Jak správně umístit diamantový kotouč na úhlovou brusku?

Hlavním konstrukčním nástrojem přítomným v arzenálu každého mistra je úhlová bruska nebo bruska. Tento nástroj se používá k provádění různých prací a ke zpracování různých materiálů. Mezi tato zařízení patří beton, pro jehož zpracování budete potřebovat specializovaná spotřební zařízení – diamantové kotouče. Jaké typy diamantových kotoučů pro brusky se vyrábějí a čím se liší, je podrobně popsáno v článku.

Obsah

1. Betonový účel řezacího kruhu
2. O vzniku diamantových kruhů
3. Jakou funkcionalitu má spotřební materiál?
4. Jak fungují diamantové kotouče?
5. Konstrukční parametry řezných diamantových kotoučů
6. Diamantové kotouče, jejich typy a vlastnosti
7. Typy kotoučů podle umístění diamantových třísek
8. Diamantový kotouč pro suché i mokré zpracování betonu
9. Výběr diamantového kotouče pro brusku
10. Jaký materiál se má zpracovávat
11. Jaké jsou průměry diamantových kotoučů
12. Rychlostní faktory
13. Jak pracovat s diamantovým kotoučem Tipy a triky

Betonový účel řezacího kruhu

Pro řezání keramiky, betonu, cihel a podobných materiálů je nutná úhlová bruska nebo bruska u obyčejných lidí. Brusný řezný kotouč na kov není určen pro zpracování betonových materiálů, proto pro tyto účely budete potřebovat speciální kotouč pro řezání betonu. Elektrokorund a slitina karbidu křemíku, ze které je řezné kolečko na kov vyrobeno, není vhodné, protože při kontaktu s pevným podkladem dojde k rozbití a rychlému opotřebení trysky.

Pro řezání betonových konstrukcí je vyžadováno speciální kolo skládající se z dalších součástí. Konstrukčně je kruh pro řezání betonu ocelový kotouč, na jehož základě řezné části je diamantový povlak. Přítomnost diamantových granulí nejen zvyšuje pevnost trysky, ale má také pozitivní vliv na účinnost. Základem spotřebního materiálu je odolná kalená ocel, která je vysoce odolná vůči teplotnímu zatížení. Řezná část nebo vnější hrana má nerovnoměrné rozložení malých diamantů.

Při řezání houževnatého materiálu je tvorba abrazivní kompozice mnohem pomalejší. Díky přítomnosti diamantového povlaku se zvyšuje účinnost a produktivita řezací trysky.

Je to legrace! Poprvé bylo kolo s diamantovými hranami vyvinuto japonskou společností. Sankyo diamant Toolskterá je pobočkou společnosti Hitachi.

O vzniku diamantových kruhů

Betonové kotouče na úhlových bruskách se nazývají diamantové kotouče, což je spojeno s použitím specializovaného nástřiku na řeznou hranu. Čipy obsahující diamanty byly zpočátku fixovány k pevné základně pomocí vysoce odolného pájení. Při řezání betonu se však kov přehřál, což způsobilo roztavení pájky a v důsledku toho částice obsahující diamant jednoduše odpadly.

Pro zvýšení účinnosti, produktivity a životnosti bylo při provozu trysek přiváděno vodní chlazení do zóny řezu. To umožnilo lepší výsledky, ale způsobilo to určité nepříjemnosti, kterých se výrobci snažili zbavit. Když se řeže odolný materiál, diamantová drť obrousí beton na prach. Velká třecí síla vede k rychlému zahřívání povrchu kotouče, a proto byly kromě snížení účinnosti pozorovány jevy jako deformace kruhu se štěrbinami při zahřívání.

Pro odstranění nevýhod a zvýšení efektivity použití kotoučů při zpracování betonu bylo rozhodnuto o kombinaci diamantových částic s kovem technologií slinování. Tato metoda poskytla pozitivní výsledky, protože výplň se stala odolnější vůči zvýšeným teplotám a odolávala vysoké teplotní zátěži. Tato technologie se používá dodnes, existuje však pokročilejší způsob výroby diamantových řezných kotoučů pro brusku.

Tato technologie se na molekulární úrovni nazývá laserové svařování. Jedná se o jeden z nejúčinnějších způsobů spojení, kterým je diamantový povlak spojen s kovovou základnou řezného kotouče. Tato technologie se používá pouze u trysek segmentového typu. Pokud jde o indikátory pevnosti, kotouče vyrobené slinováním a laserovým svařováním jsou téměř totožné, ale uživatelské recenze ukazují, že spolehlivější je laserová technika.

Jakou funkcionalitu má spotřební materiál?

Při výběru trysky se můžete setkat s tím, že jsou plné nebo segmentové. Segmentace se používá ke zlepšení účinnosti chlazení vzduchu. Jako diamantový povlak se používá drť, která má různý stupeň zrnitosti. Moderní průmysl vyrábí příslušné trysky pomocí následujících metod:

• Pájení diamantů se stříbrem. Jedná se o nejjednodušší metodu, která má velkou nevýhodu – odštípávání drobků při vysokých teplotách. Takové kruhy se používají pouze s dodatečným způsobem vodního chlazení
• Laserové svařování – tento způsob výroby umožňuje získat nejspolehlivější a nejefektivnější zařízení. Používají se pro řezání betonu, žuly, mramoru
• Galvanická metoda – tento způsob uchycení diamantových třísek umožňuje použití trysky pro zpracování měkkých druhů přírodního kamene
• Tepelné lepení nebo slinování – z hlediska spolehlivosti tato metoda nezaostává za laserovým svařováním a používá se k řezání betonu mokrou nebo suchou technologií

Diamantové kotouče se liší vnějším průměrem, který určuje možnost řezání betonových výrobků různých tlouštěk. Při výběru řezného kotouče vhodného průměru je důležité vzít v úvahu výkon dostupného elektrického nářadí.

Jak fungují diamantové kotouče?

Úhlová bruska je specializovaný nástroj, mezi jehož přednosti patří schopnost vyvinout vysoké otáčky až 12 000 ot./min. Betonové kotouče mají také rychlostní limity, ale často jsou jejich otáčky 13 900 ot./min. Najít nástroj schopný vyvinout takovou rychlost je poměrně obtížné, takže pravděpodobnost zničení trysky během provozu je extrémně nízká, pokud se nejedná o padělek.

S opracovávaným podkladem přichází do kontaktu diamantová hrana, přes kterou se betonový podklad obrousí na jemný prach. Vícevrstvá řezná hrana umožňuje souvislé obrušování betonového podkladu do prašné konzistence. Při suchém řezání se povrch kruhu zahřívá, proto se pro práci doporučuje zakoupit suché řezné kotouče nebo segmentová zařízení.

Je to legrace! Velikost diamantových částic se odráží v trvanlivosti a účinnosti. Velké granule ovlivňují vysokou účinnost, ale rychle se stávají nepoužitelnými. Jemná zrna diamantového prachu umožňují pomalé, ale přesné řezání betonu. Slouží déle než trysky s velkými granulemi částic, asi o 20-30%.

Konstrukční parametry řezných diamantových kotoučů

Diamantový kotouč – ocelový kotouč s řeznou částí. Provedení kotoučů je různé, ale nejoblíbenější jsou suché řezačky, které mají štěrbiny po celé pracovní ploše, díky čemuž dochází k efektivnímu odvodu tepla. Nejspolehlivější je adhezivní způsob upevnění diamantů, který se však používá i dnes, a to pouze na úhlových bruskách se zabudovaným vodním chlazením.

Štěrbiny na segmentových kruzích mají symetrické uspořádání. Navíc množství diamantového povlaku je také po celé ploše stejné. To je nezbytné pro snížení házivosti a vibrací a také pro zajištění rovnoměrného řezání. Diamantové kotouče se používají pouze pro přímé řezání betonových povrchů a jejich použití pro zakřivené řezání povede ke ztrátě diamantů a jejich zničení. Použití řezného kotouče na beton s bočním zatížením je kontraindikováno, protože to povede k opotřebení diamantové vrstvy. Provedení segmentového kotouče s diamantovým povlakem je znázorněno na fotografii níže.

Diamantové kotouče, jejich typy a vlastnosti

Když znáte konstrukční vlastnosti diamantových kotoučů, musíte porozumět jejich typům. Typy diamantových kotoučů na beton jsou klasifikovány podle konstrukčních rozdílů a principu výroby. Nejprve zjistíme, jaké typy zvažovaných zařízení jsou podle návrhu. Při nákupu se můžete setkat s následujícími typy trysek:

1. pevný
2. Segmentované
3. Turbo
4. Turbo segmentované

Pojďme zjistit rozdíly mezi uvažovanými tryskami, stejně jako jejich klady a zápory.

Masivní diamantový kotouč má dutý řezný pás, který prochází skrz. Do stuhy jsou zasazeny diamanty. Na takovém disku nejsou žádné hrany a zuby a je připojeno zařízení pro zpracování materiálů, jako je porcelánová kamenina, dlaždice, kameny atd. Výhodou tohoto typu je, že absence hran zvyšuje přesnost řezu. Nevýhodou je nízký stupeň chlazení, takže je nutné aplikovat dodatečné vodní chlazení nebo dělat periodické přestávky.

Segmentový kruh na beton na brusce má v celém dílu radiální řez stejné velikosti. Náklady na takové trysky jsou vyšší než pevné a používají se častěji. To je způsobeno skutečností, že jsou odolné vůči vysokým teplotám, protože přítomnost štěrbin zajišťuje chlazení vzduchem. Charakteristickým rysem uvažovaných zařízení je to, že mají vysokou produktivitu, ale zároveň mají nevýhodu – dochází k nepřesnému řezu.

Diamond turbo kola mají charakteristický design od dvou předchozích typů. Zařízení mají na bocích ráfku šikmý zářez, díky kterému se zvyšuje mechanická pevnost a také úroveň odvodu tepla během provozu. Taková zařízení jsou nejen nejúčinnější ve srovnání s předchozími dvěma, ale poskytují hladký, přesný a rychlý řez betonových ploch.

Segmentové kotouče na beton Turbo jsou ještě pokročilejší možností pro řezání houževnatých materiálů. Konstrukčně mají přístroje tvar členěného kruhu s výjimkou břitů, které nemají souvislou výplň, ale ve formě zářezů (rovných nebo šikmých). Tato konstrukce umožňuje zvýšit odvod tepla 2-3krát, a tím zvýšit životnost zařízení 4krát.

Cena turbosegmentových zařízení se na Ukrajině pohybuje od 60-70 hřiven a nejlevnější diamantový kotouč stojí od 30 hřiven. Potřebný typ spotřebního materiálu můžete zakoupit v internetovém obchodě Cylinder.

Typy kotoučů podle umístění diamantových třísek

Technické diamanty jsou osazeny do struktury břitu v příslušném pořadí. Kromě toho se zařízení vyznačují jak s rovnoměrným rozložením diamantového povlaku, tak s nerovnoměrným. Zařízení s nerovnoměrným rozložením se také nazývají sendvičová zařízení a liší se v takových výhodách, jako je výkon, účinné chlazení a rovnoměrné rozložení síly.

Diamantový kotouč pro suché i mokré zpracování betonu

Uvažované typy zařízení jsou také rozděleny podle způsobu provádění práce – suchý řez a mokrý. Suché frézy umožňují přesný řez, ale zároveň vytvářejí velké množství prachu, který je nutné odsát. Při práci s takovými tryskami by se měly používat respirátory, protože betonový prach je velmi nebezpečný a jeho vstup do dýchacího traktu způsobuje rozvoj vážných onemocnění až po astma.

Vodou chlazený kruh má pouze jednu nevýhodu – nutnost neustálého přísunu kapaliny, která funguje jako chladicí kapalina. Práce zároveň není prašná a nevyžaduje použití průmyslových vysavačů. Na stěně však zůstávají pruhy kapaliny, takže při provádění práce musíte porovnat všechny výhody a nevýhody obou metod a učinit vhodné správné rozhodnutí.

Je to legrace! Kotouče, které nejsou vhodné pro chlazení, lze použít ve vodou chlazených elektrických nářadích, ale ne naopak. Pokud budete pracovat na brusce, která se používá na mokré řezání, a zároveň ji nechladíte, rychle se přehřeje a selže.

Výběr diamantového kotouče pro brusku

Při výběru diamantového kotouče pro brusku je třeba vzít v úvahu řadu faktorů, na základě kterých bude možné zakoupit vhodný spotřební materiál pro provádění různých druhů prací. Jaké jsou tyto faktory, na které je třeba se při výběru spolehnout, budeme dále zvažovat.

Jaký materiál se má zpracovávat

Většina diamantových kotoučů se používá pro obrábění tvrdých materiálů, ale ne kovů. Jedná se o beton, cihly, keramiku, žulu, mramor a dokonce i sklo. Existují však kotouče pro řezání nejen betonu, ale také železobetonu, tedy výztuže, která je přítomna ve struktuře tohoto vysoce pevného materiálu. Není však vždy racionální kupovat takové trysky, protože kovové tvarovky lze řezat řezným kotoučem na kov.

Při výběru kotouče je třeba vzít v úvahu takové doporučení, že pro měkké materiály se používá kruh s tvrdým diamantem potaženým potrubím a pro tvrdé materiály naopak měkký. Při zpracování pevných betonových konstrukcí dochází k urychlenému opotřebení nátěru. Jeden ze dvou typů diamantových granulí se používá na řezné kotouče na beton:

• Monokrystaly – mají přímočarou strukturu
• Polykrystaly – skládají se ze svazku monokrystalů malých velikostí

Monokrystalické se vyznačují zvýšenou pevností a jsou určeny výhradně pro práci s pevnými druhy materiálů. Polykrystalická zařízení podléhají rychlému opotřebení při obrábění tvrdých materiálů, proto se používají pro řezání měkkých povrchů.

Jaké jsou průměry diamantových kotoučů

Úhlové brusky mají různý výkon a podmíněně je lze rozdělit na nízkovýkonové, střední a vysoce výkonné. Nízkopříkonové jsou připojeny k práci s kotouči o rozměru 115 a 125 mm. Středně výkonná zařízení pohánějí kruhy o průměru 125 a 150 mm a vysoce výkonná 180 a 230 mm. Existují i ​​kotouče o velikosti 300 mm a více, ale ty jsou určeny výhradně pro profesionální zařízení.

Jaký je průměr disku? Do hloubky výsledného řezu. Čím silnější je betonová struktura, tím větší průměr kotouče je nutné použít, aby bylo dosaženo pozitivního výsledku. Pokud již farma brusku má, pak je potřeba zakoupit kotouč pouze o průměru, pro který je úhlová bruska určena. Instalace velkých trysek demontáží ochranného krytu není povolena. Výsledek takového experimentu nebude nejočekávanější.

Rychlostní faktory

Další důležitý parametr je uveden na povrchu kotoučů – jedná se o maximální rychlost, při které lze trysku provozovat. Pro správný výběr kruhu podle rychlosti otáčení si budete muset ujasnit technické parametry vašeho nástroje. Obvykle se úhlové brusky vyrábí s maximálními otáčkami vřetena od 9000 do 12000 ot./min.

Jak pracovat s diamantovým kotoučem Tipy a triky

První pravidlo fungování diamantového kotouče je založeno na skutečnosti, že tento typ zařízení není určen pro boční řezání, například když je nutné vyčistit betonové částice z povrchu kamene. Výsledek takového použití vede k tomu, že se diamantový povlak opotřebuje a tryska se stane nepoužitelnou. Zvažte některé vlastnosti správného použití diamantových kotoučů na úhlových bruskách:

1. Eliminujte možnost přehřátí trysky během provozu. Abyste zabránili přehřátí disku, měli byste nástroj pravidelně nechat běžet naprázdno. Toto je nejjednodušší a alternativní způsob, jak prodloužit životnost řezného spotřebního materiálu.
2. Pokud má řezaný beton velkou tloušťku, doporučuje se řezat postupně a několikrát procházet stejnou cestou. Přestože se tím prodlouží provozní doba, zdroj se zvýší dvakrát
3. Pokud v procesu práce dojde k rychlému otupení nebo opotřebení diamantového povlaku, měla by být tryska vyměněna, protože byla nesprávně vybrána pro tvrdost
4. Je nepřijatelné pokračovat v provozu kruhu, pokud se na jeho povrchu objeví praskliny a třísky. Takové vady mohou způsobit selhání trysky během provozu.
5. Nemůžete pracovat jako bruska, pokud je elektrické nářadí také vadné. Výskyt radiálních rázů vede ke zvýšenému opotřebení trysky

Výběr diamantového kotouče na beton je zodpovědná záležitost, kterou je nejlepší nechat na vás. Všechny technické parametry kol jsou uvedeny přímo na přední straně každého modelu. Při výběru zařízení v internetovém obchodě Cylinder je třeba věnovat pozornost technickým vlastnostem uvedeným v popisu. Katalog obsahuje velký výběr uvažovaných zařízení od různých výrobců Einhell, Intertool, Falc a dalších.