Jak zjistit, zda jsou OSB odolné vůči vlhkosti nebo ne?

OSB panely vyrobené z orientovaných pramenů mají různé vlastnosti, technické a provozní vlastnosti. Materiály označené OSB-3 a OSB-4 jsou považovány za nejkvalitnější – jedná se o panely odolné proti vlhkosti s minimálním koeficientem bobtnání 10-15%. Pochopíme vlastnosti desek odolných proti vlhkosti, způsoby jejich výroby, typy a oblasti použití.

Klíčové vlastnosti

OSB desky odolné proti vlhkosti jsou konstrukční materiál, který se vyrábí v Rusku v souladu s předpisy GOST 32567-2013. K jeho výrobě se používají dřevěné hobliny (nejméně 90 %) různých velikostí. V tomto případě by délka čipů neměla přesáhnout 20 cm, šířka – 4 cm a tloušťka – 1 mm. Panely se skládají z několika vrstev třísek a každá z nich je položena v různých směrech. Díky této technologii výroby je materiál pevný a odolný.

Vodotěsné OSB panely lze dobře natírat a lepit. Díky této vlastnosti může spotřebitel snadno změnit svůj vzhled. Pro OSB desky je povoleno používat vysoce kvalitní barvy vhodné pro lakování výrobků z přírodního dřeva. OSB desky se snadno opracovávají. Rychle a bez námahy se řežou, řežou, brousí a vrtají ručními nebo elektrickými truhlářskými nástroji.

Uvádíme hlavní charakteristiky desek OSB odolných proti vlhkosti.

1. Vysoká pevnost v ohybu. U voděodolných materiálů se hodnota pohybuje od 3500 do 4800 N / mm2.
2. Lehká váha. Hmotnost panelů přímo závisí na jejich velikosti. V závislosti na rozměrech se hmotnost pohybuje od 12 do 46 kg. Přeprava materiálu díky své nízké hmotnosti nevyžaduje najímání specializovaného vybavení. A také díky nízké hmotnosti se snižuje zatížení základny stavební konstrukce.
3. Hustota ne méně než 650 kg / m3 (přibližně jako přírodní dřevo).
4. Homogenita materiálu po obvodu. Uvnitř panelu nejsou žádné vzduchové mezery a delaminace.
5. Dobrá schopnost držení upevňovacích prvků, díky vysoké hustotě stavebního materiálu a obsahu vláken. Při práci s panely je povoleno používat všechny typy spojovacích prvků, které jsou vhodné pro obkladové materiály na bázi dřeva.
6. Protipožární. Vodotěsné OSB panely jsou klasifikovány jako třída hořlavosti G4. Tato třída zahrnuje hořlavé materiály. Aby se snížila úroveň hořlavosti, výrobci ošetřují panely speciálními látkami.
7. Odolnost desek odolných proti vlhkosti vůči teplotním vlivům. I při náhlých teplotních výkyvech se stavební materiál nedelaminuje a neztrácí své provozní vlastnosti.

OSB desky mají špatnou biologickou stabilitu – při dlouhodobém pobytu v podmínkách vysoké vlhkosti se výrazně zvyšují rizika výskytu plísní na jejich povrchu.

Nevýhody kompozitního materiálu odolného proti vlhkosti zahrnují jeho toxicitu a škodlivost. Technologie jeho výroby počítá s použitím formaldehydových a melaminformaldehydových pryskyřic. Tyto látky uvolňované do životního prostředí nepříznivě ovlivňují lidské zdraví.

Mezi nejnebezpečnější desky odolné proti vlhkosti patří výrobky s úrovní emisí E3 (emise formaldehydu se pohybují od 1,25 do 2,87 mg / m³). V evropských zemích je výroba takových materiálů zakázána. Stavební materiály s emisní třídou E1 a E2 jsou považovány za zdravotně nejbezpečnější. Větší množství formaldehydu se uvolňuje do životního prostředí v prvním roce používání desek.

Proč je lepší překližka?

Překližkové desky a OSB desky jsou stavební materiály podobné výrobní technologií a technickými parametry. Překližka je vyrobena z dřevěné dýhy, její tenké vrstvy jsou k sobě slepeny lepicí hmotou s formaldehydovými sloučeninami. Dýhová prkna mají estetičtější přední stranu, takže je lze použít pro venkovní dokončovací práce.

OSB desky však mají ve srovnání s překližkou některé lepší vlastnosti a technické vlastnosti. Mají například menší váhu. Vzhledem k malé hmotě je s plechy pohodlnější pracovat, navíc mají menší hmotnostní zatížení stavební konstrukce.

Spojovací prvky se snadněji ponoří do orientovaných třísek. V překližkových deskách zkušení stavitelé doporučují před přišroubováním upevňovacích prvků předvrtat otvory – to vede k dodatečným časovým nákladům.

OSB desky mají oproti překližkám lepší zvukovou izolaci. A také listy orientovaných třísek budou stát mnohem méně než překližkové desky. S omezeným rozpočtem a potřebou dokončit velké plochy za účelem úspory peněz se doporučuje upřednostňovat dřevotřískové panely.

Jak se odlišit od obvyklého?

Mnoho kupujících se ptá, jak odlišit panely odolné proti vlhkosti od materiálů odolných proti vlhkosti. Ve většině případů jsou pásy odolné proti vlhkosti laminované nebo lakované. Přední strana laminovaného panelu je pokryta fólií odolnou proti opotřebení, která zvyšuje odolnost materiálu proti vlhkosti.

Jak se vyrábí desky?

Hlavní surovinou při výrobě OSB desek jsou tvrdé dřevěné třísky. Pro tyto účely se ve fázi třídění vybírají nelikvidní kmeny malých rozměrů. Rozřezávají se na krátké přířezy, které se následně na speciálním strojním zařízení řežou na třískové pásy. Na takových jednotkách je možné nastavit požadované rozměry budoucích čipů.

Po vysušení připravených surovin v bunkrech se třísky třídí na velké a malé fragmenty. Toto je přípravná fáze pro výrobu OSB desek.

Další výrobní technologie zahrnuje určité sekvenční akce.

1. Smíchání hlavní suroviny s lepidlem. Vytříděné štěpky se na speciálním zařízení mísí s fenolickými a izokyanátovými složkami. Díky lepicím látkám získávají hotové plechy potřebnou tuhost, pevnost a voděodolnost. Materiál smíchaný na homogenní hmotu pak vstupuje do bubnů, kam se také přivádí pryskyřice a parafín.
2. Formování a styling. Provádí se na specializovaných linkách, jejichž konstrukce zajišťuje přítlačné válečky, váhy, magnety. Ty druhé jsou nezbytné pro zachycení cizích inkluzí. Ve stejné fázi se provádí orientace třísek – na první vrstvě je položena podél dlouhé strany listu a následně – v příčném směru.
3. Lisování. Proces se provádí na lisovacím zařízení při tlaku 5 N/m170 a teplotě 200 až XNUMX stupňů.

Poslední fází je řezání pláten pohybujících se po pásce na listy požadovaných rozměrů. Hotové výrobky se balí a odesílají do skladu – tam po určitou dobu “leží”, což je nezbytné pro úplné vytvrzení pryskyřičných látek.

Popis druhu

Výrobci nabízejí několik druhů desek s orientovanými třískami. Oni jsou leštěný – s hladkým povrchem bez vnějších vad a vad. Výrobky s plochou stranou jsou určeny pro podlahy. Také nalezený na trhu OSB deska s perem a drážkou. Jeho charakteristickým znakem je přítomnost zámků na koncích, pomocí kterých jsou listy naskládány blízko sebe bez vzniku trhlin.

Podle značky

OSB desky jsou rozděleny do typů v závislosti na třídě pevnosti a odolnosti proti vlhkosti:

OSB-1 je nejlevnější materiál s nejmenší odolností proti vlhkosti. Nedoporučuje se používat venku, pro stavbu nosných konstrukcí, stejně jako pro dokončovací práce v místnostech s vysokou vlhkostí (v koupelně, koupelně, kuchyni). Nejčastěji se používá pro vyrovnání stěn v suchých místnostech, při výrobě nábytku.

OSB-2, na rozdíl od OSB-1, mají větší tuhost a pevnost. Je povoleno je používat při výstavbě nosných konstrukcí. Kvůli rozpočtovým nákladům se často používají pro uspořádání podkladů v suchých místnostech. Kvůli vysokému koeficientu bobtnání se však takové desky nedoporučují pro použití při vysoké vlhkosti.

OSB-3 – materiál odolný proti vlhkosti, se zvýšenou tuhostí a pevností.

OSB-4 je nejkvalitnější a nejdražší stavební materiál. Vyznačuje se maximální tuhostí a pevností a také nejmenším koeficientem bobtnání. Takové panely se doporučují používat jako konstrukční materiály. Lze je použít pro konečnou úpravu fasád budov a v místnostech s vysokou vlhkostí.

Podle velikosti a hmotnosti

OSB panely mají standardní rozměry. Jejich tloušťka je:

Jeho hmotnost přímo závisí na tloušťce produktu. Nejtenčí panely mají hmotnost 12,5 kg a nejtlustší – 35 kg. Nejoblíbenější jsou plechy o rozměrech 2500×1250 mm, 1220×2440 mm a tloušťce 9 až 12 mm.

Сферы применения

Listy orientované štěpky se používají jako konstrukční a dokončovací stavební materiály. S jejich pomocí opláštění stěn uvnitř nebo vně místnosti. Při správném výběru budou panely v souladu s různými dekorativními obklady. V závislosti na tom, kde budou talíře použity (pro venkovní práce nebo pro dekoraci interiéru), se vybírají listy s optimální značkou.

Desky z orientovaných třísek se používají ke stavbě potěrů na betonových nebo dřevěných podkladech. V lehkých budovách se používají jako samostatná povrchová úprava.

Zvažte další oblasti použití.

1. Jako podklad pro střešní krytinu. Desky se vyznačují zvýšenou pevností a tuhostí, díky čemuž jsou schopny odolat silným poryvům větru.
2. Při výrobě I-nosníků. Díky dobré tuhosti desky dělají jakoukoli stavební konstrukci spolehlivou.
3. Stavba dočasného bednění při práci s betonovou maltou. Pro opakované použití se upřednostňují broušené nebo laminované plechy.
4. Výroba kontejnerů pro přepravu zboží všech velikostí.
5. Výroba nábytku. OSB desky odolné proti vlhkosti se používají k výrobě nábytkových pouzder, dekorativních konstrukčních prvků (například opěradla židlí), opěradel skříněk, komod.
6. Výstavba dočasného bydlení.
7. Výroba výrobních regálů, regálů, pultů.

OSB desky mají široké využití ve stavebnictví. Zároveň pokrývají všechny oblasti stavebnictví – od soukromého bydlení až po průmyslové.

Dnes většina domácích řemeslníků ví, co jsou OSB desky, ale stále existuje mnoho otázek ohledně dešifrování označení, škodlivosti nebo bezpečnosti panelů pro lidské zdraví a vlastností. Moderní dřevoštěpkové moduly prakticky nahradily jiné panely v konstrukcích budov a konstrukcí; jsou spolehlivé, odolné, nevyžadují složité upevnění. Přehled recenzí a srovnání OSB s překližkou a jinými typy takových desek vám pomůže vyhodnotit všechny výhody tohoto materiálu.

Co je to?

OSB desky patří do kategorie dřevěných stavebních desek, jejich výroba a použití se řídí požadavky GOST R 56309-2014. Rozluštění zkratky v ruštině zní celkem jednoduše – dřevěné desky s orientovanými třískami. OSB desky se liší od ostatních panelů svým složením. Jejich struktura je vícevrstvá, vzniká spojováním tenkých třísek pomocí pryskyřičných složek na syntetické bázi. Toto složení poskytuje vysokou pevnost, odolnost materiálu vůči provoznímu zatížení.

Plochá orientovaná třísková deska je vytvořena kvůli různé orientaci vrstev. Vnější vrstvy mají podélnou polohu, ostatní jsou k nim kolmé.

Vzhledem k tomu, že materiál se skládá z třísek a hoblin přírodního dřeva, částečně si zachovává své vlastnosti a navíc získává nové příležitosti.

Stejně jako ostatní stavební desky má OSB své klady i zápory. Mezi výhody materiálu patří řada vlastností.

1. Pevnost Desky jsou vyrobeny z vícesměrných vrstev, prvky v nich jsou poměrně velké, takže panely jsou pevnější než obvyklé možnosti z malých třísek a pilin.
2. Pružnost. Křivočaré konstrukce mohou být vyrobeny z OSB desek, jsou vhodné pro vytváření obloukových otvorů a dalších prvků složitého tvaru. Po lisování se materiál vrátí do původního tvaru.
3. Jednotnost, žádné vady. Desky nemají suky a jiné inkluze, jako dýhované materiály, jsou méně náchylné k destrukci.
4. Stabilita parametrů. Pryskyřice ve složení činí OSB odolné vůči krátkodobému kontaktu s vlhkostí.
5. Snadnost obrábění. Plechy lze brousit, řezat, frézovat.
6. Zvukově izolační a tepelně izolační vlastnosti. Stěny vyrobené z takového materiálu tlumí cizí zvuky a pomáhají snižovat hladinu hluku pronikajícího zvenčí. Čím tlustší plech, tím lépe drží teplo.
7. Chemická a biologická odolnost. OSB desky jsou vyrobeny na bázi pryskyřic, proto jsou dobře chráněny před houbami a plísněmi. Vnější voskový povlak aplikovaný ve výrobě poskytuje materiálu dostatečnou odolnost proti vlhkosti.

Existují také nevýhody. Materiál má omezené použití v obytných oblastech, protože některé jeho třídy nesplňují mezinárodní ekologické normy kvůli obsahu formaldehydu. Paropropustnost desek na bázi dřeva také není příliš vysoká.

Kromě toho mají pojivové pryskyřice charakteristický, spíše štiplavý zápach, který je dlouhodobě eliminován.

Vlastnosti a vlastnosti

OSB má určitý soubor vlastností, které určují jeho účel a funkčnost. Liší se nejen textura či struktura desek, velikost čipů, ale i další důležité parametry.

Hlavní technické vlastnosti OSB by měly být zváženy podrobněji.

1. Zdraví škodlivý. Ekologická šetrnost OSB desek je zpochybňována. Hlavní poškození způsobují formaldehydové pryskyřice, jejichž toxicita je poměrně vysoká. Procento těchto složek ve složení je však extrémně nízké (až 3%), v souladu s evropskými normami. To je 4krát méně než u dřevotřísky, ze které se vyrábí nábytek a bytové zařízení.
2. Paropropustnost Vzhledem k tomu, že struktura materiálu je založena na pryskyřicích, nemá vysoké schopnosti výměny vzduchu. Paropropustnost OSB desek není větší než 0,0031 mg (m * h * Pa). To je velmi nízký údaj, srovnatelný s tím, co ukazuje pěnové sklo nebo linoleum.
3. Život. Standardní OSB desky jsou při venkovním použití schopny zachovat své vlastnosti i více než 10 let. Zahraniční zkušenosti ukazují, že ve skladbě střešních palubek a podlah je potřeba měnit nátěr ještě méně často. Jeho průměrná životnost přesahuje 20 let.
4. Odolnost proti vlhkosti. Bez ohledu na svou třídu se OSB bojí vody – je to kvůli jejímu složení. Stupeň odolnosti proti vlhkosti je určen schopností materiálu bobtnat při ponoření do vody po dobu 24 hodin. U OSB-1 toto číslo dosahuje 25%, u OSB-4 – pouze 12%.
5. Hořlavost. OSB je materiál spadající do třídy G4. To znamená, že je vysoce hořlavý a vyžaduje dodatečné ošetření retardéry hoření. Kyselina boritá se používá jako přísada zpomalující hoření, ale problém radikálně neřeší.
6. Tepelná vodivost. OSB deska je považována za dobrou volbu pro stavbu budov a konstrukcí. Hlavním parametrem materiálu pro konstrukci stěn a stropů je odolnost proti prostupu tepla. U OSB desek se tento ukazatel v závislosti na tloušťce pohybuje od 0,08 do 0,16.

Toto jsou hlavní charakteristiky, které je třeba vzít v úvahu při provozu materiálů s orientovanými prameny.

Popis druhu

OSB panely mají vlastní klasifikaci, včetně srovnání různých charakteristik a materiálových parametrů. Zohledňuje se hustota a pevnost struktury, přítomnost dekorativních povrchových úprav. Měli byste se dozvědět více o tom, jaké jsou orientované dřevotřískové desky.

Co se týče přední strany

Odrůdy OSB jsou rozděleny do několika kategorií podle přítomnosti a typu povrchové úpravy.

1. S laminací. Tuto možnost lze znovu použít. Laminované desky OSB se používají při výrobě opakovaně použitelného bednění při lití betonového monolitu.
2. Lakované. Takové desky mohou být použity pro dekoraci interiéru v určitém stylu nebo instalovány v místnostech s vysokou vlhkostí.
3. S leštěním. Dobré pro dekorativní úpravy. Používá se v interiéru.
4. Bez broušení. Používá se pro vnější obklady stěn budov a konstrukcí.

V závislosti na přítomnosti nebo nepřítomnosti povlaku na vnější straně mohou být OSB desky použity ve stavebnictví pro výrobu opakovaně použitelného bednění, vhodného pro následnou konečnou úpravu nebo používané v přirozené formě.

Silou

OSB panely lze také klasifikovat podle jejich pevnostních a kvalitativních charakteristik. Materiál je rozdělen do několika kategorií.

1. OSB-4. Tato třída zahrnuje desky s nejvyšší pevností. Jejich spolehlivost a šetrnost k životnímu prostředí činí materiál vhodný pro použití uvnitř i vně budov. Odolává maximálnímu provoznímu zatížení.
2. OSB-3. Nejoblíbenější a nejrozšířenější varianta talířů. Vhodné pro použití ve vlhkém prostředí.
3. OSB-2. Třída materiálu určená pro použití uvnitř budov. Odolává menšímu provoznímu zatížení, má střední pevnost. Nevhodné do vlhkých prostor.
4. OSB-1. Nejkřehčí třída talířů. Doporučují se pro použití v nezatížených konstrukcích, bez přístupu do vlhkého prostředí.

Toto je hlavní klasifikace aplikovaná na desky s orientovanými třískami.

Rozměry a hmotnost

Rozměry desek OSB jsou standardizované. Vyrábějí se v rozměru 1250×2500 mm (evropská norma) nebo 1220×2440 mm, na zakázku, pro konkrétní projekt, mohou být delší. Tloušťka se pohybuje od 8 do 26 mm, v krocích po 2 mm. Hmotnost se také liší. Při stejných rozměrech a průměrné hustotě 650 kg / m3 bude plech o tloušťce 9 mm vážit 18,3 kg a 15 mm – již 30,5 kg.

značkování

Přítomnost speciálních značek-markerů umožňuje výrobci informovat spotřebitele o vlastnostech a vlastnostech materiálu. Kromě toho označení někdy obsahuje pokyny k instalaci. Lze rozlišit řadu důležitých zápisů.

1. W/R/F. Tato písmena označují účel materiálu: stěna – pro stěny, podlaha – pro podlahu, střecha – pro střechu.
2. Osa síly v tomto směru. Nápis je doplněn šipkou označující příčný směr, ve kterém má být deska umístěna.
3. Tato strana dolů. Označení označuje spodní stranu pro horizontální montáž.
4. Podle země výroby. Zkratka CSA označuje kanadské produkty, PS2-04 – americké, EN-300 – evropské.
5. Topný rozsah. Označuje vzdálenost mezi nosníky nebo sloupky rámu.

To jsou hlavní označení nacházející se na povrchu OSB desek na bázi dřeva.

Oblíbení výrobci

OSB se dnes vyrábí v Rusku i v zahraničí. Jedním z hlavních dodavatelů takových materiálů je rakouský závod Kronospan, který má pobočky ve východní Evropě. Mezi další značky na trhu patří Louisiana Pacific z USA, Glunz z Německa a Ainsworth z USA a Kanady. Čínští výrobci jim nemohou nijak výrazně konkurovat kvůli nízké kvalitě surovin, nahrazení jehličnatého dřeva měkčím topolem.

Při výběru produktů od ruských výrobců je také lepší zaměřit se na lídry trhu. Jedná se o Kalevala DOK v regionu Vladimir a podnik v Torzhok, který vyrábí desky třídy OSB-3, OSB-4.

A také jedna z továren Kronospan působí v Rusku.

Srovnání s jinými materiály

OSB deska svým výskytem na trhu stavebních materiálů výrazně snížila prodej ostatních plechových panelů. Samozřejmě je výrazně horší než masivní dřevěné obložení a překližka, která se mu co do tvrdosti a pevnosti maximálně blíží. Ekologická bezpečnost materiálů se také liší, a ne ve prospěch OSB. Pokud ale stavební desky porovnáme mezi sebou, rozdíl nebude tak výrazný.

Například, sádrokarton a GVLV jsou z hlediska odolnosti proti vlhkosti téměř o polovinu horší než OSB. DSP se v tomto ukazateli téměř rovná orientované třískové desce a LSU je lepší než všechny ostatní materiály. Z hlediska třídy hořlavosti jsou OSB desky G4 na stejné úrovni jako dřevotřískové, dřevovláknité a MDF desky.

Má však nižší koeficient tepelné vodivosti, což zajišťuje lepší udržení tepla v prostorách.

Сферы применения

OSB desky jsou všestranný stavební materiál používaný pro venkovní i vnitřní práce.

Stojí za to uvést hlavní oblasti jeho použití.

1. Čalounění domu. Panely se používají pro vnější výzdobu a vytváření vnitřních příček. Na nich jsou namontovány dokončovací materiály.
2. Instalace podkladu. Štít je položen jako základ na klády. Na něj je namontována deska nebo jiné materiály zvolené pro uspořádání hrubého povlaku.
3. Vytvoření pevné střešní krytiny pod zastavěné nebo měkké stavební materiály.
4. Tvorba nosných konstrukcí. Vzhledem k tomu, že materiál lze použít venku, často se z něj vyrábějí I nosníky a další prvky potřebné pro stavbu.
5. Výroba pevného a snímatelného bednění do betonu. Rám sestavený z OSB nevyžaduje složitou konstrukci. Odnímatelné bednění se vyrábí z vrstvených nebo broušených materiálů.
6. Tvorba úlů, poštovních schránek, truhly pro domácnost, obalové nádoby.
7. Výroba řemesel. Z OSB desek jsou získány originální domečky na hraní a hřiště pro děti.
8. Výroba SIP panelů. Jsou to 2 desky OSB spojené tepelně-izolační vrstvou pěnového polystyrenu.
9. Výroba nábytku. Vysoce kvalitní materiály OSB-3, OSB-4 jsou vhodné pro výrobu dílů skříněk, lavic, židlí.
10. Tvorba reklamních struktur. Štíty tohoto typu jsou lehké a mají velkou užitnou plochu.

To jsou hlavní oblasti použití desek OSB. A také lze materiál využít i jinak v ekonomice nebo ve výrobě.

Nuance výběru

OSB desky jsou v prodeji v širokém sortimentu. To poněkud komplikuje konečné rozhodování při nákupu.

Doporučení odborníků vám pomohou správně vybrat správnou OSB.

1. Pozor na povrchovou úpravu. Obvykle má hladkou strukturu a výrazný lesk, ale existují i ​​matné možnosti. Nejedná se o vadu zpracování – takové desky jsou vyrobeny speciálně pro střešní krytiny. Hrubá struktura zajišťuje bezpečný pohyb mistra na střeše. Navíc na takovou desku lépe sedí tmely, základní nátěry a svarové materiály.
2. Zkontrolujte hrany. Desky s plochými hranami se montují s přídavnými podpěrnými můstky. Jsou určeny pro montáž vertikálně orientovaných konstrukcí. Moduly s hroty a drážkami na okrajích poskytují nejen lepší těsnost, ale také se obejdou bez přemostění. Takové spojení je požadováno pro horizontální instalaci v konstrukci střechy, podlahy, stropu.
3. Zvolte správnou tloušťku. Desky 12-15 mm jsou považovány za nejlepší řešení pro vytvoření souvislého střešního pláště. Jejich nosnost je nejvyšší. Panely o tloušťce 9,5-12,5 mm jsou určeny pro instalaci jako obklad stěn do rámových stavebních konstrukcí. Tenčí desky se používají pro podhledy, vytvářející vnitřní příčky.
4. Použijte 2 vrstvy místo 1. Pro horizontální instalaci a provoz pod zatížením je lepší vzít tenčí materiál, ale položit jej do vrstev. Tento přístup poskytuje příležitost eliminovat mezery, pomáhá zvýšit pevnost sklepů, podlah a střešních konstrukcí položených na kládách.
5. Zvažte cíl. Podle třídy emisí škodlivých látek jsou pro dekoraci interiéru vhodné pouze desky E0 nebo E1. Zbývající možnosti jsou vhodné pouze pro venkovní použití v procesu obkladů vnějších stěn budov a konstrukcí.

To jsou hlavní doporučení, která je nejlepší zvážit při výběru OSB desek při jejich nákupu. Kromě toho je důležité pamatovat na soulad ceny a kvality. Rozhodně se nevyplatí šetřit.

Je lepší okamžitě koupit materiál od známé evropské značky, která splňuje vysoké ekologické standardy.

Přehled recenzí

Podle kupujících jsou OSB desky dobrou alternativou k překližkám a jiným typům desek používaných při uspořádání vnějších a vnitřních stěn, podlah, stropů. Jejich hlavní použití je omezeno na opláštění rámových budov a konstrukcí, protože ne všichni výrobci jsou připraveni vyrábět výrobky s nízkým obsahem formaldehydu. Uvnitř domu nebo bytu se desky používají k uspořádání podlah a stropů, vytváření příček. Kupující poznamenávají, že i po 10 letech služby tyto materiály úspěšně plní své funkce, při správné instalaci se nebojí vlhkosti a zůstávají odolné vůči vlivu vnějšího prostředí.

Nevýhody jsou také uvedeny. Při použití jako fasádní nátěr je nutné z desek odstranit ochranný vosk a poté ošetřit základním nátěrem. Nesprávné provádění těchto prací vede k tomu, že se uvnitř objevují střílny pro rozvoj plísní a plísní. Při řezání dbejte na ochranu okrajů.

A materiál nevypadá atraktivně, je vhodný pouze pro následnou dekorativní úpravu.