Správné nalití betonu do bednění je zárukou krásy, kvality a nejlepších výkonových charakteristik budoucí konstrukce. Nejčastěji se tyto práce provádějí v počáteční fázi výstavby budovy a stávají se základem konstrukce. A to, do jaké míry se základ nebo podlahy ukáží jako spolehlivé a odpovídající požadovaným parametrům, závisí právě na nalévání cementu do monolitické struktury.
Hlavní podmínky pro vysokou kvalitu práce: musí být dodržena technologie lití, musí být použity nejlepší a vhodné materiály. Je důležité zvolit správný návrh bednění v závislosti na úkolu (typ konstrukce, způsob dodávky malty, objemy betonáže), použití nářadí a přípravků.
Bednění je panelová konstrukce, která se vyrábí z různých materiálů a používá se k zalití betonem, který bude v budoucnu fungovat jako nosný prvek budovy. Uvnitř bednění jsou obvykle instalovány kovové rámy, které zpevňují beton a dodávají mu požadované vlastnosti. Je docela možné dělat veškerou práci vlastníma rukama, poté, co jste předtím studovali technologii a vyzvedli vše, co potřebujete.
Co jsou odnímatelné bednění
Před nalitím betonu do bednění je nutné určit typ panelové konstrukce. Odnímatelné bednění se vyrábí ve formátu štítového plotu z konkrétního materiálu. Hlavním prvkem bednění je vnitřní objem, určený k vyplnění cementovou maltou. Jsou zde umístěny i kovové tyče nebo pletiva určené k zajištění pevnosti celé konstrukce a vysoké zátěžové odolnosti betonového výrobku.
Stavba domů zahrnuje přísné dodržování pravidel pro stavbu bednění, na kterých budou záviset výkonnostní charakteristiky a vlastnosti vytvrzování hmoty. Odnímatelné bednění může být vyrobeno z vrstvené překližky, dřeva, plastu, kovu. Hlavní výhodou tohoto typu provedení je možnost jeho opakovaného použití.
Podle návrhu bednění existují:
1) Nosníkové systémy – vyrobené z bednících desek, příčníků, nosníků, zádržných prvků a spojovacích prvků
2) Rámové systémy – bednění je vyrobeno z panelů, opěrných sloupků a spojovacích prvků, které je spojují
Požadavky na bednění:
- Rozměry a konfigurace podle pracovních výkresů
- Žádné praskliny, díry, dostatečná tuhost
- Pevnost štítů, která odolá tlaku betonu a nedovolí mu zhasnout
- Hladký, rovný vnitřní povrch
Pro přesnou instalaci se používají úrovně budov, olovnice, jasně sledují výkresy, jsou zpevněny speciálními vzpěrami, svorkami, podpěrami. Pro určení výšky betonové vrstvy se na horní část výztuže uvnitř bednění připevní šňůra.
Druhy bednění
Beton lze nalít přímo do země, bez bednění – jednoduše vykopou příkop v zemi, nalijí do něj cement. Tato možnost je vhodná pro základ páskového typu se schopností odolat nepříliš velkému zatížení.
Nejoblíbenější možností bednění pro lití betonu je však výroba skládací konstrukce z dřevěných panelů, které jsou sestaveny pomocí upevňovacích prvků, poté je instalován nosník. Hoblovaná strana desek bednění je otočena dovnitř, aby byl monolit hladký. Po demontáži bednění lze desky znovu použít při zalévání betonem nebo pro jiné potřeby.
Použita je i stavební překližka s laminovanými bočními plochami. Je také sestaven se štíty, upevněnými na vnější straně ohýbanými kovovými tyčemi. Zařízení je vyrobeno z kovu, namontováno a demontováno pomocí autojeřábu.
Kovové bednění se vyrábí zvětšováním panelů na montážní panely pomocí zvedacího mechanismu. Díly jsou sestaveny a upevněny pomocí šroubů a svarů. Aby se beton při lití nelepil, je vnitřek konstrukce mazán speciální emulzí.
Mobilní bednění se často používá pro lití betonu, což je důležité pro stavbu víceúrovňových stěn konstrukce. V procesu tvrdnutí betonu jsou kovové panely demontovány a posunuty dále výše. Obvykle se takové možnosti vybírají pro bytovou a průmyslovou výstavbu.
Průmyslově vyráběná bednění jsou vyztužena pracovními rovinami a jsou vybavena vylepšenými upevňovacími systémy pro urychlení montáže a demontáže. Je tak možné několikanásobně zvýšit rychlost výstavby, což je důležité pro konstrukce na rámové bázi.
Někdy je vyžadováno použití pevného bednění z pěnového polystyrenu. Konstrukce je krabice bez dna a víka, ve které jsou instalovány vnitřní přepážky, navržené tak, aby poskytovaly požadovanou úroveň tuhosti při nalévání.
Příprava k nalévání
Před upevněním základového bednění pro lití betonu je nutné provést řadu předběžných opatření: připravit nástroje, maltu, místo. Beton pro lití se vybírá v souladu s požadovanými vlastnostmi a ročním obdobím, charakteristikami půdy (hloubka mrazu, zvednutí, hladina podzemní vody). Pro zvýšení pevnosti jsou vyztuženy kovovou výztuží, jejíž počet, průměr a rozteč se volí v souladu s vlastnostmi půdy a klimatu.
Betonovat můžete roztokem připraveným nezávisle na cementu, písku, drceném kameni a vodě nebo z hotové suché směsi. Na kvalitě materiálů nelze ušetřit, musíte vařit v míchačce na beton. Pro práci se používají takové nástroje a zařízení: lopata, kladivo, měřicí přístroje, míchačka na beton a nádoby na měření složení, perlík, vibrační stroj nebo bajonet pro poklepání na bednění.
Nejprve se bednění namontuje, namontuje, upevní a seřídí. Geometrie obvodových konstrukcí musí být ideální, stěny jsou svislé, přítomnost mezer ve spárách, kterými může beton při lití protékat, je nepřijatelná. Úhlopříčky mezi protilehlými rohy by se neměly lišit maximálně o více než 30 milimetrů.
Po instalaci je betonové bednění uvnitř důkladně očištěno, aby na něm nebyly žádné nečistoty a zbytky, poté je položena výztuž. Rám musí být vybaven svorkami, které zabraňují dotyku mřížových tyčí s plochami na stranách a na dně. Nahoře je upevněna šňůra (kontrola rovnoměrnosti s úrovní budovy) a podél ní se nalévá. Dále se bednění nalije roztokem podél obvodu, nechá se získat pevnost a štíty se demontují.
Příprava a lití tekutého betonu
Řešení pro lití se objednává od dodavatelů nebo se připravuje samostatně. Nepoužívejte cement třídy pod M200-300. Vysokopevnostní beton se připravuje podle receptury: 1.5-2 díly písku na díl cementu M400, 2.5-3 díly drceného kamene. Pokud má být pevnost střední, může být malta vyrobena v poměru: část cementu M400 a 3-8 dílů směsi štěrku a písku. Výsledný beton by se neměl šířit po lopatě.
Beton pro lití lze připravit různými způsoby v závislosti na objemu výroby a konstrukčních vlastnostech.
Řešení uzel
Pokud mluvíme o velkoobjemové výstavbě, je jednodušší připravit směs automaticky: do míchací nádrže se nasype písek, drcený kámen, voda a cement jsou dodávány speciálními dávkovači, hotová směs je dodávána z násypky do těla speciálních vozidel. Stačí podat žádost s uvedením času, značky betonu a objemů, aby stroj dodal směs k lití na místo.
Automixér
Domíchávač betonu je speciální vozidlo s otočným bubnem. Nakládají se do něj všechny komponenty pro beton, při přepravě prochází směs v rotační míchačce všemi fázemi přípravy při zachování tekutosti. Na stavbě míchačka dodává tekutou směs naléváním pomocí čerpadla a hadice. Pokud není přístup na pracoviště, beton se naloží do speciálních bunkrů a poté se kontejner dopraví jeřábem na místo k zalití.
Míchačka na beton
Zařízení se používá při provádění malých prací. Jedná se o konvenční míchadlo hruškovitého tvaru, které se otáčí. Pojme asi 150 litrů směsi, která se nakládá komponentami pomocí lopaty s předběžným navážením požadovaných objemů. Je levnější než speciální typy vozidel, ale vyžaduje rychlejší a méně pracnou práci než ruční míchání.
Ruční způsob
Pokud potřebujete připravit beton pro nalévání (směs, jejíž objem je malý – pokud se vyrábí základ pro skleník, stodolu, další konstrukce), je tato metoda relevantní. Ingredience se naloží do vhodné nádoby v požadovaných objemech, míchají se lopatou, dokud se nedosáhne správné konzistence.
Proces hutnění a sušení betonu
V procesu lití betonu do bednění musí být zhutněna každá vrstva o maximální tloušťce 20 centimetrů. K tomu se obvykle používají ruční ponorné vibrátory, které přispívají k rovnoměrnému rozložení vrstvy po povrchu a umožňují únik vzduchu. Po zhutnění se vibrátor vyjme bez vypnutí, takže pod jeho válcem nezůstane žádná dutina. Pokud není vibrátor, pamatují si způsob bajonetování řešení, je možné uvolnit vzduch poklepáním na štít bednění.
Nesprávné vysychání betonu může vyvolat vznik trhlin, deformací, v důsledku čehož může být nutné směs opravit, což prodlužuje dobu dokončení a náklady na práci. Beton schne až 28 dní, nejprve musí být navlhčen vodou. Hodně záleží na ročním období.
Vytvrzování
Beton by měl být v létě překryt igelitem, první 4 dny zalévat každé 3 hodiny vodou postřikem. Poté se každý den zalévá další týden (pokud je horko – častěji), po 10 dnech je již možné bednění demontovat, po 28 – beton plně získá svou pevnost.
V zimě je lepší nepracovat, ale pokud je to velmi nutné, pak musí být beton chráněn před mrazem a opatřen teplotou alespoň + 3C – lze použít horkovzdušné pistole, elektrické topení, izolace, speciální mrazu- odolné přísady. Bednění je nutné izolovat, dokud beton neztvrdne alespoň na 50 %.
V závislosti na tom, jaké požadavky jsou kladeny na betonovou základnu, je vybrán jeden nebo jiný typ bednění. Takže při stavbě lázeňského domu nebo sauny, pod bazény a skleníky, obytnými a průmyslovými budovami budou zapotřebí zcela odlišné typy konstrukcí, které vám umožní vyplnit v souladu se zavedenými normami a požadavky na budoucí monolit.
Při správném provedení předběžných výpočtů, použití veškerého potřebného vybavení, nástrojů, výběru vysoce kvalitních materiálů, nalévání betonu do bednění vlastními rukama poskytne požadovaný výsledek.
