Svařování polypropylenových trubek není možné bez provedení řady přípravných prací. Povrchy je nutné otřít hadrem a odmastit pomocí speciálních kapalin.
Poté musí být práce provedeny v následujícím pořadí:
- Zahřívání svářečky. Doba ohřevu přímo závisí na okolní teplotě a může trvat 2 až 10 minut. Optimální teplota je asi 260 stupňů.
- Kontrola řezných nástrojů. Pro kvalitní pájení hraje obrovskou roli i řez – musí být dokonale hladký, bez prasklin a otřepů. Pokud to nepůjde, je potřeba nástroj dobře naostřit a zkontrolovat kvalitu řezu na zkušebním vzorku.
- Příprava potrubí. Před zahájením práce je třeba je nařezat na předem určené velikosti. Pokud mají být pájeny prvky o průměru větším než 4 cm, měl by být konec zkosený pod úhlem 45 stupňů. Tento přístup zabrání vytažení při pokusu o připojení.
- Označení. Povinným krokem před zahájením práce je označení hloubky potrubí vstupujícího do tvarovky. Je přísně zakázáno startovat na doraz! Uvnitř by měla být mezera přibližně 1 mm.
Polypropylenové trubky mají vynikající estetické a výkonnostní vlastnosti
Pro ty, kteří chtějí provádět všechny práce výhradně podle pravidel, existuje speciální tabulka, která jasně uvádí teplotu a dobu ohřevu pro nejběžnější možnosti potrubí.
Technologie pájení polypropylenových trubek pracujeme samostatně bez týmu instalatérů
Každý dům vyžaduje topný systém. Existují nekonvenční technologie, jako je ruský sporák nebo ohřívač Buleryan, ale to je spíše výjimka než pravidlo.
Tradiční ocelové nebo litinové trubky se prakticky nepoužívají. V prvním případě je koroze všudypřítomná a litina vyžaduje svařování.
Alternativním materiálem je měď. Trubky z tohoto kovu jsou prakticky věčné, celkem snadno se opracovávají a mají dostatečnou pevnost. Existuje také nevýhoda – vysoká cena.
Totéž platí pro instalatérské práce. Ocelové trubky se rychle kazí a stávají se inkubátorem pro množení bakterií. U mědi je také vše jasné.
V poslední době byla majitelům domů nabídnuta kompromisní možnost – polypropylenová pěna. Trubky z tohoto materiálu mají dlouhou životnost, jsou absolutně lhostejné ke korozi a nepřitahují vodní kámen.
Pájení polypropylenových trubek vlastníma rukama – příprava
Nejprve se podívejme na technologii. Trubka a spojovací prvek (svorka, T nebo úhelník s vnitřním průměrem odpovídajícím vnější velikosti trubky) do sebe těsně zapadají. Spoj musí být vzduchotěsný. Žádné lepidlo ani tmel nebude fungovat. Technologie spojování je založena na vlastnostech polypropylenu.
Měl by být bod měknutí (jako je rosný bod) určen automaticky nebo „od oka“? Otázek je mnoho. Aby pájení polypropylenových trubek během první topné sezóny neopadalo.
Podívejme se na vlastnosti technologie
Výběr správné trubky
Nemluvíme o velikosti, ale o klasifikaci podle teploty a síly.
- Nejlevnější možností je PN-10. Tenké stěny, slabá pevnost. Lze použít pro systémy podlahového vytápění při teplotách chladicí kapaliny do 50°C. Vhodné také pro sekundární vodovodní sítě (bez vysokého tlaku).
- Pokud pokládáte tlakové potrubí, jeho třída by měla být PN-16. Lze použít v topném systému při teplotě nepřesahující 60°C.
- Další třída PN-20 se používá ve všech systémech kromě parního ohřevu. Toto je nejběžnější možnost potrubí, ale ne nejekonomičtější (z hlediska nákladů).
- A nakonec je trubka PN-25 vyztužena hliníkovou fólií. Nejtrvanlivější a tepelně odolné provedení. Odolává vysokému tlaku při teplotě 95°C.
Samozřejmě, vlastnosti aplikace jsou poněkud libovolné. Například pro vytápění můžete použít trubku PN-10, ale její životnost se sníží z požadovaných 50 let na 5-10. Nebo potrubí třídy PN-16 zahřáté na 90°C nemusí vydržet normální tlak pro studenou vodu.
Teplota pájení polypropylenových trubek
Vlastní ohřev se provádí na 255-265°C, to je standard pro většinu potrubí. Pokud je požadována jiná hodnota, bude to uvedeno v dokumentaci k materiálu. Hlavní podmínkou, která musí být splněna, je doba ohřevu, dokování a chlazení. Hodnota závisí na průměru potrubí.
Tabulka režimů vytápění
Vysvětlivky k tabulce
- Hloubka překrytí je vzdálenost, do které je jedna trubka ponořena do druhé
- Doba zahřívání – trubka se přikládá na páječku při nastavené teplotě
- Doba spojení – jak dlouho se mohou trubky při spojování vzájemně pohybovat
- Doba ochlazování – nastavení pevnosti spoje
- Teplota pájení se nastavuje s ohledem na povětrnostní podmínky.
Existuje mnoho výrobců a designů. Kritéria výběru jsou jednoduchá – dobré věci nejsou levné. A naopak.
Pájení polypropylenových trubek – postup
- Nejprve připravíme spoje pomocí speciálního nástroje. Na povrchu by neměly být žádné otřepy nebo skořápky. Na závěr trubky zkontrolujeme spojením bez ohřevu. Kontakt by měl být těsný, bez zkreslení. Před zahřátím by měly být trubky očištěny od nečistot a mastných skvrn. Přítomnost stop maziva na polypropylenu sníží přilnavost během spojování.
- Poté nahřejeme svářečku (páječku) na požadovanou teplotu. Zařízení musí být umístěno na stabilní základně, aniž by se topné těleso dotýkalo stěn nebo nábytku.
Zařízení a nástroje pro svařování polypropylenových trubek
Instalace polypropylenových trubek svařováním zajišťuje maximální spolehlivost a těsnost spojů, za předpokladu vysoce kvalitní práce a dodržování technologických předpisů.
Vzhledem k tomu, že části potrubí spojené svařováním nelze znovu svařovat, je třeba věnovat náležitou pozornost přesnosti práce pomocí speciálního vybavení a nástrojů k jejímu provedení. Sada nástrojů používaných pro svařování polypropylenových trubek je následující:
Sada nástrojů používaných pro svařování polypropylenových trubek je následující:
- páječka, nazývaná také svařovací stroj;
- sada trysek různých velikostí pro svařování (každá tryska se skládá z trnu pro ohřev tvarovky a manžety pro ohřev části trubky);
- speciální nůžky pro řezání trubek na úseky požadované velikosti;
- zastřihovač konců pro opracování okrajů trubek před svařováním (používá se k odstranění hliníkové fólie z konců);
Kromě tohoto vybavení pro svařování musíte mít po ruce metr, posuvná měřítka a lihový fix. Úplný seznam nástrojů vám umožní vyhnout se zbytečnému zmatku, když bude nutné určit rozměry na místě a provést práci v nejvyšší možné kvalitě.
Hlavním prvkem zařízení je stroj pro svařování polypropylenových trubek (nebo páječky) se sadou trysek. Zařízení je topné zařízení, v principu podobné klasické žehličce. Pro automatické udržování nastavených teplotních parametrů je páječka vybavena termostatem.
Topná plocha páječky má otvory pro uchycení trysek různých průměrů (standardní velikosti trysek součástí svařovací sady: 20, 25, 32, 40 mm). Pro usnadnění práce s trubkami různých průměrů má většina strojů pro svařování polypropylenových trubek schopnost připojit několik typů trysek najednou.
Parametry svařování pro výrobky z polyetylenu a polypropylenu
Index toku taveniny materiálů (MFR)
Svařování vysokohustotního polyethylenu (PE-HD, HDPE)
Výrobky z vysokohustotního polyethylenu skupiny tání s indexem 005 (MFR 190/5: 0,4-0,7 g/10 min.), skupiny 010 (MFR 190/5: 0,7-1,3 g/10 min. ) nebo skupin 003 ( Pro vzájemné svařování jsou vhodné MFR 190/5: 0,3 g/10 min.) a 005 (MFR 190/5: 0,4-0,7 g/10 min.). To je potvrzeno normami DVS 2207 část 1 (DVS – Německý svaz svářečů) a potvrzeno v dokumentech DVGW (Německý svaz pro plyn a vodu).
Svařování polypropylenů: homopolymer polypropylenu (PP typ 1, PP-N) a blokový kopolymer polypropylenu (PP typ 2, PP-C, PP-R)
Svařitelnost polypropylenů je uvedena v rámci skupiny indexu tání 006 (MFR 190/5: 0,4-0,8 g/10 min.). To potvrzuje DVS 2207 část 11.
Teplota svařovacího procesu polypropylenu a polyetylenu
Svařování horkým plynem
| Vzduch, l/min. | Teplota v trysce ˚C | Rychlost plynu cm/min | ||||
| Průměr trysky, mm | Průměr trysky rychlosti | |||||
| 3 | 4 | 3 | 4 | |||
| Svařování polyetylenu | 60-7060-7060-70 | 300-340300-340270-300# | 10-1510-15- | cca 10 cca 10- | 50-6050-6025-30 | 40-5040-5020-25 |
| Svařování polypropylenu | 60-7060-7060-70 | 280-320280-320280-320 | cca 10 cca 10 cca 10 | 50-6050-6050-60 | 40-5040-5040-50 |
Svařování ručním extruderem
| Teplota extrudátu měřená na výstupu z trysky, °C | Teplota vzduchu měřená na trysce teplého vzduchu, ºC | Množství vzduchu, litry/min. | |
| PE tvrdýPP | 200-230200-240 | 210-240210-250 | 350-400350-400 |
Vliv vlhkosti
Svařované výrobky (plechy, desky) a svařovací drát z polyetylenu a polypropylenu mohou za určitých podmínek absorbovat vlhkost. Studie řady výrobců zjistily, že polyetylenové a polypropylenové svařovací dráty absorbují vlhkost v závislosti na materiálu a prostředí. Při extruzním svařování se může přítomnost vlhkosti objevit ve formě důlků ve svaru nebo hrubého povrchu svaru. Tento jev se zesiluje s rostoucí tloušťkou švu.
Aby se předešlo těmto nežádoucím důsledkům, byla vyvinuta následující doporučení:
- Instalace odlučovačů vlhkosti a oleje v systému přívodu vzduchu,
- Zamezení výrazným teplotním rozdílům mezi svařovanými díly (kondenzační vlhkost),
- Svařovací drát skladujte pokud možno na suchém místě,
- sušení svářečky při teplotě 80°C po dobu minimálně 12 hodin,
- Svařování širokých švů (>18 mm) v několika průchodech.
V závislosti na typu ohřevu polypropylenu a polyethylenu se rozlišují následující typy svařování:
- Svařování termoplastů horkým vzduchem (vysoušeč vlasů)
- Svařování termoplastů extruderem
- Svařování termoplastů pomocí topného tělesa
- Vysokofrekvenční svařování termoplastů
- Laserové svařování termoplastů
Co je svařování polypropylenových trubek
Polypropylen se vyznačuje zvýšenou tuhostí a pro vytvoření systémů požadované konfigurace se používají tvarovky ze stejného materiálu. Jedná se o různé úhelníky, T-kusy, bypassy, adaptéry, spojky atd. Jsou spojeny s trubkami pájením. Tento proces se také nazývá svařování, ale jeho podstata se nemění: dva prvky se zahřejí na bod tání a za tepla se vzájemně spojí. Při správném provedení se spojení ukáže jako monolitické a slouží ne méně než samotné trubky.
Tvarovky pro polypropylenové trubky umožňují vytvořit systém libovolné konfigurace
Pro spojení polypropylenu s kovy existují kombinované tvarovky, ve kterých je jedna část vyrobena z kovu a je spojena pomocí závitového spoje a druhá – polypropylen – je svařena.
Jak pájet
Svařování polypropylenových trubek se provádí pomocí speciálního zařízení nazývaného páječka nebo svařovací stroj. Jedná se o malou kovovou platformu, uvnitř které je elektrická cívka, která ohřívá povrch. Kvůli tomuto designu se tato jednotka také nazývá žehlička.
Dvě konstrukce zařízení pro svařování PP trubek
Pro spojení dvou prvků se spojené plochy zahřejí na teplotu tání (+260°). Pro zahřátí prvku do požadované hloubky jsou na svařovací platformě instalovány dvě různé kovové trysky potažené teflonem:
- k ohřevu vnitřního povrchu se používá trn (menší průměr);
- Pro zahřátí vnějšího povrchu je umístěna manžeta.
Trysky pro pájení polypropylenových trubek
Dva prvky, které mají být spojeny, se současně nasadí na odpovídající nástavce, přidrží se po určitou dobu (několik sekund) a poté se spojí. Takto se svařují polypropylenové trubky.
Teplota pájení polypropylenových trubek je 260 stupňů. Důležitá je však nejen teplota, ale také doba spojování armatur v procesu pájení trubek vlastními rukama. Porušení technologie pájení polypropylenu neguje všechny kvalitativní vlastnosti polypropylenových trubek.
Pro zachování pevnosti a odolnosti komunikací je nesmírně důležité zajistit standardní podmínky pájení.
Jaké typy polypropylenových trubek existují?
Teplota pájení polypropylenových trubek podle doporučení výrobců závisí na typu výrobků používaných při instalaci komunikací. Obecné průmyslové normy popisují čtyři třídy polypropylenových trubek:
- PN10 – počáteční velikost. Tenkostěnné trubky doporučené pro organizaci přívodu studené vody. Provozní teplota média by neměla přesáhnout 20 stupňů. Je povoleno používat PN10 pro zařízení systémů podlahového vytápění s nosnou teplotou nejvýše +45 C;
- PN16 – polypropylenové trubky určené pro provoz při provozním tlaku nepřesahujícím 16 atmosfér. Maximální teplota potvrzená testováním na výstupu z výroby je omezena na 60. Nevhodné pro otevřenou komunikaci topných systémů, protože zde zůstává riziko deformace výrobků vlivem vysokých teplot. Aktivně se používá v instalacích zásobování studenou vodou;
- PN20 je univerzální kategorie topných trubek, které lze použít pro přívod nebo průtok chladicí kapaliny. Provozní teplota uvnitř výrobků je nastavena v rozmezí od 80 do 95C. Používají se také při instalaci teplovodních podlah.
- PN25 – armované výrobky a tvarovky. Navrženo do náročných podmínek. Vlastnosti takových trubek jsou srovnatelné s jejich kovoplastovými protějšky a vydrží zahřátí chladicí kapaliny nad 95 stupňů.
Při přípravě žehličky pro pájení polypropylenových trubek se berou v úvahu hodnoty provozních norem. Teplota ohřevu výrobků se používá s přihlédnutím k tomu, že se zadanými parametry potrubí vydrží pouze krátkodobé přetížení.
Jak vybrat vysoce kvalitní polypropylenovou trubku
Abyste si vybrali vysoce kvalitní polypropylenové trubky, měli byste znát a zvážit následující body:
Při výrobě polypropylenových trubek někteří výrobci nahrazují část polypropylenu mastkem nebo křídou. To snižuje kvalitu a životnost potrubí a tvarovek. Chcete-li určit množství křídy, vynásobte hustotu a objem látky:
a) Prvním krokem je vynásobení hustoty polypropylenu (0,9 – 0,91) objemem původní trubky.
b) Poté vynásobíme hustotu křídy (2,6 – 2,7) stejným objemem trubky.
c) Čím větší je rozdíl mezi dvěma získanými výsledky, tím více křídy obsahuje dýmka.
- Barvivo používané při výrobě polypropylenových trubek má také poměrně vysokou hustotu (1,15 – 2,7). Jeho obsah v potrubí je obvykle od 0,05 % do 2 %. Obsah v tvarovce je od 0,05 do 3 %. Někteří výrobci používají velmi koncentrované barvivo ke snížení procenta barviva v potrubí. Zbývající objem se nahradí křídou nebo mastkem. V důsledku takových akcí se kvalita polypropylenových výrobků snižuje. Bohužel toto určení je značně problematické.
- Při výběru polypropylenové trubky byste se měli řídit GOST 32415-2013. Pro nákup nejkvalitnějšího produktu Vyplatí se to změřit posuvným měřítkem. Pokud získané výsledky nezapadají do GOST, je lepší produkt nebrat. Kromě toho byste neměli brát oválné nebo prověšené trubky.
Kromě výše uvedených nuancí existují problémy týkající se výrobce nebo obsahu dalších látek:
- Kvalita dovážených polypropylenových výrobků je vyšší než u tuzemských, ale zároveň je cena přibližně o 20 % vyšší. Polypropylenové trubky jsou považovány za standard kvality Borealis. Při výběru trubek do 60 mm byste měli věnovat pozornost produktům Sibur a Lukoil.
- Při výběru polypropylenových trubek obsahujících sklo stojí za to vědět, že jeho optimální obsah v polypropylenu je od 17 do 22%. Pokud nejsou splněny limity tohoto indikátoru, může dojít buď k lineární expanzi potrubí, nebo se zvýší jeho křehkost. Pro stanovení obsahu skla je nutné vynásobit jeho hustotu (2,5 – 2,6) objemem trubky. Poté vynásobte hustotu polypropylenu (0,9) stejným objemem. Rozdíl ukáže obsah skla.
- Při výběru polypropylenových trubek s hliníkem (fólií) stojí za to zkontrolovat následující body. Zkuste mezi vrstvu polypropylenu a hliníku vložit nůž. Pokud nůž zajede alespoň 1 mm, neměli byste trubku brát. Vysoce kvalitní trubka je vyrobena z perforované fólie pro zlepšení přilnavosti vrstev.
- Pro výběr kvalitního produktu bez použití recyklovaných materiálů se vyplatí zjistit cenu polypropylenu na burze, připočítat režijní náklady a zisk. V důsledku toho bude vysoce kvalitní produkt stát více než 140 – 160 rublů / kg.
Technologie pájení polypropylenových trubek
Pájení polypropylenových trubek je poměrně jednoduché:
Samotný proces je následující: dvě části se nasadí na špičku žehličky a drží se po určitou dobu, dokud plast nezměkne. Pokud si sami pájete polypropylenové trubky s nedostatečným ohřevem, bude spojení nekvalitní, což má za následek zvýšené riziko úniku média a snížení tlaku v systému.
Pozoruhodné je, že nadměrné zahřívání spojů má za následek změnu struktury materiálů po ztuhnutí a změnu geometrických parametrů vnitřního průřezu trubek. Z tohoto důvodu je důležité zajistit normální teplotu ohřevu žehličky, páječky nebo jiného zařízení po celou dobu montážních prací.
Při práci s polypropylenovými výrobky mohou nastat následující problémy:
- Pokud se během svařování trubka taví příliš snadno, existuje následující možné vysvětlení. Trubka je vyrobena z recyklovaných materiálů, jejichž mez kluzu taveniny je 1 nebo více. Současně má PP polypropylen průměrnou MFI 3.
- Pokud polypropylen při řezání začne praskat, existuje několik vysvětlení. Za prvé, materiál mohl být během výroby příliš spálen. Za druhé, produkt nebyl 2 dny kondenzován v místnosti, kde bude instalován. A za třetí, dýmka byla vyrobena z recyklovaných materiálů nebo obsahovala přebytečnou křídu nebo mastek.
Jak a proč udržovat požadované teplotní podmínky při svařování polypropylenových trubek
Navzdory velké touze ušetřit peníze je třeba při stavbě vodovodního potrubí použít speciální zařízení k pájení polypropylenových trubek. V praxi soukromé nebo průmyslové instalace se pro pájení polypropylenových trubek používají svařovací stroje, jejichž automatizace je konfigurována tak, aby udržovala požadované teploty v závislosti na průměru a účelu výrobků. Aktivní část zařízení se častěji nazývá žehlička. Tvar páječek kopíruje obrysy trubek a zajišťuje minimální chybu v regulačních podmínkách vlivem vnějších faktorů.
V praxi se k roztavení materiálu ve spoji často používají průměrné teploty. Optimální hodnota je 260 stupňů pro ohřev pájené oblasti. Provozní rozsah lze rozšířit na parametry 255-280 C. Pokud obsluha používá nadměrné zahřívání za účelem zkrácení doby expozice, může to vést k nerovnoměrnému zahřívání polymeru. Důsledkem porušení technologického postupu může být nedostatečná tloušťka svaru.
Pájecí stůl pro polypropylenové trubky v závislosti na průměru trubek
| D výrobky, mm | Pracovní rozsah t | Doba pájení, s | Požadovaná doba zahřívání od počátečních 6s | Doba chlazení, min |
| 20 | 259-280 | 4 | 2 | |
| 25 | +1 | 3 | ||
| 32 | +2 | 4 | ||
| 40 | 5 | +6 | 4 | |
| 50 | +12 | 5 | ||
| 63 | 6 | +18 | 6 | |
| 75 | +24 | 6,5 |
Doba pájení při instalaci polypropylenových trubek
Při provádění technologického připojení potrubí je třeba vzít v úvahu dobu pájení polypropylenových trubek podle doporučení výrobce a některé vlastnosti:
- Při zahřívání spoje je potřeba dodržet optimální vzdálenost mezi železem a vrstvou polymeru. Při nadměrném odstranění aktivního dílu dochází k tepelným ztrátám s následným snížením kvality montážního švu;
- Náraz železa by měl být aplikován současně na obě spojené části potrubí. V opačném případě bude zajištěno nerovnoměrné zahřívání sousedních prvků a následná deformace spoje.
Jak zvolit teplotu pájení v praxi
Pájení polypropylenových trubek metodou horkého spojování probíhá za podmínek vysoké teploty. Standardní rozsah ohřevu je nastaven na 255 až 265 stupňů. Při nastavování svařovacího zařízení je nutné vzít v úvahu další provozní parametry včetně okolní teploty. Poslední faktor je zohledněn v práci podle prodloužení doby expozice dokovacím místům o 2 nebo 3 sekundy. To umožňuje snížit negativní vliv okolních vlivů při ochlazení svaru.
Nástroje pro pájení polypropylenových trubek
Nástroje pro pájení trubek
Vzhledem k důležitosti dodržování regulačních podmínek při pokládání plastových vodovodních trubek není použití šikovných prostředků pro pájení přípustné. Specializované vybavení zajišťuje dostatečnou rychlost spojování a svařování na standardizované úrovni kvality.
První skupinu zařízení pro pájení polypropylenových trubek podle návodu představují ručně ovládané jednotky. Taková zařízení jsou vybavena speciálním diskem, jehož aktivní povrch je potažen teflonem. Díky tomu zpracovávaný materiál při ohřevu nehoří ani se nerozteče. Obvykle se taková zařízení používají pro práci s průměry produktů 20 a 25 mm. V závislosti na ploše průřezu se zvolí vhodná tryska, která se zahřeje na požadovanou teplotu. Dosažení standardních parametrů zařízení je signalizováno zelenou kontrolkou.
Při plánování velkého objemu práce a v průmyslovém měřítku se používá efektivnější zařízení. Automatická zařízení mají speciální zařízení, která nastavují požadovaný průměr obvodu. Požadované hodnoty teploty je dosaženo rychleji než u ručních strojů pro pájení polypropylenových trubek. Díky tomu dochází k pokládání potrubí pomocí takového zařízení mnohonásobně rychleji.
V průmyslových podmínkách se pro spojování trubek s velkým průměrem používají speciální stroje pro svařování na tupo. Úprava zařízení zajišťuje rychlou přípravu (formátování) potrubí pro instalaci a stejně rychlou instalaci pro jakýkoli objem úkolů.
Nůžky na trubky
V arzenálu instalačního technika musí být také zařízení, jako jsou řezačky trubek. Polypropylenové trubky jsou známé nejen svou praktičností, ale také vysokou rychlostí instalace na místě. Speciální nůžky na stříhání trubek zajišťují rychlou přípravu koncového dílu pro spojení s tvarovkami.
Jak se vybírají? trysky pro pájení polypropylenových trubek
Trysky pro páječku
Při výběru velikosti a tvaru aktivní části svařovacích strojů věnujte pozornost výkonnostním charakteristikám trysek. Musí být odolné, mít vysokou tepelnou vodivost a udržet si svůj tvar při vysokém žáru. Nástavce umožňují rychlou práci s plastovými trubkami bez změny samotného zařízení a bez rozptylování cizími manipulacemi při instalaci složitých víceprofilových vodovodních potrubí.
Tryska je kovový výrobek. Průměr tvarovek je určen formátem trubky, pro kterou je určena k pájení. Technologie svařování polypropylenových trubek spočívá v difúzním spojení vnitřního povrchu a vnějšího povlaku, který určuje mechanické vlastnosti trubek PPR.
Metody pájení polypropylenových trubek
Nejspolehlivější metodou připojení polypropylenových trubek je technologie difúzní instalace. Tato metoda je vhodná pro homogenní prvky, které jsou spojeny do jednoho potrubí. V praxi organizování zásobovacích systémů se také používá polyfúzní metoda, při které je svařovacím strojem ovlivněn pouze jeden spojovaný prvek.
Existují technologie, které nevyžadují povinné použití páječka pro pájení polypropylenových trubek. Jedná se o tzv. metodu svařování za studena. Technologie je použitelná pro nízkotlaké vodovodní systémy. Spojování prvků systému se provádí pomocí speciálního lepidla, které po zaschnutí tvoří spolehlivé spojení polypropylenových trubek.
Pájecí ohřev s polypropylenovými trubkami: Základní pravidla
Formát a kvalita moderních materiálů a vybavení vám umožňuje instalovat spolehlivý systém zásobování vodou sami. Přípravu na práci a samotný technologický postup je třeba dodržovat stejně jako u profesionálů. Nezapomeňte správně napojit studené a teplé stoupačky. Technologie zahrnuje následující instalační pravidla:
- Bez ohledu na typ použitého zařízení by zařízení mělo být udržováno v provozním režimu po celou dobu pájení. Je třeba počítat s tím, že mezi každým zapojením v domácím prostředí bude nutné provést nová měření, ujasnit si schéma zapojení a rozměry jednotlivých prvků. To obvykle netrvá déle než 5 minut;
- Domácí vodovod je instalován v místě použití v hotových sekcích. Samotný proces pájení probíhá na vhodném místě, v nepřeplněných podmínkách. Trysky vybrané pro průměr potrubí by měly být nasazeny předem, aby se zabránilo popálení. Oba konce spojených prvků by měly být vloženy do zařízení a ohřívány současně;
- Před zahřátím vnitřního a vnějšího povrchu polypropylenových trubek by měla být stanovena hloubka švu. K aplikaci rizika mono použijte volnou trysku. Technika značení se používá nejen při připojení ve stejném směru.Polypropylenové trubky mají dostatečnou flexibilitu, což zajišťuje vytvoření poměrně adaptivních schémat zapojení. Při vytváření spár pod úhlem je proto třeba uplatňovat rizika.
- Svařování polypropylenových trubek probíhá jednou. Pokud je kvalita spojení neuspokojivá, nebude možné šev předělat. V tomto případě se často odřízne neúspěšná spojovací plocha, což vede k nadměrné spotřebě materiálu. Proto je nesmírně důležité nespěchat, nepředělávat práci a neběhat do obchodu pro drahé dýmky.
Nejdůležitějším a nejjednodušším pravidlem pro spojování polypropylenových prvků je bezpečné držení trubek a tvarovek, dokud po zahřátí neztvrdnou. Kvůli krátké době chlazení mnoho lidí raději používá ruce, což opět zvyšuje riziko vzniku nekvalitního švu. Nejspolehlivějším způsobem uchycení spojovaných dílů PPR je použití svorky. V kombinaci s dodržováním dalších pravidel tento přístup zajistí lepší kvalitu švu a těsnost celého vodovodního systému jako celku.
Video o pájení polypropylenových trubek
Výkon
Pokud máte vysoce kvalitní materiály a speciální vybavení, proces pokládky vodovodního potrubí se nezdá být tak obtížný. Při striktním dodržení instalační technologie je možné instalovat komunikace svépomocí. Chcete-li získat praktické dovednosti, můžete pozvat mistra nebo sledovat video na internetu.
