Rozsáhlá výstavba v posledních letech, kde se používají pokročilé technologie a architektonické inovace, nutí stavebníky volit materiály, které zajistí vysokou kvalitu a zrychlené doby výstavby. Jednou z nejoblíbenějších možností pro železobetonové výrobky jsou základové bloky, které se vyznačují vysokým technickým výkonem, širokou škálou velikostí a dostupnou cenou.
Mezi železobetonovými výrobky jsou nejoblíbenější základové bloky
Co jsou základové bloky FBS?
Základové bloky představují konstrukční železobetonové stavební prvky, které jsou vyrobeny z ušlechtilého těžkého betonu. Výrobky jsou vyráběny ve formě pravoúhlého rovnoběžnostěnu. Ve fázi výroby mohou být bloky vyztuženy kovovými tyčemi. To pomáhá zpevnit prvky, takže mohou odolat značnému zatížení.
Základové bloky jsou stavební prvky z těžkého betonu
Pro usnadnění nakládání, vykládání a montáže výrobků je každý prvek vybaven dvěma kovovými oky. Pro zajištění spolehlivého a pevného spojení výrobků při jejich instalaci jsou v koncových částech tvárnic vytvořena malá vybrání, která jsou vyplněna zdící maltou.
Jak již název napovídá, betonové základové bloky se používají především pro stavbu spolehlivých a odolných základů budov pro různé účely. To však neomezuje rozsah jejich použití. FBS jsou žádané ve stavebních a instalačních pracích jakékoli složitosti.
Často se používají pro výstavbu vícepodlažních budov, technických budov, nebytových a průmyslových objektů. Vzhledem k tomu, že pomocí výrobků probíhá rychlý stavební proces, jsou základové bloky žádané při stavbě dočasných a trvalých plotů a velkých stavebních projektů.
Výhody a nevýhody železobetonových bloků pro základy
Betonové bloky pro základy jsou uznávány jako oblíbené mezi staviteli při stavbě struktur různé složitosti. To je způsobeno charakteristickými výhodami výrobků ve srovnání s tradiční metodou lití betonových základů.
Hlavní nevýhodou bloků je jejich vysoká cena
Materiál má vysoké pevnostní charakteristiky a dobrou nosnost. Má zvýšenou odolnost proti vlhkosti, teplotním výkyvům a ohni. Díky zvýšené mrazuvzdornosti a sníženému stupni tepelné vodivosti lze instalaci základových bloků provádět při stavbě objektů v jakékoli klimatické oblasti a práce lze provádět kdykoli během roku.
Materiál je odolný vůči různým přírodním jevům, včetně eroze podzemní vodou a jarního zvedání půdy. Zvýšená odolnost materiálu dává právo pokládat základové bloky v nepříznivých podmínkách, například v kyselých a ledových půdách. Jedinou výjimkou jsou kameny.
Použití výrobků při stavbě základů zajišťuje vytvoření spolehlivého a odolného základu s životností minimálně 60 let. To je vysvětleno skutečností, že výrobky jsou vyráběny v továrních podmínkách, kde je přísně dodržována výrobní technologie a je prováděna přísná laboratorní kontrola kvality jak pro složení pracovního roztoku, tak pro hotový výrobek.
Základové bloky mají působivé rozměry a pravidelný geometrický tvar, což usnadňuje rychlou a pohodlnou instalaci výrobků. To výrazně snižuje mzdové náklady a čas na dokončení práce. Po dokončení instalace můžete okamžitě přejít k další fázi, aniž byste čekali na nastavení řešení. Tato vlastnost poskytuje ekonomické výhody, což je zvláště důležité při výstavbě ve velkém měřítku.
Základové tvárnice se vyznačují vysokou odolností proti vlhkosti
Mezi nevýhody patří vysoká cena bloků. Významná hmotnost železobetonových bloků pro základ bude vyžadovat použití speciálního vybavení pro jejich instalaci. Staveniště musí mít dostatek prostoru pro vybavení a uskladnění nepoužitých prvků. Navíc spoje mezi prvky nebudou dostatečně těsné, což bude vyžadovat další izolační opatření.
Jak se vyrábějí základové bloky: technologické vlastnosti
Při výrobě vysoce kvalitních betonových bloků pro základ je každý výrobce povinen přísně dodržovat sled činností a dodržovat konstrukční poměr složek. K přípravě pracovního roztoku se používá cementový prášek, voda a kamenivo.
Dávka se připravuje v nucené míchačce betonu, kde by směs měla získat jednotnou konzistenci. Hotový roztok se přivádí do speciálních kovových forem, jejichž vnitřní stěny jsou předem ošetřeny průmyslovým mazivem. V této fázi lze položit výztuž, která ovlivňuje pevnostní charakteristiky výrobků a cenu bloků pro základ. Každá forma je rozdělena do několika oddílů a vybavena odnímatelnými bočnicemi, které umožňují rychlé a snadné vyjímání produktů z ní pomocí jeřábu.
Kapalná látka prochází vibračním procesem ve speciálním stroji
Formovač rovnoměrně rozdělí směs, načež se beton rozvibruje, což se provádí pomocí přenosného hloubkového vibrátoru nebo přímo na vibrační plošině. V této fázi se provádí proces důkladného zhutnění polotekuté látky.
Důležité! Doba trvání vibračního procesu je přísně regulována, protože nadměrné vibrace způsobí delaminaci betonu.
Po vibraci se povrch výrobků uhladí hladítkem. Výrobky se vyjmou z forem, načež se na ně nanese ochranný film. Dále se bloky zalévají. Proces probíhá v napařovacích komorách. Bloky se nechají 7 dní pro konečné sušení, po kterém produkty získají pevnost při popouštění. Plná pevnost materiálu nastává po 28 dnech.
Rozměrové charakteristiky železobetonových tvárnic FBS
Důležitým parametrem betonových tvárnic je jejich velikost. Délka, šířka a výška výrobků jsou přísně regulovány platnými předpisy. Volba rozměrů tvárnic se určuje na základě vypočteného zatížení objektu na podstavci, které musí unést hmotnost konstrukce a rozložit ji rovnoměrně po celém obvodu.
Základové bloky podle GOST se vyrábí v 15 standardních velikostech
Důležité! Nesprávný výběr velikostí bloků povede k následnému zničení budovy.
Síla budoucí struktury, technologický proces instalačních prací prvků, doba „nulového cyklu“ a náklady na výrobky přímo závisí na rozměrech bloků. Velikosti bloků se volí také na základě typu zeminy a její únosnosti. Čím menší stabilita půdy, tím větší by měly být bloky. Pro stavbu na hliněných základech je třeba dát přednost největším prvkům. Pro hrubé půdy jsou vhodné produkty malých rozměrů. Nejoblíbenější možností pro malou budovu je základ vyrobený z bloků 20x20x40 cm.
Užitečná rada! Pro vytvoření spolehlivého a odolného základu je nutné zajistit maximální hustotu balení, což se provádí pomocí základových bloků různých velikostí.
Důležitými hledisky jsou tloušťka stěn a stropů, počet podlaží konstrukce a její hmotnost, která je dána velikostí budovy a druhem stavebních materiálů. Také rozměry tvárnic se volí na základě typu zdiva. Je třeba si uvědomit, že optimální počet je pět bloků na délku stěny.
Velikosti bloků ovlivňují proces výstavby
Podle GOST jsou bloky FBS prezentovány v 15 standardních velikostech. Délka výrobku může být 880, 1180 a 2380 mm. Tvárnice se vyrábí v šířkách 300, 400, 500 a 600 mm. Výška výrobku může být 280 a 580 mm. Nejmenší prvek má rozměry 880x300x580 mm a největší – 2380x600x580 mm. Mnoho výrobců vyrábí základové bloky 200x200x400 mm, které lze pokládat bez použití speciálního vybavení.
Jak vybrat správnou velikost základového bloku FBS
Při stavbě základů se používají základové bloky různých velikostí a cena za jednotku výrobku je přímo určena rozměry prvku. Pro správný výběr množství a velikosti FBS se základna rozvine. Všechny prvky základny jsou nakresleny na délku a výšku na speciální výkres. To bere v úvahu bandážování mezi prvky, které dosahuje 25 mm.
Šířka bloků se volí na základě tloušťky stěn budoucí budovy. Drobné přesahy nadzemních prvků jsou zde povoleny. Pokud se staví cihlové zdi, měla by být hodnota odsazení asi 40 mm na každé straně. Pro nosné konstrukce o tloušťce 640 mm lze použít tvárnice o šířce 600 mm, pro stěny o tloušťce 510 mm lze použít výrobky o rozměru 500 mm.
Délka základu je dána zástavbou, kde prvky různých rozměrů by měly být schematicky umístěny tak, aby bylo zajištěno jejich rovnoměrné uložení bez přítomnosti výrazných výstupků.
Šířka bloků by měla být zvolena na základě tloušťky stěn budovy
Důležité! Pokud není možné správně rozložit výrobky standardní velikosti po délce základny, lze je následně podél své délky rozdělit.
Při stavbě základů a stěn se používají bloky o výšce 580 mm. Výrobky s hodnotou 280 mm se používají jako doplňkové komponenty v případě zhotovení vstupů a výstupů komunikací, otvorů v základně pro ventilační otvory.
Při výběru rozměrů výrobku je důležitým kritériem hmotnost základového bloku, která ovlivňuje logistiku přepravy. Hmotnost výrobku se pohybuje od 380-1960 kg. Je nutné vybrat vozidlo, které dopraví materiál na stavbu. Na základě nosnosti je vybráno speciální zařízení, které bude přímo provádět instalaci produktů.
Malé základové bloky pro malé stavby
Podle průmyslového standardu jsou malé základové bloky k dispozici v délkách 400 a 600 mm. Takové výrobky se vyznačují vysokou pevností a nízkou hmotností. Základové bloky jsou vyráběny převážně z těžkých jakostí betonu, vyznačujících se dobrou nosností, což umožňuje použití výrobků k vytvoření základů konstrukce ze dřeva nebo pěnobetonu.
Malé základové bloky mohou mít délku 40 a 60 cm
Jejich instalace nevyžaduje použití zvedacích zařízení, což snižuje finanční náklady na stavbu. Použití základových betonových tvárnic 20x20x40 cm však zvyšuje mzdové náklady a dobu dokončení díla.
Výrobky se často používají pro stavbu základů na písčitých půdách, stěnách sklepů a sklepů. Dobrým a levným řešením je vytvořit sloupový základ z bloků 20x20x40 cm pro malé chaty nebo venkovské domy. Takové prvky je vhodné používat v kombinaci s litými pásovými podstavci. Jako doplňkové prvky specialisté často používají základové betonové bloky 20x20x20 cm, pomocí kterých mohou v základu vytvořit větrací otvory pro větrání nebo pokládku inženýrských sítí.
Drobné základové bloky jsou vhodné nejen pro stavbu nosných zdí, sloupů a plotů – je vhodné je použít jako nosné prvky ve sklepech, polosuterénech a sklepech.
Typy betonových tvárnic pro základy podle druhu materiálu
Podle GOST mohou být základové bloky vyrobeny pomocí různých typů betonové směsi. V závislosti na tom existují různé typy produktů. Cementové, betonové a železobetonové výrobky jsou vyráběny převážně z těžkých jakostí betonu, což přispívá k vytvoření bloků s maximální hustotou, které se vyznačují vysokou únosností. Základy a konstrukce vytvořené z tohoto typu základových bloků jsou spolehlivé a odolné.
Silikátové základové bloky jsou vyrobeny z betonu na silikátové bázi s přídavkem vysokopecní strusky
Důležité! Aby bloky získaly další sílu, do hotového roztoku se přidávají čedičové nebo žulové drobky.
Výroba silikátových základových bloků je podobná technologii výroby cihel. Jako pracovní roztok se používá beton na silikátové bázi a množství ušlechtilého cementu by nemělo přesáhnout 14 % z celkového objemu. Pro získání dostatečné pevnosti se vsázka zahřeje na určitou teplotu, po které se podrobí pomalému ochlazení. Pro zlepšení hydroizolačních vlastností při výrobě silikátových výrobků se přidává mletá vysokopecní struska.
Základové bloky z expandovaného betonu obsahují keramzit, který rozšiřuje zisk pevnosti až na 70 %. Tento typ výrobku patří do třídy lehkých materiálů. Jedná se o základové bloky pro ruční pokládku.
Důležité! Expandované betonové a silikátové základové bloky se často používají při výstavbě konstrukcí složitých tvarů.
Tvárnice jsou vyráběny ze strusky s přídavkem lámaných cihel, písku, štěrku, drceného kamene, pilin a perlitu
Široce známou možností základových bloků od sovětských dob je škvárový blok. K jeho výrobě byla použita vysokopecní struska. Dnes se do hotové směsi přidává štěrk, písek, lámaná cihla, drť, piliny, perlit a betonový stavební odpad. Technické parametry produktu závisí na variantě výplně. Tvárnice škváry se vyznačují nerovným, nevzhledným povrchem, ale nízkou cenou, což činí materiál žádaným při stavbě garáží a malých domácích budov.
Klasifikace základových bloků na základě technických parametrů
V souladu s technologií výroby se základové bloky vyrábějí převážně plné nebo plné. Výrobky jsou zase rozděleny na vyztužené a možnosti bez vyztužení, což ovlivňuje cenu bloků FBS. Velikosti produktů jsou přísně regulovány aktuální normou.
Nejoblíbenější možností, široce používanou ve stavebnictví, jsou pevné vyztužené bloky. Vyznačují se vysokou nosností, která umožňuje použití tvárnic při stavbě základů pro různé stavby.
Duté základové bloky lze použít pro lehké budovy
Duté základové bloky se často používají ke stavbě lehkých základů nebo při uspořádání vnitřních stěn sklepů. Výrobky obsahují čtvercové otvory umístěné ve spodní části prvků. Jsou vyrobeny z betonu třídy M150. Velikosti betonových bloků pro základ jsou v širokém rozmezí. Délka výrobků je však uváděna v jediné hodnotě – 2380 mm.
Existuje typ tvárnic s podélným řezem v dutině konstrukce. Tento otvor se používá pro pokládku inženýrských sítí. Pro výrobu prvků se používá beton třídy M100. Standardní délka výrobků je 880 mm, šířka – 400-600 mm, výška – 580 mm.
Důležité! Tento typ bloků se vyrábí na zakázku.
Další možnosti pro železobetonové základové bloky
Speciálním typem základových bloků jsou trapézové výrobky, které se používají jako podklad pro pásové nebo sloupové založení. Přispívají k rovnoměrnému smrštění celé konstrukce. Takové výrobky se vyrábějí ve formě desky. Vyznačují se velkou plochou jednoho z povrchů, což zvyšuje stabilitu konstrukce. Standardní velikosti základových podložek:
- délka – od 780 do 2980 mm;
- šířka – od 600 do 3200 mm;
- výška – 300 nebo 500 mm.
Důležité! Některé základové bloky mohou být určeny pro dekorativní obklady, což je důležité při použití výrobků pro stavbu stěn.
Všechny typy základových betonových bloků FBS mají stejnou výrobní technologii. Pevnost výrobků však lze získat sušením nebo napařováním. První možnost je tradiční, zahrnuje přirozené sušení a vytvrzení prvků po formování. Za tímto účelem se produkty několik týdnů uchovávají v dobře větraném prostoru.
Proces vaření v páře trvá méně času. Vyskytuje se v podmínkách vysoké vlhkosti vzduchu pod vlivem vysokého tlaku, v důsledku čehož výrobky získávají pevnost v tahu až 70%.
Podkladové polštáře mohou mít různé šířky, délky a výšky
