Jaká je 5 použití vrtačky?

Klasifikace a použití vrtacích strojů. A také odpověď na otázku – je možné vyrobit vrtačku svépomocí?

Vrtací stroje znamenají zařízení, která se používají k vytváření a obrábění otvorů do kovu nebo jiných materiálů. Ve srovnání s běžnou vrtačkou má mechanismus vylepšenou konstrukci, zaměřenou především na zlepšení přesnosti. V závislosti na konkrétním účelu se zařízení mohou lišit. Podívejme se na hlavní typy vrtaček a k čemu jsou určeny.

Možnosti aplikace

Tento typ zařízení je běžný na průmyslové i domácí úrovni. Hlavní funkce, pro které jsou zakoupeny:

• vrtání otvorů;
• řezání závitů;
• zahloubení;
• zvětšení průměru otvoru;
• skenovat.

Technické zařízení vrtačky obsahuje komponenty jako elektromotor, nastavovací mechanismus a upínací sklíčidlo, kterým jsou upevněny nástavce.

Hlavní klasifikace vrtacích strojů

Dále si popíšeme parametry a tvary zařízení.

Podle tvarového faktoru

Vertikální vrtání. Byly první, které byly použity ve výrobě. Schopný pracovat s otvory do průměru 5 cm; se nastavují výhradně ve vertikální rovině se stacionární částí. Ozubené soukolí se používá ke zvedání a spouštění vřetena pomocí vrtáku a sklíčidla. Ukazuje se, že motor umístěný ve svislé poloze se pohybuje spolu s ním. V případě čipů je chráněn obalem.

Vertikální stroje mohou být stolní nebo stojací. To závisí na jejich rozměrech a hmotnosti a také na operacích, které je zařízení schopno provádět.

Radiální vrtání. Princip jejich činnosti je obecně podobný předchozí skupině, nicméně i zde je možný horizontální pohyb, a to díky řešení jako je kruhová hřídel jako sloupek pro upevnění. Tento typ zařízení umožňuje nastavit bod spouštění pracovního nástroje přímo, spíše než pohybovat obrobkem. Řešení s takovými vlastnostmi se používá ve velkých průmyslových odvětvích – je masivní a váží až několik tisíc kilogramů.

Horizontální vrtání. Ideální, když potřebujete udělat hlubokou díru. Typicky je toto masivní zařízení vybaveno kolejnicí s plošinou, kam je umístěn obrobek. Konstrukce je navržena tak, že si můžete dělat, jak chcete – buď nasměrovat kazetu na obrobek, nebo posouvat samotný obrobek pro nastavení různých bodů.

Vícevřetenové. Takové vrtačky jsou klasifikovány jako univerzální, protože umožňují provádět širokou škálu operací. Jak již název napovídá, jsou vybaveny několika kazetami najednou, které se po provedení daného množství práce rychle vymění. To urychluje a usnadňuje výrobní proces.

Vrtací stroje podle účelu

Univerzální. Rozsah úkolů vrtacích strojů a typů práce, které mohou taková zařízení vykonávat, je poměrně široký. Multifunkční nástroj je výhodné pořídit z důvodu úspory, když je rozpočet omezený a není možné pořizovat vysoce specializované stroje pro každou jednotlivou operaci. Umožní provádět řezání závitů, vrtání, zahlubování a opracování tenkých válcových dílů.

Pro hluboké díry. Zařízení je určeno pro zpracování obrobků stejného typu, které vyžadují vysoce specializovanou činnost. Relevantní pro zpracování potrubí, když potřebujete opakovaně provádět stejné akce. Stroj je vybaven výkonným motorem, který zajistí co nejrychlejší vytvoření hlubokých děr. Mechanismy tohoto typu se v každodenním životě nepoužívají, jsou poměrně drahé, masivní a těžké.

speciální. Zaměřeno na plnění úkolů stejného typu, ale několika současně. Na rozdíl od předchozí možnosti jsou zaměřeny na práci s obrobky pouze určitého tvaru, nebude možné zpracovat jinou položku. Tento typ stroje však poskytuje maximální rychlost pro dokončení úkolů a aktivně se používá při hromadné výrobě něčeho. Často jsou vyráběny na zakázku pro konkrétní závod, podle dodaného polotovaru.

Klasifikace strojů podle parametrů

I v rámci stejného typu se agregáty mohou lišit v několika ohledech:

Hmotnost. Čím větší hmotnost vrtačky resp nudný mechanismus, tím je spolehlivější a čím větší je tlak, kterým se fréza nebo vrták dotýká povrchu obrobku.

Přesnost a úroveň tlumení nárazů. Tyto parametry hrají důležitou roli v tom, jak kvalitní bude konečný výsledek. Přesnost je parametr, který se určuje na základě stupně bočního házení během provozu a citlivosti seřizovacího mechanismu. Za její pohodlí jsou kromě kvality práce zodpovědné i odpisy. Postupně se objevuje vůle v důsledku opotřebení komponent tlumících nárazy. Proto se při koupi stroje doporučuje informovat se u prodejce o dostupnosti opravných sad a věnovat pozornost i možnostem regulace.

Výkon motoru. Samozřejmě platí, že čím výkonnější motor, tím lepší a efektivnější práce s ním bude. Při výběru je však třeba věnovat pozornost tomu, jak tento indikátor souvisí s tělem jednotky. Pokud je stojan příliš slabý, pak se stroj časem určitě zhorší – seřizovací mechanismus se ohne.

Rychlost vřetena. Většina vrtaček má otáčky vřetena 2000 až 3000 ot/min; přesný počet závisí především na typu použité převodovky. Vzhledem k tomu, že různé materiály je třeba vrtat různými rychlostmi (tím je zajištěna prodloužená životnost nástavců), je třeba parametry upravit podle toho, jaký druh obrobku bude zpracován. Některé stroje to umožňují pomocí přepínače převodů na vřetenu.

Je možné vyrobit vrtačku vlastníma rukama?

Vzhledem k tomu, že jakýkoli typ frézky a vrtačky je velmi nákladná technika, mnoho řemeslníků má myšlenku vyrobit takové zařízení vlastníma rukama pro domácí účely. Stojí za zmínku, že stolní stroje pro domácnost jsou také v prodeji, ale ačkoli jsou levnější než průmyslové, stále zůstávají pro soukromé uživatele drahé.

K jeho vlastní výrobě budete potřebovat nejprve obyčejnou ruční vrtačku. Postup je následující:

1. Připojte svislé trubky (jednu nebo více) k těžké desce. Budou hrát roli průvodců.
2. Připojte vrták k posuvné trubce umístěné nad vodítky. K tomu slouží jednoduché svorky.
3. Použijte pružinu, která bude zodpovědná za automatické zvednutí nástroje nahoru.
4. Ke spuštění vrtačky používám stacionární rukojeť namontovanou nahoře, která mi umožňuje pokrýt odpor vyvíjený pružinou.

Tento jednoduchý design vám pomůže rychle vyvrtat vertikální otvory. Pokud je potřeba vrták, lze jej kdykoli vyjmout a použít a poté jej znovu nasadit. Pro vylepšení designu můžete použít motory – například ze staré pračky nebo jiného zařízení. Hřeben řízení z osobního automobilu pomůže zpřesnit nastavení pohybu vřetena.

Všechny typy vrtaček vyžadují náležitou péči, jinak se nelze vyhnout rychlému selhání. Snad to hlavní, co vyžaduje pozornost, je mazání a chlazení pracovních nástrojů stroje. Všechny stroje jsou nezbytně vybaveny systémem pro přívod řezné kapaliny a lázněmi pro sběr odpadního chladiva. Náš internetový obchod poskytuje možnost nákupu libovolné chladicí kapaliny pro všechny známé typy obráběcích strojů s dodáním. Prodáváme také vysoce kvalitní ohebné trubky pro přívod řezných kapalin.

Vrtačka NS-12, jejíž design vyvinuli inženýři Special Design Bureau No. 3 v Oděse, se vyráběla v 1950.–1970. letech 12. století. několik podniků SSSR, řada odborných a technických škol. Spolu s modelem NS-12 se vyráběla i řada jeho upravených verzí (NS-12A, NS-12B, NS-XNUMXM), jejichž konstrukce a výbava se mírně lišila od charakteristik základní výbavy.

Vzhled vrtačky NS-12

Účel stroje model NS-12

Vrtačka model NS-12 patří do kategorie stolního vybavení. To naznačuje, že je vhodný pro zpracování malých dílů. Vhodné rozměry a nízká produktivita stroje umožňují jeho použití v opravnách výrobních podniků a malých dílen, specializovaných třídách technických a všeobecně vzdělávacích institucí. Takové zařízení často najdete v domácích dílnách.

Dlouhá životnost, snadné použití, údržba a opravy stroje NS-12 jsou zajištěny jednoduchostí jeho konstrukce. Při vrtání slepých otvorů na takovém stroji lze jejich hloubku upravit pomocí ploché stupnice nebo speciálního dorazu.

Technické parametry vrtačky NS-12 různých modifikací

Použití vícestupňového řemenového pohonu ve vrtačce umožňuje pět různých rychlostí otáčení sestavy vřetena. Důležité je, že řemen lze jednoduše a rychle přepnout na řemenici jiného průměru díky speciálnímu napínacímu mechanismu řemenu.

Technické možnosti vrtačky model NS-12 umožňují provádět různé druhy zpracování obrobků z litiny, oceli, neželezných kovů a nekovových materiálů:

• vrtání a vystružování otvorů;
• rozvinutí;
• vystružování;
• řezání vnitřního závitu.

Celkové rozměry a montážní místa (klikněte pro zvětšení)

Prvky návrhu zařízení

Konstrukce vrtačky NS-12 obsahuje následující prvky:

• základní deska;
• sloupec;
• kmen, na kterém je namontována vřetenová skupina zařízení;
• elektrické zařízení.

Umístění součástí stroje

Sloup, který se instaluje na základovou desku, je k ní připevněn pomocí speciální botky. Po obvodu základové desky je speciální skluz pro sběr chladicí kapaliny. Kapalina odtéká ze žlabu spodním otvorem, který je uzavřen šroubovou zátkou. Pokud je chladicí kapalina dodávána z centralizované sítě, je do vypouštěcího otvoru našroubována vsuvka, ke které je připojena pryžová hadice.

Uvnitř masivní základní desky je umístěn snižovací transformátor a pouzdro přepínače, který je zodpovědný za osvětlení oblasti zpracování. Na přední straně desky je namontována tlačítková stanice, pomocí které se zapíná hlavní elektromotor stroje.

Pracovní stůl a sloup pro stroj NS-12

Vertikální pohyb kufru podél sloupu se provádí pomocí ozubeného převodu s pastorkem, který se skládá z hřebenu namontovaného na sloupu a ozubeného kola namontovaného v kufru. Tento pohyb se ovládá pomocí rukojeti pevně spojené s převodem. Mezi ovládacími prvky vrtačky je další rukojeť, pomocí které je kufr upevněn v požadované výšce.

Na kufru je namontována vřetenová sestava, na ní je namontována deska s elektromotorem a mechanismem pro napínání hnacích řemenů. Samotné vřeteno je instalováno v objímce (brek) stroje, která se může pohybovat ve vertikálním směru.

Montáž vřetena stroje

Pohyb objímky, která uděluje posuvný pohyb vřetenu, je ovládán pomocí rukojeti umístěné na straně trupu. Hladké a přesné otáčení vřetena je zajištěno jeho instalací v podpěrách s přesnými ložisky s kosoúhlým stykem. Na dvou podpěrách s radiálními ložisky je uložena také vřetenová kladka vrtačky, která je pětistupňového provedení.

Schéma montáže vřetena

Elektromotor stroje je namontován na speciální desce a může se pohybovat po jejích vodítkách. Tato konstrukce umožňuje rychlé uvolnění hnacího řemene v okamžiku, kdy je potřeba jej převést na jinou řemenici, a také jeho rychlé napnutí, když je potřeba začít opracovávat.

Jak funguje kinematické schéma stroje?

Elektromotor vrtačky otáčí pětirychlostní řemenicí upevněnou na jeho hřídeli, z níž je krouticí moment přenášen klínovým řemenem na řemenici sestavy vřetena. Vertikální pohyb objímky, a tedy i sestavy vřetena, se provádí díky ozubenému hřebenu a ozubenému kolu, které jsou na něm upevněny, které jsou pevně spojeny s odpovídající ovládací rukojetí.

Kinematické schéma vrtačky NS12

Kmen vrtačky NS-12 se pohybuje ve svislém směru také díky ozubenému převodu, jehož činnost byla popsána výše. Bota, upevněná na základní desce, má speciální svorku, po jejím uvolnění můžete sloupek otáčet spolu s kmenem kolem jeho osy.

Výkresy kladek pro stroj NS-12 (kliknutím zvětšíte)

Pro zajištění bezpečnosti obsluhy je na řemenovém pohonu vrtačky namontován litý nebo prodloužený svařovaný kryt.

Co obsahuje elektrické schéma zařízení?

Tato vlastnost stroje tohoto modelu, jako je snadná obsluha a oprava, je dána mimo jiné jednoduchostí elektrického obvodu. Prvky elektrického obvodu vrtačky NS-12, které jsou zodpovědné za ovládání zařízení, jsou tlačítko „Start“, po stisknutí se spustí hnací motor, a tlačítko „Stop“, pomocí kterého elektromotor je vypnutý.

Charakteristiky vrtačky zahrnují přítomnost místního osvětlení, které se zapne při otočení rukojeti odpovídajícího dávkového spínače. Pro provoz místního osvětlovacího systému je nutné použití snižovacího transformátoru, který je namontován v těsné blízkosti stroje.

Elektrické schéma stroje NS-12A (vlevo) a stroje NS-12B (vpravo) (kliknutím zvětšíte)

Při instalaci stroje NS-12 po jeho koupi nebo opravě byste se měli rozhodně postarat o uzemnění, které zajistí bezpečný provoz zařízení a eliminuje riziko poruchy v důsledku zkratu.

Místem instalace vrtačky tohoto modelu, s ohledem na její malé rozměry, jsou především stoly nebo pracovní stoly. Zároveň musí být dostatečně spolehlivé, aby zajistily vysokou stabilitu stroje při technologických operacích.