poté se bez dalšího upevnění nacvakne kryt.
Hliník
Hliník se s polykarbonátem hodí zvenku i technicky. Hliníkové profily jsou odolnější než polykarbonátové profily a vydrží až 20 let. Takové lehké, ale odolné hliníkové konstrukce se používají pro montáž komůrkového a těžkého monolitického polykarbonátu do tloušťky 25 mm.
Polykarbonát a příslušenství od výrobce
Bez ohledu na to, jak lehké jsou polykarbonátové konstrukce, jejich hmotnost je dostatečně velká na to, aby při zřícení způsobila škody na majetku nebo zdraví. Návrh a konstrukci polykarbonátových markýz, střech, altánů a dalších konstrukcí by měl věřit pouze profesionálům.
Firma Karboplast je připravena nabídnout standardní i nestandardní provedení z polykarbonátu vlastní výroby. Oba plechy i veškeré komponenty dodáváme s následnou montáží na klíč.
