V domácí dílně nebo profesionální činnosti, v autobazaru nebo v továrně se často používá lepidlo typu svařování za studena. To je odůvodněno řadou důležitých a užitečných technických charakteristik nebo vlastností, které vám umožňují vyřešit úkoly v krátkém čase bez velkého úsilí. Zvažme, co je to za materiál, na jaké typy se dá použít a k čemu se dá použít. Podívejme se na obecné pokyny pro použití pracovní hmoty.
Obecný popis
Nejprve se podívejme, co to je – svařování za studena. Materiálem je v podstatě lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice. Populární (zbožový) název je odůvodněn tím, že kompozice je schopna spolehlivě spojovat kovové předměty. Je pravda, že existuje omezení – spojení, stejně jako samotné objekty, by nemělo být vystaveno velkému mechanickému zatížení (zatížení ložiska). Tradiční svařování kovů studeným svařováním proto nelze vždy nahradit.
Složení a technické vlastnosti
Základní složkou při svařování kovů za studena je epoxidová pryskyřice. Jedná se o látku, která se spolu s tvrdidlem formuje do pevného, vysoce pevného polymeru. V případě lepidla má vytvrzená hmota pevnost v tahu srovnatelnou s těžkým betonem: od 40 do 90 MPa. Můžete vrtat otvory a řezat závity v tloušťce vytvrzené hmoty – celková vrstva zůstane neporušená.
Druhou charakteristickou vlastností pryskyřice je výborná přilnavost téměř ke všem materiálům. Tužidlo smíchané s epoxidovým základem neovlivňuje přilnavost hmoty k podkladu. Existuje však řada přísad, jako je mletý mastek, síra a další látky, které zvyšují přilnavost za určitých podmínek: vysoká vlhkost nebo teplota, přítomnost mastných nebo jiných látek na povrchu.
Epoxidová pryskyřice se také vyznačuje následujícími vlastnostmi:
- minimální propustnost vody po vytvrzení;
- inertnost vůči mnoha chemickým činidlům, se kterými je možná interakce v soukromém sektoru nebo automobilové dílně;
- nízká hmotnost s vysokou hustotou pevných látek.
Mnoho kompozic na bázi epoxidové pryskyřice spolu se studeným svařováním se používá k opravě nebo obnově jakýchkoli výrobků nebo dílů. Zde je mimo jiné výhodou lepidla jeho nepatrné smrštění při procesu vytvrzování. Navíc hmota má dielektrické vlastnosti.
Materiál má několik nevýhod. Zejména bez aktivátoru základní složka povrchově zaschne do 8 hodin a úplné vytvrzení trvá asi tři dny. Spolu s tvrdidlem naopak dochází k polymeraci v průměru za 10-3 hodin. Lepicí vrstvu je ale potřeba upravit mnohem rychleji – do 4-XNUMX minut po kontaktu se vzduchem začne lepidlo tuhnout.
Kromě epoxidové pryskyřice může studené svařování obsahovat kovový prášek z hliníku, oceli, mědi, železa a litiny. Plnivo se používá k výrobě plastické hmoty. Zbývající složky (aditiva) se přidávají pro úpravu vlastností, jako je pevnost, tepelná odolnost, přilnavost, inertnost vůči chemickým činidlům atd.
Klasifikace materiálové skupiny
Při studiu pokynů můžete rozlišit rozdíl v tom, jak používat tekuté a plastové nebo suché svařování pro kov. V případě prvního typu lepidla je výrobek dodáván ve dvou nádobách, které lze opakovaně uzavírat. Uživatel nasype epoxidovou pryskyřici a tvrdidlo do prázdné nádoby v požadovaném množství a zbytek může být dlouhodobě skladován na tmavém a chladném místě. Kvalita ingrediencí za takových podmínek se během tovární trvanlivosti nemění. Pokud je však poškozen, směs nelze obnovit.
Níže uvedená tabulka poskytuje popis podtypů svařování kovů za studena kapalinou:
| Typ lepidla | Vlastnosti | Příklady |
| Spot | Naneste bodově na základnu. | Opravy malorozměrových výrobků. |
| Překrývající se, posuvné nebo odsazené | Detaily se navzájem překrývají. | Spojení trubek různých průměrů k sobě. |
| Zadek | Tenkostěnné obrobky jsou navzájem spojeny. | Tenký plech, plast, keramika a další materiály. |
| Steh | Tmelení a opravy prasklin a děr. | Instalatérství: montáž nebo oprava netěsností. |
| Tavrovy | Můžete spojovat díly pod úhlem, obrobky z různých kovů. | Elektroinstalační práce. |
Suchý typ svařování za studena je spíše jako homogenní plastelína nebo vyroben ze dvou desek/vrstev různých barev. Před použitím suchého studeného svařování pro kov je třeba odříznout část obrobku v pravém úhlu, hníst jej a aplikovat na pracovní plochu. Pro zachování zbytků bez ztráty kvality je lepidlo izolováno od tepla a přímého kontaktu s kyslíkem. V opačném případě nebude možné obnovit vlastnosti a plasticitu lepidla.
Další klasifikace je založena na specifických vlastnostech konkrétní kompozice, která ovlivňuje oblast použití materiálů:
- Univerzální. Tento typ svařování za studena je užitečný pro provádění drobných oprav různých typů výrobků a konstrukcí. Pracovní základny mohou být dřevo, plast, kov atd. Účinnost upevňovacích dílů je vysoká, ale ve srovnání s jinými typy lepidel není odolná.
- Specializované. Existují omezení pro použití s ohledem na povahu lepených materiálů. Pro dosažení co nejkvalitnějších výsledků se do kompozic přidávají různé přísady s úzce cíleným působením.
- Tepelně odolný. Vysokoteplotní svařování kovu za studena obsahuje komponenty, které pomáhají zlepšit tepelnou odolnost. To znamená, že při zahřátí na jeden nebo druhý stupeň bude zachována kvalita spojení.
Samostatně v kategorii „svařovacích“ lepidel jsou lepidla pro automobily a pro použití v agresivních podmínkách. První jmenované se vyznačují tepelnou odolností, chemickou inertností a odolností vůči vibračnímu zatížení. Ty jsou přijatelné pro opravy nebo instalační práce, například pod vodou, s mastnými povrchy a nebojí se vystavení benzínu, kyselinám nebo rozpouštědlům.
Šetrnost produktu k životnímu prostředí
Závěr o bezpečnosti lepidla pro svařování za studena je zveřejněn v pasu BTC PB č. 53914214-20.52-0113. Na základě dokumentu patří materiál do kategorie chemicky vysoce nebezpečných produktů (podle GOST 12.1.007). To naznačuje, že během pracovních procesů je nutné chránit orgány zraku, dýchání a pokožku před vystavením výparům a přímým kontaktem s lepidlem.
Stručně o výhodách a nevýhodách
Chemická reakce mezi studeným svařováním a kovy probíhá na molekulární úrovni. Jinak se proces nazývá difúze – jde o pronikání molekul do struktury interagujících materiálů. Výsledkem je spojení blízké svými charakteristikami monolitickému spojení. Ale z hlediska pevnosti v odlupování je stále horší než tradiční svařování.
Při spojování dílů nedochází k žádným deformačním procesům. Lepicí hmota se v provozním stavu zahřívá, ale hladina je mnohem nižší než bod tání lepených materiálů. Také probíhající chemické reakce neovlivňují původní tvar obrobků.
Epoxidové lepidlo je k dispozici v různých verzích, což také ovlivňuje pravidla pro použití materiálu. Bez ohledu na pokyny však dokonce i začínající mistr bude schopen získat očekávaný výsledek. Pokud vizuálně nebo z technických důvodů překáží přebytečné lepidlo, lze jej po vytvrzení mechanicky odstranit.
V praxi bylo zjištěno několik nedostatků. Zejména:
- existují omezení pracovních typů nadace;
- jakákoli oprava pomocí kompozice je dočasným řešením;
- Spoj nesmí být namáhán.
V procesu odstraňování netěsností pomocí vodotěsného svařování za studena pro kov pod tlakem nad 1 atm nelze provádět práci. Nejprve se doporučuje vypnout a vypustit vodu ze stoupačky/vadného prvku systému. Za podmínek přijatelného tlaku lze použít látkové lano namočené v lepidle, které je pevně navinuto po celém průměru obvodu.
Návod k použití
V pokynech pro použití suchého a tekutého studeného svařování kovu je fáze přípravy stejná. Pracovní plocha musí být až do prvotního leštění očištěna brusným papírem s hrubým brusivem. Výsledkem bude čistý drsný povrch, na kterém na hladkém pozadí lepidlo lépe přilne. Dále se báze odmastí speciálním roztokem nebo acetonem a poté se vysuší.
Další akce se provádějí podle následujícího algoritmu:
- Příprava lepidla. Pracovní hmota musí být uvedena do homogenního stavu. Kapalné složky jsou smíchány v přísných poměrech (jak je uvedeno na obalu). Během procesu vaření uvolňuje kompozice malé množství tepla – to je typické pro studené svařování. Aby se vám „plastelína“ nelepila na ruce/rukavice, můžete je namočit do vody.
- Aplikace lepidla. Pracovní hmota musí být spotřebována ve lhůtě uvedené na obalu. Během této doby musíte mít čas na nanesení směsi na jeden nebo oba povrchy, které mají být lepeny, distribuci a vyrovnání vrstvy lepidla a odstranění přebytku ubrouskem. Po vytvrzení je svařování za studena obtížně zpracovatelné.
- Dokončení lepení. Pro spolehlivost se doporučuje bezpečně upevnit upevněné části pomocí nějakého druhu svorek. Tím se vyloučí posun těsně přiléhajících produktů, zlepší se kvalita chemické reakce a tloušťka vrstvy studeného svařování bude minimální.
Po úplném zaschnutí lepidla (viz návod) se přebytek odstraní broušením. Viditelné stopy kompozice lze přelakovat. V návodu výrobce mimo jiné předepisuje dobu, po které můžete upnuté nebo opravené výrobky začít naplno používat. Konkrétně se jedná o rozmezí 2-24 hodin. Pokud jsou pokyny ignorovány, kontakt se může přerušit nebo oddělit.
V řadě situací se jako těsnící záplata používá svařování za studena. Poté odborníci doporučují vytvořit vícevrstvý povlak. V tomto případě musí být každý průchod proveden po vytvrzení hmoty (není nutné čekat na úplné vyschnutí).
Způsoby aplikace
Přímým účelem svařování za studena je lepení kovových předmětů. Může to být oprava nebo montáž produktů, odstraňování problémů. V soukromém sektoru jsou běžné příklady:
- instalace kanalizačních a kanalizačních systémů;
- plnění třísek, prasklin, dočasné odstranění netěsností (s výjimkou vodovodního potrubí kvůli toxicitě součástí);
- oprava konstrukcí trupu jednoho nebo druhého zařízení, jednotek.
Popis videa
Toto video ukazuje, jak opravit kohoutek pomocí studeného svařování:
Kovové výrobky se také upevňují nebo restaurují v automobilové dílně a v průmyslové dílně:
- oprava karoserie, výfukového systému, chladiče a mechanicky nezatížených dílů;
- práce s radiotechnikou a elektroinstalací, zařízením;
- montáž kovových konstrukcí různých účelů a rozměrů.
Při výstavbě velkého rozsahu a drobných domácích opravách se často používá studené svařování jako lepidlo nebo tmel. Může se jednat o pokládku linolea nebo jiných polymerních nebo pryžových povlaků (upevnění spojovacích hran), obnovení celistvosti různých materiálů. Méně často se epoxidové lepidlo používá jako alternativa oboustranné pásky pro dekorativní účely na stěny, stropy nebo malé předměty.
Popis videa
Toto video pojednává o různých složeních a ukazuje mistrovskou třídu pokládky linolea pomocí svařování za studena:
Popis videa
Toto video demonstruje proces samoobnovy plastového ozubeného kola pomocí epoxidových sloučenin:
Doporučení pro výběr
Uživatelé se často řídí informacemi o tom, které studené svařování kovu je lepší z hlediska kvality, ceny nebo značky. Pozor byste si však měli dát na složení nebo technický popis. Zejména plnivo může být různé, což zjednodušuje výběr požadovaného složení. V nejlepším případě by se součást měla shodovat s kovem, se kterým je plánována instalace/oprava. Odchylky od tohoto pravidla jsou však povoleny, protože hlavní charakteristiky jsou dány základní složkou, tj. epoxidovou pryskyřicí.
Druhým kritériem výběru jsou pracovní a provozní podmínky. Ne všechny typy epoxidových lepidel lze použít pod tlakem, s otevřeným plamenem nebo při zvýšených teplotách nebo ve vodě. V každém případě je nutné zvážit možnosti, které lze použít v konkrétních agresivních podmínkách.
Pro srovnání níže uvedená tabulka ukazuje výkon a výkonnostní charakteristiky lepidla pro svařování za studena od oblíbených výrobců:
| Označit | Primární nastavení | Úplné vysušení | Provozní teplota | Teplota aplikace |
| Diamond | 20 minut | 3 h | 18 ℃ | 1300 ℃ |
| Alteco | 20 minut | 2,5 h | 18 ℃ | 250 ℃ |
| Nowax | 20 minut | 3 h | 20 ℃ | 150 ℃ |
| Penosil | 5 minut | 1 h | 17 ℃ | 120 ℃ |
| poxipol | 30 minut | 3 h | 18 ℃ | 250 ℃ |
| Zollex | 60 minut | 18 h | 20 ℃ | 250 ℃ |
Pokud jde o značku, často se upřednostňují dovážení výrobci. Mezi domácími produkty však mnoho pozic není horších než zahraniční. Například epoxidové lepidlo-plastelína Contact má vynikající kontakt s povrchy, na kterých je přítomna vlhkost, stopy benzínu nebo oleje. Suché svařování za studena NANOPROTECH dobře drží různé materiály pohromadě a používá se při restaurátorských pracích. Diamond je cenově dostupné a efektivní řešení pro opravy výrobků ze železných nebo neželezných kovů.
Popis videa
Toto video testuje různé typy svařování za studena:
Nejdůležitější znaky
Svařování za studena – lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice. Kompozice může také obsahovat jemné kovové hobliny, mletý mastek, saze a další složky.
K lepení materiálů dochází na molekulární úrovni, což se projevuje vysokou spolehlivostí kontaktu. Ale zvýšené zatížení připojení je nepřijatelné.
Svařování za studena může být tekuté (2 trubky) nebo suché (dvouvrstvá tyč). Před použitím je nutné lepicí základ a tužidlo smíchat v předepsaných poměrech.
Svařování za studena se používá k lepení obrobků, utěsňování a utěsňování trhlin.
Během provozu je důležité chránit dýchací ústrojí, oči a pokožku před toxickými výpary a přímým kontaktem s lepidlem.
