Cementopískové směsi: složení, vlastnosti, jakosti, technologie přípravy Cementopískové směsi jsou stavební materiály určené pro omítání, zdění, montážní práce, podlahové potěry. Jaké je složení stavebního materiálu, jeho vlastnosti, druhy, výhody – v našem materiálu.
Cementopískové směsi jsou stavební materiály určené pro omítání, zdění, montážní práce, podlahové potěry. V čisté formě se cement používá pouze ke zvýšení pevnosti a odolnosti betonových povrchů proti opotřebení, ale při jiných opravách a stavebních pracích se pojivo používá pouze v kombinaci s pískem. To je způsobeno skutečností, že roztok získaný z vody a cementu se vyznačuje silným smrštěním. Přídavek písku zabraňuje praskání vytvrzeného produktu.
Obsah
- Složky cemento-pískových směsí
- Druhy cemento-pískových směsí podle funkčního určení
- Technické charakteristiky DSP a řešení na nich založená
- Druhy cementopískových malt podle pevnosti v tlaku
- Tabulka poměru cementu a písku pro přípravu malt různých jakostí na bázi DSP
- Výhody použití suchých cemento-pískových směsí
- Technologie vlastní přípravy cemento-pískových malt
Složky cemento-pískových směsí
Složení směsí cementu a písku zahrnuje:
- portlandský cement. Při výrobě malt se používají cementové třídy M400 a M500. Čerstvý cement vhodný k použití je jemně rozptýlený sypký materiál. Po smíchání s vodou tvoří cement umělý kámen, jehož pevnost závisí na poměru složek ve směsi.
- Песок. Pro přípravu malt se používá jemné kamenivo, které splňuje požadavky GOST 8736-2014. Jedná se o písek – lom osetý nebo promytý, řeka, zbavený bahnitých vměstků.
- Voda. Doporučuje se odebírat kvalitní pitnou vodu nebo vodu laboratorně testovanou na nečistoty, které mohou nepříznivě ovlivnit kvalitu konečného produktu.
Aby desková malta a / nebo vytvrzená vrstva cementu a písku získala požadované vlastnosti, zavádí se složení směsí cementu a písku:
- Plastifikátory. Zvyšují plasticitu a pohyblivost roztoku, a proto umožňují snížit poměr voda-cement, odstranit vzduchové bubliny a snížit riziko praskání.
- Regulátory rychlosti vytvrzování. Podle technické potřeby s jejich pomocí urychlují nebo zpomalují rychlost tuhnutí.
- Hydrofobní přísady. Zvyšte voděodolnost tvrzené CPR.
- Aditiva, které zvyšují schopnost směsi plastů zadržovat vodu, což je nutné při práci na podkladních vrstvách sajících vodu, jako jsou vápenopískové cihly, pěnobeton.
- Pigmenty. Obvykle se přidávají do CPR pro dekorativní a funkční účely, připravené na bázi bílého cementu.
Druhy cemento-pískových směsí podle funkčního určení
Podle hlavního účelu řešení založená na CPS v souladu s GOST pro následující typy:
- zdivo. Pro přípravu zdicích malt určených pro stavbu cihelných stěn se používá písek, jehož zrnitost nepřesahuje 2,5 mm. Pro zdění ze suti lze použít plastický materiál, ve kterém velikost zrn písku dosahuje 5 mm.
- Montáž, včetně těch, které se používají při instalaci podlahového potěru. Pro vyplnění podlahy se používá CPR ne nižší než stupeň M150. Takové plastové výrobky po vytvrzení tvoří vrstvu s vysokou nepropustností pro vodu. Cementovo-pískové malty (CPR) lze použít pro potěry o tloušťce do 30 mm. Pokud jejich tloušťka překročí tuto hodnotu, bude vyžadována betonová směs.
- Tváří v tvář. Mohou to být jemně rozptýlené kompozice, které umožňují získat velmi hladký povrch, nebo materiály s dekorativními složkami – mramorové nebo žulové třísky, kousky slídy nebo skla.
- Omítka. Při výrobě omítky CPR se používá písek o zrnitosti do 2,5 mm, pro krycí vrstvu – 1,25 mm. Požadovaná značka řešení se vybírá v závislosti na jeho funkčním účelu. CPR M50 lze použít pouze pro konečnou povrchovou úpravu, M100 – pro vnitřní dokončovací práce v místnostech s běžnou úrovní vlhkosti. Pro dokončování stěn a stropů v mokrých místnostech a také omítání fasád budete potřebovat CPR stupně minimálně M150.
Technické charakteristiky DSP a řešení na nich založená
V souladu s regulační dokumentací mají cementově-pískové malty následující technické vlastnosti:
- Hustota. CPR na hustém kamenivu jsou klasifikovány jako těžké, jejich hustota je 1500-1800 kg/m3. Lehká CPR se vyrábí na porézních kamenivech. Jejich hustota je až 1500 kg/m3. Objemová měrná hmotnost suchého CPS je přibližně 2,1 tuny/m3.
- Obsah pojiva. V běžných směsích je poměr cementu k písku přibližně 1:4. Materiály s vyšším obsahem cementu se nazývají mastné, s nižším obsahem – ochuzené.
- Součinitel tepelné vodivosti. Konvenční CPR má poměrně vysokou tepelnou vodivost – 1,2 W / m * K. Proto podlahy s cementově pískovou vrstvou vyžadují dodatečnou izolaci.
Pro cementově-pískové malty po vytvrzení a získání pevnosti značky jsou charakteristické:
- odolnost vůči změnám teploty, mrazuvzdornost (konkrétní hodnota závisí na značce);
- odolnost proti vlhkosti – pro roztoky třídy M150 a vyšší;
- dobrá přilnavost k mnoha základním povrchům – cihla, beton, přírodní kámen.
Druhy cementopískových malt podle pevnosti v tlaku
Síla CPR je dána značkou CPR, která závisí na podílu pojiva (cementu) a jemného kameniva (písku).
Tabulka poměru cementu a písku pro přípravu malt různých jakostí na bázi DSP
| Označit | Poměry složek C:P | |
| Cement M400 | Cement M500 | |
| M50 | 1:7,4 | – |
| M75 | 1:5,4 | – |
| M100 | 1:4,3 | 1:5,3 |
| M150 | 1:3,25 | 1:3,9 |
| M200 | 1:2,5 | 1:3 |
Třída pevnosti TsPR určuje její oblasti použití:
- M50. Používá se v oblastech, které nevyžadují vysokou pevnost materiálu – pro povrchovou úpravu stěn a stropů, odstranění malých trhlin, štěrbin, výmolů.
- M100. Používá se při opravách, k omítání povrchů.
- M150. Lze je použít při zednických pracích, na omítání vnitřních i vnějších povrchů, na potěry.
- M200. Montážní a zdící malty. Lze je použít při stavbě stěn velkorozměrových objektů, instalaci potěrů s vysokou nosností.
Výhody použití suchých cemento-pískových směsí
Racionální možností je použití suchých směsí vyrobených v továrně s přesně přizpůsobeným složením a přísným dávkováním složek.
Komerčně dostupné suché směsi cementu a písku poskytují řadu výhod:
- Přesnost receptury. Takové formulace se vyrábějí na automatických linkách, což zajišťuje přesné dávkování a předvídatelné vlastnosti produktu. Kvalita použitých komponentů je kontrolována v tovární laboratoři.
- Vysoká rychlost vaření. Na staveništi je pouze nutné smíchat suchý prášek s vodou v množství uvedeném v návodu a promíchat stavební míchačkou. Průměrné množství vody na 1 kg směsi je 0,2 litru.
Přítomnost polymerních přísad, které zlepšují kvalitu hotového výrobku, ve složení.
Spotřeba suchého DSP je uvedena na obalu materiálu v návodu k použití, průměrná hodnota je 1,4-1,5 kg pro vytvoření vrstvy o tloušťce 1 mm o ploše 1 m2.
Technologie vlastní přípravy cemento-pískových malt
Pokud plánujete připravit CPR sami, lze to provést ručně nebo pomocí míchačky betonu. K ruční přípravě směsi potřebujete nádobu, do které se nasypou suché ingredience. Míchají se, dokud se nezíská homogenní hmota, ke které se přidá voda. Míchání pokračuje, dokud se nevytvoří plastový výrobek, který má konzistenci husté zakysané smetany.
Pro přípravu velkého objemu produktu je vhodné použít míchačku na beton. Pořadí mechanizovaného procesu se liší od fází ruční přípravy roztoku:
